Док. Никифоров В.А._АТ-1301. Переднеприводный легковой автомобиль второго класса

• Название: Переднеприводный легковой автомобиль второго класса
• Дата: 03.03.2023
• Размер: 2.18 Mb.
• Имя файла: Никифоров В.А._АТ-1301.pdf
• Тип: Документы; #966621
• страница: 4 из 5

1
2
14
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
20 м.
15 м.

69
При проектировании сборочной линии, необходимо определить располо- жение проходов (для персонала) и проездов (для технологического транспорта).
При этом ширина проезда рассчитывается исходя из ширины технологического транспорта применяемого на производстве плюс по 0,7 м на проход с каждой стороны.
Рекомендованная ширина внутрицеховых проходов и проездов: а) основной проезд - 3,0-4,0 м; б) проход для работников - 1,4-1,6 м; в) проезд при движении тележек: с односторонним движением - 2,0-2,5 м; с двусторонним движением - 2,0-3,5 м.
Ширина прохода для доступа к оборудованию (для его осмотра и прове- дения регламентных и ремонтных работ) – не менее 0,8 м.
6.2 Опасные и вредные производственные факторы.
Работник подвергается воздействию различных внешних факторов, таких как температура воздуха на рабочем месте, влажность воздуха, скорость возду- ха на рабочем месте и т.д.
Все эти факторы являются определяющими для условий труда работника и требуют их рассмотрения (влияния на организм работника). После этого необходимо определиться с мероприятиями, максимально снижающими вред- ные воздействия на работника.
Рассмотрим основные опасные и вредные производственные факторы имеющие место для участка сборки коробок передач и сведем данные в табли- цу 6.1.

70
Таблица 6.1 – Опасные и вредные факторы.
Опасные и вредные производственные фак- торы
Оборудование, приспособ- ление, инструмент
Воздействие на организм
Физического воздей- ствия: а) движущиеся меха- низмы и машины, пере- двигающиеся изделия по конвейеру.
Элекро- погрузчики, по- точная линия, транспорт на точной линии, враща- ющиеся части станков
Общая вибрация, шум, по- вышенное движение возду- ха, нарушение целостности организма, повреждение ча- стей тела б) повышение запылен- ности и загазованности воздуха;
Электро- и дизельные по- грузчики
Воздействие на органы ды- хания, утомляемость в) повышенные уровни шума, вибраций, уль- тразвуковые колебания.
Технологическое оборудо- вание, станки, транспорт.
Шумовое воздействие на органы слуха, внутреннее расстройство организма, влияние на сердечнососуди- стую систему, повышенное давление. г) повышенное напря- жение электрические цепи.
Электрические сети, элек- трические установки, рас- пределители, производ- ственное оборудование с электроприводом
Поражение электрическим током д) отсутствие или недо- статок естественного света.
Производственное поме- щение, с недостаточной освещенностью и количе- ством оконных и потолоч- ных проемов, осветитель- ное оборудование.
Влияние на органы зрения, повышенная утомляемость, усталость е) воздействие задым- ленности и открытого огня.
Производственное поме- щение.
Воздействие дыма, огня
Химического воздей- ствия:
- раздражающие веще- ства
Масло, герметики.
Раздражение кожи
Психофизиологическо- го воздействия: а) физиологические;
Статические и динамиче- ские перегрузки, утомление, нагрузка на ноги, руки б) монотонный труд;
Утомление, усталость в) напряжение глаз.
Эмоциональное напряжение

71 6.3 организаионно-технические мероприятия по созданию безопасных условий труда, подкрепленные инженерными расчетами.
Исходя из требований безопасности, необходимо уделять особое внима- ние организации работ по созданию безопасных условий для работников, а также необходимо применять систему по управлению охраной труда в произ- водстве.
Для следования этим правилам, в производстве необходимо разработать ряд нормативных документов. Один из них – стандарт предприятия по охране труда. Данный стандарт должен определять организацию охраны труда, подчи- ненность, обязанности, а также права всех подразделений предприятия и руко- водящего состава предприятия. Разрабатывая стандарт необходимо обязательно руководствоваться вышестоящими документами, такими как «ГОСТ», «ОСТ»,
«СНиП».
При разработке мероприятий, обеспечивающих безопасность на произ- водстве, рассматриваются два направления. Первое – это мероприятия направ- ленные на обеспечение индивидуальной защиты работника. К индивидуальной защите относятся – специальная рабочая одежда, респираторы, каски, специ- альная обувь и т.д. Второе – это мероприятия направленные на способы кол- лективной защиты работников производства. К коллективной защите относятся как специальные устройства – ограждения, блокировочные устройства, сиг- нальные устройства и т.д., так и организационные мероприятия, к которым от- носятся обучающие программы, информационные листки и т.д.
Мероприятия по обеспечению безопасности для работника, начинают проводится сразу же, с момента поступления работника на работу в виде обу- чения по безопасности труда на рабочем месте. Непосредственно перед нача- лом работы производится инструктаж. Кроме этого работник должен быть обеспечен всеми видами средств индивидуальной защиты, в соответствии с ра- бочим местом.

