Главная страница
Навигация по странице:

  • Журнал регистрации состояния электрооборудования и заземления

  • Пояснения к ведению журнала

  • Расход воды на устройство водяной завесы для преграждения распространения пожара в участковых выработках, закрепленных деревянной крепью

  • Размещение и количество основных средств для тушения пожара

  • Журнал проверки автоматических средств пожаротушения

  • Проверка состояния средств пожаротушения

  • Требования к горючести и огнестойкости крепи горных выработок

  • Комплектация складов пожарного оборудования

  • Выводы и предложения комиссии

  • Таблицы к Акту годовой (полугодовой) проверки состояния противопожарной защиты шахты

  • Характеристика резервуаров (водоемов) и насосных станций

  • Результаты проверки огнетушащих установок в устьях вертикальных стволов (шурфов), на подшкивных площадках копров и других поверхностных объектах

  • Результаты замера расхода и напора воды в пожарно-оросительной сети и в конечных точках трубопровода

  • Результаты выполнения мероприятий противопожарной безопасности при эксплуатации ленточных конвейеров

  • Результаты проверки укомплектованности складов противопожарных материалов и противопожарных поездов

  • Результаты внешнего осмотра и проверки исправности автоматических пожаротушащих установок

  • Результаты внешнего осмотра и проверки исправности передвижных и стационарных огнетушителей

  • Результаты проверки исправности противопожарных дверей

  • Журнал наблюдений за пожарными участками и проверки состояния изоляционных перемычек

  • Правила. Новые правила безопасности в угольных шахтах (с приказом). П равила обеспечения промышленной безопасности для опасных производственных объектов угольных шахт


    Скачать 2.14 Mb.
    НазваниеП равила обеспечения промышленной безопасности для опасных производственных объектов угольных шахт
    АнкорПравила
    Дата11.04.2022
    Размер2.14 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаНовые правила безопасности в угольных шахтах (с приказом).docx
    ТипПравила
    #463061
    страница18 из 19
    1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   19

    шахтных канатов

    Назначение каната

    Угол наклона выработок, градусов

    Период времени, месяцев

    до  первой проверки

    между последующими проверками при потере сечения металла, процентов

    до 12

    до 15

    > 15

    Головной











    оцинкованный

    90

    12

    6

    1

    0,5

    без покрытия

    90

    6

    2

    1

    0,5

    Головной

    >60

    6

    2

    1

    0,5

    Головной

    <60*

    2

    1

    0,5

    0,25

    Для подвески спасательных лестниц и проходческих люлек

    90

    6

    2

    1

    0,5

    Для подвески стволопроходческих комбайнов (грейферов)

    90

    12

    2

    1

    3

    Для подвески полков при проходке и углубке стволов

    90

    12

    2

    2

    -

    Тормозные парашютов

    90

    То же

    3

    -

    -

    Проводниковые, прядевые

    90

    То же

    6

    3

    3

    Для подвески проходческого оборудования (труб, кабелей)

    90

    То же

    12

    6

    3

    *В выработках с углом наклона менее 60 градусов, где срок службы канатов более 6 месяцев, периодичность контроля устанавливается главным механиком шахты.

    Приложение 23      
    к Правилам обеспечения   
    промышленной безопасности 
    для опасных производственных
    объектов угольных шахт  

    Форма 

    Журнал регистрации состояния электрооборудования и заземления

    Шахта ___________________________________________________________
    Организация _____________________________________________________
          

    Начат    «_____» ________________ 20 _____ г.
    Окончен  «_____» ________________ 20 _____ г.  

