Диплом. Перечень сокращений, условных обозначений, символов, единиц и терминов 6
 Скачать 373.69 Kb.
|
3.2 Оценка экономической эффективности3.2.1 Расчет себестоимости вырабатываемого теплаНаходящийся в промышленной котельной водогрейный котел типа КВГМ-100, теплопроизводительностью 100 Гкал/ч подлежит автоматизации. Расходы на эксплуатацию котла Ск в руб/год разделяются на постоянные Спост, не зависящие от выработки тепла, и переменные Спер, изменяющиеся прямо пропорционально производительности котла: Ск = Спост + Спер ; (3.1) Спост = З + Рк + Рт + А + Пр ; (3.2) Спер = Т + Э + В, (3.3) где З – заработная плата с начислениями; Рк – затраты на капитальный ремонт; Рт – отчисления на текущий ремонт; А – амортизационные отчисления; Пр – прочие расходы; Т – затраты на топливо; Э – затраты на электроэнергию; В – затраты на воду. Произведем расчет эксплуатационных расходов до и после внедрения автоматики. Расходы на заработную плату. Расходы на заработную плату эксплуатационного персонала определяют по штатному расписанию. До внедрения автоматики работу котла обслуживало 22 чел. Фонд заработной платы в месяц составлял 34100 руб. фонд заработной платы в год 409200 руб. отчисления от заработной платы 157542 руб/год. Итого заработная плата с начислениями составляла 566742 руб/год. Внедрение автоматики позволит сократить 6 рабочих мест (3 оператора и 3 ремонтника). Фонд заработной платы в год после сокращения численности персонала: (34100 – 34100 * 6 / 22) * 12 = 297600 руб Отчисления от заработной платы: 297600 * 38,5 % = 114576 руб Итого заработная плата с начислениями после автоматизации: 412176 руб/год. Затраты на капитальный и текущий ремонт. Расходы на текущий ремонт принимают в процентах от стоимости зданий, сооружений и оборудования. Для зданий и сооружений 1- 1,5 %, для оборудования 3,5 – 5,5 %. Расходы на капитальный ремонт принимают в размере 1,7 % балансовой стоимости оборудования [8, стр. 129]. Затраты на капитальный и текущий ремонт до внедрения автоматики составляли 30000 руб/год. После внедрения эти расходы сократятся на 20 % и составят: 30000 – 30000 * 20 % = 24000 руб/год. Амортизация. Амортизационные отчисления на котельные агрегаты составляют 5 %. Капитальные затраты на один котел составляет 75000 руб/год. Амортизационные отчисления равны: 75000 * 5 % = 3750 руб/год. Прочие расходы. Прочие расходы на обслуживание котла составляют 10651 руб/год. Тогда Спост до внедрения автоматики: 566742 + 30000 + 3750 + 10651 = 611143 руб/год, после автоматизации: 412176 + 24000 + 3750 + 10651 = 450577 руб/год. Годовые расходы на топливо. Расходы на топливо составляют 40 – 70 % общих эксплуатационных расходов и исчисляются по формуле:  . вт (3.4)где Вт – стоимость топлива в рублях за тыс. м3 газа. Расход газа в год: 30536890 м3. Годовые расходы на топливо до внедрения автоматизации составляли: 30536890 * 0,301 руб/м3 = 9191604 руб/год. После внедрения автоматизации экономия топлива составит 4 %, и годовые расходы на топливо будут равны: (30536890 – 30536890 * 4 %) * 0,301 руб/м3 = 8823940 руб/год, где 0,301 руб/м3 – цена одного м3 газа. Затраты на электроэнергию. Стоимость электроэнергии принимают по действующим тарифам на электроэнергию, которые устанавливаются для каждой системы. Э =  * Вэ (3.5)где Вэ – стоимость электроэнергии в руб/кВт.ч. Потребление электроэнергии котлом до внедрения автоматики составляло 6240331 кВт.ч. Внедрение автоматики позволит сократить эту величину на 10 %. Годовой расход электроэнергии до автоматизации: 6240331 кВт.ч * 0,29 руб/кВт.ч = 1809696 руб. После автоматизации: (6240331 – 6240331 * 10 %) * 0,29 = 1628726 руб. Затраты на воду. Затраты на воду исчисляются по формуле: В =  * Ввод (3.6)где Ввод – стоимость водопроводной и обработанной воды в руб/т. Расход воды составляет 212500 м3/год. Себестоимость одного м3 холодной воды: 1,8 руб. В = 212500 * 1,8 = 382500 руб/год. Тогда Спер до внедрения автоматики: 9191604 + 1809696 + 382500 = 11383800 руб/год после автоматизации: 8823940 + 1628726 + 382500 = 10835166 руб/год Таким образом общие эксплуатационные расходы до автоматизации равны: 611143 + 11383800 = 11994943 руб/год. После автоматизации: 450577 + 10835166 = 11285743 руб/год. Себестоимость единицы вырабатываемого тепла. Себестоимость единицы вырабатываемого тепла в руб/Гкал зависит от мощности котельной установки, числа часов использования оборудования в течении года, вида топлива, способа его сжигания и др. Теплопроизводительность котла 100Гкал/ч. Количество часов работы котла в год 5000 часов.  . (3.7)Выработка тепла равна: 100 Гкал/ч * 5000ч = 500000 Гкал/год. Полезный отпуск тепла потребителям составляет 89,8 %.  = 500000 * 89,8 % = 449000 Гкал/год.