Диплом. Перечень сокращений, условных обозначений, символов, единиц и терминов 6

• Название: Перечень сокращений, условных обозначений, символов, единиц и терминов 6
• Анкор: Диплом
• Дата: 15.10.2021
• Размер: 373.69 Kb.
• Имя файла: bestreferat-227409.docx
• Тип: Реферат; #248127
• страница: 13 из 15

2.2 Разработка инструкции по охране труда для машиниста центрального щита управления

2.2.1 Общие сведения

Машинистом ЦТЩУ котлами промышленной котельной может быть лицо не моложе 18 лет, прошедшее предварительное и периодическое медицинское освидетельствование, обученные по специальной программе и имеющие удостоверение квалификационной комиссии на право обслуживания котлов среднего давления на жидком и газообразном топливе и вспомогательного оборудования, имеющее 1 группу по электробезопасности, имеющие допуск к самостоятельной работе распоряжением по цеху

Машинист ЦТЩУ должен знать:

• 
  Производственно-техническую инструкцию по пуску, обслуживанию и останову водогрейного котла КВГМ-100-150;
  

• 
  Производственно-техническую инструкцию по эксплуатации РОУ котельной;
  

• 
  Производственно-техническую инструкцию по эксплуатации газопроводов и ГРП природного и сбросного газа;
  

• 
  Производственно-техническую инструкцию по эксплуатации деаэрационно - питательной установки промкотельной;
  

• 
  Инструкцию по пожарной безопасности;
  

• 
  План ликвидации аварий в газовом хозяйстве промышленной котельной теплосилового цеха;
  

В соответствии с нормами машинист ЦТЩУ обеспечивается следующими индивидуальными средствами защиты:

• 
  костюм х/б;
  

• 
  рукавицы комбинированные;
  

• 
  ботинки кожанные;
  

• 
  каска с подшлемником;
  

• 
  очки защитные
  

Помещение центрального теплового щита управления котлами относится к категории Д по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности. Помещение укомплектовано огнетушителями ОУ-5 в количестве 2 штук. Для вызова пожарной охраны имеется телефон.

При приемке смены машинист ЦТЩУ обязан:

• 
  Ознакомиться со схемой и режимом работы оборудования по сигнальным лампочкам на щитах, пультах, по положениям ключей управления и на основании доклада машиниста-обходчика;
  

• 
  Получить сведения от сдающего смену машиниста ЦТЩУ об оборудовании, за которым необходимо вести тщательное наблюдение для предупреждения нарушений и аварий, и об оборудовании, находящемся в резерве и ремонте;
  

• 
  Проверить и принять от сдающего смену машиниста ЦТЩУ оперативную документацию и документацию рабочего места;
  
• 
  Ознакомиться со всеми записями и распоряжениями за время, прошедшее после его предыдущего дежурства;
  

• 
  Проверить опробыванием исправность основного и аварийного освещения
  

Машинист ЦТЩУ должен проверить:

• 
  Топку и обмуровку котлов
  

• 
  Дымососы и вентиляторы
  

• 
  Питательные, сетевые, подпиточные, рециркуляционные, конденсатные насосы
  

• 
  Предохранительные клапаны котлов, деаэраторов, редукционноохладительных установок, деаэраторов, сепараторов
  

• 
  Манометры на всем оборудовании
  

• 
  Запорную и регулирующую арматуру
  

• 
  Водоуказательные приборы паровых котлов
  

• 
  Исправность ламп световой сигнализации и звуковой сигнал
  

• 
  Исправность автоматических регуляторов
  

• 
  Исправность отсекателей топлива
  

• 
  Давление газа и мазута перед горелками
  

• 
  Основное и аварийное освещение
  

• 
  Прямую телефонную связь со сменным мастером
  

• 
  Трубопроводы пара и горячей воды в пределах котельной
  

• 
  Результаты проверки записать в журнал приема-сдачи смен
  

2.2.2 Действия во время ремонта котельного оборудования

Перед производством ремонта котельного оборудования машинист ЦТЩУ должен убедиться в изъятии ключ-марки лицом, выполняющим ремонтные работы, а в его отсутствие – мастером смены и записи в журнале передачи ключ марки.

До начала производства ремонтных работ, связанным с пребыванием людей возле котла, при ремонте сигнально-блокировочного устройства, машинист ЦТЩУ должен проверить наличие записи в журнале передач смен и технического состояния оборудования и технического состояния оборудования, установленных на газопроводах, заглушках и убедиться в их установке в местах, указанных в журнале.

