Главная страница
Навигация по странице:

  • «НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

  • ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

  • 1.2 Термостабилизаторы ПВХ

  • Посуда и инструменты

  • Оборудование и приборы

  • 3 Обсуждение результатов

  • Список литературы

  • Отчет по лабораторной работе 4 по теме Оценка эффективности термостабилизатора поливинилхлорида (пвх)


    Скачать 2.43 Mb.
    НазваниеОтчет по лабораторной работе 4 по теме Оценка эффективности термостабилизатора поливинилхлорида (пвх)
    Дата08.06.2022
    Размер2.43 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаLaboratornaya_rabota_4_Rodikov_P_G.docx
    ТипОтчет
    #576971

    Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

    Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

    высшего образования

    «НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

    ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» 


    Инженерная школа природных ресурсов

    Направление подготовки (специальность) – Химическая технология

    Отделение химической инженерии
    Отчет по лабораторной работе № 4

    по теме: Оценка эффективности термостабилизатора поливинилхлорида (ПВХ)

    Дисциплина: Физико-химические основы старения, стабилизации и модификации полимеров

    Выполнил студент гр.           2ДМ11        ____________   Родиков П.Г.

                                                                             (Номер группы)                   (Подпись)                                     (Ф.И.О.)

    _______________  2022 г

                                                                                                                                                                  (Дата сдачи отчета) 
    Отчет принят:

      к.х.н., доцент                                _________               Бондалетова Л.И.

    (Ученая степень, ученое звание, должность)                   (Подпись)                                          (Ф.И.О.)

    _______________  2022 г

                                                                                                                                                                 (Дата проверки отчета) 

    Томск 2022 г.

    Содержание


    1ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 3

    1.1 Задачи термосабилизации ПВХ 3

    1.2 Термостабилизаторы ПВХ 7

    2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 9

    3 Обсуждение результатов 12

    Список литературы 14

    Цель: оценить эффективность синтезированных стабилизаторов поливинилхлорида (ПВХ), сравнить стабилизирующие свойства смесей солей металов при термодеструкции ПВХ.
    1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

    1.1 Задачи термосабилизации ПВХ


    Стабилизаторы, применяемые для замедления окислительной деструкции, называются антиоксидантами. В качестве антиоксидантов используют фенолы, ароматические амины, сульфиды, меркаптаны и др. Они ингибируют цепной процесс окисления двумя путями: либо обрывают цепь окисления, т. е. взаимодействуют со свободными радикалами на стадии их образования (антиоксиданты аминного и фенольного типа), либо предотвращают разложение гидропероксидов по радикальному механизму (сульфиды, тиофосфаты и др.).

    Антиоксиданты первой группы имеют в молекуле подвижный атом водорода, энергия связи которого с углеродом меньше, чем энергия связи подвижного атома водорода в полимере. Поэтому гидропероксидный радикал легче вступает в реакцию с ингибитором, чем с полимером. Образующиеся при этом свободные радикалы ингибитора малоактивны и не могут вызвать продолжение цепи радикальных реакций.

    Соединения, способные превращать пероксидные радикалы (ROO*) в нерадикальные продукты, называют ловушками пероксидных радикалов. Наиболее важными классами стабилизаторов этого типа являются ароматические амины и пространственно-затрудненные фенолы. В реакциях этих соединений с пероксидными радикалами образуются гидропероксиды и устойчивые ароматические аминные и пространственно-затрудненные феноксильные радикалы, инертные в реакции продолжения цепи окисления:



    Таким образом, ловушки пероксидных радикалов обрывают кинетические цепи окисления за счет реакции:



    В процессе окисления ингибитор расходуется, а часть его присоединяется к полимеру. Реакции ингибированного окисления можно представить следующим образом (InH – молекула ингибитора):



    Таким образом, действие ингибиторов состоит в обрыве реакционной цепи окисления по реакциям (1) и (2). Образующийся радикал ингибитора малоактивен и не способен оторвать водород от молекулы полимера. Он дезактивируется сам или дезактивирует полимерные радикалы по реакциям (3)-(5).

