Отчет по практике. Индивидульная работа Кузнецов. ПМ02. Эксплуатация нефтегазопромыслового оборудования
 Скачать 72.41 Kb.
|
|
Министерство образования Оренбургской области ГАПОУ «Бузулукский строительный колледж» г. Бузулук Оренбургской области Индивидуальная работа по производственной практике ПМ02. «Эксплуатация нефтегазопромыслового оборудования» по специальности 21.02.01 «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений» Место прохождения практики АО «Мехта»_ Выполнил Студент 4 курса, группы № 447 Кузнецов Антон Васильевич Руководитель практики от колледжа Петряева С.Ф. Сроки прохождения практики с «22» ноября по «17» декабря 2021г. 2021 Содержание Введение………………………………………………………………...………………3 Структура предприятия и данные об организации АО «Мехта»………..…………..4 Работы по подготовке труб НКТ к спуско-подъемным операциям.…………..........6 Виды труб для СПО…………………………………………………..…………..........9 Заключение…………………………………………………...………………………..14 Список используемой литературы………………………………..………………….15 Введение С 22 ноября по 17 декабря 2021г мы проходили практику в организации АО «Мехта», За это время мы узнали много нового об организации и о работе в ней. За время практики мы осуществляли контроль за основными показателями разработки месторождений и поддержания оптимальных режимов разработки и эксплуатации скважин, ремонту и обслуживанию приборов. Выполняли требования по предотвращению и ликвидации аварийных ситуации на нефтяных и газовых месторождений по защите окружающей среды и недр от технологических воздействий производства, по установлению технологического режима работы скважины и ведения контроля , по использованию эко-био-защитной техники по обеспечению безопасных условий труда в сфере профессиональной деятельности. Проводили диагностику текущего и капитальный ремонт скважин, обоснование выбранных способов разработки нефтяных и газовых месторождений, анализ процесса разработки месторождений, исследование нефтяных скважин и пластов, расчет нормы отбора нефти и газа из скважин и пород. Исследовали свойства конструктивных и строительных материалов , горных пород и грунтов, выбирали необходимые из них необходимые при сооружении и ремонте трубопроводов и хранилищ , исследовали и обрабатывали техническую информацию о месторождении , использовали средства автоматизации тех. процессов. Принимали участие в разрабатывании геолого-технических мероприятий по поддержанию и восстановлению работоспособности скважин, в подготовке скважин к эксплуатации и ремонту скважинного оборудования. В моей индивидуальной работе я опишу алгоритм монтажа и демонтажа фонтанной арматуры, а также меры безопасности при ГНВП во время проведения спуско-подъемных операций. Структура предприятия и данные об организации АО «Мехта» АО «Мехта» является одним из крупнейших ремонтных предприятий страны по производству и ремонту бурового оборудования и прочего оборудования для нефтедобычи, газодобычи, а также для транспортировки указанных энергоносителей, тестирования узлов УЭЦН, предоставление технологическое оборудование для ремонта и обслуживания УЭЦН, кабельные удлинители и кабельные линии с рабочей температурой от -40 °C до +200 °C с различными вариантами узла стыковки муфты кабельного ввода с головкой электродвигателя Предприятие имеет множество филиалов и производственных отделений по всей стране. Бузулукское отделение АО «Мехта» располагается по следующему юридическому адресу: РФ, Оренбургская область, г. Бузулук, Луговая 2а. Примерное количество сотрудников Бузулукского отделения АО «Мехта» составляет более 100 человек. Бузулукское отделение АО «Мехта» является предприятием небольшой мощности и состоит из единого производственного корпуса, в котором расположено всё технологическое оборудование и механизмы, а также все производственные коммуникации. Производственный корпус Бузулукского отделения АО «Мехта» применяется для организации производства и ремонта бурового оборудования и прочего оборудования для нефтедобычи, газодобычи, а также для транспортировки указанных энергоносителей. Производственный корпус Бузулукского отделения АО «Мехта» представляет собой строение, собранное из металлических конструкций, стены и кровля изготовлены из сборных панелей. Фундамент – заливной с применением цементно-бетонной смеси, полы – цементные. Высота до подвесного потолка от пола 6 метров, длина составляет 60 метров, ширина – 24 метра. 