По окончании ремонта машинист ЦТЩУ должен проверить наличие в журнале передачи смен и учета технического состояния оборудования:

• 
  записи об окончании ремонта, а при установке на время ремонта заглушек. Записи об их удалении и убедиться на месте их отсутствия;
  
• 
  распоряжения лица, ответственного за исправное состояние и безопасное действие котлов, о вводе котлов в работу.
  

2.2.3 Требования безопасности перед началом работы

Машинист ЦТЩУ обязан являться на работу отдохнувшим, здоровым за 15-25 минут до начала смены, надеть положенную спецодежду и пройти на рабочее место - центральный тепловой щит управления котлами.

При приемке смены машинист ЦТЩУ обязан:

• 
  Проверить состояние всего оборудования по показаниям приборов и докладу машиниста-обходчика:
  

1. 
   Топку и обмуровку котлов;
   
2. 
   Дымососы и вентиляторы;
   
3. 
   Питательные, сетевые, подпиточные, рециркуляционные, конденсатные насосы;
   
4. 
   Предохранительные клапаны котлов, деаэраторов, редукционноохладительных установок, деаэраторов, сепараторов;
   
5. 
   Манометры на всем оборудовании;
   
6. 
   Запорную и регулирующую арматуру;
   
7. 
   Водоуказательные приборы паровых котлов;
   
8. 
   Исправность ламп световой сигнализации и звуковой сигнал;
   
9. 
   Исправность автоматических регуляторов;
   
10. 
    Исправность отсекателей топлива;
    
11. 
    Давление газа и мазута перед горелками;
    
12. 
    Основное и аварийное освещение;
    
13. 
    Прямую телефонную связь со сменным мастером;
    
14. 
    Трубопроводы пара и горячей воды в пределах котельной;
    
15. 
    Результаты проверки записать в журнал приема-сдачи смен.
    

• 
  Ознакомиться со схемой и режимом работы оборудования по сигнальным лампочкам на щитах, пультах, по положениям ключей управления и на основании доклада машиниста-обходчика
  

• 
  Получить сведения от сдающего смену машиниста ЦТЩУ об оборудовании, за которым необходимо вести тщательное наблюдение для предупреждения нарушений и аварий, и об оборудовании, находящемся в резерве и ремонте
  

• 
  Проверить и принять от сдающего смену машиниста ЦТЩУ оперативную документацию и документацию рабочего места, противопожарный инвентарь
  
• 
  Ознакомиться со всеми записями и распоряжениями за время, прошедшее после его предыдущего дежурства
  

• 
  Проверить санитарное состояние помещения
  

• 
  Проверить опробыванием исправность приточной и вытяжной вентиляции
  

• 
  Проверить опробыванием исправность основного и аварийного освещения
  

• 
  Потребовать от сдающего смену машиниста ЦТЩУ устранения замечаний, выявленных при приемке смены
  

Машинист ЦТЩУ обязан доложить сменному мастеру котельной по прямой телефонной связи о вступлении на дежурство и о недостатках, выявленных при приемке смены.

После устранения машинистом ЦТЩУ, сдающим смену, недостатков, выявленных при приемке смены, машинист ЦТЩУ должен оформить приемку-сдачу смены записью в журнале приема-сдачи смен за своей подписью и подписью сдающего смену.

2.2.4 Требования безопасности во время работы

Пуск, обслуживание, остановка основного и вспомогательного котельного оборудования производится бригадой в составе: старший машинист котельной, машинист-обходчик по котельному оборудованию, машинист ЦТЩУ.

Требования безопасности перед растопкой котла:

• 
  Растопка котла проводить на основании письменного распоряжения начальника котельной или старшего мастера котельной;
  

• 
  Перед пуском котла после ремонта или длительного нахождения в резерве (более 3-х суток) должны быть проверить исправность и готовность к включению вспомогательного оборудования, контрольно-измерительные приборы, средства дистанционного управления арматурой и механизмами, авторегуляторов, устройств сигнализации, блокировок и защиты. Выявленные неисправности должны быть устранены соответствующими службами (электрослужбой, службой КИПиА и ремонтной службой котельной) в соответствии с границами обслуживания. При неисправности устройств сигнализации, блокировок и защит пуск котла запрещается.
  