                    Пояснения к ведению журнала

          1. При осмотре и проверке состояния электрооборудования и
    заземления руководствуются настоящими правилами, методическими
    рекомендациями по устройству, осмотру и измерению сопротивления
    шахтных заземлений, методическими рекомендациями по осмотру и ревизии
    рудничного взрывобезопасного электрооборудования.
          2. Кроме результатов осмотра и измерения заземления
    электрооборудования, в настоящий журнал заносятся также результаты
    осмотра других объектов, не являющихся элементами электроустановок,
    но подлежащих заземлению в соответствии с ТПБ.
          3. Перед включением вновь установленного электрооборудования
    проверяется его состояние (качество монтажа, затяжка крепежных
    элементов, качество уплотнительных колец и заглушек кабельных вводов,
    соответствие зазоров требованиям ТПБ), а также производится осмотр
    заземления и измерение общего сопротивления заземляющей сети.
          4. В графе 2 записывается название объекта без указания
    отдельных видов электрооборудования, а также наименование выработки,
    в которой расположен объект, например: распредпункт 660 В (РПП-0,66)
    2-й западной лавы гор. 110 м; электрооборудование комбайна «Глиник»
    3-й восточной лавы.
          5. В графе 3 указывается общая оценка состояния всего
    электрооборудования и заземления, величина переходного сопротивления
    заземления, время отключения сети от искусственной утечки тока на
    «землю», а также характер неисправностей, наименование и заводской
    номер электрооборудования, в котором обнаружены неисправности (в том
    числе и снижение сопротивления изоляции ниже нормы).
          6. Журнал хранится у главного энергетика шахты.

    Дата проверки

    Наименование и место установки
    проверяемого объекта

    Результаты осмотра и измерений с указанием заводских номеров неисправного оборудования и характера неисправностей

    Необходимые меры по устранению неисправностей

    Фамилия и подпись лица, произведшего проверку

    Распоряжение главного энергетика (главного механика) шахты об устранении нарушений с указанием лица, которому эта работа поручена

    Отметка об устранении и подпись лица, производившего устранение

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    Приложение 24      
    к Правилам обеспечения   
    промышленной безопасности 
    для опасных производственных
    объектов угольных шахт    

                Расход воды на устройство водяной завесы
          для преграждения распространения пожара в участковых
                 выработках, закрепленных деревянной крепью

    Скорость воздуха, метров в секунду

    1

    2

    3

    4

    5 и более

    Расход воды на квадратный метр поперечного сечения, кубических метров в секунду

    0,0014

    0,0015

    0,0017

    0,002

    0,0022

    кубических метров в час

    5,0

    5,5

    6,3

    7,1

    8,0

    Приложение 25      
    к Правилам обеспечения   
    промышленной безопасности 
    для опасных производственных
    объектов угольных шахт   

      Размещение и количество основных средств для тушения пожара

    Место расположения

    Ручные огнетушители, объем 10 литров

    Песок или инертная пыль, кубических метров

    Число лопат

    Надшахтные здания

    7

    0,4

    1

    Башенные копры – на каждом этаже (площ.).

    2

    -

    -

    Околоствольный двор – у сопряжения ствола с выработками горизонта

    8

    0,2

    2

    Верхняя и нижняя площадки наклонных стволов, шурфов, уклонов и бремсбергов, а также их сопряжений

    4

    0,4

    1

    Центральные электроподстанции и зарядные камеры

    8

    0,2

    1

    Электровозные гаражи

    7

    0,2

    2

    Гаражи машин с двигателями внутреннего сгорания

    10

    0,4

    2

    Камеры подземных ремонтных мастерских

    4

    0,4

    2

    Подземные инструментальные камеры и здравпункты

    4

    -

    -

    Камеры передвижных компрессоров

    7

    0,4

    2

    Участковые трансформаторные камеры, электрораспределительные пункты, камеры водоотлива

    4

    0,2

    1

    Склады ВМ

    8

    0,4

    2

    Лебедочные камеры

    7

    0,2

    1

    Силовые стационарные маслоагрегаты, в специальных камерах

    7

    0,2

    1

    Электромеханизмы, находящиеся вне камер

    2

    -

    -

    Выработки, оборудованные ленточными конвейерами:







    приводные станции

    2

    0,2

    1

    натяжные станции

    2

    0,2

    1

    распределительные пункты

    2

    0,2

    1

    по длине конвейера через каждые 100 метров

    2

    0,2

    1

    Сопряжения вентиляционных штреков с лавами

    2

    -

    -

    Погрузочные пункты лав*

    2

    -

    -

    Забои подготовительных выработок**

    2

    -

    -

    Выработки с горючей крепью, через 300 метров

    2

    -

    -

    Тупиковые выработки длиной более 500 метров, через 50 метров

    2

    -

    -

    Передвижные электроподстанции

    2

    0,2

    1

    Дегазационные камеры

    2

    -

    -

    Проходческие комбайны, породопогрузочные машины

    2

    -

    -

    *На расстоянии 3-5 метров со стороны поступающей свежей струи воздуха.
    **Не далее 20 метров от места работы.