6 Изнутри стены обшиты металлическим профильным листом 0,5 мм (белого цвета), подвесной потолок также в виде металлического профильного листа 0,5мм (белого цвета). По всей длине производственного корпуса Бузулукского отделения АО «Мехта» располагаются опорные стальные колонны несущей фермы-кровли по длине, начиная от угла через каждые шесть метров. Искусственное освещение выполняется промышленными светодиодными светильниками с креплением к подвесному потолку, мощность ламп 250 Вт, световой поток 15000 лм, светильники размещаются равномерно по периметру помещения. Также в указанном помещении предусмотрено аварийное освещение, щиток аварийного освещения питается от второй секции сборных шин трансформаторной подстанции. Управление освещением (щитки рабочего и аварийного освещения) находятся вблизи центрального входа в помещение. Вентиляция производственного корпуса Бузулукского отделения АО «Мехта» – естественная и искусственная. Производство должно иметь самостоятельные вентиляционные системы. Вентиляционные каналы размещаются за подвесным потолком (отдельно приток с электроподогревом воздуха и вытяжка). Мощность вентиляции составляет 2x5 кВ, мощность электрообогрева – 25 кВ. Управление вентиляцией размещается вблизи центрального входа в помещение. Водоснабжение холодной водой – централизованное от источников, находящихся вне предприятия. Подогрев воды осуществляется только для санитарно-гигиенических нужд (четыре электроподогревателя мощностью по 5 кВт). Основное производственное оборудование Бузулукского отделения АО «Мехта» представлено следующими основными производственными механизмами: 7 - комплексная установка для текущего ремонта ПЭД; - комплексная установка для капитального ремонта ПЭД; - комплексная установка для ремонта ГЗ; - комплексная установка для ремонта ЭЦН; - стендовый комплекс для тестирования оборудования; - производственные коммуникации; - прочее оборудование и механизмы. Электроприёмники мощностью более 100 кВт питаются напрямую от шин НН ЦТП без применения подключения к СРШ. Для питающей сети производственного корпуса Бузулукского отделения АО «Мехта» использованы кабели марки АВВГ (прокладка – от РП-0,4 кВ питающей ТП – в траншее, внутри помещения – на скобах), для распределительной сети – кабели марки АВВГ (прокладка – в трубах в полу, заливка – бетоном). В распределительных устройствах производственного корпуса Бузулукского отделения АО «Мехта» установлены электрические аппараты: 9 автоматические выключатели марок А и АП (установлены во ВРУ и СРШ), низковольтные предохранители марки ПН-2 (установлены в СРШ). Работы по подготовке труб НКТ к спуско-подъемным операциям. Подготовленные комплекты из новых или бывших в эксплуатации труб доставляются на скважины трубовозами, причем резьба труб и муфт должна быть защищена от повреждений специальными металлическими кольцами и ниппелями. Перед выполнением спуско-подъемных операций (СПО) на скважине необходимо провести следующие подготовительные работы: - подготовить рабочее место (мостки, стеллажи, площадки), обеспечив при этом все условия для безопасного ведения работ; - проверить соответствие инструментов и механизмов паспортным данным; - обеспечить при монтаже подъемного оборудования (вышки, мачты) строгое центрирование талевой системы относительно устья скважины; - подобрать и проверить работоспособность инструмента и комплекта механизмов малой механизации в зависимости от характера выполняемых работ и типоразмера труб; - подготовить подъемные патрубки и переводники, применяемые при СПО, которые должны быть изготовлены в заводских условиях или в ЦКПРС и подвергнуты контролю на соответствие требованиям ГОСТ 633 или технических условий. Доставленный комплект НКТ укладывается на стеллажи рядами, муфтами к устью скважины, по типоразмерам согласно конструкции лифтовой колонны (по заказ-заявке) сверху вниз, т.е верхние секции труб укладываются вниз, а нижние – наверх. Между рядами должно быть уложено не менее трех прокладок (доски, брусья). Перед спуском труб, оборудованных специальными приспособлениями (пакером, пусковым клапаном и т.д.), эксплуатационную колонну необходимо прошаблонировать до забоя. Диаметр шаблона должен быть указан технологическими службами. Подачу труб со стеллажей на мостки производить без ударов, не допускать раскачивания поднятой трубы и ее ударов о детали подъемного сооружения, станка-качалки и устья скважины. При укладке труб на мостки на ниппельный конец обязательно устанавливается защитное кольцо Перед спуском в скважину длина каждой трубы должна быть измерена рулеткой и занесена в журнал учета. Длина трубы определяется расстоянием между свободным торцом муфты и концом сбега резьбы ниппеля. Суммарная длина труб должна соответствовать длине лифтовой колонны согласно плана работ или заказ-заявки. Если в колонну включены какие-либо пакеры или ловильные приспособления, то мастер обязан сделать эскиз их установки с размерами. Перед спуском НКТ в скважину внутренний диаметр и общая кривизна трубы проверяются при помощи цилиндрической оправки (шаблона) длиной 1250 мм и наружным диаметром, указанным в таблице 14. Предохранительные ниппеля удаляются из муфты перед подъемом трубы с мостков, а предохранительные кольца ниппелей снимаются после подъема трубы над устьем скважины. Консервационную смазку необходимо удалить и на чистую резьбу нанести резьбоуплотнительную смазку. Тип смазки выбирается в зависимости от условий эксплуатации и требований нормативной документации на трубы. Области применения известных резьбовых смазок указаны в таблице 20. Резьбоуплотнительная смазка наносится при помощи кисти, деревянного шпателя (лопатки) на поверхность резьб ниппельного конца и муфты. Подготовленную и поднятую очередную трубу над устьем скважины необходимо направлять в муфту спущенной трубы вертикально, посадку производить плавно, без ударов, чтобы не повредить резьбу. После центровки начинать медленное свинчивание вручную. Свинчивание производить без перекосов, убедившись, что резьбы ниппеля и муфты вошли в зацепление. Для предотвращения заедания при свинчивании следует свинчивать соединение со скоростью не более 25 об/мин. Соединения должны затягиваться примерно на два оборота после свинчивания вручную, при этом необходимо не допустить деформации резьбы. Долговечность соединений НКТ при повторяющихся циклах СПО обратно пропорциональна прикладываемому крутящему моменту, поэтому в скважинах, где герметичность соединения не вызывает сомнения, следует использовать минимальные величины крутящих моментов при свинчивании. При сильном ветре, вызывающим раскачивание талевой системы, а вместе с ней и поднятой над устьем скважины трубы, необходимо использовать центрирующие приспособления, а при их отсутствии свинчивание производить вручную или прекратить работу. При проведении СПО должны быть использованы не повреждающие НКТ клиновые захваты («клинья»), которые должны быть проверены до начала работы. Виды труб для СПО Основные виды труб, используемых при спуско-подъемных операциях это трубы нкт Насосно-компрессорные трубы (НКТ) представляют собой основной несущий элемент трубопроводов в разных сферах промышленности. В силу своего назначения и повышенных требований к эксплуатационным характеристикам, эти изделия должны соответствовать необходимым стандартам безопасности и иметь соответствующую маркировку. Для обеспечения прочности продукции её вместе с соединительными муфтами изготавливают из прочной стали марок Д, Е, К, Л, М. Такие марки стали труб НКТ стоят дороже менее качественных аналогов, однако их использование помогает обеспечить необходимую для протяжённых и работающих в разных климатических условиях трубопроводов. Выпуск таких труб в России осуществляется в соответствии с ГОСТом 633-80, предусматривающим изготовление следующих видов насосно-компрессорных труб: Стандартные НКТ, выпускаемые с муфтами для соединения. НКМ – марка продукции для создания участков трубопровода с повышенной герметичностью. НКТ-В – трубы с вынесенной (высаженной) наружу резьбой. НКБ – вид насосно-компрессорных труб без соединительных муфт. Допускается производство согласно ТУ (техническим условиям), со следующими характеристиками труб НКТ: Особая стойкость к низким температурам, позволяющая использовать изделия в регионах Крайнего Севера (ТУ 14-3-1282-84 и ТУ 14-3-1588-88). Повышенная устойчивость к воздействию вызывающих коррозию сред с повышенным содержанием сероводорода (H2S) и кислотных испарений различной природы (ТУ 14-161-150-94 и ТУ 14-161-173-97). Улучшенная пластичность – такая продукция оснащена одним или несколькими соединительными элементами из пластика (ТУ 14-3-1722-91). Что касается маркировки изделий, являющейся непременным условием выпуска НКТ, по правилам она, в виде клейма, должна быть расположена около торца изделия, на месте соединительной муфты. Характерно для труб НКТ, что такое клеймо содержит сведения: -О дате изготовления продукции (год и месяц). -О толщине стенки и диаметре трубы НКТ (оба параметра представляются в миллиметрах). -О марке стали, из которой произведено изделие (обозначается одной из указанных выше букв). Торговая марка предприятия-изготовителя. Диапазон диаметров изделий достаточно широк и колеблется от 27 до 114 мм. Наиболее часто в промышленных трубопроводах применяются насосно-компрессорные трубы диаметров 73, 89 и 114 мм. Каждому значению сечения трубы соответствует своя толщина стенки изделия, что обеспечивает прочность изделия при длительной эксплуатации. К примеру, для значения диаметра 89 мм толщина стенки составляет 8 мм, а для 114 мм – 7 мм. Соотношение диаметров и толщины стенок всех вариаций изготавливаемой продукции можно найти в соответствующей справочной литературе или узнать непосредственно у производителя.  