    Поскольку, как отмечено выше, алкильные радикалы могут играть важную роль в процессе окислительной деструкции полимеров в качестве стабилизаторов в ряде случаев используют ловушки алкильных радикалов, например, хиноны и лактоны:



    Антиоксиданты второй группы (сульфиды, тиофосфаты, дитиокарбаматы) разлагают гидропероксиды с образованием стабильных молекулярных соединений:

    ROOH + R'—S—R' —>- ROH + R'—SO—R'

    Особенно эффективна стабилизация полимеров смесями антиоксидантов, называемых синергическими смесями. Антиоксиданты тормозят окисление только в том случае, когда их концентрация в полимере превышает определенное значение, называемое критическим.

    Безрадикальные разрушители гидропероксидов предотвращают радикальный распад гидропероксидов с лавинообразным образованием свободных радикалов, т.е. они ингибируют стадию разветвления цепи. Наиболее важными стабилизаторами этого типа являются сульфиды и фосфиты, реагирующие с гидропероксидами с образованием спиртов и соответственно сульфоксидов и фосфатов, по следующей схеме:



    Перспективным, направлением стабилизации полимеров является использование в качестве антиоксидантов стабильных радикалов, которые малоактивны при обычной температуре и не могут инициировать деструкция полимера, а при повышении температуры взаимодействуют с активными радикалами, возникающими в процессе окислительной деструкции полимеров. Так, стабильные радикалы триацетоназотоксида взаимодействуют с радикалами, возникающими при окислительной деструкции полимеров, без образования гидропероксидов:


    В качестве стабилизаторов такого типа могут быть использованы и полимеры с системой сопряженных связей (полифенилацетилены, поливинилен и др.), всегда содержащие некоторое количество стабильных радикалов. Применение стабильных радикалов наиболее рационально для полимеров, которые не содержат подвижных атомов водорода (полиформальдегид, полиамиды), поскольку азотоксидные радикалы не могут отрывать подвижный атом водорода и инициировать цепной процесс окисления.

    Для стабилизации ряда полимеров могут быть использованы источники стабильных алкильных радикалов:


    Эти радикалы рекомбинируют с макроцепными радикалами, интенсифицируя стадию обрыва цепи

    При стабилизации поливинилхлорида надо учитывать, что он отщепляет хлористый водород уже при обычных условиях эксплуатации. Этот процесс ускоряется под действием солнечного света, нагревания и сопровождается появлением хрупкости и изменением цвета у изделий из поливинилхлорида [1].

    Термостабилизатор подавляет лабильные атомы хлора, не позволяя им оторваться от молекул, поглощает образовавшийся хлористый водород, реагирует с выделившимися свободными радикалами, предотвращает образование двойных связей, действует как антиоксидант, не давая возможности кислороду воздуха окислять макромолекулу.

    В качестве термостабилизаторов используются карбонаты и фосфаты натрия, соединения свинца, стеараты и лаураты кальция, бария, амины и др. По своему действия наиболее эффективны соединения свинца (карбонат свинца, свинцовый глет, сурик и др).

    Стабилизация полинилхлорида протекает по следующему механизму:

    где R>С12; Ме – металл группы IIA или IIБ [4].

    Образующая эфирная группа термически более устойчива, чем исходная хлоридная группа. Поэтому уменьшается активность факторов, инициирующих отщепление HCl из полимера, и вместе с тем ослабевает реакция дегидрохлорирования.

    1.2 Термостабилизаторы ПВХ


    Стабилизаторы для ПВХ можно разделить на две большие группы:

    1. Основные стабилизаторы;

    2. Вспомогательные стабилизаторы.

    К основным стабилизаторам ПВХ относят обычно: свинцовые соли, соли металлов II-й группы (Ca-Zn или Ba-Cd стабилизаторы), оловоорганические соединения.