    Приложение 26      
    к Правилам обеспечения   
    промышленной безопасности 
    для опасных производственных
    объектов угольных шахт   

    Форма 

             Журнал проверки автоматических средств пожаротушения

    Шахта ___________________________________________________________

    Начат    «_____» ________________ 20 _____ г.
    Окончен  «_____» ________________ 20 _____ г.   
     

                     Пояснения к ведению журнала

          Для каждой автоматической установки в журнале отводится
    отдельная страница.
          Журнал прошнурована и скреплена печатью, а страницы
    пронумерованы.
          Периодичность и содержание проверок определяется
    эксплуатационной документацией на средства пожаротушения.
    Ответственным за ведение журнала является механик участка. 

                 Проверка состояния средств пожаротушения

          Результаты осмотра заносятся в таблицу. В графе 2 записываются
    дефекты, обнаруженные при осмотре средства пожаротушения. Для
    установок водяного пожаротушения обращается также внимание на
    параметры пожарно-оросительного трубопровода и их соответствие
    требованиям промышленной безопасности. При проверке дается оценка
    общему состоянию изделия, качеству защитных и смазочных покрытий,
    качеству ухода при эксплуатации, правильности монтажа и размещения
    изделия, пригодности к дальнейшему использованию.
          Приемку нового изделия в работу, а также проверку после ремонта
    и наладки проводит механик участка.

               к «Журналу проверки автоматических средств пожаротушения» 

    Тип средства пожаротушения _________________________
    ____________________________________________________
    Место монтажа изделия ______________________________
    ____________________________________________________
    Дата сдачи в промышленную эксплуатацию _____________
    ____________________________________________________

                             Результаты проверки 

    Дата осмотра

    Дефекты, обнаруженные при проверке

    Должность, фамилия и инициалы проводившего проверку

    Принятые меры по устранению дефектов

    Должность, фамилия и инициалы лица, устранившего
    дефект

    Замечания контролирующих органов

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    Приложение 27      
    к Правилам обеспечения   
    промышленной безопасности 
    для опасных производственных
    объектов угольных шахт   

    Требования к горючести и огнестойкости крепи горных выработок

    Выработки или их участки

    Степень огнестойкости крепи

    Группа горючести

    Материал крепи

    Стоек

    Затяжек

    1. Устья всех вертикальных и наклонных стволов, штолен, а также устья шурфов, подающих в шахту свежий воздух, на протяжении 10 метров от поверхности

    Высшая

    Негорючая

    -

    Монолитбетон или железобетон;
    каменная крепь;
    смешанная крепь – стенки каменные (бетон, кирпич, бетонит), перекрытия – металлические балки с бетонными сводами;
    ж/б или металлические тюбинги

    Сопряжения вертикальных и наклонных стволов, штолен или шурфов, подающих в шахту свежий воздух, с выработками горизонтов околоствольных дворов

    Сопряжения уклонов, бремсбергов и ходков при них с выработками на протяжении не менее 10 метров в каждую сторону

    Устья вновь вводимых шурфов, оборудованных всасывающими вентиляторами, на протяжении 5 метров от поверхности

    2. Наклонные стволы и штольни, подающие в шахту свежий воздух

    Высшая

    Негорючая

    Негорючая

    Ж/б стойки с ж/б или металлическими верхняками;
    металлический спецпрофиль с ж/б или металлическими затяжками;
    сборный железобетон, анкерная крепь с металлическими верхняками для выработок, пройденных по породам;

    Главные квершлаги, главные групповые откаточные штреки

    Вновь проводимые и перекрепляемые выработки околоствольных дворов

    Набрызгбетон для выработок, пройденных по углю смешанным забоем;
    анкерная крепь

    Электромашинные камеры (со сроком службы 1 год и более), камеры подстанций и распредпункты высокого напряжения, в которых установлено эл. оборудование с масляным заполнением, центральные подземные эл. подстанции, со сроком службы один год и более

    Участки выработок в местах установки приводных станций ленточных конвейеров, приводных станций монорельсовых и напочвенных дорог

    Камеры для хранения и распределения горюче-смазочных материалов, установки воздушных компрессоров и гидрофицированного оборудования с масляным заполнением

    Участки выработок, примыкающие к указанным выше камерам и местам установки оборудования, на протяжении 5 метров во все стороны

