|
|
Билеты по ДНГ. Пластовое давление и температура
От количества растворенного в пластовой нефти газа зависят все ее важнейшие свойства: вязкость, сжимаемость, термическое расширение, плотность и др.
Сложность состава нефти и значительные пределы изменения пластовых давлений и температур затрудняют применение термодинамических уравнений для расчетов газонасыщенности нефти при высоких давлениях. Поэтому газонасыщенность нефтей при различных давлениях и температурах обычно определяют по экспериментальным данным.
Коэффициентом разгазирования принято называть количество газа, выделяющегося из единицы объема нефти при снижении давления на единицу.
Обычно по мере снижения давления коэффициент разгазирования увеличивается, но эта закономерность не всегда соблюдается. Иногда этот коэффициент при высоких давлениях больше, чем при низких. В области очень высоких температур и давлений коэффициент разгазирования возрастает в связи с явлениями обратного испарения.
Растворимость углеводородных газов в воде незначительна. Однако надо учитывать, что площадь контакта газовой залежи с подстилающей водой может большой, а давление в пласте достигать 50-70 МПа. В этих условиях значительные количества газа в воде могут находиться в растворенном состоянии.
ДАВЛЕНИЕ НАСЫЩЕНИЯ НЕФТИ ГАЗОМ
Давлением насыщения пластовой нефти называют максимальное давление, при котором газ начинает выделяться из нефти при изотермическом ее расширении в условиях термодинамического равновесия.
Давление насыщения зависит от соотношения объемов нефти и растворенного газа, их состава и пластовой температуры. В природных условиях давление насыщения может соответствовать пластовому или быть меньше него. При первом условии нефть полностью насыщена газом, при втором - недонасыщена. Разница между давлениями насыщения и пластовым может колебаться в значительных пределах — от десятых долей до десятков МПа. В пластовых условиях на закономерности выделения газа из нефти оказывают некоторое влияние тип породы, количество остаточной воды, ее свойства и другие факторы, обусловленные законами капиллярности и физико-химическими параметрами пластовых жидкостей и горных пород.
СЖИМАЕМОСТЬ НЕФТИ. ОБЪЕМНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ
Нефть, как и все жидкости, обладает упругостью, т.е. способностью изменять объем под действием внешнего давления. Упругость жидкостей измеряется коэффициентом сжимаемости (или объемной упругости), определяемым из соотношения
Для жидкости следует использовать термин "сжимаемость", а для газов - "сверхсжимаемость".
Из формулы (27) следует, что коэффициент сжимаемости характеризует относительное изменение единицы объема нефти при изменении давления на единицу.
Коэффициент сжимаемости зависит от состава пластовой нефти, температуры и абсолютного давления. Нефти, не содержащие растворенного газа, обладают сравнительно низким коэффициентом сжимаемости, порядка (0,4—0,7) ГПа-1, а легкие нефти со значительным количеством растворенного газа - повышенным коэффициентом сжимаемости (н достигает 14,0 ГПа-1). Чем выше температура, тем больше коэффициент сжимаемости (рис. 16). Высокие коэффициенты сжимаемости свойственны нефтям, находящимся в пласте в условиях, близких к критическим, в частности, нефтям, окаймляющим газоконденсатные залежи.
Усадка некоторых нефтей достигает 45-50%.
ПЛОТНОСТЬ ПЛАСТОВОЙ НЕФТИ
В связи с изменением в пластовых условиях объема нефти под действием растворимого газа и температуры плотность ее в пласте обычно ниже плотности сепарированной нефти. Известны нефти, плотность которых в пласте меньше 500 кг/м3 при плотности сепарированной нефти 800 кг/м3.
Не все газы, растворяясь в нефти, одинаково влияют на ее плотность. С по-вышением давления плотность нефти значительно уменьшается при насыщении её углеводородными газами (метаном, пропаном, этиленом). Плотность нефтей, насыщенных азотом или углекислым газом, несколько возрастает с ростом давления.