    К вспомогательным стабилизаторам относят следующие соединения: глицидильные и эпоксидные соединения, производные пиридина, производные урацила, полиспирты, цеолиты, гидрокальциты, соли редкоземельных металлов.

    Свинцовые стабилизаторы можно разделить на три группы:

    - простые (соли содержат большое количество PbO),

    - сложные (смеси солей);

    - свинцовые стабилизаторы со смазывающим эффектом.

    Основной задачей данных стабилизаторов является связывание выделяющегося HCl.

    Следующая группа стабилизаторов – это соли металлов II-группы. Данная группу приобрела особое внимание и применение в последнее время – это Ca – Zn – стабилизаторы из-за своей низкой токсичности. К данной группе относятся Ca – Zn и Ba – Cd – стабилизаторы.

    Также менее токсичными и немаловажными стабилизаторами являются оловоорганические стабилизаторы ПВХ, а также данные стабилизаторы дают возможность получать изделия с высокой степенью прозрачности. В свою очередь данная группа делится на две большие группы: карбоксилаты олова, меркаптиды и меркаптоэфиры олово (серосодержащие). Данную группу можно считать наиболее подходящей для процессов переработки.

    2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ


    Реактивы и материалы:

    - поливинилхлорид суспензионный (ПВХ) – 3 г;

    - синтезированные стеарата цинка– 0,1 г;

    - бумага индикаторная универсальная – 3−4 полоски;

    - асбестовый картон.

    Поливинилхлорид (ПВС) – синтетический полимер, мономерное звено – молекула хлорида этилена. Формула поливинилхлорида: (-CH2-CCl-)n, где n – это степень полимеризации.

    Таблица 1 – Физико-химические свойства ПВХ

    Молекулярная масса, г/моль

    (9-170)∙103

    Плотность, г/см3

    1,35-1,43

    Температура, :

    плавления


    150-220

    Растворимость:



    Циклогексан, дихлорэтан


    Набухает в ацетоне, бензоле. Не растворим в воде, спиртах. Не взаимодействует с кислотами, основаниями.

    Поливинилхлорид (ПВХ) применяется:

    • в автомобильной отрасли

    • в строительстве

    • в потребительских товарах

    • в химической промышленности

    • в электрооборудовании

    • в медицине и фармакологии

    • в упаковке


    Стеарат цинка – химическое соединение, соль магния и стеариновой кислоты, белое вещество, не растворяется в воде.

    Стеарат цинка "цинковое мыло", которое отталкивает воду. Порошок стеарата цинка не растворяется в спирте, эфире и других полярных растворителях. Однако, в нагретом виде может растворяться в бензоле, хлорированных углеводах и других ароматических углеродах.

    Стеарат цинка является наиболее эффективной смазкой для форм. Обладает гидрофобным эффектом и не содержит электролитов.

    Порошок стеарата цинка применяется в основном в качестве разделительного средства и смазочного материала для резины, пластмассы.

    Некоторые физико-химические свойства олеата магния представлены в таблице 2.
    Таблица 2 – Физико-химические свойства стеарата магния

    Температура плавления около:

    120 °С 

    Плотность:

    1.1 г/см(куб)

    Молекулярный вес:

    632.33

    Растворимость в воде(в г/100 г):

    не растворим

    Растворимость в этаноле:

    растворим

    Температура вспышки:

    277 °С 

    Температура самовоспламенения:

    420 °С

    Пределы взрываемости, объем % в воздухе:

    20 г/м3

    Koэффициент распределения октанол/вода как lg Pow:

    1.2

    Посуда и инструменты:

    Стакан фарфоровый или стеклянный термостойкий высокий; ступка фарфоровая с пестиком; палочка стеклянная; проволока тонкая длиной 100‒150 мм – 2 шт.

    Оборудование и приборы:

    Весы лабораторные, разновесы; плитка электрическая; термометр лабораторный с диапазоном измерений до 200 °С; баня глицериновая (стакан лабораторный на 0,5‒1,0 л с техническим глицерином); термошкаф; часы или секундомер.