72
Нами рассматривается участок по производству (сборке) коробок пере- дач, который находится на территории ОАО «АВТОВАЗ» в стандартном про- изводственном корпусе. Высота корпуса – 6 метров, площадь участка 15х20 метров. Для перевозки комплектующих, материалов, а также вывоза готовой продукции используются проезды для транспорта, которые выполнены отдель- но от проходов для работников. Все двери и ворота для транспорта открывают- ся наружу. На случай возгорания, предусмотрен план эвакуации с использова- нием специальных эвакуационных выходов для персонала. Все санитарно- бытовые помещения соответствуют «СНиП».
Рассмотрим мероприятия направленные на устранение опасных и вред- ных факторов.
1) Факторы физического воздействия. а) Движущиеся машины и механизмы.
Для исключения возможного контакта работников с подвижными меха- низмами и машинами применяю специальные ограждения в проездах, которые разграничивают зону для движения машин и зону для передвижений работни- ков. На производственных линиях также применяются ограждения, которые ограничивают доступ человека в зоны, где осуществляется движение механиз- мов производственной линии. Также применяются системы, которые блокиру- ют работу конвейера или отдельных механизмов при нахождении в опасной зоне человека. Для этого применяются датчики-фотоэлементы, на сигналы от которых и срабатывает система блокировки. б) Запыленность или загазованность воздуха.
Для обеспечения соответствия воздуха требованиям СНиП используют искусственную или естественную вентиляцию. На сборочном участке основ- ным вредным фактором являются испарения СОЖ с поверхности деталей по- ступающих на сборку. На нашем участке сборки используется приточно- вытяжная вентиляция, которая предназначена для удаления воздуха с примеся- ми вредных веществ и подачи чистого воздуха.

73
Выполним типовой расчет вентиляции и определим требования к систе- ме. Основным параметром является кратность замены воздуха в цеху (часовая).
Данные для расчета: цех в длину - 20 м., в ширину - 15 м., в высоту - 6 м.
В воздух цеха испаряется СОЖ (специальная охлаждающая жидкость) в объеме
W=50 г/ч (ПДК=4 мг/м3), концентрация СОЖ в рабочей зоне Ср.з.=2,8мг/м3, в приточном воздухе СП=0,3мг/м3. Объем воздуха, забираемого из рабочей зоны равно GМ=1500м3/ч. Объем цеха:
h
b
L
V
(6.1)
V=20·15·6=1800 м3.
Расчет требуемого воздухообмена:
)
(
)
(
п р.з.
п р.з.
пр
C
C
C
C
G
W
G
G
M
M
(6.2)
Gпр=1500+(50000-1500(2,8-0,3))/(2,8-0,3)=20000 м3/ч.
Тогда, кратность воздухообмена составит:
К=Gпр/V=20000/1800=11 ч-1,
В результате расчета получена величина 11 раз, что соответствует нор- мам. в) Уровень шума и вибраций, ультразвук и ультразвуковые колебания.
Для снижения воздействия рассматриваемого фактора применяются кол- лективные защитные средства и индивидуальные защитные средства. Коллек- тивные средства снижают уровень шума, вибраций в самом источнике возник- новения (глушители, звуко-вибро изолирующие покрытия), а также снижают уровень шума и вибраций в среде распространения (шумополащающие экра- ны). Кроме этого, при высоком уровне шума необходимо применять индивиду- альные средства, например беруши. В случае сборочного цеха, необходимо применять оба способа снижения вредного воздействия шума и вибраций, а именно применять глушители (для пневматических систем), шумопоглощаю- щие экраны между машинами, а также индивидуальные средства – беруши. г) Повышенное напряжение электрические цепи. Электробезопасность.