ВЯЗКОСТЬ ПЛАСТОВОЙ НЕФТИ
Вязкость пластовой нефти всегда значительно отличается от вязкости сепа-рированной вследствие большого количества растворенного газа, повышенных пластовой температуры и давления. При этом все нефти подчиняются следующим общим закономерностям: вязкость их уменьшается с повышением количества газа в растворе, с увеличением температуры (рис.19); повышение давления вызывает некоторое увеличение вязкости.
Увеличение вязкости нефти с ростом давления заметно лишь при давлениях выше давления насыщения. До этого увеличение вязкости с ростом давления значительно перекрывается понижением ее вследствие влияния растворяющегося газа (рис. 20). Вязкость нефти зависит также от состава и природы растворенного газа. При растворении азота вязкость увеличивается, а при растворении углеводородных газов она понижается тем больше, чем выше их молекулярная масса. Практически вязкость нефти в пластовых условиях различных месторождений изменяется от многих сотен МПа•с до десятых долей мПа•с.
В пластовых условиях вязкость нефти может быть в десятки раз меньше вязкости сепарированной нефти. Следует учитывать, что с понижением давления вязкость пластовой нефти непрерывно изменяется (рис. 19). При отсутствии азота перелом на кривых зависимости вязкости от давления наступает в области, близкой к давлению насыщения. Если в нефти содержатся значительные количества азота, перелом кривой может не соответствовать давлению насыщения в связи с уменьшением вязкости нефти при выделении азота.
3.Подготовка и проведение ГИ в АГЗУ.
Подготовка АГЗУ к гидроиспытанию
Шаги
|
Действие
|
Подготовительный этап
|
П роверить, привести в порядок и одеть спецодежду. При себе нужно иметь удостоверение о проверке знаний по промышленной безопасности и охране труда.
Примечание: Спец. обувь должна быть без стальных подковок и гвоздей.
|
В изуально проверить устанавливаемый ППК на наличие неисправностей.
Примечание: Корпус ППК не должен содержать трещин, механических повреждений. На корпусе должна присутствовать бирка с указанием номера клапана, давления срабатывания и даты тарировки. Клапан должен быть опломбирован, пломба не должна иметь повреждений. Клапан должен быть не просрочен.
|
ИТР оформить наряд-допуск на выполнение газоопасных работ.
Примечание: Гидроиспытания проводятся согласно графика проведения гидроиспытаний сосудов работающих под давлением утвержденным главным инженером предприятия.
|
Пройти инструктаж по безопасному ведению работ и расписаться в наряде-допуске.
|
О беспечить наличие и исправность необходимых инструментов и вспомогательных материалов.
Примечание: Инструменты должны быть выполнены из материала не дающего искру (кувалды, молотки, зубила должны быть из цветного металла, а рабочая поверхность инструментов из черных металлов должна обильно смазываться солидолом).
Применение: Электродрелей и другого электроинструмента в загазованной зоне запрещается. Для освещения необходимо применять переносные светильники напряжением не выше 12В, аккумуляторные лампы, соответствующие по исполнению категории и группе взрывоопасной смеси.
|
Проверить исправность средств защиты.
Примечание: противогаз ПШ-1, ПШ-2.
|
ИТР записать результаты анализа в наряд-допуск.
|
Проводить газоопасные работы в дневное время.
Примечание: В исключительных случаях можно проводить газоопасные работы в темное время суток с участием или в присутствии начальника цеха или его заместителя, при этом отразить в наряде-допуске дополнительные мероприятия по обеспечению безопасности.
|
Приступить к выполнению работы в присутствии ответственного за проведение работ и начальника сиены по указанию ответственного за проведение этой работы.
|
Выполнять только ту работу, которая указана в наряде-допуске.
Примечание: Работы, связанные с замером дебитов скважин, ремонтом или вскрытием оборудования в помещении, должны производиться не менее, чем двумя лицами.
|
П роверить исправность заземления.
