Отчет по практике. Отчет практика Трубина. Отчет о производственной практике за период с 27. 07. 05. по 26. 08. 05. студентки гр. 482 Ист
 Скачать 71 Kb.
|
|
Федеральное агентство по образованию Российской Федерации ГОУ ВПО Уральский государственный технический университет - УПИ Нижнетагильский технологический институт (филиал) Кафедра Информационных технологий Отчето производственной практике за период с 27.07.05. по 26.08.05. студентки гр. 482 ИСТ Трубиной Н.А. Руководитель практики: математик 1 кат. Усатая Н.Д. 2005г. Оглавление Введение 3 1. Цель практики 4 2. Постановка задачи 4 3. Этапы решения задачи 4 3.1. Создание Базы Данных 4 3.2. Построение цикло-сетевого графика изготовления партии двигателей 123 6 3.3. Создание Базы Данных в Access 8 Заключение 9 Введение Трубина Н.А. проходила производственную практику в должности математика на ФГУП «НИИМаш», г. Нижняя Салда, в научно-исследовательской лаборатории прикладного математического обеспечения (НИЛ ПМО 085). Научно - исследовательский Институт Машиностроения (НИИМаш), является головным институтом – разработчиком и производителем ракетно – космических двигателей малой тяги на химическом топливе для систем управления космических аппаратов Федерального Космического Агентства. Наличие уникального предприятия по производству ракетных двигателей малой тяги и мощной научно-испытательной базы, сделало институт, а с ним и город Нижнюю Салду, известными не только в России, но и за рубежом. Начиная с 1969 года, в НИИМаш создано более 30 наименований двигателей, прошедших летную эксплуатацию в составе долговременной орбитальной станции «Мир» и модулей ее дооснащения «Квант», «Кристалл», «Спектр», «Природа», пилотируемых космических кораблей (КК) «Союз-Т», «Союз-ТМ», грузовых КК «Прогресс», «Прогресс-М», «Прогресс-М1», многоразовой транспортной космической системы «Буран». РДМТ НИИМаш обеспечивают управление орбитальным полетом Международной космической станции – функционального грузового блока «Заря», служебного модуля «Звезда», кораблей обеспечения МКС «Союз» и «Прогресс», космических аппаратов серии «Космос», «Янтарь», «Молния», а также разгонных блоков «Бриз», «Рокот», «Икар», «КВРБ», «12КРБ» и др. Всего более 12 тысяч экземпляров РДМТ разработки и изготовления НИИМаш обеспечили успешную эксплуатацию свыше 900 КА с реальным сроком полета от 3 до 15 лет. 1. Цель практики Цель практики – закрепление и углубление теоретических знаний, приобретение практических навыков, необходимых для получения квалификации специалиста с высшим образованием. 2. Постановка задачи Задача, поставленная руководителем практики: Разработка программного обеспечения для организации оперативно-календарного планирования в цехах основного производства на примере цехов 1 и 2 «ФГУП НИИМаш», в том числе: создание базы данных по номенклатуре изготавливаемых в цехах 1 и 2 деталей и сборочных единиц (ДСЕ) в программе Excel, с разработкой номенклатурного плана-графика, применительно к цеху 1; построение в программе Excel цикло-сетевого графика (ЦСГ) изготовления двигателя 123 с учетом норм времени и календарного плана изготовления стандартной партии изделий; создание базы данных по номенклатуре ДСЕ, изготавливаемых в цехах 1 и 2, с возможностью получения необходимых отчетов. 3.Этапы решения задачи: Создание БД Использование нормативно-технической документации на детали и сборочные единицы, изготавливаемые в цехах 1 и 2, в частности, Ведомостей норм времени и расценок на изготовление изделий, позволило создать базу данных (БД) для 920 деталей, содержащую информацию о месте (цех, участок) и времени изготовления детали, количестве заготовок, необходимых для запуска в производство, количестве деталей одного вида, идущих на изделие, сроках изготовления и дате начала производства ДСЕ. БД организована в виде таблицы 1, столбцы которой содержат: 1 - порядковый номер элемента в таблице, 2 - обозначение изделия, 3 – куда входит (указание, в какое изделие входит данная ДСЕ), 4 - позицию сборки ДСЕ – последовательность сборки, 5 - обозначение ДСЕ, 6 - наименование ДСЕ, 7 - категорию ДСЕ – сборочная единица или деталь, 8 - цех – изготовитель, 9 - количество деталей на изделие, 10 – материал, 11 – Н/час- время изготовления детали, с учетом пооперационных норм изготовления, 12 – участок, на котором происходит изготовление ДСЕ. Фрагмент таблицы приведен ниже. Таблица 1. БД по номенклатуре изготавливаемых в цехах основного производства ДСЕ