    Ход работы:

    В ступку помещают 0,1 г синтезированной стеарат цинка (олеат кальция, стеарат цинка, олеат кобальта, стеарат никеля).

    Тщательно растирают пестиком до получения однородного тонкодисперсного порошка. Затем в ступку добавляют малыми порциями 1 г ПВХ, тщательно растирая содержимое между добавлением порций. Полученную смесь переносят в пробирку. В другую такую же пробирку помещают 1 г чистого ПВХ. В каждую из пробирок вводят смоченную водой полоску индикаторной бумаги, закреплённой на конце проволоки. Второй конец проволоки фиксируют посредством его загиба на срезе пробирки и неплотного закрытия отверстия пробкой. Расстояние от нижнего конца индикаторной бумажки до верхнего слоя ПВХ в обеих пробирках должно быть одинаковым и составлять 20‒25 мм.

    Глицериновую баню нагревают до 170-175 °С, после чего устанавливают в неё пробирки с образцами и начинают отсчёт времени. Наблюдают за изменениями, происходящими с обоими образцами. Фиксируют время начала заметного потемнения ПВХ и начала покраснения краёв полосок индикаторных бумажек. Отношение интервалов времени с начала термического воздействия до покраснения бумажек в пробирках принимают как меру эффективности термостабилизатора.

    3 Обсуждение результатов


    Полученные результаты занесены в таблицу 1.

    Таблица 1 – Результаты опыта




    τпотемн, мин

    τпокрасн, мин

    Tпотемн,℃

    Tпокрасн,℃

    ПВХ

    10,06

    15,23

    149

    162

    ПВХ + стаб

    24,35

    25,28

    190

    198




    kпотем= 2,42

    kпокрас= 1,66

    ΔTпотем= 41

    ΔTпотем= 36


    Данные всех полученных стабилизаторов представлены в таблице 2.

    Таблица 2 – Сводная таблица результатов




    kпотем

    kпокрас

    ΔTпотем

    ΔTпокрас

    Стеараты

    ПВХ + ст1 (Ba)

    1,50

    4,70

    10

    40

    ПВХ + ст2 (Ni)

    1,94

    2,73

    35

    58

    ПВХ + ст3(Co)

    1,36

    1,28

    30

    50

    ПВХ + ст3(Zn)

    2,42

    1,66

    41

    36

    Олеаты

    ПВХ + ст1 (Ba)

    1,62

    1,60

    25

    30

    ПВХ + ст2 (Ni)

    3,51

    2,85

    40

    32

    ПВХ + ст3(Co)

    3,63

    3,78

    10

    0

    ПВХ + ст3(Mg)

    1,35

    1,21

    30

    40

    ПВХ + ст4(Zn)

    1,72

    1,66

    5

    7

    Используемые формулы:












    Рисунок 1 - Диаграмма относительной эффективности термостабилизаторов ПВХ

    Вывод

    Исследовано влияние различных термостабилизаторов на процесс деструкции ПВХ, установлено, что олеат кальция и стеарат цинка понижают устойчивость ПВХ к терморазложению, тогда как олеат кобальта и стеарат никеля увеличивают ее.

    Список литературы


    1. Лавров Н.А., Ксенофонтов В.Г., Белухичев Е.В. О механизме стабилизации поливинилхлорида. СПбГТУ.: Синтез и технология полимеров, 2016.

    2. Варлан, К.Е. Синтез, реакции и основы физикохимии полимеров. Методические указания к лабораторному практикуму по курсу «Химия и физика высокомолекулярных соединений» для студентов направлений 6.051301 – Химическая технология; 6.040101 ‒ Химия. / К.Е. Варлан. – Д.: ДНУ-ХХТ, 2015. – 59 с.

    3. Горбунов Б.Н. Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов/Б.Н. Горбунов, Я.А. Гурвич, И.П. Маслов. – М.: Химия, 1981. – С. 34


    написать администратору сайта