Диплом. Перечень сокращений, условных обозначений, символов, единиц и терминов 6

• Название: Перечень сокращений, условных обозначений, символов, единиц и терминов 6
• Анкор: Диплом
• Дата: 15.10.2021
• Размер: 373.69 Kb.
• Имя файла: bestreferat-227409.docx
• Тип: Реферат; #248127
• страница: 3 из 15

1.2 Характеристика существующей АСУ ТП промышленной котельной

1.2.1 Структура АСУ ТП промышленной котельной

Основной задачей промышленной котельной является выработка перегретого пара и теплофикационной воды для нужд комбината.

За работу всей котельной отвечает, устаревшая морально и технически, релейная система управления, требующая своей полной замены на более современное оборудование.

1.2.2 Функции и основные рабочие характеристики АСУ ТП промышленной котельной

Комплекс задач, решаемых АСУ ТП промкотельной, предназначен для сбора информации со всех объектов управления, выработки управляющих воздействий, обеспечение руководства и производственного персонала цеха информацией о выполнении плана по производству, работе агрегатов цеха, с целью оценки хода производства и выявлении возможностей повышения эффективности управления производством.

1.2.3 Система автоматического управления работой котла КВГМ-100

Работа водогрейного котла проходит в несколько стадий. Ходом процесса управляет автоматическая система, точно соблюдающая все условия. Электрическая часть схемы системы приведена в приложении 1.

Схема автоматизации регулирования и контроля котлоагрегата предусматривают следующие системы:

• 
  Система автоматического регулирования и контроля тепловой нагрузки котла.
  

Регулятор тепловой нагрузки работает от двух параметров:

Перепад давления, пропорциональный расходу воды создается на диафрагме ДКС 10 – 200 – А/Г (ВК-52), установленной на водопроводе, преобразуется измерительным преобразователем САПФИР-22М (57/2) в унифицированный токовый сигнал 0 – 5 мА и подается на блок извлечения корня БИК-1 (57/3), предназначенный для линеаризации статической характеристики преобразователя САПФИР-22М, с выхода которого поступает на регулятор РС 29.0.12 (57/4) и на вторичный прибор А542. Сигнал по изменению перепада температуры воды на выходе измеряется при помощи преобразователя САПФИР-22М. Унифицированный сигнал поступает на регулятор РС 29.0.12 и на вторичный прибор А542.

В регуляторе происходит суммирование сигналов (расход газа и температура воды) с преобразователей с заданным значением. Если эти величины равны, то регулятор не оказывает воздействия на объект. Если регулируемый параметр отклоняется от заданного значения, то на выходе регулятора вырабатывается импульсный сигнал, который в усилителе У29.3 преобразуется в изменение состояния бесконтактных ключей. Усилитель У29.3 имеет три бесконтактных ключа для управления исполнительным механизмом МЭО (57/6), вал которого через систему тяг и рычагов сочленен с регулирующим органом КРП 100 (57), изменяющим подачу газа в топку котла.

• 
  Система автоматического регулирования и контроля общего воздуха.
  

Измерение расхода газа и воздуха производится преобразователем САПФИР-22ДД (65/2; 65/3). Сигнал 0 – 5 мА с преобразователя поступает на блок извлечения корня БИК-1 предназначенной для линеаризации статической характеристики преобразователя САПФИР-22ДД. Сигнал 0 –5 мА с блока извлечения корня БИК-1 поступает на вторичный прибор А 542 и на регулятор РС 29.0.12 (65/1).

В регуляторе РС 29 происходит суммирование двух поступающих сигналов, а затем сравнение их с заданным заданием. Если регулируемый параметр отклоняется от заданного значения, то на выходе электронного блока регулятора появляется сигнал рассогласования. При этом на выходе регулятора вырабатывается импульсный сигнал (24 В), который подается на усилитель У29.3. Усилитель У29.3 управляет исполнительным механизмом МЭО (65/14; 65/15), который с помощью регулирующего органа изменяет подачу воздуха. В данной системе ведется коррекция по заложенному в регулятор графику соотношения "газ – воздух".

• 
  Система автоматического регулирования и контроля разрежения в топке котла.
  

