отчет по практике 4 курс(шахтная печь, АП). Отчет по второй производственной эксплуатационной практике Исполнитель студент (ка) группы 00ап4 (номер)

• Название: Отчет по второй производственной эксплуатационной практике Исполнитель студент (ка) группы 00ап4 (номер)
• Дата: 18.07.2022
• Размер: 454 Kb.
• Имя файла: отчет по практике 4 курс(шахтная печь, АП).doc
• Тип: Отчет; #632952
• страница: 1 из 7

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

Восточно-Казахстанский государственный технический университет

им. Д. Серикбаева

ИНСТИТУТ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
кафедра «Информационные системы»

УТВЕРЖДАЮ Руководитель практики от производства ___________________И.О. Фамилия “_____”_________________2004г.	УТВЕРЖДАЮ Руководитель практики от университета _____________________И.О. Фамилия “_____”__________________2004 г.

ОТЧЕТ
по второй производственной эксплуатационной практике
Исполнитель: студент (ка) группы 00-АП-4

(номер)

Колесников А. Г.__ _________________

^{(И.О. Фамилия) (подпись)}
Место прохождения практики:

предприятие (организация)______УК МК АО “Казцинк”___________________
Время прохождения практики с 28.06.04__по _25.07.04_______________

Оценка защиты практики____________дата_________________________

Подпись членов комиссии:_______________________________________

_______________________________________

_______________________________________


Усть-Каменогорск, 2004

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 3

1 Анализ работы участка эксплуатации свинцового производства по автоматизации 4

2. Структурное подразделение центральной лаборатории измерительной техники и автоматики энергоцеха Усть-Каменогорск ого металлургического комплекса ОАО «Казцинк» 5

2.1 Общие положения 5

2.2 Структура 6

2.3 Задачи 6

3 Техника безопасности 7

3.1 Общие правила техники безопасности в цехе 7

3.2 Техника безопасности при свинцовой шахтной плавке 8

4 Восстановительная плавка в шахтных печах 9

4.1 Сущность процесса восстановительной плавки свинца 9

4.2Изменения составляющих шихты при прохождении ее через печь, шлаки свинцовой плавки и расчет шихты 10

4.3 Устройство шахтных печей для свинцовой плавки 13

5 Перечень сигналов информационно-измерительной управляющей системы шахтных печей плавильного отделения цеха производства свинца 17

6 Техническое обеспечение 19

6.1 Техническая характеристика комплексов SIMATIK S7. 20

7 Программное обеспечение 28

ПРИЛОЖЕНИЕ Функциональная схема ИИУС шахтных печей 30

ВВЕДЕНИЕ

Промышленный комплекс Металлургическое производство ОАО «Казцинк» -крупнейшее предприятие цветной металлургии Казахстана с замкнутым технологическим циклом, включающим свинцовое, цинковое, сернокислотное производства, цехи для переработки промпродуктов, производство редких и благородных металлов и товаров широкого потребления.

На ПК Металлургическом производстве ОАО «Казцинк». При переработке сложного полиметаллического сырья извлекается в товарную продукцию 18 элементов периодической системы Менделеева: цинк, свинец, медь, кадмий, золото, серебро, висмут, индий, таллий, селен, ртуть, сурьма, теллур, кислород, аргон, азот, сера, хлор.

В процессе работы на обслуживающий персонал возможно действие следующих опасных и вредных производственных факторов:

• 
  движущихся элементов оборудования;
  
• 
  отлетающих предметов, отлетающих частей (при выбивании заглушек в испытываемых трубопроводах, при дроблении кускового материала, при работе с отбойными молотками и др.);
  
• 
  агрессивных сред (кислоты, щелочи и реагенты, применяемые в технологических процессах);
  
• 
  расплавленных сред (шлак, штейн, металлы, расплавы солей и др.)
  
• 
  образование взрывоопасных смесей газов;
  
• 
  опасного уровня напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
  
• 
  пониженной влажности воздуха (в насосных станциях, в помещениях фильтров, отстойников и др.);
  
• 
  повышенного уровня инфракрасного, ультрафиолетового, ультразвукового и ионизирующего излучения, при условии размещения рабочих мест вблизи от радиоактивных источников ионизирующего излучения (РИИИ), применяемых для контроля технологических процессов;
  

• 
  повышенного уровня шума и вибрации (станки, оборудования, пневмоинструмент и др.);
  
• 
  недостаточной освещенности рабочей зоны (в колодцах, камерах, проходах и т.п.);
  
• 
  газообразных веществ обще токсичного и другого вредного воздействия, каналах и др. местах;
  
• 
  газов, выделяющихся в результате утечки технологического оборудования, баллонов, бочек, баков, цистерн и др. емкостей (аммиак, хлор и др. сжатые сжиженные растворенные газы), а также их применение в производственных процессах;
  
• 
  пыли и газов, выделяющихся в результате ведения технологического процесса;
  

Во всех производственных подразделениях ПК МП должен быть осуществлен комплекс организационно-технических мероприятий, обеспечивающих полную безопасность и сохранение здоровья обслуживающего персонала. Всеми трудящимися должны выполняться основные требования правил безопасности и производственной санитарии, технологических и рабочих инструкций, а также соблюдаться правила внутреннего трудового распорядка.