74
Электрические системы используемые на производствах принято делить на 2 вида. Первый – с напряжением питания потребителей до 1000 Вольт, вто- рой – с напряжением питания потребителей свыше 1000 вольт. В соответствии с этим делением подразделяются и требования по обеспечению безопасности.
Основными едиными требованиями ко всем системам относятся – зануление, заземление оборудования, изоляция, пониженное напряжение на рабочем ме- сте, обеспечение защиты электрических систем от попадания воды и влаги.
Рассматриваемое нами производство использует электрические системы с напряжением питания до 1000 вольт и относится ко второй категории «поме- щение с повышенной опасностью». В производственном цеху применяются бе- тонные полы, влажность в цеху - 60%, средняя температура в цеху - 25 градусов
Цельсия.
В рассматриваемом сборочном производстве применяется множество электрических систем и устройств. Для обеспечения безопасных условий рабо- ты необходимо выполнить комплекс мероприятий включающий в себя приме- нение: защитного заземления для механизмов, зануления, применение электри- ческих устройств с минимальным напряжением, применение систем защитных отключений от перегрузок и при коротком замыкании, изоляция всех токопро- водящих частей, применение заградительных устройств для ограничения до- стпупа к электрическому оборудованию, использование предупредительной сигнализации и знаков безопасности для идентификации опасного оборудова- ния.
Кроме этого, конструкция электроустановок должна обеспечивать защиту людей от контакта с элементами под напряжением, обеспечивать защиту обо- рудования от попадания воды, посторонних предметов, грязи.
Также конструктивно необходимо обеспечивать заземление оборудова- ния (обеспечить надежную электрическую связь между оборудованием и «зем- лей»), для чего возможно использование металлических конструкций здания.

75 д) Отсутствие или недостаток естественного света. Освещение.
Необходимый уровень освещения обеспечивает сохранение остроты зре- ния работникам, а также снижает общую утомляемость при выполнении моно- тонных операций.
Уровень освещения определяется для каждой операции в отдельности и зависит от требований к технологической операции. Применяется два вида освещения: естественное и искусственное. Естественное обеспечивается за счет попадания в рабочую зону естественного света через оконные проемы. Искус- ственное освещение в свою очередь делится на два вида. Первый вид – это об- щее освещение, которое обеспечивается светильниками расположенными (чаще всего) под крышей корпуса. Второй вид – местное освещение, которое исполь- зуется на конкретном рабочем месте и должно обеспечить требуемый уровень совместно с общим искусственным освещением и естественным (в случае его наличия) освещением.
Выполним расчет общего освещения нашего производственного участка.
Определим необходимое число светильников на производственном участке:
Пл
Ф
z
S
E
N
(6.3)
Где Ф - есть световой поток от одной лампы, лм; Е – норматив для освещенно- сти помещения (минимальный), лк; S - общая площадь помещения, м2, k – ко- эф. запаса, который учитывает запыленность и загрязнение светильников, а также старение светильников и ламп; z - отношение средней освещенности к минимальной (выбираем в пределах z=1,1...1,5); Пл – кол-во ламп; η - коэф. светового потока, который зависит от КПД светильника, коэф. отражения от потолка, от стен, а также от высоты подвеса ламп в светильниках и общих раз- меров помещения.
Принимаем: Е=200 лк., S=50 2
м
;k=1,5; z=1,5; Ф=4250 лм. Лампы - ЛД 80.

76
Коэффициент отражения от стен, потолка η=51%.
32 50
,
0 2
4250 5
,
1 5
,
1 300 200
N
Результатом расчета стало количество ламп (32 шт), которые обеспечи- вают требуемый общий уровень освещенности. При этом необходимо учиты- вать, что каждое конкретное рабочее место будет иметь свои требования по освещенности, что может потребовать применения местного освещения. е) Воздействие задымленности и открытого огня. Пожаробезопасность.
Согласно НПБ 105-95, все производственные и складские помещения подразделяются на категории в зависимости взрывопожарной для каждой кате- горией имеются требования обязательные к выполнению. Рассматриваемый нами производственный участок имеет категорию «Д». Категория «Д» - него- рючие вещества и материалы в холодном состоянии. Необходимо помнить, что как правило, причинами возгораний являются несоблюдаемые требования по пожарной безопасности, несоблюдение правил эксплуатации оборудования. В связи с этим, именно полное соответствие производственной площадки прави- лам и требованиям является обязательным.
Производственный участок должен содержаться в чистоте от отходов производства, необходимо обеспечивать хранение промасленных обтирочных материалов, ветоши в специально отведенных для этого местах.
На случай возникновения возгораний необходимо обеспечить наличие необходимого количества индивидуальных средств пожаротушения в близости от рабочих мест. Основными средствами для тушения пожара являются: раз- личные огнетушители, песок, вода, также к ним относятся следующие инстру- менты: ведра, топоры, лом и т.д.
Производственное помещение должно быть оснащено общей системой пожаротушения и сигнализации о пожаре. На случай возникновения возгорания необходимо иметь план эвакуации персонала, все работники должны быть обу- чены действиям на случай пожара.