    Калориферные и вентиляционные каналы всех главных и вспомогательных вентиляционных установок

    Сопряжения этих каналов со стволами, шурфами, штольнями на протяжении 10 метров в каждую сторону

    Сбойки между параллельными наклонными или капитальными горизонтальными выработками

    3. Выработки, оборудованные ленточными конвейерами. Капитальные уклоны, бремсберги и ходки при них, вентиляционные наклонные стволы, наклонные выработки, слепые стволы

    Средняя

    Негорючая

    Трудногорючая

    Металлический спецпрофиль с рулонным стеклотканевым ограждением, сетчатым или деревянными затяжками, обработанными огнезащитным составом, и анкерная крепь

    4. Электромашинные камеры со сроком службы до одного года, не имеющие электрооборудования с масляным заполнением или имеющие эл. оборудование в исполнении РВ с масляным заполнением отдельных узлов.

    Минимальная

    Трудногорючая

    Трудногорючая

    Деревянная крепь, обработанная огнезащитным составом

    * Крепь указанных сопряжений наклонных выработок может иметь меньшую степень огнестойкости – в соответствии с п.2 настоящей таблицы, если все сопрягающиеся выработки (наклонные и горизонтальные) закреплены на протяжении не менее 100 метров от сопряжения такой же крепью и не имеют за крепью пустот, заложенных горючими материалами.

    ** Участки выработок, где расположены приводные станции ленточных конвейеров и другое оборудование, установленное вне специальных камер, крепятся негорючей крепью в зонах размещения наиболее пожароопасных узлов, гидромуфт, электроприводов, электрораспредпунктов, приводных барабанов, маслостанций, гидроприводов. Длина закрепляемого участка определяется в зависимости от взаимного расположения указанных узлов и увеличивается на 5 метров в каждую сторону в соответствии с вышеизложенным требованием.

    Приложение 28      
    к Правилам обеспечения   
    промышленной безопасности 
    для опасных производственных
    объектов угольных шахт   

              Комплектация складов пожарного оборудования

    Наименование

    Единица измерения

    Склад на поверхности**

    Центральный подземный клад*

    1

    2

    3

    4

    Песок

    м3

    10

    3

    Глина

    м3

    10

    3

    Бетониты или облегченные блоки

    шт.

    1200

    600

    Цемент в полиэтиленовых мешках

    т

    5



    Гипс в полиэтиленовых мешках***

    т

    60



    Ведра железные

    шт.

    5

    5

    Пожарные рукава (шланг резин.)

    м

    200

    100

    Пожарные стволы

    шт.



    3

    Ручные порошковые огнетушители

    шт.

    100

    40

    *В случае удаленного от ствола расположения (более 2 километров) уклонов, бремсбергов, панелей центральные склады оборудуются на их главных приемных площадках.

    **В поверхностном складе помимо материалов, хранятся также комплекты заранее подготовленных деталей и материалов для дополнительной герметизации устьев стволов, если в них отсутствуют пожарные ляды или они не обеспечивают герметизации.

    ***При наличии централизированного склада противопожарных материалов, на котором имеется запас гипса, не требуется его наличие на шахтном складе.

    Приложение 29      
    к Правилам обеспечения   
    промышленной безопасности 
    для опасных производственных
    объектов угольных шахт  

    Форма   

                                  АКТ
                     годовой (полугодовой) проверки состояния
    противопожарной защиты шахты
                       «_____» _______________ 20 _____ г. 

    Председатель   __________________________________________________ 
                               (должность, Ф.И.О.)
    Члены комиссии __________________________________________________ 
                               (должность, Ф.И.О.)
                   __________________________________________________ 
                               (должность, Ф.И.О.)
                   __________________________________________________ 
                               (должность, Ф.И.О.)
                   __________________________________________________ 
                               (должность, Ф.И.О.)
                   __________________________________________________ 
                               (должность, Ф.И.О.)

