Главная страница
Навигация по странице:

  • 5.4 Методы обработки изделий

  • Список литературы

    		•

    ОТЧЕТ по производственной практике 2 Организации производства и технологического процесса изготовления изделий легкой промышле. отчет Сейпиев. Отчет по производственной практике 2 " Организации производства и технологического процесса изготовления изделий легкой промышленности"


    Скачать 77.32 Kb.
    НазваниеОтчет по производственной практике 2 " Организации производства и технологического процесса изготовления изделий легкой промышленности"
    АнкорОТЧЕТ по производственной практике 2 Организации производства и технологического процесса изготовления изделий легкой промышле
    Дата27.06.2022
    Размер77.32 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаотчет Сейпиев.docx
    ТипОтчет
    #616726
    страница3 из 3
    1   2   3

    5.3 Организация технологического процесса в швейном цехе
    Начальник цеха на еженедельном собрании получает задание на свой цех. В задании указывается наименование изделия, его размеры и количество.

    Из раскройного цеха поступают пачки кроя вместе с картами раскроя. В картах указаны модель, размер и количество едениц в каждой пачке.

    Начальник цеха озвучивает бригаде технологические особенности обработки изделия и распределяет операции между работниками. Запускальщица после проверки пачек кроя выдает их работницам, а также выдает нитки и необходимую фурнитуру. Швеи приступают к работе. В течении всего процесса пошива начальник цеха несколько раз проходит по рабочим местам и проверяет качество выполненной работы.

    После изготовления изделия изделия поступают на стол начальника цеха. Он окончательно проверяет качество изделий, навешивает ярлыки и упаковывает каждое изделие. Пересчитывает количество изделий и заполняет документы сдачи готовых изделий на склад. После этого начальник вызывает кладовщика. Вместе с ним еще раз пересчитывают количество изделий и расписываются в документах. Далее изделия поступают на склад готовой продукции.

    Таблица 5 – Технико-экономические показатели работы бригады

    Наименование показателей
    Ед. измерения
    Величина показателей

    Выпуск изделий в смену
    шт.
    150

    Количество рабочих в бригаде
    чел.
    9

    Такт процесса
    сек.
    195

    Трудоёмкость изготовления изделия
    сек.
    1376

    Средняя стоимость изготовления изделия
    руб.
    8,96

    Средний тарифный разряд



    3

    Процент механизации работ
    %
    87


    5.4 Методы обработки изделий
    Методы обработки изделия представлены на примере блузки детской из трикотажного полотна. На рисунках 7-9 изображены методы обработки основных узлов блузки.




    Рисунок 7 – Обработка низа рукава о воротника-стойки

    Рисунок 8 – Обработка боковых швов и швов рукава



    Рисунок 9 – Настрачивание отделочной тесьмы на деталь переда
    Таблица 6 – Технологическая последовательность обработки модели А215-1

    Номер узла
    Номер операции
    Наименование операции
    Специа-лизация
    Разряд
    Время (сек)
    Оборудование

    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7

    1.
    1.
    Получить крой, разобрать, проверить наличие деталей кроя по количеству, комплектности. Записать в книгу учета кроя: размер, рост, количество единиц, подкомплектовать, подвязать клеевую. Подписать наименование деталей и номер пачки.
    Р
    2
    4
    -

    1.
    2.
    Проверить качество кроя, направление ворса, долевой и наличие рассечек. Поставить недостающие рассечки, подрезать неровности.
    Р
    5
    7
    ножницы

    1.
    3.
    Размотать нитки.
    Р
    1
    9
    -

    1.
    4.
    Получить фурнитуру, проверить количество, скомплектовать, раздать по рабочим местам.
    Р
    3
    48
    -

    1.
    5.
    Собрать обработанные детали, передать на первый этаж, записать работу, передать полуфабрикат в процессе
    Р
    3
    60
    -

    2.
    1.
    Намелить на переде с лица по срезу проймы 2 меловых знака (4 м.з.), по боковому срезу 1 м.з., по срезу горловины 1 м.з. и линии прокладывания отделочной тесьмы.
    Р
    3
    45
    Мел,лекало

    2.
    2.
    Намелить на спинке с лица по срезу проймы 1 м.з. (2 м.з.), по боковому срезу 1 м.з. (2 м.з.) и по срезу горловины спинки 1м.з.
    Р
    3
    25
    Мел,лекало

    2.
    3.
    Намелить на рукаве 6 м.з. с изнанки
    Р
    3
    54
    Мел, лекало