• 
  Перед растопкой: - паровые котлы заполнить деаэрированной питательной водой; - установить через водогрейные котлы расход сетевой воды не ниже минимального (1150 т/час);
  

• 
  Перед растопкой котла топку и газоходы провентилировать дымососами, дутьевыми вентиляторами при открытых шиберах газовоздушного тракта не менее 10 минут с расходом воздуха не менее 25% номинального. Перед растопкой котлов из неостывшего состояния при сохранившемся избыточном давлении в пароводяном тракте вентиляцию начинать не ранее, чем за 15 минут до розжига горелок.
  

• 
  До розжига котла продуть газом газопровод котла через концевую свечу. Продувка газопровода котла должна производиться при закрытых задвижках на горелках и открытых свечах безопасности. Окончание продувки газопровода определяется путем анализа отбираемых проб газа из пробоотборника концевой свечи, на которую ведется продувка. При этом содержание кислорода в газе не должно превышать 1% в двух последовательно взятых пробах.
  

Требования безопасности при растопке котла:

• 
  Растопку котла производить согласно производственно-техническим инструкциям по пуску, обслуживанию и останову каждого типа котлов;
  
• 
  Непосредственно перед зажиганием горелок необходимо проверить наличие давления газа в газопроводе (не ниже 0,1 кг/см²) и давления воздуха в воздуховоде (не ниже 50 кг/м²), установить разрежение в топке - 1,5 -2 кг/м²;
  

• 
  Задвижку на газопроводе перед горелкой разрешается открывать только после поднесения к горелке запальника или факела;
  

• 
  Розжиг горелок и осмотр топки производить в очках и рукавицах. Разжигая горелки не стоять против отверстий гляделок, чтобы не травмироваться от случайного выброса пламени;
  

• 
  При зажигании горелок в топку следует подавать минимальное количество воздуха, обеспечивающее полное сгорание газа и исключающее отрыв пламени от горелки. Тяга должна быть ограничена. Горелки следует разжигать в следующем порядке:
  

1. 
   Прикрыть шибер по воздуху перед горелкой;
   
2. 
   Открыть задвижку перед горелкой и плавно подать газ на открытое пламя запальника (факела);
   
3. 
   Таким же образом разжечь остальные растопочные горелки.
   

• 
  Если газ при подаче через первую горелку не загорится или, загоревшись, в процессе регулирования потухнет, необходимо прекратить подачу газа, провентилировать топку и газоходы в течение 10 минут, проверить давление газа и воздуха и приступить к повторному зажиганию;
  

• 
  Газ и воздух при зажигании и регулировании горелок необходимо подавать постепенно;
  

• 
  Включение котла в общий паропровод производить после дренирования и прогрева соединительного паропровода. Давление пара за котлом при включении должно быть равно давлению в общем паропроводе.
  

Требования безопасности при пуске РОУ и паропроводов:

• 
  Пуск РОУ и паропроводов производить на основании письменного распоряжения начальника котельной, старшего мастера котельной, сменного мастера котельной в соответствии с производственно-технической инструкцией по пуску, обслуживанию и останову РОУ промкотельной;
  

• 
  Подачу пара в паропровод вести постепенно, не допускать гидроударов. Следить за отводом конденсата из дренажей. При появлении гидроударов подачу пара в паропровод прекратить, увеличить отвод конденсата, а затем снова приступить к пуску паропровода;
  

• 
  Скорость прогрева паропровода не должна превышать 5 ⁰С/мин.
  

Требования безопасности при пуске деаэрационно-питательной установки:

• 
  Проверить наличие ограждений муфт питательных насосов. Наличие и качество смазки в корпусах подшипников, исправность системы охлаждения;
  

• 
  Проверить готовность электрических схем электродвигателей насоса и арматуры по сигнальным лампочкам на пульте управления;
  

• 
  Пуск деаэрационно-питательной установки производить согласно производственно-технической инструкции по пуску, обслуживанию и останову деаэрационно-питательной установки;
  

• 
  Скорость прогрева деаэратора не должна превышать 60 ⁰С/час.
  