Примечание: Помещения АГЗУ и щитовое помещение должны быть заземлены с помощью заземляющих проводников в двух и более местах. Один конец проводника должен быть приварен к раме АГЗУ, второй к контуру заземления. Проводник не должен иметь обрыва. Проводники подбираются таким образом, чтобы сопротивление между заземляемой частью и контуром заземления было не более 4 Ом. В качестве заземляющих проводников может применяться сталь круглая, полосовая, угловая или другого профиля.
|
В ключить в помещении АГЗУ вентилятор и проветрить помещение не менее 20 мин. Если отсутствует вентилятор открыть обе двери на 20мин.
Примечание: В течение 20 минут в помещение АГЗУ не входить. Работы, связанные с включением и отключением электрооборудования производить в диэлектрических перчатках.
|
У бедиться, что дренажная емкость пуста.
Примечание: Открыть люк и заглянуть в емкость. Дренажная емкость должна быть пуста или заполнена так, чтобы хватило места минимум на одну разрядку газосеппаратора. Дренажная емкость должна иметь обваловку, ограждения и накрыта крышкой. Ограждение должно иметь следующие размеры: высота перильных ограждений должна быть не менее 1,25 (м), высота нижнего пояса ограждения должна равняться 15 (см), промежутки между отдельными поясами должны составлять не более 40 (см), а расстояние между осями смежных стоек — не более 2,5 (м).
|
О ткрыть дверь БМА спец. ключом. Отключить гидропривод.
Примечание: Выключить рубильник в положение «отключено». Работы, связанные с включением и отключением электрооборудования производить в диэлектрических перчатках.
На пульте выключения вывесить плакат «Не включать - работают люди!».
|
 ИТР произвести анализ загазованности воздушной среды прогретым газоанализатором на содержание углеводородов у каждого фланцевого соединения при разбалчивания крепежа, а также у воздухозаборных фильтров используемых ПШ (в случае их использования).
Примечание: Предельно – допустимые концентрации. Сероводород –
10 (мг /м3). Углеводороды в нефти – 300 (мг / м3). Углеводороды в смеси сероводородом – 3 (мг / м3).
|
ИТР по результатам анализа воздушной среды сделать вывод о необходимости применения средств индивидуальной защиты.
|
Проведение работ
|
П еревести работу скважин на обводной трубопровод.
|
О ткрыть задвижку байпасной линии.
|
О ткрыть задвижку верхнего ряда.
|
З акрыть секущие нижнего ряда.
|
З акрыть входную задвижку ГЦ.
|
З акрыть секущую выкидную задвижку в АГЗУ.
|
Под каждое фланцевое соединение установить тару для слива остаточной жидкости.
|
П лавно открыть задвижку на дренажной линии сепаратора.
Примечание: Во время разрядки наблюдать за линией сброса давления. При сильном открытии задвижки из дренажной емкости может выплескиваться жидкость. Если произошел выброс жидкости – прикрыть задвижку на линии разрядки.
|
Д ождаться пока стрелка манометра опуститься до 0.
Примечание: Порядок выше перечислено, обязательный.
|
О ткрыв вентиль на сепараторе, стравить остаточное давление.
|
Закрыть выходную задвижку из «ПСМ» на сепаратор.
|
З акрыть задвижку на газовой линии.
|
З акрыть выходную задвижку на нефтяной линии сепаратора .
|
З акрыть выходную задвижку с замерной линии в коллектор.
|
Закрыть задвижку на дренажной линии сепаратора.
|
Повесить на запорной арматуре аншлаги «Не открывать – работают люди».
|
Установить заглушки.
Примечание: Заглушка должна соответствовать диаметру, толщине не менее 3мм. На корпусе или хвостовике заглушки должны быть указаны размеры: номер, диаметр и максимальное разрешенное давление. Запрещается ставить самодельные заглушки.
Оборудование: Ключ гаечный по размеру крепёжных элементов.
|
Р аскрутить шпильки с фланцевых соединений входной линии из «ПСМ» на сепаратор.
Примечание: При раскрутке шпилек следует откручивать самую дальнюю шпильку от себя, т.к. может остаться остаточное давление
Оборудование: Ключ гаечный по размеру крепёжных элементов
|
Снять несколько шпилек с одной стороны.
