отчет по практике. Отчет по производственной практике, технологическая. Направление подготовки 21. 03. 01 Нефтегазовое дело профиль Эксплуатация и обслуживание объектов добычи нефти
 Скачать 1.8 Mb.
|
Технологический режим работы УСШН при постоянной откачке жидкости.При постоянной откачке, жидкости, уровень последней в эксплуатационной колонне, остается постоянным. Приток жидкости к забою происходит за счет разности пластового и забойного давлений, при этом пластовое, давление как правило больше, забойного. Жидкость проходит в забой скважины через перфорационные отверстия, которые, были проделаны в эксплуатационной колонне, специальными перфораторами. При движении плунжера вверх всасывающий клапан под действием давления жидкости открывается, в результате чего жидкость поступает в цилиндр насоса. Нагнетательный клапан в это время закрыт, т.к. на него действует давление столба жидкости, заполнившей насосные, трубы. При движении плунжера вниз всасывающий клапан закрывается, а нагнетательный клапан открывается и жидкость из цилиндра переходит в пространство над плунжером. При каждом последующем ходе плунжера в цилиндр поступает почти одно и то же количество жидкости, которая затем переходит в трубы и постепенно поднимается к устью скважины. Технологический режим работы УСШН: количество качаний в минуту, длина хода полированного штока может изменяться в зависимости от свойств добываемой жидкости. Число качаний в минуту регулируется при помощи смены шкивов на электродвигателе. Длина кода полированного штока КВаноется путем переставления шатуна на кривошипе.[6] Технологический режим работы УСШН при периодической откачке жидкости.На периодическую эксплуатацию целесообразно переводить скважины, характеризующиеся малыми коэффициентами продуктивности, большими пластовыми давлениями, большими диаметрами эксплуатационной колонны. Чем больше период накопления, тем более выгодна периодическая откачка, так как при этом увеличивается время простоя оборудования, а следовательно, экономится электроэнергия и меньше изнашивается оборудование. Чем больше частота ремонтов и стоимость каждого ремонта, тем в большей степени скважина подходит для периодической откачки. По мере износа насоса для поддержания дебита скважины необходимо интенсифицировать режим работы установки за счет запаса подачи и увеличить продолжительность откачки. Аналитическое определение режимных, параметров обычно не дает надежных, результатов (наличие различных, осложнений, отсутствие качественных, исследований). На практике с помощью динамографа устанавливают момент, когда уровень жидкости достигает приема насоса и происходит подсос газа из затрубного пространства. А периоды накопления устанавливают опытным путем, изменяя их, продолжительность, чтобы получить приемлемое относительное снижение дебита (отношение среднего дебита, получаемого при периодической откачке, к дебиту при непрерывной откачке). Период откачки меняется с помощью автоматических, устройств, включающих, и отключающих СК. Их работа может быть основана на разных принципах: а) реле времени (не учтен износ насоса); б) по прекращению подачи; в) косвенное измерение уровня жидкости в скважине; г) динамографическое реле; д) датчики силы и давления и др. При правильно организованной периодической эксплуатации календарный межремонтный период по смене насоса увеличивается по сравнению с непрерывной эксплуатацией в 2-3 раза.[6]  Рис.7. Технологический режим работы насосов. Технологический режим работы УЭЦН.Электроценробежный насос применяется добычи нефти, воды, закачки воды в пласт для раздельной эксплуатации двух пластов и т.д. Имеется опыт эксплуатации безтрубных, ЭЦН, спускаемых в скважину на кабеле. При подъёме жидкости по эксплуатационной колонне в нефти не должно быть большого содержания механических примесей и парафина. Эксплуатация электроцентробежных, насосов и буровых установок на одной подстанции-фидере не допустима.[6] Принцип действия установки: электрический ток из промысловой сети через автотрансформатор и станцию управления поступает по кабелю к электродвигателю, в результате чего начинается вращаться вал двигателя и насоса; во время работы агрегата жидкость проходит через фильтр, установленном на приеме насоса, и нагнетается по насосным трубам на поверхность. Чтобы жидкость при остановке агрегата не сливалась обратно из колонны труб в скважину, в верхней части насоса смонтирован обратный клапан. Кроме того, над насосом устанавливается сливной клапан, через который жидкость сливается из колонны труб перед подъемом агрегата из скважины. На рисунке 8 приведены текущие параметры работы насосов на Якшур-Бодьинском месторождении.  Рис.8. Текущие параметры работы насосов. |