мг. Программа ДО НП Санкт- Петербург - копия (2). Пао Газпром ооо Газпром трансгаз СанктПетербург Инженернотехнический центр
 Скачать 59.43 Kb.
|
|
ПАО «Газпром» ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» Инженерно-технический центр
ПРОГРАММА ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО ДИАГНОСТИЧЕСКОМУ ОБСЛЕДОВАНИЮ ВОЗДУШНЫХ ПЕРЕХОДОВ ТРУБОПРОВОДОВ ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ САНКТ-ПЕТЕРБУРГ» «СОГЛАСОВАНО» «Разработано»
Санкт-Петербург 2022 СОДЕРЖАНИЕ 1 Введение 5 2Основание для проведения диагностических работ 5 3Сведения о специализированной организации, проводившей диагностирование 5 4Требования к специалистам 6 5Требования к средствам контроля 6 6Подготовка переходов трубопроводов к обследованию 6 7Оценка технического состояния воздушных переходов 6 ОРГАНИЗАЦИЯ ОСМОТРОВ ВОЗДУШНЫХ ПЕРЕХОДОВ МГ 7 ОБСЛЕДОВАНИЕ ВОЗДУШНЫХ ПЕРЕХОДОВ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ 9 8Перечень выполняемых работ 11 9Охрана труда и техника безопасности при производстве работ. 13 10Оформление результатов работ 14 11Нормативно-техническая документация, использованная при подготовке настоящей Программы 15 Обозначения и сокращения ДО – Диагностическое обследование ИТЦ – Инженерно-технический центр ЭО – эксплуатирующая организация СПСО – Служба проектно-сметного обеспечения ВТД – внутритрубная диагностика НК – неразрушающий контроль ВП – воздушный переход МГ – магистральный газопровод ЛЭС – линейная эксплуатационная служба ИП – изоляционное покрытие ВИК – визуальный измерительный контроль УК – ультразвуковой контроль ВведениеПрограмма проведения работ по диагностическому обследованию (ДО воздушных переходов трубопроводов ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» разработана в соответствии с требованиями следующих нормативных документов: федеральный Закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21 .07. 1997 № 116-ФЗ; СП 36.13330.2012 - «Магистральные трубопроводы»; ВСН 39-1.10-003-2000 «Положение по техническому обследованию и контролю за состоянием воздушных переходов магистральных газопроводов»; СТО Газпром 2-3.5-454-2010 «Правила эксплуатации магистральных газопроводов»; Программа устанавливает объёмы и методы технической диагностики в рамках проведения диагностического обследования, в соответствии с требованиями действующих нормативных документов. Целью работы, выполняемой по настоящей программе, является проверка их работоспособности, выявления дефектов, изменений технологических режимов и технического состояния, условий взаимодействия с окружающей средой, соответствия проекту и разработка практических рекомендаций и мероприятий по устранению выявленных нарушений. Результатом проведения ДО воздушных переходов является технический отчет с обоснованными выводами о техническом состоянии воздушных переходов, содержащий рекомендации по их дальнейшей безопасной эксплуатации. Основание для проведения диагностических работОснованием для проведения работ являются: Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» №116 - ФЗ от 21.06.1997; план мероприятий, направленный на снижение рисков в области производственной безопасности и предупреждение происшествий на воздушных переходах магистральных трубопроводов ПАО «Газпром» от 17.02.2022 г. № 03/08-6, утверждённый членом Правления, начальником Департамента В.А. Михаленко. Сведения о специализированной организации, проводившей диагностированиеИнженерно – технический центр ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» Испытательная лаборатория Служба диагностики Российская Федерация, 198188, г.Санкт-Петербург., муниципальный округ Автово, ул. Броневая, д. 4, литера А, Тел.+7 (812) 455-12-00, факс +7 (812) 455-12-78, E-mail: itc@spb.ltg.gazprom.ru, www.spb-tr.gazprom.ru ОКПО 00154312, ОГРН 1027804862755, ИНН/КПП 7805018099/780502005. СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ АТТЕСТАЦИИ № АЦЛНК-9-00007 от 31.01.2022 г. Выданное обществом с ограниченной ответственностью «Северо-Западным аттестационном научно- техническим центром «Энергомонтаж». СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ АККРЕДИТАЦИИ № ИЛ/ЛРИ-01180* от 31.07.2020 г. Выданное АО «НТЦ «Промышленная безопасность». Требования к специалистамвыполнению работ по обследованию воздушных переходов, допускаются лица: не моложе 18 лет; имеющие соответствующую квалификацию; прошедшие медицинский осмотр и признанные годными к проведению работ; прошедшие обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, проверку знаний по охране труда в установленном порядке и имеющие соответствующее удостоверение; имеющие допуск на выполнение газоопасных работ; имеющие право проведения верхолазных работ (при выполнении работ на высоте более 5 метров от поверхности земли, перекрытия или рабочего настила, над которыми проводятся работы непосредственно с обследуемых конструкций. При этом основным средством, предохраняющим работника от падения с высоты, является страховочная привязь). К проведению ДО и отдельных видов неразрушающего контроля привлекаются специалисты, аттестованные в соответствии с требованиями ДОАНК-02-2020, СНК ОПО РОНКТД-03-2021. Все лица, участвующие в выполнении контроля, должны знать и выполнять общие правила охраны труда, промышленной