Требования безопасности при обслуживании водогрейных котлов промкотельной, вспомогательного оборудования котельной для машиниста ЦТЩУ:

• 
  При увеличении нагрузки водогрейного котла при работе на газе необходимо сначала увеличить подачу газа, затем воздуха, отрегулировать разрежение в топке;
  

• 
  При уменьшении нагрузки водогрейного котла при работе на газе необходимо сначала сократить подачу воздуха, затем газа, затем отрегулировать разрежение в топке;
  

• 
  При увеличении нагрузки водогрейного котла при работе на мазуте необходимо сначала увеличить разрежение, увеличить подачу воздуха, затем увеличить подачу мазута;
  

• 
  При уменьшении нагрузки водогрейного котла при работе на мазуте необходимо сначала уменьшить подачу мазута, затем воздуха, затем уменьшить разрежение в топке;
  

• 
  Увеличение и уменьшение нагрузки (подачи топлива) водогрейного котла производить таким образом, чтобы изменение температуры сетевой воды на выходе из водогрейного котла было равномерным со скоростью, не превышающей 30 ⁰С/час;
  

• 
  Изменение температуры на выводах тепловой сети за счет включения (отключения) водогрейных котлов должно быть равномерным со скоростью, не превышающей 30 ⁰С/час;
  

• 
  Поддерживать разрежение в топке в пределах 2-3 кг/м². Работа котла с давлением в топке не допускается;
  

• 
  Поддерживать давление воздуха перед горелками согласно режимной карте в зависимости от давления газа или мазута;
  

• 
  Следить за давлением в деаэраторах. Поддерживать его в пределах 3,2 - 3,3 кг/см²;
  

• 
  Поддерживать уровень в питательных деаэраторах 2,0 - 2,5 м. Не допускать опорожнения деаэраторов, что может привести к аварии работающего питательного насоса;
  

Требования безопасности при остановке котлов и вспомогательного оборудования:

• 
  При остановке водогрейных котлов прекратить подачу топлива в топку, закрыть всю арматуру по газу и мазуту к горелкам, открыть свечи безопасности на газопроводах и продувку паром мазутных форсунок;
  

• 
  При остановке водогрейных котлов провентилировать топку и газоходы в течение 10-15 минут, после чего закрыть направляющие аппараты дымососов и вентиляторов, отключить дымососы и вентиляторы;
  

• 
  Контролировать температуру уходящих газов в остановленном водогрейном котле не менее 24 часов.
  

2.2.6 Требования безопасности по окончании работы

Машинист ЦТЩУ перед сдачей смены обязан:

• 
  Проверить состояние оборудования;
  

• 
  Доложить принимающему смену машинисту ЦТЩУ обо всех переключениях, отключениях, неполадках в работе оборудовании и на ЦТЩУ;
  

• 
  Устранить замечания, выданные принимающим смену машинистом ЦТЩУ;
  

• 
  Оформить приемку-сдачу смену записью в журнале приема-сдачи смен за своей подписью и подписью принимающего смену.
  

Приемка и сдача смены во время ликвидации аварии запрещаются. Пришедший на смену машинист ЦТЩУ используется по усмотрению лица, руководящего ликвидацией аварии (сменный мастер, старший мастер, начальник котельной).

Приемка и сдача смены во время переключений, пуска и останова оборудования допускаются только с разрешения старшего мастера котельной, начальника котельной.

Автоматизация технологических процессов значительно повышает культуру производства и значительно облегчает труд человека, позволяет переложить выполнение тяжелой физической работы на плечи автоматики. При внедрении автоматизированных систем, функции рабочего сводятся к контролю за работой машин. Персонал может находиться на безопасном расстоянии от агрегатов. Внедрение автоматизации создает условия для коренного улучшения условий труда и безопасности работ, дает возможность увеличить производительность труда и улучшить психологический климат в коллективе. Наряду с этим улучшаются работа машин, ход технологического процесса и качество продукции.

При внедрении автоматизации необходимо учитывать согласование функций автоматических устройств с деятельностью оператора. Неправильное решение системы автоматизации может привести к физической перегрузке оператора, что снизит надежность системы.

При внедрении автоматизированной системы управления работой водогрейным котлом положительно решается несколько задач охраны труда.

Автоматическое управление котлом позволит убрать персонал, контролирующий его работу. Повышение надежности автоматического управления по сравнению с предыдущим уровнем позволит реже подвергать обслуживающий персонал (слесарей-ремонтников, слесарей КИПиА) воздействию вредных производственных факторов – вибрации и шума.

Надо заметить, что автоматизация производства вовсе не обостряет проблему безработицы, достаточно серьезную на данный момент, а повышает культуру производства и дает стимул к повышению образования персонала.