Давление в топке котла измеряется при помощи преобразователя САПФИР-22М-2310 (66/2). Сигнал с преобразователя поступает на вторичный прибор А 542 и на регулятор РС 29.0.12 (66/1). В случае отклонения регулируемого параметра регулятора РС 29, который с помощью усилителя У 29.3 запитывает электродвигатель исполнительного механизма МЭО (66/5), изменяющего положения направляющих аппаратов дымососа.

• 
  Система контроля давления.
  

Давление газа, воздуха, а также воды измеряется манометрами ОБМ.

• 
  Система автоматического контроля температуры.
  

Измерение температуры производится с помощью термоэлектрических термометров ТХА-0179. Сигнал с термоэлектрических термометров поступает на вторичный регистрирующий и показывающий прибор А 542 (52/6).

За работу системы автоматического регулирования процесса выработки теплофикационной воды отвечают устаревшие приборы.

Котельная оборудована локальными регуляторами серии РС 29 различных модификаций: для регулирования давления РС 29.0, для регулирования разряжения РС 29.1, для регулирования температуры РС 29.2. Эти регуляторы расположены в щите, который находится в операторной комнате.

Данные регуляторы следят за следующими технологическими параметрами:

расход воды через котел, давление воздуха перед горелкой, разрежение в топке, температура воды перед ХВО, температура воды перед деаэратором, температура воды после деаэратора, уровень воды в деаэраторе, давление во всасывающем коллекторе сетевых насосов, уровень воды в баке аккумуляторе подпитки.

В котельной применяются измерительные преобразователи САПФИР-22 предназначенные для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование значения измеряемого параметра – давления избыточного, абсолютного, разрежения, разности давлений нейтральных и агрессивных сред в унифицированный токовый выходной сигнал дистанционной передачи.

В котельной также установлены исполнительные электрические однооборотные механизмы постоянной скорости МЭО-25/25 – 0,25, предназначенные для перемещения регулирующих органов в системах автоматического регулирования технологическими процессами в соответствии с командными сигналами автоматических регулирующих и управляющих устройств.

На щит в операторной комнате также выведены параметры воды, природного газа, мазута, дымовых газов, которые регистрируются на приборах А 542, оборудованных самописцами. Приборы аналоговые показывающие одноканальные и двухканальные А 542 предназначены для измерения силы и напряжения постоянного тока, а также неэлектрических величин, преобразованных в электрические сигналы.

1.2.4 Проблемы в системе управления и контроля за технологическими процессами

Существующий уровень автоматизации промышленной котельной рождает большое количество проблем в системе управления и контроля за технологическими процессами.

Токовые преобразователи, подключенные к датчикам давления и температуры, выдают унифицированные сигналы 0 – 5 мА. В случае отсутствия контакта в реле, тока в измерительной цепи нет, и на вход регулятора ничего не поступает. Регулятор воспринимает это, как отсутствие давления в котле и стремится как можно быстрее уменьшить ошибку, т.е. подается сигнал на максимальное открытие клапана подачи газа в котел. Это может привести к разрыву котла и крупной аварии, влекущей за собой человеческие жертвы. При нагревании такого большого сосуда необходимо строго соблюдать динамику роста температуры, для равномерного прогрева его стенок.

У рабочего персонала возникают трудности и при эксплуатации, и ремонте регистрирующей и показывающей аппаратуры. Многие приборы, установленные здесь, требуют серьезной конструктивной доработки. Совершенно не продумана система визуализации хода процесса. Оператор видит не истинные графики изменения рабочих параметров, а лишь их отображение самопишущими приборами (это очень неудобно). При возникновении необходимости у оператора просмотреть ход процесса одной из прошлых смен, ему понадобится потратить много времени, чтобы отмотать диаграммную бумагу назад. Требуется так же много времени, чтобы сопоставить диаграмму из самописца с эталонным графиком изменения параметра (в случае, если это необходимо). Постоянная нехватка специальной бумаги, перьев, капилляров, чернил – затрудняет эксплуатацию. Большие неудобства создает наличие различных типов самопишущих приборов, требующих строго определенных расходуемых материалов.