    2.
    4.
    Подрезать неровности по низу рукава
    Р
    1
    20
    Ножницы

    2.
    5.
    Намелить на рукаве с лица линию сгиба
    Р
    3
    36
    Мел, лекало

    2.
    6.
    Намелить на стойке по одной длинной стороне (меньшей) 4 м.з. с лица.
    Р
    3
    22
    Мел,лекало

    2.
    7
    Намелить на стойке с лица линию сгиба
    Р
    3
    24
    Мел,лекало

    2.
    8.
    Нарезать по мерке декоративную тесьму на перед (3).
    Р
    2
    21
    ножницы

    3.
    1.
    Стачать короткий срез стойки (ш.ш 5 мм), уравнивая срезы.
    СМ
    3
    31
    AZ8025H -Y5DF

    3.
    2.
    Заутюжить шов стачивания стойки на сторону спинки
    У
    3
    10
    Утюг Veit

    3.
    3.
    Обметать сгиб стойки отделочной строчкой (мелкий оверлок), перегибая стойку по намелке, растягивая срез, обрезая нитки.
    СМ
    4
    63
    AZ806H-02DF

    3.
    4.
    Обметать срез стойки отделочной строчкой(мелкий оверлок), растягивая срез, обрезая нитки.
    СМ
    4
    53
    AZ806H-02DF

    4.
    1.
    Притачать одну короткую сторону отделочной тесьмы на перед (ш.ш. 5 мм), укладывая срез тесьмы к намелке, обрезая нитки.
    М
    3
    52
    31-32+50 кл.

    4.
    2.
    Настрочить на перед по намелке отделочную тесьму, прокладывая строчку посередине тесьмы, отгибая одну притачанную сторону тесьмы, обрезая нитки.
    М
    4
    69
    31-32+50 кл.

    4.
    3.
    Скрепить тесьму с передом по горловине блузки (ш.ш. 5мм), обрезая нитки.
    М
    3
    16
    31-32+50 кл.

    4.
    4.
    Обрезать излишки отделочной тесьмы по горловине блузки.
    Р
    2
    15



    5.
    1.
    Стачать плечевые срезы (ш.ш. 6мм), уравнивая срезы. Стачивать по спинке.
    СМ
    3
    41
    AZ8025H -Y5DF

    5.
    2.
    Убрать номер с обтачки горловины.
    Р
    1
    5



    5.
    3.
    Притачать обтачку горловины к срезу горловины (ш.ш. 6 мм), уравнивая срезы, совмещая рассечки, оставляя цепочку из ниток.
    СМ
    4
    119
    AZ8025H -Y5DF

    5.
    4.
    Поставить скрепку по шву втачивания обтачки.
    М
    3
    15
    31-32+50 кл.

    5.
    5.
    Приутюжить плечевые швы и горловину после настрочки, надевая полуфабрикат на колодку-подушечку.
    У
    3
    42
    Утюг Veit

    колодка

    5.
    6.
    Подобрать рукава по номеру.
    Р
    1
    8



    5.
    7.
    Убрать номер с рукава (2)
    Р
    1
    10



    5.
    8.
    Втачать рукава в открытую пройму (ш.ш. 6мм), уравнивая срезы, совмещая меловые знаки, припосаживая рукав в области оката.
    СМ
    4
    116
    AZ8025H -Y5DF

    5.
    9.
    Стачать боковые срезы переда и спинки и нижние срезы рукава (ш.ш. 6мм), уравнивая срезы, нарезая и подставляя в шов ленту с размером, фабричную марку и символы по уходу, раскладывая швы втачивания рукавов по разные стороны.
    СМ
    3
    171
    AZ8025H –

    Y5DF

    5.
    10.
    Подрезать неровности по низу блузки.
    Р
    1
    20
    ножницы

    5.
    11.
    Подшить низ блузки (ш.ш. 15 мм и 20 мм (2-х игольная машина)), подглядывая и поправляя подгибку, заходя на начало строчки на 2 см, аккуратно вытягивая изделие из под лапки, прокручивая колесо.
    СМ
    4
    152
    GK 31016-01CB

    5.
    12.
    Убрать 2 номера по переду и спинки блузки.
    Р
    1
    10



    5.
    13.
    Поставить скрепку по низу блузки.
    М
    3
    15
    31-32+50 кл.

