Главная страница
Навигация по странице:

  • Техническая эксплуатация подвижного состава железных дорог

  • Содержание отчета

  • 1. Подготовка ТПС к работе, приемка и проведение ТО - 1

  • 2. Управление и контроль за работой систем ТПС, ТО в пути следования

  • Документ Microsoft Word.docx 213213213213. Отчет по практике по профилю специальности специальность 23. 02. 06 Техническая эксплуатация подвижного состава железных дорог


    Скачать 409.28 Kb.
    НазваниеОтчет по практике по профилю специальности специальность 23. 02. 06 Техническая эксплуатация подвижного состава железных дорог
    Дата19.12.2019
    Размер409.28 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаДокумент Microsoft Word.docx 213213213213.docx
    ТипОтчет по практике
    #101175
    страница1 из 5
      1   2   3   4   5

    Филиал федерального государственного бюджетного

    образовательного учреждения высшего образования

    «Самарский государственный университет путей сообщения»

    в г. Ртищево

    Отчет

    по практике по профилю специальности

    специальность: 23.02.06

    Техническая эксплуатация подвижного состава железных дорог

    Выполнил

    студент группы _____
    _____________________

    (ФИО)

    Руководитель практики Руководитель практики

    от СЛД «Ртищево» от ТЧэ Ртищево-Восточное

    _________ _____________ _______ _____________

    (подпись) (ФИО) (подпись) (ФИО)
    Место печати Место печати

    Руководитель практики от

    филиала СамГУПС

    _________ _____________

    (подпись) (ФИО)

    Оценка___________________

    (отлично, хорошо, удовл.)

    Введение

    Целью производственной практики является закрепление и углубление знаний, полученных студентами в процессе теоретического обучения, приобретение необходимых умений, навыков и опыта практической работы по изучаемой специальности. Практика – важнейшее звено подготовки студента. Это способ изнутри ознакомиться с ТПС, закрепить и применить получение в ходе обучения знания. Позволяет ближе познакомиться с особенностями работы тепловоза и локомотивных бригад, сформировать навыки практической работы, которые во многом отличаются от теоретических познаний.

    Содержание отчета

    1. Подготовка тягового подвижного состава (ТПС) к работе, приемка и проведение ТО – 1.

    2. Управление и контроль за работой систем ТПС, ТО в пути следования.

    3. Обязанности помощника машиниста в пути следования.

    4. Выполнение регламента переговоров локомотивной бригады между собой и с другими работника ЖДТ

    5. Требование к оформлению и проверке правильности заполнения поездной документации

    6. Порядок приведения систем ТПС в нерабочее состояние, сдача локомотива

    7. Порядок прицепки и отцепки локомотива к составу и присоединением (отсоединение) воздушной магистрали составу к локомотиву.

    8. Служебные проходы и маршруты следования

    9. Отдых локомотивных бригад. Подготовка к поездке.



    1. Подготовка ТПС к работе, приемка и проведение ТО - 1

    До начала приемки локомотива бригада должна ознакомиться с приказами, распоряжениями, указаниями и предупреждениями, относящимися к безопасности движения поездов, технике безопасности, и пройти медицинский осмотр. Получив от дежурного по депо маршрутный лист и ключи от тепловоза, локомотивная бригада обязана проверить соответствие ключей по клеймам номеру тепловоза, указанному в маршрутном листе. Идти к тепловозу необходимо по установленному маршруту.

    Перед приемкой следует убедиться в том, что тепловоз заторможен ручным тормозом или под его колеса подложены башмаки, и он не может самопроизвольно сдвинуться с места.

    Поднимаются на тепловоз и сходят с него, повернувшись к нему лицом и держась обеими руками за поручни.