Примечание: Снимать столько шпилек, чтобы можно было вставить заглушку.
|
Провести анализа воздушной среды прогретым газоанализатором на содержание углеводородов у каждого фланцевого соединения при установке заглушек.
Примечание: Сделать вывод о необходимости применения средств индивидуальной защиты.
|
Поставить заглушку с паранитовой прокладкой.
Примечание: Паранитовая прокладка ставится со стороны возможного проникновения газа.
|
У становить полный крепеж шпилек, закрутить фланцевые соединения.
Примечание: Протяжку шпилек делать “крест - накрест”. Фланцевые соединения укомплектовываются полным комплектом шпилек, с применением соответствующих прокладочных материалов. Затяжка шпилек должна быть равномерной Диаметр шпилек должен соответствовать диаметру отверстий фланца. Шпильки должны устанавливаться таким образом, чтобы после затяжки гаек резьбовая часть выступала с обеих сторон на 2-4 нитки. Фланцевые соединения не должны иметь пропусков жидкости и газа. Проверка осуществляется визуально, на слух или нанесением мыльного раствора на подозрительные участки.
Оборудование: Ключ гаечный по размеру крепёжных элементов.
|
У становить заглушки на: газовой линии, нефтяной линии, дренажной линии, выходную задвижку с замерной линии в коллектор.
Примечание: Заглушка должна соответствовать диаметру, толщине не менее 3 (мм). На корпусе или хвостовике заглушки должны быть указаны размеры: номер, диаметр и максимальное разрешенное давление. Запрещается ставить самодельные заглушки.
Оборудование: Ключ гаечный по размеру крепёжных элементов.
|
Раскрутить шпильки с фланцевых соединений СППК.
П римечание: При раскрутке шпилек следует откручивать самую дальнюю шпильку от себя, т.к. может остаться остаточное давление.
О  борудование: Ключ гаечный по размеру крепёжных элементов
|
Демонтировать СППК.
|
В место демонтированного СППК поставить фланец с резьбовым соединением БРС (быстросъемное резьбовое соединение), поставить полный комплект шпилек, сделать протяжку шпилек.
Примечание: Протяжку шпилек делать “крест - накрест”.
Оборудование: Ключ гаечный по размеру крепёжных элементов.
|
Машинисту ЦА-320 установить агрегат ЦА-320.
Примечание: Расстояние между агрегатом ЦА-320 и устьем скважины. должно быть не менее 10 (м).
|
Машинисту ЦР установить ЦР (рабочую цистерну) на базе машин КРАЗ или УРАЛ.
Примечание: Расстояние между машиной ЦР и агрегатом ЦА-320 не менее 1 (м) и устьем скважины не менее 10 (м).
|
Машинистам ЦА-320 и ЦР установить шланг от агрегата ЦА -320 до ЦР.
Примечание: Забрать воду с ЦР в емкости агрегата ЦА-320.
|
О ператору ДНГ совместно с машинистом ЦА-320 соединить линию от агрегата ЦА-320 до фланца, установленном на сепараторе.
Примечание: Линия состоит из труб с резьбовым соединением БРС.
Оборудование: Кувалда.
|
Машинисту ЦА-320 включить установку, заполнить сепаратор водой.
Примечание: Тем же агрегатом заполнить сосуд водой. Температура воды должна быть не ниже 5 и не выше 40 С.
|
П осле полного удаления воздуха - на сепараторе вентиль закрыть.
|
После выполнения вышеперечисленных операций сепаратор «спутник» готов для проведения гидроиспытания.
|
Давление в испытываемом сосуде следует повышать плавно. Скорость подъема давления должна быть указана в руководстве по эксплуатации.
Примечание: Использование сжатого воздуха или другого газа для подъема давления не допускается.
|
Д авление при испытании должно контролироваться двумя манометрами. Оба манометра выбираются одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления.
Примечание: Манометры установленные на сепараторе и на агрегате ЦА-320.
|
Время выдержки сосуда под пробным давлением устанавливается разработчиком проекта.
Примечание: При отсутствии указаний время выдержки должно быть не менее значений указанных в таблице.