    5.
    14.
    Вывернуть блузку на лицо.
    Р
    2
    22
    -

    5.
    15.
    Вывернуть рукава на лицо.
    Р
    2
    22
    -

    5.
    16.
    Обметать сгиб рукава отделочной строчкой (мелкий оверлок), перегибая сгиб рукава по намелке, растягивая сгиб, обрезая нитки.
    СМ
    4
    103
    AZ806H-02DF

    5.
    17.
    Обметать нижний срез рукава отделочной строчкой (мелкий оверлок), растягивая срез, обрезая нитки.
    СМ
    4
    91
    AZ806H-02DF

    5.
    18.
    Очистить изделие от производственного мусора, мела, ниток.
    Р
    1
    28
    щетка

    5.
    19.
    Очистить изделие от пятен.
    Р
    2
    10
    Щетка, раствор

    5.
    20.
    Навесить торговый ярлык.
    Р
    2
    35



    5.
    21.
    Передать блузку на готовую утюжку.
    Р
    1
    10
    -

    5.
    22.
    Выутюжить блузку, боковые швы, рукава, помятости.
    У
    2
    111
    Утюг Veit

    5.
    23.
    Проверить качество обработки готового изделия и полуфабрикатов в процессе, брак вернуть на исправление.
    Р
    6
    56
    -

    5.
    24.
    Скомплектовать готовое изделие по ТУ.
    Р
    3
    77
    -

    5.
    25.
    Сдать на склад.
    Р
    3
    8
    -

    5.
    26.
    Обслужить 3 рабочих места с переходом на комплектовке.
    Р
    1
    20
    -

    5.
    27.
    Передать с агрегата на агрегат.
    Р
    1
    10
    -

    5.
    28.
    Передать с агрегата на агрегат.
    Р
    1
    10
    -

    5.
    29.
    Обслужить 2 рабочих места с переходом.
    Р
    1
    8
    -

    5.
    30.
    Обслужить 2 рабочих места с переходом.
    Р
    1
    8
    -

    5.
    31.
    Обслужить 2 рабочих места с переходом.
    Р
    1
    8
    -

    5.
    32.
    Обслужить 2 рабочих места.
    Р
    1
    5
    -

    5.
    33.
    Обслужить 2 рабочих места.
    Р
    1
    5
    -

    5.
    34.
    Смена лапок.
    Р
    1
    5
    -

    ИТОГО
    1376


    Заключение
    ОАО «Бердчанка» крупное предприятие швейной отрасли, которое хорошо зарекомендовало себя за Уралом. Является лауреатом многих наград.

    Целью прохождения производственной являлось закрепление теоретических знаний по блоку профессиональных дисциплин и приобретение практических навыков по разработке и использованию технологий изготовления изделий.

    При прохождении практики были изучена и проанализирована структура предприятия, используемое оборудование, процесс создания и изготовления швейных изделий.

    За период практики удалось побывать в различных цехах и выполнять в них различные работы, что способствовало развитию практических навыков. На фабрике используется современное, высокопроизводительное оборудование: в швейном цехе скоростные швейные машины универсальные и специальные, в раскройном – САПР и автоматизированное настилочно-раскройное оборудование.

    ОАО «Бердчанка» сотрудничает с крупнейшими центрами моды России, стремится к расширению деловых контактов и старается сделать свои изделия доступными широкому кругу потребителей.
    Список литературы


    1. Алексеенко И.В., Свириденко О.В. Методические указания по оформлению учебной документации. – Омск: Омский государственный институт сервиса, 2006. – 35

    2. Смирнова О.В. Сквозная программа практики / О.В. Смирнова, Р.Х. Зарипова, Л.Ф. Немирова. – Омск : Омский государственный институт сервиса, 2008. – 36с.

    3. Ковалёва Н.И. Проектирование швейных предприятий. Характеристика оборудования для проектирования подготовительного и раскройного производства швейных предприятий (справочное пособие) / Н.И. Ковалёва – Омск : Омский государственный институт сервиса, 2001. – 86с.

    4. Першина Л.Ф., Петрова С.В. «Технология швейного производства»; М. – 1991, с. 258.

    5. Франц В.Я. Оборудование швейного производства – М.: Издательский центр «Академия», 2002 – 448 с

    6. Исаев В.В. Оборудование швейных предприятий М. – Легпромбытиздат 1989 г.

    7. Кокеткин П.П., Доможиров Ю.А., Никитина И.Г. Справочник по организации труда и производства на швейных предприятиях М. - Легпромбытиздат, 1985 – 312 с.
    1   2   3

    написать администратору сайта