    Приемку тепловоза локомотивная бригада производит в соответствии с требованиями ПТЭ и должностных инструкций. Машинист и помощник должны убедиться в исправном состоянии следующего оборудования: тяговых двигателей и вспомогательных машин, групповых переключателей, быстродействующих выключателей силовых и вспомогательных цепей, электропневматических и электромагнитных контакторов, защитных реле, ходовых частей и других деталей механического оборудования, цепей управления, устройств автостопа и радиосвязи, сигнальных принадлежностей и инструментов, песочницы, пневматического оборудования. Необходимо также проверить запас песка и убедиться в том, что собраны электрические цепи.

    При приемке локомотивная бригада проверяет наличие и состояние защитных средств, сроки освидетельствования, противопожарные средства, убеждается в наличии смазочных материалов.

    Необходимо спустить воду из главных и вспомогательных резервуаров, маслоотделителей, холодильников, а также проверить уровень масла в картерах компрессора.

    После запуска компрессоров проверяют срабатывание регулятора давления при автоматическом возобновлении работы компрессоров по величине давления в главных резервуарах. Нельзя закрывать и открывать краны, ударяя по ним молотком или другими предметами.

    При осмотре экипажной части локомотива убеждаются в том, что установлены все необходимые шплинты и предохранительные скобы, отсутствуют трещины в буксовых поводках, исправны бандажи колесных пар, на них нет подрезов, выбоин, недопустимого проката. Оценивают состояние автосцепки: провисание должно быть не более 10 мм, задиры - не более 3 мм, зазор между розеткой и хвостовиком - не менее 25 мм, изгиб клина - не более 3 мм, толщина клина - не менее 78 мм, расстояние между упором головки и розеткой-70 мм (при полностью выдвинутом положении головки). При проверке рессорного подвешивания убеждаются в исправном состоянии подвесок буксовых рессор, в отсутствии трещин в листах, хомутах листовых рессор и витках спиральных пружин, отсутствии ослабления листов в хомуте, сдвига рессор, в наличии гаек, шплинтов.

    Осматривая тормозную рычажную передачу, обращают внимание на состояние тормозных колодок и башмаков, износ тормозных колодок (зазор между колодок и поверхностью катания колеса должен быть 10-15 мм по всей длине колодки), убеждаются отсутствии в них сквозных поперечных трещин, сползания колодок за наружную грань бандажа (более 10 мм), в правильности постановки клиньев в тормозных башмаках.

    2. Управление и контроль за работой систем ТПС, ТО в пути следования

    В системах тепловоза предусмотрена защита от перегрева воды и масла, от падения давления масла, от давления в картере, от утечки воды из системы и т.д.

    Тем не менее локомотивная бригада должна контролировать показания приборов на пульте управления и в дизельном помещении.

    На помощника машиниста непосредственно возлагается контроль и уход за локомотивом, четкая и своевременная информация машинисту о состоянии тепловоза в пути следования.

    Не реже чем через один час работы дизеля необходимо проверять:

    Ø ритмичность работы дизеля и других агрегатов на слух

    Ø уровень воды в расширительном баке

    Ø герметичность соединений трубопроводов воды, масла и топлива

    Ø на ощупь степень нагрева корпусов топливных насосов высокого давления (должна быть одинаковая температура)

    Ø пульсацию топлива в трубках высокого давления

    Ø степень нагрева редукторов, компрессоров и электрических машин

    Ø число оборотов коленчатого вала и их соответствие позициям контроллера

    Ø состояние приводов компрессора, стартер-генератора и возбудителя

    Ø охлаждение выпрямительной установки

    Ø работу вентилятора охлаждения тягового генератора

    Ø открытие жалюзи и работу мотор-вентиляторов

    Ø степень искрения на коллекторе ТГ (тепловоз ТЭМ18ДМ)

    Ø соответствие показаний измерительных приборов в нерабочей и рабочей кабинах.

    При движении тепловоза показания амперметров и вольтметров силовой цепи обеих секций должны соответствовать друг другу.

    Большая разница в нагрузках неблагоприятно отражается на тяговых эл. машинах более нагруженной секции.
      1   2   3   4   5


    написать администратору сайта