Толщина стенки сосуда, (мм)
|
Время выдержки, (мин).
|
До 50
|
10
|
Свыше 50 до 100
|
20
|
Свыше 100
|
30
|
Для литых, неметаллических и многослойных сосудов независимо от толщины стенки
|
60
|
|
После выдержки пробным давлением давление снижается до расчетного, при котором производят осмотр наружной поверхности сосуда, всех его разъемных и сварных соединений.
Примечание: Обстукивание стенок корпуса, сварных и разъемных соединений сосуда во время испытания не допускается.
|
Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:
течи, трещин, потения в сварных соединениях и на основном металле, течи в разъемных соединениях, видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру.
Примечание: Сосуд и его элементы, в которых при испытании выявлены дефекты, после их устранения подвергаются повторным гидравлическим испытаниям пробным давлением, установленным Правилами.
|
Значения пробного давления и результаты испытаний заносятся в паспорт сосуда лицом, проводившим испытания.
|
Машинисту ЦА-320 стравить давление на агрегате ЦА-320 до 0.
|
О ператору ДНГ совместно с машинистом ЦА-320 разобрать линию от агрегата ЦА-320 до фланца, установленном на сепараторе.
Примечание: Линия состоит из труб с резьбовым соединением БРС.
Оборудование: Кувалда.
|
Заключительный этап
|
После окончания выполнения работ
|
После окончания выполнения работ, раскрутить шпильки на фланцевых соединений дренажной задвижки.
Примечание: При раскрутке шпилек следует откручивать самую дальнюю шпильку от себя, т.к. может остаться остаточное давление.
|
Снять с одной стороны фланцевых соединений шпильки.
Примечание: Следует снимать столько шпилек, чтобы заглушка выходила свободно.
|
Демонтировать заглушку.
|
Поставить полный комплект шпилек, сделать протяжку фланцевых соединений
дренажной задвижки.
Примечание: Протяжку шпилек делать “крест - накрест”.
Затяжка шпилек должна быть равномерной Диаметр шпилек
должен соответствовать диаметру отверстий фланца.
Шпильки должны устанавливаться таким образом, чтобы
после затяжки гаек резьбовая часть выступала с обеих сторон на 2-4 нитки. Фланцевые соединения не должны иметь пропусков жидкости и
газа. Проверка осуществляется визуально, на слух или
нанесением мыльного раствора на подозрительные участки.
Оборудование: Ключ гаечный по размеру крепёжных
элементов.
|
Плавно открыть задвижку на дренажной линии сепаратора. 
Примечание: Во время разрядки наблюдать за линией сброса давления. При сильном открытии задвижки из дренажной емкости может выплескиваться жидкость.
|
Дождаться пока жидкость в сепараторе разрядится в дренажную емкость.
|
Аналогичным образом демонтировать заглушки на: газовой линии, нефтяной линии, на выходе из «ПСМ».
|
Поставить полный комплект шпилек, сделать протяжку фланцевых соединений 
на газовой линии, нефтяной линии, на выходе из «ПСМ».
Примечание: Протяжку шпилек делать “крест - накрест”.
Оборудование: Ключ гаечный по размеру крепёжных элементов.
|
Запустить сепаратор в работу.
|
Закрыть задвижку на дренажной линии сепаратора.
|
Открыть задвижку газовой линии.
|
Открыть задвижку нефтяной линии.
|
Открыть выходную задвижку с замерной линии в коллектор.
|
Открыть выходную задвижку из «ПСМ» на сепаратор.
|
Открыть секущую выкидную задвижку в АГЗУ.
Примечание: Запрещается открывать задвижку резко, может произойти гидроудар.
|
Дождаться пока сепаратор наберет линейное давление.
Примечание: По отклонению стрелки манометра на сепараторе.
|
На рабочих скважинах открыть задвижки на «ПСМ» первой линии.
|
Закрыть байпасные задвижки на второй линии.
|
Закрыть задвижку на байпасной линии. 
|
Установить переключатель ПСМ на рабочую скважину.
|
Ветошью удалить нефтяные загрязнения с корпуса сепаратора.
|
Привести в порядок рабочее место и убрать инструмент.
|
Убрать предупреждающие таблички, аншлаги.
|
. Отключить гидропривод.
