отчет по практике. Отчет по производственной практике, технологическая. Направление подготовки 21. 03. 01 Нефтегазовое дело профиль Эксплуатация и обслуживание объектов добычи нефти
 Скачать 1.8 Mb.
|
Резьбовые соединения насосно-компрессорных труб и насосных штанг.При насосной эксплуатации на трубах спускают в скважину насос. Эти трубы называются насосно-компрессорными. Эти трубы выпускают из сталей групп прочности Д, К, Е, Л и М с пределом текучести соответственно 380, 500, 550, 650 и 750 Мпа следующих условных диаметров (по внешнему диаметру): 33, 42, 48, 60, 73, 89, 102 и 114 мм, с толщиной стенок от 4 до 7 мм. Длина одной трубы равна 5—8,5 м. Трубы изготовляют бесшовными, т. Е. цельнотянутыми. На обоих концах каждой трубы нарезают одинаковую резьбу. На один конец трубы при помощи муфтонаверточного станка на заводе навинчивают муфту (рис.5), чтобы при свинчивании этой трубы со свободным концом другой трубы муфта не отвинчивалась. Насосно-компрессорные трубы изготовляют двух типов: гладкие, т. Е. одинакового размера по всей длине, и с высаженными наружу концами. Гладкие трубы не равнопрочные; прочность их в нарезанной части составляет 80—85% прочности не нарезанной части. У труб с высаженными наружу концами (равнопрочные) прочность в нарезанной части равна прочности тела трубы в гладком месте. Это очень важно для глубоких скважин, где трубы испытывают большие нагрузки от собственной силы тяжести.  Рис.5. Резьбовые соединения НКТ и муфта: а – гладкая труба; б- муфта; в – труба с высаженными концами. В основном применяют трубы с условным диаметром (округлённым наружным) 60 и 73 мм. Предельная глубина спуска НКТ в фонтанную скважину в зависимости от диаметра и группы прочности составляет 1780 – 4250 м, а допускаемый минимальный зазор между внутренней стенкой обсадной колонны и наружной стенкой муфты НКТ – 12-15 мм. Это значит, что максимальный диаметр НКТ не должен превышать при 146 мм эксплуатационной колонне 73 мм, при 163 мм – 89 мм и при 194 мм – 114 мм (взято по условным диаметрам обсадных труб и НКТ). На Якшур-Бодьинском месторождении эксплуатационная колонна имеет следующие параметры: диаметр колонны составляет 146 мм, глубина спуска – 177-1880 м. На основании этих данных можно предположить, что применяются трубы, диаметр которых не превышает 73 мм. Насосные штанги предназначены для передачи движения от станка-качалки к плунжеру глубинного насоса. Они представляют собой стальные стержни круглого сечения. Штанги изготовляют диаметром 16, 19, 22 и 25 мм. Средняя длина штанги 8 м, на концах ее высажены утолщенные головки, на которых имеются резьба и участок с квадратным сечением для захвата ключом. Кроме обычных по длине штанг, заводами поставляются укороченные штанги — “метровки” длиной 1000, 1500, 2000, 2500 и 3000 мм. Эти штанги предназначены для регулирования длины колонны штанг в зависимости от глубины подвески насоса и положения его плунжера в цилиндре. Штанги соединяются между собой муфтами, имеющими резьбу, соответствующую резьбе на штангах, и лески для захвата ключом. Ступенчатые колонны штанг (колонны, составленные из штанг разного диаметра) соединяются муфтами-переводниками или специальными переводными штангами длиной 1000 мм, у которых один конец имеет резьбу под штангу одного диаметра, а другой — под штангу другого диаметра. Для соединения колонны штанг с канатной подвеской станка-качалки применяют сальниковые штоки, которые в отличие от обычных штанг изготовляют без головок, но они имеют на концах стандартную резьбу. Длина сальниковых штоков 2600, 4600 и 5600 мм, диаметр 30 и 35 мм. Для изготовления штанг рекомендованы три марки сталей: углеродистая сталь 40, никель-молибденовая сталь 20 HM и хромисто-марганцовистая 30 ХМА. Штанги поставляют с заводов в пакетах комплектно с навинченной на один конец муфтой или раздельно с муфтами; муфты, поставляемые отдельно, упаковываются в деревянные ящики. Для предохранения резьбы от повреждения при транспортировании и хранении на свободный конец штанги на заводе навинчивают предохранительный колпачок, а в открытый конец муфты ввинчивают предохранительную пробку. При хранении штанги следует укладывать на деревянные подкладки, равномерно распределив их по длине; каждый следующий ряд штанг также должен иметь подкладки. Перед спуском в скважину штанги тщательно проверяют и погнутые или смятые отбраковывают.[4] Схема установки электроцентробежного насоса (УЭЦН).Установка ЭЦН является сложной технической системой и, несмотря на широко известный принцип действия центробежного насоса, представляет собой совокупность оригинальных по конструкции элементов. Принципиальная схема УЭЦН приведена на рисунке 6.  Рис.6. Схема УЭЦН. Установка состоит из двух частей: наземной и погружной. Наземная часть включает автотрансформатор 1, станцию управления 2, иногда кабельный барабан 3 и оборудование устья скважины 4. Погружная часть включает колонну НКТ 5, на которой погружной агрегат спускается в скважину, бронированный трехжильный электрический кабель 6, по которому подается питающее напряжение погружному электродвигателю и который крепится к колонне НКТ специальными зажимами 7. Погружной агрегат состоит из многоступенчатого центробежного насоса 8, оборудованного приемной сеткой 9 и обратным клапаном 10. Часто в комплект погружной установки входит сливной клапан 11, через который сливается жидкость из НКТ при подъеме установки. В нижней части насос сочленен с узлом гидрозащиты (протектором) 12, который, в свою очередь, сочленен с погружным электродвигателем 13. В нижней части электродвигатель 13 имеет компенсатор 14.[5] Якшур-Бодьинское месторождение эксплуатируется 9 скважинами, оборудованными насосами типа ЭЦН. Применяются следующие виды данных насосов : ЭЦН-125, ЭЦН-60-1800, ЭЦН-250,ЭЦН-30, ЭЦН-35-1800, ЭЦН-800-1500,ЭЦН-60-1700, ЭЦНМ5-160-1700.[1] |