и пожарной безопасности, установленные для работников предприятия, где проводят контроль. Требования к средствам контроляИнструменты и оборудование, применяемые для контроля, должны обеспечивать нормативную точность измерений. Приборы и средства, применяемые при диагностическом обследовании объекта, должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о метрологической поверке. Подготовка переходов трубопроводов к обследованиюК началу работ эксплуатирующей организацией должна быть полностью закончена подготовка смотровых приспособлений на сооружении, обеспечивающих доступ к осматриваемым элементам. Очистка основного металла трубы, подготовка поверхности трубы к проведению неразрушающего контроля (НК). Оценка технического состояния воздушных переходовАлгоритм проведения технического диагностирования основан на требованиях ВСН 39-1.10-003-2000. «Положение по техническому обследованию и контролю за состоянием воздушных переходов магистральных газопроводов» и включает в себя: ОРГАНИЗАЦИЯ ОСМОТРОВ ВОЗДУШНЫХ ПЕРЕХОДОВ МГНа всех воздушных переходах необходимо регулярно проводить плановые осмотры. Осмотры осуществляются техническим персоналом ЭО. При осмотре проверяют: охранную зону и зону минимальных расстояний; знаки судоходной обстановки; наличие реперов и знаков обозначения трассы; надежность ограждающих устройств, смотровых приспособлений, противопожарного оборудования и прочих эксплуатационных обустройств; узлы пуска и приема очистных устройств; крановые площадки; водопропускные сооружения и устройства; периодически подтопляемые территории, прилегающие к переходу; состояние откосов, каменных набросов и облицовок; места возможных размывов; знаки пересечения газопровода с водными препятствиями. При осмотре воздушного перехода МГ, независимо от его конструктивной схемы, основное внимание следует уделять выявлению повреждений и дефектов, требующих устранения, для чего: проверяется техническое состояние газопровода, при этом выявляют отклонение оси трубы от проектного положения, нарушение формы поперечных сечений труб, дефекты стенки трубы и сварных соединений, нарушение сплошности защитных покрытий, повреждения в прикреплениях элементов и т.д.; осматриваются опоры воздушных переходов газопроводов и выявляются дефекты, характерные для материала, из которого выполнены опоры, а также дефекты и повреждения, обусловленные особенностями конструкций, сооружения и работы опор: трещины и сколы в местах опирания конструкций; нарушения целостности опор; механические повреждения опор в зонах воздействия ледохода, карчехода; повреждения конструкций опор в зоне переменного уровня воды, вызванные климатическими факторами и воздействием воды; повреждения опор, вызванные воздействием судоходного и сухопутного транспорта; положение стоек опор в вертикальной и горизонтальной плоскостях; осматривается состояние опорных частей, при этом проверяется: правильность положения подвижных опорных элементов с учетом температуры и обеспеченность расчетных температурных перемещений газопровода, как линейных, так и угловых; состояние поверхностей качения и скольжения подвижных опорных частей; равномерность взаимного опирания опорных частей и прилегающих к ним конструкций опор и газопровода; состояние упоров, ограничивающих поперечные перемещение опорных частей; состояние и положение подкладных элементов, затяжка болтовых соединений; выявляются колебания трубопровода и условия их возникновения (время года, погода, температура воздуха и газа, режим эксплуатации газопровода, скорость и направление ветра по отношению к трубопроводу, изменение или пульсация давления газа в трубопроводе, скорость газа в трубопроводе); оцениваются места выхода газопровода из грунта (тип грунта, состояние изоляции, состояние опорных элементов); проверяется состояние вспомогательных конструкций, увеличивающих вертикальную и горизонтальную жесткость пролетного строения; осматривается состояние металлических конструкции надземного перехода МГ и выявляются дефекты и повреждения элементов, стыков и прикреплений (погнутости, вмятины, местные ослабления, трещины, разрывы, неплотности, незатянутые болты и т.д.); выявляются конструктивные недостатки, способствующие интенсивной коррозии из-за застоя влаги, скопления снега и льда и плохого проветривания; проверяется состояние окраски во всех стальных конструкциях, отмечаются дефекты в окраске (механические повреждения, шелушение, пузыри, подтеки и т.п.), выявляется состояние металла под окраской; - выявляются трещины в металлических конструкциях, выясняется причина их образования, оценивается опасность для несущей способности, нейтрализуются трещины (перекрытие трещин накладками на болтах и т.