Примечание: Выключить рубильник в положение «отключено». Работы, связанные с включением и отключением электрооборудования производить в диэлектрических перчатках.
|
Закрыть дверь БМА.
|
Выключить в помещении АГЗУ вентилятор.
Примечание: Работы, связанные с включением и отключением электрооборудования производить в диэлектрических перчатках.
|
З акрыть помещения АГЗУ.
|
Сообщить диспетчеру о выполнении работы.
|
Сделать запись о проделанной работе в рабочем журнале.
|
4.Требования безопасности при работе с ППУ.
4. Требования безопасности при работе с ППУ.
К проведению паротепловых обработок объектов допускаются лица не моложе 18 лет,прошедшие производственное обучение по безопасному ведению данных работ,инструктаж и проверку знаний.
Опасными факторами при проведении терловых обработок обьектов являются температура и давление пара.
Недопустимо:
1. Выполнять работы без запорного узла во время подключения установки к скважине;
2. Выполнять сборку вспомогательного магистрального трубопровода из труб с быстроразъемными соеденениями,имеющих трещины разрывы,вздутия нарушения резьбы и т.п.
3. Выполнять работы при использовании термостойких резиновых шлангов с порезами,разрывами,отслоениями и т,п.
4.Выполнять сборку магистрального трубопровода для подачи пара в скважину или на обьект пропарки без использования поворотных колен;
5.Выполнять работы с использованием термостойкого шланга с металлическим наконечником,не оборудованным приспособлениями для предохранении рук рабочего от ожогов;
6.Находиться в опасной зоне работы установки при тепловой обработке;
7.Производить какой-либо ремонт или крепление обвязки устья скважины и трубопроводов во время работы установки;
8.Работать в темное время суток без освещения или при недостаточном освещении;
8.Пользоваться открытым огнем и курить;
9.Оставлять объекты обработки паром без присмотра;
10.Начинать работу,не установив сигналы,необходимые для технологических операций с машинистом и сигнальщиком.
Рабочий! Выполняйте только ту работу которая разрешена администрацией и при условии,что безопасное способы ее выполнения вам известны.
Обслуживание установки при прогреве скважины,оборудования,трубопроводов,запарке якорей и т.п. производить в спецодежде,брезентовых рукавицах,спецобуви с обязательным использованием защитного шлема(маски) на лице.
За невыполнение требований данной инструкции рабочий несет ответственность в установленном законом порядке.
Все работы по промывке гидратных пробок,отогреву водоводов высокого давления,газопроводов,нефтепроводов,проводятся под руководством инженерно-технического работника.
Требования безопасности перед началом работы.
Перед началом работы установите установку около места работы на горизонтальном участке с наветренной стороны.
При работе на скважине установите установку от устья скважины на расстоянии не менее 25 метров с наветренной стороны и таким образом чтобы обеспечивался обзор для машиниста.В случае, когда машинист установки не имеет достаточную обзорность рабочего пространства необходимо выделить сигнальщика.
Необходимо помнить,что перед началом работы вы должны надеть неюбходимые для обслуживания установки исправные средства индивидуальной защиты.
Перед пуском установки в работу проверьте наличие и исправность:
А) запорного узла
Б) вспомогательного магистрального трубопровода
С) поворотных колен
В) термостойкого резинового шланга
Г) металлического наконечника
Д) арматуры скважин,управления запорной арматуры скважин,кожухов фланцевых соеденений
Ж) ограждения территории скважин,оборудованных под нагнетание пара
5. При пропаривании арматуры скважины,оборудование и трубопроводов необходимо знать максимальное рабочее давление ,допускаемое для данного типа арматуры, и не превышать его.
6. Устанавливать установку под силовыми и осветительными электролиниями запрещается
7. Соеденение резиновых термостойких шлангов должно быть выполнено на штуцерах типа(елочка) и крепиться хомутами. Применение скруток запрещается.