Кроме того, при внесении необходимых данных (числа заготовок и даты конца изготовления), в БД предусмотрено автоматическое вычисление таких величин, как: - цикл изготовления ДСЕ (время, затраченное на изготовление выбранной ДСЕ), - количество дней изготовления (промежуточное значение, использующееся в дальнейшем для определения даты начала производства), - дата начала изготовления всех сборок и входящих в них деталей. Поскольку разработанная База Данных ориентирована, преимущественно, на организацию работы участков цеха 1, то время изготовления ДСЕ в 1 цехе не включает в себя время изготовления комплектующих в цехах контрагентов. БД данных позволяет учитывать и планировать изготовление любой партии деталей или сборочных единиц; зная срок сдачи партии изделий, получать дату начала её производства, автоматизировать учет сроков закупки ПКИ и поставки в цех 1 деталей и комплектующих, изготавливаемых в других цехах. Построение цикло-сетевого графика партии двигателей 123 Очередным этапом работ было построение цикло - сетевого графика изготовления партии двигателей 123 (рисунок 1). ЦСГ предназначен для наглядного отображения календарного плана - графика изготовления партии двигателей. Он построен в виде “дерева”, имеющего различные уровни и ветви, снабженные соответствующими наименованиями ДСЕ, согласно конструкторской документации. Каждый уровень соответствует отдельной сборочной единице, ветвь - детали, длина ветви показывает длительность изготовления ДСЕ в днях, тип линии отображает цех, ответственный за ее изготовление. Принятые в ЦСГ обозначения: n - число ДСЕ в партии, ц – цикл изготовления в днях. Удобство ЦСГ состоит в наглядном представлении последовательности и времени изготовления двигателя. Кроме того, использование инструментов программы Excel позволило обеспечить сетевой график обратной временной разверткой, с привязкой к календарю. То есть, вводя в крайнее правое поле календарных дат графика дату выпуска партии продукции, в крайнем левом поле мы получаем дату запуска в производство первых деталей. 3.3 Создание БД в Access База данных, созданная при помощи программы Access, ориентирована на различных потребителей (она предусматривает широкие возможности по созданию форм и отчетов для различных пользователей), и является дополнительным средством для ввода и редактирования информации по ДСЕ, изготавливаемым в цехах основного производства. БД предназначена для формирования производственных планов цехов, с учетом выпуска определенной номенклатуры продукции в заданном количестве и в заданные сроки. В БД предусмотрена возможность создания как подетального плана выпуска, так и плана снабжения. Подетальный план выпуска предоставляет информацию о выпускаемых ДСЕ, деталях собственного потребления или полуфабрикатах, которые необходимо выпустить в указанный срок. План снабжения показывает, какие ресурсы (материалы и ПКИ) необходимы цеху для выполнения этих планов, а также источники этих ресурсов (цеха – контрагенты). Имеется возможность получения следующих отчетов: - план изготовления, согласно заданным срокам, всей номенклатуры продукции по механическому и сборочному участкам цеха 1; - пооперационные нормы времени для ряда ДСЕ; - отчет по ПКИ и деталям, изготавливаемым в 3 и 2 цехах (план снабжения). Создана кнопочная форма, позволяющая просматривать отчеты и форма с поиском по обозначению изделия. При дальнейшей доработке базы данных возможно создание оперативной производственной Базы данных для цехов основного производства, содержащей информацию о полном цикле изготовления ДСЕ, оборудовании, оснастке и конструкторско – технологической документации, необходимых для её изготовления. Заключение 1. По нормативно - технической документации цехов 1 и 2 создана База Данных, содержащая большой объем информации по всей производимой номенклатуре деталей и позволяющая оперативно разрабатывать номенклатурный план производства. 2. Построен цикло-сетевой график изготовления партии двигателей 123, содержащий информацию о структуре изделия, количестве, последовательности, длительности изготовления деталей и сборочных единиц, а также сроках их запуска в производство. 3. Создана БД в Access, предназначенная для формирования производственных планов цехов. |