Стандартизация и сертификация транспортных процессов. РГР Стандартизация. Отчет по расчетнографической работе по дисциплине Стандартизация и сертификация транспортных процессов

• Название: Отчет по расчетнографической работе по дисциплине Стандартизация и сертификация транспортных процессов
• Анкор: Стандартизация и сертификация транспортных процессов
• Дата: 24.01.2020
• Размер: 212 Kb.
• Имя файла: РГР Стандартизация.doc
• Тип: Отчет; #105593
• страница: 4 из 4

3 КАЧЕСТВО СБОРКИ АВТОМОБИЛЕЙ ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ СОЕДИНЕНИЕМ ДЕТАЛЕЙ С ТРЕБУЕМОЙ ПОСАДКОЙ
Решить задачу:

Автомобиль Маз-53362

Агрегат (узел) – тормозной кран

Деталь №1 – корпус тормозного крана (отверстие под поршень)

Деталь №2 – Поршень нижнего цилиндра (наружный диаметр)

Соединение деталей имеет размер: ø 6,7 H9/d9

Определить:

а) принятую систему данного соединения

б) посадку, основные отклонения и квалитеты отверстия и вала;

в) верхнее и нижнее отклонение отверстия и вала

г) предельные размеры отверстия и вала;

д) допуски на изготовления отверстия и вала (сначала подсчитать через их предельные размеры, а затем проверить через их отклонения)

По ГОСТ определяем значения допусков размера и предельные отклонения:

Диаметр сопряжения 6,7 мм

Сопряжение 1: ø 6,7 H9/d9

1. Расчёт сопряжения 1: H9/d9

Посадка выполнена в системе отверстия. Посадка с зазором.

Отверстие ø 6,7 H9 [1]:

EI = 0 мкм;
ES = EI +T; (1)
где ES (es) – верхнее отклонение отверстия (вала), мкм;

EI (ei) – нижнее отклонение отверстия (вала), мкм;

Т – допуск, мкм;

ES = 0+30 = +30 мкм

Кран ø 6,7 d9 [1]:

es = -30 мкм;
ei = es – Т; (2)
ei = -30–30 = -60 мкм

Находим предельные размеры отверстия вала
Dнб = D+ES (3)

Dнм = D+EI. (4)
где D (d) – номинальный диаметр отверстия, мм;

D_нб (D_нм) – наибольший(наименьший) диаметр отверстия, мм.

D_нб = 6,7+0,03 = 6,73 мм;

D_нм = 6,7+0 = 6,7 мм.
dнб = d+es (5)

dнм = d+ei (6)
где d_нб (d_нм) – наибольший(наименьший) диаметр вала,

мм;d – номинальный диаметр вала, мм;

dнб = 6,7+(-0,03)=6,04 мм;

dнм = 6,7+(-0,06) = 6,64 мм.

Определяем величину допусков каждой детали и величину допуска посадки:
TD = ES-EI (7)

Td = es – ei (8)

где TD (Td) – допуск отверстия, мкм;

TD = 30–0 = 30 мкм;

Td =-30 – (-60) = 30 мкм.
T∆ = TD+Td (9)
где T∆ – допуск посадки, мкм;

T∆ = 30+30 = 60 мкм.

Вычисляем величину наибольших зазоров и натягов
Sнб = ES-ei (10)
где Sнб (Sнм) – наибольший (наименьший) зазор, мкм;

Sнб = 30 – (-60) = 90 мкм.
Sнм = EI-es (11)
Sнм = 0 – (-30) = 30 мкм.

Находим чистоту обработки сопрягаемых поверхностей [1]:
RaD = 0,05*TD (12)
где RaD (Rad) – шероховатость отверстия (вала);

RaD = 0,05*30 = 1,5 мкм.

Принимаем RaD=1,25 мкм.
Rad = 0,05*Td (13)
Устанавливаем предельную величину погрешности [1]:
Т_/0/ = 0,3*Т_D (14)

Т_/0/ = 0,3*Т_d (15)
где Т_/0/ - допуск цилиндричности, мкм.

Отверстие ш6,7 H9:

Т_/0/ =0,3*30=9 мкм.

Принимаем Т_{/0/ =} 9 мкм.

Вал ш6,7 d9:

Т_/0/ =0,3*30=9 мкм.

Принимаем Т_{/0/ =}9 мкм.

Строим схему расположения полей допусков сопряжения в масштабе 1 мкм – 1 м


Рисунок 1. Схема расположения полей допусков сопряжения 6,7 H9/d9
По формулам (7), (8) определяем допуски деталей, мкм [1]

Отверстие ø 6,7 H9

T_D = 30–0 = 30 мкм.

Вал ø 6,7 d9

T_d =-30 – (-60) = 30 мкм.

Отверстие ø 6,7 S7

TD = -15 – (-27) = 12 мкм

Вал ø 6,7 h6

Td = 0 – (-8) = 8 мкм

Выбираем допустимую погрешность измерения, мкм:

Отверстие ø 6,7 H9 ∆изм =7; Вал ø 6,7 d9 ∆изм =7;

Определяем средние размеры деталей
dср(D_ср) = (dнб(D_нб)+dнм(D_нм))/2 (16)
Отверстие ø 6,7 H9

Dср= (6,73+6,7)/2=6,715 мм

Вал ø 6,7 d9

dср= (6,04+6,64)/2=6,34 мм

Отверстие ø 6,7 S7

Dср= (6,685+6,673)/2=6,679 мм

Вал ø 6,7 h6

dср= (6,7+6,692)/2=6,696 мм

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ
1. Димов Ю.В. Метрология, стандартизация и сертификация. Учебник для вузов. 2-е изд. – СПб.: Питер, 2008. – 432 с.

2. Допуски и посадки: Справочник в 2-х ч. – 7-е изд., перераб. и доп. – Л.: Политехника,2006.

3. Кузнецов В.А., Ялунина Г.В. Основы метрологии: Учебное пособие – М.: Изд-во стандартов, 2007, – 280 с.

4. Сергеев А.Г., Латышев М.В., Терегеря В.В. Метрология, стандартизация и сертификация. Учеб. пособие. – Изд. 2-е, перераб. и доп. – М.: Логос, 2009. – 560 с. ил.

5. Федеральный закон РФ «О техническом регулировании» от 27.12.2007 № 184-ФЗ.

6. Закон РФ «Об обеспечении единства измерений» от 27.04.06 №4871-1 (в редакции 2009 г.)

7. ГОСТ 25346-89. Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основные отклонения.

8. Тартаковский Д.Ф. Ястребов А.С. Метрология, стандартизация и технические средства измерений: Учебник для вузов. - М.: Высш. шк., 2008.

Размещено на