    в период с «____» _______20 _____ г. по «____» __________ 20 _____ г.
    проверила состояние противопожарной защиты горного хозяйства и
    установила следующее:
          1. По технической (проектной) документации: состояние проекта
    противопожарной защиты, плана ликвидации аварий и соответствие их
    фактическому положению горных работ в шахте; наличие и выполнение
    плана профилактической работы, ведение Журнала наблюдений за
    пожарными участками и проверки состояния изоляционных перемычек
    согласно приложению 30 к настоящим Правилам.
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
          2. По внешнему осмотру, проверке состояния противопожарных
    водоемов и исправности действия насосных установок с подачей воды из
    резервуаров и хозяйственных водопроводов в горные выработки и к
    поверхностным сооружениям шахты (таблицы 1 и 2).
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
          3. По внешнему осмотру всей сети подземного
    пожарно-оросительного трубопровода с замером расхода и напора воды на
    основных его ответвлениях и в конечных точках каждого тупикового
    трубопровода и сравнением результатов замера с нормативными
    параметрами, а также исправности действия подземных насосных станций,
    водозапорной арматуры (задвижек, кранов, гидроредукторов) и устройств
    для переключения различного назначения трубопроводов, приспособленных
    для подачи воды на нужды пожаротушения (таблица 3).
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
          4. По выполнению мер противопожарной безопасности при
    эксплуатации шахтного электрооборудования и ленточных конвейеров
    (наличие проектов на установку, актов приемки, сертификата о степени
    горючести ленты, состояние средств противопожарной защиты) (таблица 4).
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
          5. По укомплектованности складов противопожарных материалов и
    состоянию готовности для доставки этих материалов к месту
    аварии (таблица 5).
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
          6. По внешнему осмотру и проверке исправности автоматических
    средств пожаротушения, а также передвижных и стационарных
    огнетушителей (таблицы 6 и 7).
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
          7. По проверке исправности противопожарных дверей (ляд),
    установленных в горных выработках (таблица 8).
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
          8. По качеству изоляции отработанных участков, состоянию
    изоляционных перемычек, выполнению планов профилактических работ,
    контролю за отработкой пластов угля, склонного к самовозгоранию.
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
          9. По выполнению объемов работ, предусмотренных в «Комплексном
    плане улучшения условий охраны труда и санитарно-оздоровительных
    мероприятий», касающихся раздела «Противопожарная защита».
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________

                      Выводы и предложения комиссии:

    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________
    ____________________________________________________________________

    Председатель комиссии (подпись) ____________________________________
    Члены комиссии (подпись)        ____________________________________
                                            (Ф.И.О., подпись)
                                    ____________________________________
                                            (Ф.И.О., подпись)
                                    ____________________________________
                                            (Ф.И.О., подпись)
                                    ____________________________________
                                            (Ф.И.О., подпись)
                                    ____________________________________
                                            (Ф.И.О., подпись)

    Акт проверки принял к исполнению

    Руководитель шахты (подпись)    ____________________________________
                                            (Ф.И.О., подпись)  

          Таблицы к Акту годовой (полугодовой) проверки состояния
    противопожарной защиты шахты

                                                                           Таблица 1

         Характеристика резервуаров (водоемов) и насосных станций

    № п/п

    Место нахождение резервуаров (водоемов)

    Емкость, кубических метров

    Источники заполнения водоемов

    Место установки насосных станций

    Характеристика насосов

    Примечания

    наименование

    диаметр и длина трубопровода до резервуара, миллиметров, километров

    фактический приток воды в резервуар, кубических метров в час

    тип насосов

    производительность, кубических метров в час

    напор при номинальной производительности, мегаПаскаль (килограмм – сила на квадратный сантиметр)

    источники питания электроэнергией

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

                                                                             Таблица 2 

            Результаты проверки огнетушащих установок в устьях
    вертикальных стволов (шурфов), на подшкивных площадках копров
    и других поверхностных объектах

    № п/п

    Наименование объектов

    Состояние и условия прокладки трубопровода, а также возможность его обогрева в зимнее время

    Показатели испытаний

    наружной сети водопровода

    насосов пожарного водоема

    расход воды фактический, кубических метров в час

    давление фактическое, мегаПаскаль (килограмм – сила на квадратный сантиметр)

    производительность фактическая, кубических метров в час

    давление фактическое, мегаПаскаль (килограмм – сила на квадратный сантиметр)

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

                                                                            Таблица 3

    Результаты замера расхода и напора воды в пожарно-оросительной
    сети и в конечных точках трубопровода