п.); проверяется целостность болтов и надежность соединения болтов и плотность прилегания головок болтов и гаек к соединяемым элементам; проверяется наличие клиновидных шайб под головками болтов или под гайками при расположении болтов под углом к соединяемым элементам; проверяется величина натяжения высокопрочных болтов (выборочно) с помощью специального ключа, снабженного приспособлением для контроля. В число проверяемых включают болты со следами потеков ржавчины у головок шайб или гаек. При осмотре арочных воздушных переходов МГ дополнительно проверяется состояние береговых упоров, заделок пят арок, состояние оттяжек, раскосов, точность соблюдения очертания арок (геодезическими методами), стрелы подъема. При осмотре висячих переходов МГ, дополнительно проверяется состояние вант и подвесок, узлов крепления подвесок к несущим тросам и к балке жесткости, соединительных муфт подвесок и их резьб, узлов крепления тросов (вант) к пилонам, опорных частей пилонов и анкерных конструкций на концах оттяжек. При обследовании зоны под воздушным переходом с помощью осмотра, измерений, съемок и опроса работников эксплуатационных служб устанавливают: состояние русла реки, пойменных участков, берегов, берегоукрепительных и регуляционных сооружений, изменение положения главного русла по отношению к опорам; образование новых проток и островов (по сравнению с проектом и предыдущими обследованиями); наличие посторонних предметов, создающих дополнительное стеснение русла или поймы, наличие размывов русла вблизи опор; характер отрицательного воздействия сооружений перехода на окружающую среду (подтопление, заболачивание, образование оврагов, обрушение берегов и т.п.). Обнаруженные при осмотре неисправности, повреждения, дефекты должны регистрироваться в журнале осмотра линейной части газопровода с указанием времени выявления и возможных причин появления. Дефекты, требующие незамедлительного устранения, необходимо фиксировать в натуре и в технической документации. При необходимости следует организовывать и вести наблюдение за изменением дефектов и параметров во времени, проводить контрольно-инструментальные измерения для выявления общих деформаций элементов. Результаты осмотра используют для разработки детального плана выполнения работ по обследованию переходов и наблюдений, а также ремонтных работ. Результаты осмотра ЭО должна сообщать в объектный отдел диагностики и производственный отдел предприятия в сроки, установленные Положением по организации и проведению комплексного диагностирования линейной части магистральных газопроводов. Виды осмотра - наземный, воздушных, внутритрубная инспекция назначаются эксплуатирующей организацией для всех переходов, исходя из конкретных местных условий и технологических особенностей эксплуатации переходов трубопроводов. Надземные переходы в обязательном порядке следует обследовать перед паводком и после него. ОБСЛЕДОВАНИЕ ВОЗДУШНЫХ ПЕРЕХОДОВ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВРаботы по обследованию воздушных переходов МГ, находящихся в эксплуатации, должны выполняться силами эксплуатирующих организаций с привлечением при необходимости на договорной основе специализированных организаций, имеющих лицензию Горгортехнадзора России на соответствующие работы, а также научно-исследовательских и проектных организаций. Виды выполняемых работ: Анализ имеющейся проектной, исполнительной и эксплуатационной документации на объект и обследуемые участки, результаты ранее проведённых обследований (в том числе ВТД); при наличии результатов ВТД, производится привязка надземного участка перехода к отчёту ВТД аналитически и полевыми измерениями от ближайшего маркера (маркеров) (выполняется ЭО). При этом ЭО должна предоставить доступ к необходимой информации, а непосредственное положение маркера (маркеров) должно быть указано представителями ЭО на местности. Дефекты по результатам ВТД попадающие в надземную часть перехода обследуются методами НК; выявление утечек газа (продукта) производится визуально (по шуму газа или запаху) или с применением специальных приборов и устройств (нормативным акустическим течеискателем, газоанализатором), зонами наиболее вероятного появления сквозных дефектов и неплотностей на надземном переходе может быть участок в месте выхода газопровода из грунта на открытую поверхность и по отводам компенсатора, а также продольные и поперечные швы по всей длине. определение фактического пространственного положения НП в плане и профиле геодезическими методами, а также примыкающих к НП участков, в том числе оценку глубины заложения и положения в плане примыкающих к переходу участков трубопровода на расстоянии не менее 50 м; контроль состояния изоляционного покрытия (ИП) надземной части, на переходах «земля - воздух» (определение типа изоляции, визуальный осмотр, измерение толщины изоляции, оценка адгезии изоляции к трубе, определение наличия влаги под ИП); электрический контроль. Измерение разности потенциалов «труба-земля»; оценка технического состояния и адгезии ИП, измерение электрического сопротивления изолирующих прокладок на участке «опора-сооружение»; визуально-измерительный контроль металла труб и сварных соединений; измерение толщины стенки трубопровода определение механических свойств металла (по измерениям твердости металла); ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений трубопровода; дефектоскопия сварных швов вихретоковым, магнитопорошковым методом (при необходимости, а также при уточнении дефектов, выявленных другими методами контроля); оценка технического состояния надземного перехода по результатам проведённого обследования, составление технического отчета по результатам выполненных работ. Перечень выполняемых работ, требования к подготовке поверхности для проведения НК, Таблица №№1,2. Перечень выполняемых работТаблица 1.