Тогда себестоимость одной Гкал до внедрения автоматики: 11994943 / 449000 = 26,71 руб после автоматизации: 11285743 / 449000 = 25,14 руб. 3.2.2 Капитальные затраты на автоматизациюКапитальные затраты на автоматизацию складываются из стоимости основного оборудования, вспомогательных материалов, монтажа и наладки. Капитальные затраты на автоматизацию составят: Стоимость контроллера "Ремиконт –112" - 42666 руб Стоимость частотного преобразователя "VEB DDU 380/390" – 84000 руб Стоимость работ по установке и наладке оборудования (5 месяцев) – 67900 руб Итого капитальные затраты: 42666 + 84000 + 67900 = 194566 руб. 3.2.3 Оценка эффективности внедрения автоматикиГодовой экономический эффект от внедрения автоматики исчисляется по формуле:  . (3.8)где К – капитальные затраты на автоматизацию, Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений = 0,15. Общая экономия составит: Эф = (2671 – 2514) * 449000 – 0,15 * 194566 = 675745 руб. 3.2.4 Срок окупаемости капитальных вложенийСрок окупаемости капитальных вложений равен: 194566 / 675745 = 0,3 года или 3,6 месяца Расчет экономического эффекта показал, что внедрение новых энергосберегающих технологий позволяет получить значительною экономию средств. Внедрение автоматики окупает себя достаточно быстро. Комплексная автоматизация позволит увеличить КПД котельной установки на несколько процентов, что практически не возможно без изменения технологического процесса. ЗаключениеДипломный проект по теме "Разработка автоматической системы управления водогрейным котлом КВГМ-100 в условиях промышленной котельной" выполнен полностью в соответствии с техническим заданием на дипломный проект. В процессе выполнения дипломного проекта был проведен анализ принципов построения подобных систем, сравнительные характеристики технического обеспечения, выпускаемого различными мировыми производителями. В результате сравнения и исходя из требований унификации и стоимостных требований был произведен выбор технического обеспечения. При разработке программного обеспечения для верхнего и среднего уровня автоматизации были учтены все технологические требования к подобным системам, а также требования и пожелания оперативного персонала, который будет эксплуатировать разрабатываемую систему. После внедрения данного диплома на промышленной котельной, весь цикл производства теплофикационной воды можно будет автоматизировать. После опробованной системы производства теплофикационной воды, следующим этапом автоматизации будет котельное производства перегретого пара. Полная автоматизация технологии позволит в будущем приступить к созданию централизованной системы управления промышленной котельной, а в ближайшее время, после запуска системы – отладить её в работе, оптимизировав её функционирование. Список использованной литературыБогословский В.Н., Сканави А.Н. Отопление. Учебник для вузов. – М.: Стройиздат, 1991-735с. Контроллер регулирующий микропроцессорный Ремиконт. Техническое описание.,2Яа.399.540 ТО Нестеренко А.Д., Дубровного В.А., Забокрицкого Е.И.Справочник по наладке автоматических устройств контроля и регултрования. под ред. – Киев: издательство "Наукова думка", 1976. Стр. 745 – 823. Анзимиров Л.В. TRACE MODE управляет производством // Мир ПК, – 1997, ¹12, С. 38 - О.В. Юзов Экономика и организация производства в дипломном проектировании. — М.: "Металлургия", 1991. Сидельский Л.Н., Юренев В.Н. Котельные установки промышленных предприятий: Учебник для вузов – 3-е изд., перераб. – М.: Энергоатомиздат, 1988. – 528 с. Бузников Е.Ф., Роддатис К.Ф. Производственные и отопительные котельные. – 2-е изд., перераб. – М.: Энергоатомиздат, 1984. – 248 с, ил. Библиотека хозяйственного руководителя. Экономика предприятия: Учебник – 2-е изд. / Семенов В.Н., Баев И.А. и др. – М.: Центр экономики и маркетинга, 1998 – 312 с. Правила техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей /Минтопэнерго России. Госэнергонадзор. – М.: Энергоатомиздат, 1992г. Охрана труда в тепловом хозяйстве промышленных предприятий: Учеб. Для техникумов /Ревякин А.И., Новиков С.Г., Павлова Г.И. и др. – М.: Энергоатомиздат, 1992 г. Положение о системе управления охраной труда на Оскольском электрометаллургическом комбинате.- Ст.Оскол, 1990. Безопасность труда общая инструкция для рабочих и служащих БТИ 0-01-94.- Ст. Оскол, 1994. Автоматика отопительных котлов и агрегатов /И.С. Берсенев, М.А. Волков. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1979. – 376с. Инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника технологического оборудования.-1991. Инструкция по охране труда для слесаря КИПиА участков технологической автоматизации внутренних энергообъектов. - ЗСК.,1991. ГОСТ 12.1.046-85. Нормы освещения строительных площадок. М.: Гос. Ком. СССР по делам строительства, 1985. |