    № п/п

    Наименование выработки, № пикета, где произведен замер

    Замерные характеристики

    Протяженность пожарно-оросительного трубопровода

    Наличие пожарных гаек

    Наличие гидроредукторов

    расход, кубических метров в час

    напор, килограмм – сила на квадратный сантиметр

    требуется

    имеется

    требуется

    имеется

    требуется

    имеется

    проектный

    фактический

    проектный

    фактический



















    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

                                                                        Таблица 4 

    Результаты выполнения мероприятий противопожарной безопасности
    при эксплуатации ленточных конвейеров

    № п/п

    Место установки

    Тип конвейера

    Состояние системы и средств:

    Примечание

    противопожарной защиты

    пылеподавления

    контроля от схода ленты (КСЛ)

    контроля пробуксовки ленты (УПДС)

    защиты от повторного включения неисправного конвейера

    контроля перегрева турбомуфт

    защиты от заштыбовки
    и перегрузки конвейера

    автоматического контроля давления воды в п/п ставе

    автоматического пожаротушения

    маркшейдерского контроля
    прямолинейности конвейерного става

    тип

    требуется

    имеется

    их состояние

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    13

    14

    15

    16

    17

                                                                           Таблица 5

    Результаты проверки укомплектованности складов противопожарных
    материалов и противопожарных поездов

    № п/п

    Наименование материалови оборудования

    Склады

    Примечания

    поверхностный

    подземный

    необходимо

    имеется

    необходимо

    имеется

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

                                                                            Таблица 6

           Результаты внешнего осмотра и проверки исправности
    автоматических пожаротушащих установок

    № п/п

    Наименование выработки

    Дата проверки

    Тип автоматических устройств

    Примечания

    УАК (УВПК)

    УВЗ

    требуется

    имеется

    состояние

    требуется

    имеется

    состояние




    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

          Примечание: Таблица 6 заполняется для очистных и подготовительных выработок

                                                                          Таблица 7

    Результаты внешнего осмотра и проверки исправности передвижных
    и стационарных огнетушителей

    № п/п

    Наименование выработки

    Дата проверки

    Типы огнетушителей

    Примечания

    передвижные

    стационарные

    требуется

    имеется

    состояние

    требуется

    имеется

    состояние




    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

                                                                         Таблица 8

         Результаты проверки исправности противопожарных дверей

    № п/п

    Место установки противопожарных дверей и ляд

    Положение двери (ляды)в нормальных условиях

    Количество противопожарных дверей (ляд)

    требуется

    имеется

    состояние

    1

    2

    3

    4

    5

    6

     Приложение 30      
    к Правилам обеспечения   
    промышленной безопасности 
    для опасных производственных
    объектов угольных шахт  

    Форма 

                                Журнал
    наблюдений за пожарными участками
    и проверки состояния изоляционных перемычек

    Шахта ___________________________________________________________
    Организация _____________________________________________________

    Начат    «_____» ________________ 20 _____ г.
    Окончен  «_____» ________________ 20 _____ г.    

                        Пояснения к ведению журнала

          В журнале регистрируются результаты осмотра изолирующих
    перемычек, «рубашек», состояние засыпки провалов на поверхности и
    выемок от разрезов, образующихся при отработке пластов угля подземным
    и открытым способами, температура и состав газов на пластах угля,
    склонного к самовозгоранию, и на пожарных участках.
          Контроль за составом и температурой газов на участках с
    действующими пожарами, состояние изолирующих перемычек осуществляется
    участком вентиляции и техники безопасности (далее - ВТБ) шахты и
    работниками аварийно-спасательной службы (далее – АСС). Результаты
    анализа газов и осмотра перемычек заносятся в журнал.
          Осмотр перемычек, изолирующих участки с действующим пожаром,
    осуществляется ежесуточно, а в особых случаях, например, при активном
    подземном пожаре, при неисправности перемычек или резких колебаниях
    состава атмосферы за перемычками устанавливается техническим
    руководителем шахты по согласованию с АСС.
          Осмотр перемычек, изолирующих выработанное пространство от
    действующих выработок, на пластах угля, склонного к самовозгоранию,
    производится не реже одного раза в месяц, а засыпки и рекультивации
    поверхности – один раз в квартал.
          Проверка состава воздуха на участке с действующим пожаром
    производится работниками АСС, место и время проверок, а также их
    число устанавливаются техническим руководителем шахты по согласованию
    с АСС.

                    
    1   ...   11   12   13   14   15   16   17   18   19


    написать администратору сайта