Примечание: *- Производится силами сторонней организации. 8.1 Требования к подготовке поверхности для проведения НК Таблица 2.
Охрана труда и техника безопасности при производстве работ.Перед проведением работ необходимо прохождение всех видов инструктажей по технике безопасности и пожарной безопасности (первичный, вводный). При проведении диагностических работ необходимо: обеспечить соблюдение требований по охране труда, технике безопасности, пожарной и экологической безопасности на объекте; производить работы только при наличии письменного разрешения на работу в охранной зоне магистральных газопроводов; при выполнении работ на объектах руководствоваться правилами безопасности, утвержденными федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору (в соответствии с номенклатурой опасных производственных объектов); выполнять требования инструкций по охране труда и технике безопасности эксплуатирующей организации; при выполнении работ пользоваться средствами индивидуальной защиты и сертифицированной спецодеждой; выполнять работы только в дневное время. Немедленно прекратить работы: при появлении признаков отравления, ухудшения собственного самочувствия или обнаружения недомогания участников работ; при указании представителя работников эксплуатирующей организации; в других случаях, предусмотренных инструкцией или нарядом-допуском эксплуатирующей организации. При проведении технического диагностирования НП на работников возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов: содержание кислорода в воздухе рабочей зоны менее 20%; содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны выше ПДК; придавливание или защемление между движущейся спец. техникой, механизмами и объектом контроля; повышенное содержание пыли в воздухе рабочей зоны; опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; повышенная или пониженная температура поверхности изделия и оборудования; повышенный уровень ультразвука; контакт с работником в течении выполнения производственного процесса движущихся частей оборудования; пожаровзрывоопасность; падение с высоты; биологические (укусы животных, насекомых и др.). При проведении работ с борта маломерного судна сотрудники, находящиеся на маломерном судне, подвергаются опасностям (рискам): выпадение за борт маломерного судна; опрокидывание маломерного судна; неблагоприятные погодные условия (шторм, гроза, град); переохлаждение; утопление. Оформление результатов работПо результатам выполнения полевого этапа оформляются технические акты выполненных работ. По каждому виду выполненного неразрушающего контроля оформляются протоколы (заключения) в соответствии с действующей нормативной документацией. Результаты работ оформляются в виде технического отчета, содержащего результаты НК, фото материалы, оценку технического состояния, определение условий и возможности дальнейшей эксплуатации надземного перехода. Нормативно-техническая документация, использованная при подготовке настоящей ПрограммыФедеральный закон от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов производственных объектов. ГОСТ Р ИСО 17637-2014 Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением. ГОСТ Р 55612-2013 Контроль неразрушающий магнитный. Термины и определения. ГОСТ Р ИСО 9934-1-2011 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Часть 1. Основные требования. ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии. СП 36.13330.2012 Магистральные трубопроводы. Актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85*. СП 116.13330.2012 Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов. Основные положения. ГОСТ Р 58329-2018 Правила эксплуатации магистральных конденсатопроводов и продуктопроводов. СТО Газпром 2-3.5-454-2010 Правила эксплуатации магистральных газопроводов. Правила охраны магистральных газопроводов, утв. Постановлением Правительства Российской Федерации от 8 сентября 2017 года N 1083. Правила охраны магистральных трубопроводов, утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 24.04.1992 N 9 и приказом Минэнерго России от 29.04.1992. СТО Газпром 2-2.3-095-2007 Методические указания по диагностическому обследованию линейной части магистральных газопроводов. ВСН 39.1-1.10-003-2000 Положение по техническому обследованию и контролю за состоянием воздушных переходов магистральных газопроводов. Инструкция по оценке дефектов труб и соединительных деталей при ремонте и диагностировании магистральных газопроводов утв. Заместителем Председателя Правления ОАО «Газпром» В.А. Маркеловым 05.09.2013. СТО Газпром 2-2.3-112-2007 Методические указания по оценке работоспособности участков магистральных газопроводов с коррозионными дефектами. СТО Газпром 2-2.4-083-2006 Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. СТО Газпром 2-2.4-715-2013 Методика оценки работоспособности кольцевых сварных соединений магистральных газопроводов. СП 79.13330.2012 Мосты и трубы. Правила обследований и испытаний. Актуализированная редакция СНиП 3.06.07-86. |