77
Необходимо обеспечивать требуемое количество эвакуационных выхо- дов, размеры выходов, доступность выходов, аварийную освещенность выхо- дов. Выходы должны оснащается дверями открываемыми наружу. Запрещено загромождать выходы, организовывать хранение любых вещей на выходах.
Только соблюдение требований по пожарной безопасности может мини- мизировать риски для работников в случае чрезвычайного происшествия.
6.4 Антропогенное воздействие объекта на окружающую среду и мероприятия по экологической безопасности.
6.4.1 Вредные воздействия производства по сборке коробок передач на окружающую среду.
Прямого, вредного воздействия на окружающую среду в процессе произ- водства (сборки) коробок передач не отмечается. Однако необходимо рассмат- ривать материалы, применяемые в производстве. А именно, герметики и масла, попадание которых, в окружающую среду, необходимо исключить. Этого мож- но достичь, используя специальные приспособления которые улавливают ис- пользованные материалы в технологическом процессе с целью дальнейшей их утилизации. Кроме этого, в производстве образуются нетоксичные отходы в виде использованной ветоши, прокладочных картона и бумаги. Для этого типа отходов необходимо организовать специальные контейнера для временного накопления, хранения и последующей утилизации. Эти действия являются пас- сивными действиями защиты.
На компонентах коробок передач, подаваемых на сборку, присутствуют остатки СОЖ, которые испаряясь загрязняют воздух. Для снижения концентра- ции этих испарений необходимо использовать специальные фильтры в системе вентиляции производства.
6.4.2 Вредные воздействия на окружающую среду в просе эксплуатации коробки передач.

78 1) Непосредственно вредное воздействие может быть вызвано утечками масла применяемого в коробке передач как в процессе эксплуатации так и в процессе выполнения регламентных работ. Для снижения рисков такого воз- действия, необходимо во-первых, конструктивными решениями (применение высоконадежных сальниковых уплотнений, качественных герметиков) миними- зировать риски утечки масла в процессе эксплуатации автомобиля, во-вторых, выполнять все регламентные работы только на специализированных станциях технического обслуживания.
2) Также со стороны коробки передач имеется шумовое воздействие на окружающую среду. В большей степени это касается водителя и пассажиров транспортного средства, которые подвержены постоянному воздействию шума и вибраций со стороны коробки передач, что ведет к повышенной утомляемо- сти и усталости. Конструктивно, для снижения уровня шума генерируемого ко- робкой передач, необходимо использовать специальные зубчатые зацепления (с профилем зуба минимальной шумности), использовать демпфер холостого хода в конструкции сцепления, применять улучшенную шумо- защиту.
3) Нельзя не отметить влияние конструкции коробки передач на расход автомобилем топлива. Что в конечном итоге влияет на объемы выхлопных га- зов выбрасываемых в атмосферу. В этом случае, предлагаемое техническое ре- шение проекта (применение шести-ступенчатой коробки передач) оказывает положительный эффект и приводит к реальному снижению расхода топлива.
6.5 Обеспечение безопасности при эксплуатации объекта.
При работе коробке передач в автомобиле обязательно необходимо рас- смотреть вопросы, связанные с безопасностью для водителя и пассажиров, а также других участников дорожного движения.
Для этого необходимо конструктивно обеспечить работоспособность, надежность коробки передач на протяжении всего срока эксплуатации автомо- биля. К числу опасных факторов относятся:

79
- механическая поломка коробки передач. Это может создать аварийную ситуацию на дороге с тяжелыми последствиями. Для исключения этого необхо- димо при разработке конструкции коробки передач руководствоваться приня- тыми нормами, стандартами расчетов и проектирования. При испытаниях ко- робок передач, необходимо провести весь комплекс испытаний, включая дли- тельные дорожные испытания на ресурс и испытания на прочностные свойства.