8. Находиться вблизи линий при их опрессовке запрещается
9. Сигнал для пуска пара подавайте только после удаления людей на безопасное расстояние и выполнения всех подготовительных операций.
Требования безопасности в процессе работы.
На период тепловой обработки объект и применяемое оборудование должны быть снабжены предупредительными плакатами (Осторожно! Тепловая обработка).
В случае выхода пара через соеденения,подачу пара прекратить и после остывания трубопровода необходимо устранить неплотности и провести опрессовку повторно.
В случае выхода прекращения циркуляции пара ,процесс пропаривания прекратить ,подавсигнал об этом машинисту установки.
При пропаривании выкидной линии,присутствие людей у линии и устья скважины запрещается.
При отогревании гидратных пробок в трубопроводах отключите замерзший участок с двух сторон и производите отогревание,начиная с начала(конца) трубопровода.
Подача пара в пропариваемую трубу должна быть постепенной до выхода пара из противоположного конца трубы.
При отпаривании насосно-компрессорных труб не находитесь на противоположной стороне трубы.
Пропарку емкостей,мерников ведите при открытых люках и задвижках.
При проведении тепловых обработок емкостей,цистерн,бочек и т.д. с использованием термостойкого шланга с металлическим наконечником примите меры против выбрасывания наконечника из емкости давлением пара.
Во время работы не допускайте изгибов термостойких шлангов под острым углом и перегибов.
Постоянно следите за состоянием уплотнений трубопроводов и арматуры.
Проведение тепловых обработок призабойной зоны скважин производится специально подготовленной бригадой.
При обвязке установки с скважиной,для подтяжки резьбовых соеденений трубопроводов,применяйте инструмент,не дающий искр при ударах.
При выполнении работ в газовой среде,для защиты органов дыхания от вредных газов и паров,применяйте шланговые противогазы,респираторы,изолирующиекислородные аппараты.
Помните что производить пропаривание оборудования,которое не обесточено,запрещается.
В случае необходимости пропаривания оборудования,связанной с подъемом рабочего на высоту 1,3 метра и более, применяйте устройства, имеющие ограждения и бортовые элементы.
Припроведении пропаривания с помощью термостойкого шланга с металлическим наконечником направлять наконечник с выходящим под давлением паром вверх или по сторонам,чтобы исключить случай замыкания на землю, находяшихся под напряжением частей электроустановок, силовых и электроосветительных линий посредством выходящей на большее расстояние струи пара запрещается.
При отогревании примерзших к земле саней с установленным на них оборудованием необходимо металлический наконечник термостойкого шланга установить в отверстие трубы полоза саней.
При запарке якорей необходимо устанавливать на месте запарки защитный экран из жести(диаметром не менее500мм или квадратной формы со стороны не менее 500мм) для предотвращения выброса пара,песка и т.п.
Металлический наконечник для запарки якорей должен соеденяться с паропроводом быстразъемным соеденением.
При выполнении технологических операций пользуйтесь сигнализацией,установленной перед началом работы.
Тепловая обработка призабойной зоны скважины должна производиться после установки термостойкого пакера при давлении теплоносителя, не превышающем максимально допустимое для эксплуатационной колонны.
При температуре пара более 200 градусов С,колонна насосно-компрессорных труб должна иметь теплоизоляцию.
Требования безопасности в аварийных ситуациях.
1.В случае создания аварийных ситуаций, связанных с порывом технологических трубопроводов,арматуры скважины,немедленно поставьте в известность об этом машиниста установки и руководителя работ(старшего) и действуйте в соответствии с планом ликвидации возможных аварий.
2.При обнаружении неисправности оборудования,приспособлений или других нарушениях нормальной работы при тепловых обработках, снижающих безопасность обслуживающего персонала,примите меры к немедленной остановке и прекращению работы.
3.Первая помощь:
*При ожогах первой степени поливайте пораженный участок холодной водой(или опустите в холодную воду постепенно доводя ее до температуры тела),или обложите пораженный участок снегом на 15-20 минут.
