отчёт по практике. Отчет по производственной практике пм. 01Разработка конструкций типовых деталей и узлов радиоэлектронных приборных устройств и систем

• Название: Отчет по производственной практике пм. 01Разработка конструкций типовых деталей и узлов радиоэлектронных приборных устройств и систем
• Анкор: отчёт по практике
• Дата: 10.02.2023
• Размер: 350.63 Kb.
• Имя файла: Otchyot_po_praktike.docx
• Тип: Отчет; #930649
• страница: 7 из 7

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

ПРИЛОЖЕНИЕ Д
Анализ количественных показатели надежности изделия

расчёт надёжности Конструкции усилителя мощности АБ класса с блоком

Выбор показателей надежности является задачей, решение которой существенным образом зависит от характера изделия, его назначения и общих требований к процессу и результатам его функционирования.

При анализе надежности, особенно при выборе показателей надежности изделия, существенное значение имеет решение, которое должно быть принято при отказе изделия. Для показателей надежности приводятся две формы представления: вероятностная и статистическая. Вероятностная форма удобнее при априорных аналитических расчетах, статистическая – при экспериментальных исследованиях надежности изделий.

Для вероятностей формы характерны следующие критерии надежности:

• 
  вероятность безотказной работы в течение заданного времени P(t);
  
• 
  среднее время наработки на отказ To;
  
• 
  интенсивность отказов (t);
  
• 
  частота отказов (t).
  

При расчете надежности принимаются следующие предпосылки и допущения:

• 
  справедлив экспоненциальный закон надежности;
  
• 
  отказы элементов взаимонезависимые.
  

В этом случае надежность изделия рассчитывается с учетом таких параметров как коэффициент нагрузки К_н, коэффициент, зависящий от назначения радиоустройства К^’. Например, для аппаратуры, используемой в бытовых устройствах K^’=1, а для радиосистем летательных аппаратов K^’ =10.

При экспоненциальном законе распределения времени возникновения отказов зависимость между основными количественными характеристиками надежности выражается следующими соотношениями:






Расчет интенсивности отказов производится по формуле


где К- количество групп однотипных элементов с одинаковыми режимами количество i-ых элементов

Проведем расчет интенсивности отказов платы декодера проектируемого устройства радиоуправления с учетом того, что коэффициент нагрузки и коэффициент, характеризующий условия применения входят в интенсивность отказов элементов. Интенсивность отказов каждого электрорадиоэлемента, а также их количество в проектируемом изделии приведены в таблице 1

Таблица 8


Интенсивность отказов радиоэлементов

Наименование электрорадиоэлемента	1/ч	, шт.
Резистор постоянный	0,159	4	0,636
Транзистор биполярный	0,5	3	1,5
Конденсатор электролитический	0,22	3	0,66
Стабилитрон	0,5	1	0,5
Диодный мост	0,1	1	0,1
Трансформатор	0,5	1	0,5
Диод	0,2	2	0,4
ИТОГО:	2,179	15	4,296

Определим суммарную интенсивность отказов по всем группам элементов:

₍₃₇₎

Определим среднюю наработку на отказ Т_о, час, по формуле



Находим вероятность безотказной работы изделия в диапазоне рабочего времени от 23000 до 230000 часов.












Вероятность отказов в течение указанной наработки определится:

Р(t)_отк = 1 - P(t) Р(t)_отк = 1 – 0,4=0,6

Р(t)_отк = 1 – 0,9=0,1 Р(t)_отк = 1 – 0,36=0,64

Р(t)_отк = 1 – 0,81=0,19

Р(t)_отк = 1 – 0,74=0,26

Р(t)_отк = 1 – 0,67=0,33

Р(t)_отк = 1 – 0,6=0,4

Р(t)_отк = 1 – 0,54=0,46

Р(t)_отк = 1 –0,49=0,51

Р(t)_отк = 1 – 0,44=0,56
Построим график зависимости вероятности отказов от времени наработки.

Рисунок 14 –График зависимости вероятности неисправной работы от времени
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
Расчёт ТКИ конструкции усилителя мощности АБ класса с блоком
Для количественной оценки ТКИ используются частные показатели, характеризующие отдельные свойства конструкции и комплексные показатели, характеризующие всю совокупность свойств конструкции. Количественные показатели приведены в таблице 2.

1. 
   Коэффициент механизации подготовки ЭРЭ к монтажу
   

К_мпЭРЭ=

где Н_мпэрэ – количество ЭРЭ, подготовка которых осуществляется автоматически, в штуках;

Н_эрэ - общее количество ЭРЭ, в штуках.

2. 
   Коэффициент механизации и автоматизации монтажа изделия
   

К_АМ =

где Н_АМ – количество монтажных соединений, выполняемых автоматизировано, в штуках;

Н_М – общее количество соединений.


Таблица 3

Количественные показатели ТКИ

Показатели технологичности ТКИ	Обозначение	Весовой коэффициент i
1.Коэффициент механизации подготовки ЭРЭ к монтажу. к монтажу	Кмпэрэ	0,96
2.Коэффициент механизации и автоматизации монтажа изделия.	КАМ	1,0
3.Коэффициент сложности сборки.	Кслсб	0,22
4. Коэффициент механизации контроля и настройки.	Кмкн	0,5
5.Коэффициент повторяемости РЭА.	Кпов	0,81
6. Коэффициент применяемости ЭРЭ.	КпЭРЭ	0,2

3. 
   Коэффициент сложности сборки
   

К_слсб=

где Е_ТСП – количество типоразмеров элементов, входящих в изделие и не требующих регулировок и подготовок;

Е_Т – общее количество типоразмеров элементов.

4. 
   Коэффициент механизации контроля и настройки
   

К_МКН =

где Н_МКН - количество операций контроля и настройки, выполняемых автоматизировано;

Н_КН – общее количество операций контроля и настройки.

5. 
   Коэффициент повторяемости ЭРЭ
   

К_пов= 1- 0,5

где Н_ТЭРЭ – количество типоразмеров ЭРЭ;

Н_ЭРЭ – общее количество ЭРЭ.

6. 
   Коэффициент применяемости ЭРЭ
   

=

К_пЭРЭ= 1-

7. 
   Общий комплексный показатель ТКИ определяется выражением:
   

,

К = =0,67

где К_i – полученные показатели;

_i – весовые коэффициенты каждого показателя.

_{Для радиотехнических изделий при установившемся серийном производстве базовый показатель технологичности должен быть не} менее 0,3. В рассматриваемом проекте этот показатель равен 0,67, что говорит о технологичности конструкции изделия