отчет по практике 4 курс(шахтная печь, АП). Отчет по второй производственной эксплуатационной практике Исполнитель студент (ка) группы 00ап4 (номер)

• Название: Отчет по второй производственной эксплуатационной практике Исполнитель студент (ка) группы 00ап4 (номер)
• Дата: 18.07.2022
• Размер: 454 Kb.
• Имя файла: отчет по практике 4 курс(шахтная печь, АП).doc
• Тип: Отчет; #632952
• страница: 2 из 7

1 Анализ работы участка эксплуатации свинцового производства по автоматизации

Служба КИПиА организована на УК МК практически со времени начала работы комбината.

Основными задачами цеховых служб КИПиА являются техническое обслуживание, текущая настройка и подготовка к ремонту и поверке устройств систем автоматического контроля и управления.

Службы ЦЛИТиА выполняют значительный объем работ в области КИПиА по всем направлениям, в том числе:

1. 
   Метрологическое обеспечение.
   
2. 
   Техническое обслуживание.
   
3. 
   Ремонт, наладка и подготовка к поверке.
   
4. 
   Разработка и корректировка проектной, конструкторской и рабочей документации и курирование работ, выполняемых подрядными организациями.
   
5. 
   Изготовление шкафов, щитов и монтажно-наладочные работы.
   
6. 
   Оказание услуг по диспетчеризации и связи.
   

Проведенный в ЦЛИТиА анализ показывает, что для поддержания в рабочем состоянии существующих систем контроля и управления, построенных на локальных технических средствах, необходимо тратить порядка 120-140 тыс. долларов США. Эти средства необходимы только для приобретения запасных частей и замены вышедших из строя вторичных приборов и локальных регуляторов.

В настоящее время достижения информационных технологий позволяют создавать информационно-измерительные управляющие системы (ИИУС) на основе вычислительных машин и программируемых логических контроллеров (ПЛК) с блоками устройств связи с объектом (УСО). Для оперативности создания (корректировки) и надежности функционирования алгоритмов и программного обеспечения используются пакеты программ - СКАДА - системы.

Использование вычислительной техники и контроллеров, вместо локальных систем, позволяет значительно повысить возможности и качество автоматического регулирования, вплоть до решения задач оптимизации технологических параметров. Например, внедрение информационной системы для печей КОЗ и КС-5 позволило автоматизировать стабилизацию температуры в слое с анализом достоверности информации от разных термопар.

На УК МК действует несколько ИИУС, в том числе:

1. 
   энерготехнологического котла ШВУ в плавильном отделении цеха рафинации на основе IMPов фирмы "Solartron";
   
2. 
   две системы для печей КС-3 и КС-5 в обжиговом цехе ;
   
3. 
   фильтр-прессов фирмы "Diefenbach" в выщелачивательном отделении;
   
4. 
   агломашины №3 отд. спекания шихты цеха производства свинца;
   
5. 
   контроля содержания SO₂ в 10-ти точках на промплощадке УК МК.
   

В настоящее время, в условиях эксплуатации значительного количества морально и физически устаревшего оборудования КИПиА, на многие из которых прекращен выпуск запасных частей, возникает необходимость технического перевооружения систем контроля и управления. Необходимость замены устаревших приборов диктуется и тем, что его ремонт и обслуживание , в большинстве случаев, обходится дороже чем его замена на современные устройства, позволяющие строить системы на уровне передовых информационных технологий.

По УК МК были предложены для внедрения мероприятия на основе использования информационно-измерительных систем контроля (ИИУС) параметров технологических процессов и режимов оборудования. ИИУС построены по принципу "датчик - аналоговый преобразователь -контроллер-компьютер". Они позволят обрабатывать и предоставлять информацию о состоянии технологического оборудования или параметров технологического процесса с требуемой оперативностью в удобном для оператора виде. Внедрение данных систем обеспечит передачу информации через локальные информационные сети на уровень любого технического руководителя. Позволит поэтапно отказаться от действующих в настоящее время вторичных приборов и повысить метрологический уровень контроля (достоверность информации). Используемые в настоящее время для контроля одного или нескольких технологических параметров вторичные приборы имеют относительно высокую стоимость до 2,5 тыс. долларов США и требуют материальных и трудовых затрат на ремонт, поверку и эксплуатацию в 1,5 и более раз выше, чем при использовании систем контроля, построенных с использованием современных технологий.

Как показывает практика, срок окупаемости ИИУС составляет от одного года до 3 лет (в зависимости от объема контролируемой информации по объекту) это говорит о целесообразности внедрения новых средств автоматизации.