*При небольших по площади ожогах первой и второй степени положите на обожженный участок кожи стерильную повязку,используя бинт или марлю;
При тяжелых и обширных ожогах пострадавшего заверните в чистую простынь или ткань,не раздевая его,укройте потеплее, дайте одну две таблетки анальгина или амидопирина,напоите теплым чаем и создайте покой до прибытия врача:
*При ожогах лица закройте лицо стерильной марлей,
*При первых признаках шока,когда пострадавший резко бледнеет,дыхание становится поверхностным и частым,пульс едва прощупывается,срочно дайте ему выпить 20 капель настойки валерианы,
*При ожогах глаз делайте холодные примочки из раствора борной кислоты(половина чайной ложки кислоты на стакан воды) и немедленно направляйте пострадавшего к врачу;
*Вскрывать пузыри, смазывать обожженные участки мазями, жирами, вазелином, присыпать питьевой содой,крахмалом и т,п, запрещается.
Требования безопасности по окончании работы.
После проведения работы:
*Подайте установленный сигнал машинисту(в случае необходимости через сигнальщика) установки на прекращение подачи пара:
*Разборку паропровода проводите после снижения давления пара до атмосферного и полного остывания паропровода,
*Уложите в транспортное положение трубы под монтажную раму автомобиля и закрепите обоймами:
*В случае использования гибкого паропровода, отсоедените металлический наконечник и уложите шланг на крюки установки по периметру кузова:
*Замазученность и парафин, оставшийся после пропаривания на территории необходимо убрать.
5.Оказание доврачебной помощи пострадавшему при поражении электрическим током. Билет№2(5)
Билет 14
1.АГЗУ- групповые замерные установки.Устройство и принцип работы. Б№1(2)
2.Приборы контроля,применяемые в нефтедобыче
Общие характеристики КИП и А
Классификация измерений
В нефтедобыче необходимо измерять и контролировать следующие параметры:
· давление;
· расход жидкости (нефти, газа, воды);
· количество (уровень) жидкости (нефти, газа, воды);
· температуру (как рабочих веществ, так и отдельных частей и узлов машин и аппаратов);
· плотность жидкости (нефти, воды);
· содержание солей, различных мех.примесей и воды в нефти.
Все измерения по общим приемам получения результатов классифицируются как прямые (непосредственные) и косвенные.
При прямом измерении искомое значение величины получают непосредственно. Например, измерение температуры воздуха термометром, давления – манометром.
При косвенное измерении значение физической величины определяют на основании результатов прямых измерений других физических величин, функционально связанных с искомой. Например. Нахождение плотности тела по его массе и геометрическим размерам.
Система единиц физических величин – совокупность основных и производных единиц, использованная в соответствии с принятыми принципами для заданной системы. Для обеспечения единства измерений большое значение имеет унификация единиц физических величин.
В нашей стране используется Международная система единиц (Sl). Наряду с этим допускается применение ограниченной совокупности внесистемных единиц.
Международная система единиц (Cи) принята в октябре 1960 года 11 Генеральной конференцией по мерам и весам.
Основные единицы физических величин: метр равен длине пути, света проходимого в вакууме за 1/299792458 долю секунды; килограмм; секунда; ампер; Кельвин; Моль; Канделла. Дополнительные единицы Си: радиан, стерадиан.
Важнейшими характеристиками измерения является погрешность и точность.
Погрешность результата измерений – отклонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины.
Точность результата измерений – характеристика качества измерения, отражающая ближайшую к нулю погрешности его результата (чем меньше погрешность измерения, тем больше точность).
Погрешности бывают:
· систематические (инструментальные, методические). Возникают в результате некорректной настройки приборов или при применении недостаточно точных методик измерения;
· случайные. Случайные погрешности возникают в результате неконтролируемых внешних условий;
· грубые. Грубые погрешности возникают в результате ошибок при определении величины по шкале прибора или неправильной записи.
Измерение физических величин веществ, предметов и явлений, параметров, технологических процессов производится с помощью измерительных приборов и мер.
|
|
|
Скачать 29.23 Mb.