Стоит отметить, что, поскольку эти трубы выпускаются не только в России, иногда покупатели сталкиваются с представлением параметров изделий в дюймах. В этом случае необходимо переводить размеры в миллиметры, руководствуясь пропорцией 1 дюйм – 25,4 мм. Соответствие параметров импортной продукции технологическим требованиям можно проверить по аналогу ГОСТа – API 5CT. Обычная длина труб НКТ – от 6 до 10,5 м. По обоюдному решению заказчика и производителя длина изделия может быть увеличена ещё на один метр. Общее назначение НКТ – использование в скважинах, в которых согласно технологической схеме перемещаются жидкие и газообразные среды. Ясно, что из скважины вещество поступает под большим давлением; соответственно этим условиям, основное предъявляемое к продукции требование – стойкость к повышенным значениям этого параметра. Насосно-компрессорные трубы разделяются в соответствии с природой добываемого из скважины вещества: нефти, газа или воды. В случае, когда планируется перемещать по трубопроводу особо коррозионную рабочую среду, НКТ производятся не из стали различных марок, а из цветных металлов, в частности, алюминия. Вес таких труб значительно меньше, чем стальных, поэтому нагрузка на квадратный метр фундамента добывающей площадки снижена. В целом, использование НКТ из лёгких сплавов даёт возможность конструировать более длинные производственные колонны (превышающие длину стальных примерно на 150%) с тем же проектным весом. Единственный недостаток таких изделий – повышенная стоимость. Разумеется, нужно понимать при планировании предприятия и приобретении труб н.к., что это – дело ответственное и дорогостоящее, а значит, дополнительная консультация с продающим персоналом и сверка сертификатов продукции с маркировкой лишними не будут. Как уже упоминалось, насосно-компрессорные трубы предназначены для работы в особо сложных условиях. Поэтому на весь период эксплуатации изделий должны быть исключены такие инциденты, как образование расслоений и трещин или утрата целостности трубы. Кроме того, и сама скважина должна быть оформлена как можно качественнее, что также продлит срок бесперебойной службы промышленного комплекса. Сообразуясь со всеми особенностями применения труб, можно выделить главные требования к ним: -отсутствие склонности к корродированию; -износоустойчивость; -герметичность по всей длине изделия; -гладкость внутренней поверхности. По наличию резьбы выпускаемая продукция подразделяется на: -изделия с гладкими торцами; -трубы с наружной резьбой. Трубы второго вида обеспечивают лучшую герметизацию трубопровода. На наружную резьбу в процессе изготовления наносится антикоррозионная уплотняющая смазка. Торцы труб соединяются специфическими износостойкими муфтами. Поскольку, в зависимости от назначения трубопровода, давление в трубах может достигать значения 50 МПа, для соединения элементов конструкции наносят трапецеидальную резьбу повышенной надёжности. Насосно-компрессорные трубы рассчитаны на долгое беспроблемное использование в трубопроводах, работающих под разными давлениями, с различными средами и практически в любом климате. Поэтому добросовестная сборка конструкции, соблюдение правил эксплуатации и своевременное проведение плановых работ – гарантия безопасной и эффективной работы всего добывающего комплекса. Основные правила, которых следует придерживаться во время установки и использования конструкций из труб НКТ: -чтобы не испачкать элементы будущего трубопровода, перед началом работ их следует расположить на возвышении (к примеру, на деревянном помосте); -перед соединением элементов конструкции необходимо с помощью подходящей щётки очистить поверхности резьбы трубы и муфты, при этом не повреждая смазку; -на торцах резьбы следует располагать предохранительные кольца; -во избежание повреждения поверхности труб их перевозят с помощью трубовоза, перетаскивать изделия по земле нельзя; -во время и после сборки трубы не должны провисать, поэтому для монтажных работ используют подпорки, например, из дерева; -при выполнении монтажных работ трубы перемещаются подъёмным краном, бросать их вниз нельзя; -в процессе сборки/разборки используют специальный монтажный инструмент, прикладывать несоразмерную силу и бить по поверхности трубы или муфты нельзя; -следует тщательно выбирать и перед сборкой сверять сечения элементов будущего трубопровода: слишком узкие трубы при перемещении вязкой среды будут быстро засоряться. Заключение В моей индивидуальной работе я описал работы по подготовке труб НКТ к спуско-подъемным операциям, а также охарактеризовал виды труб для СПО. За время практики мы осуществляли контроль за основными показателями разработки месторождений и поддержания оптимальных режимов разработки и эксплуатации скважин, ремонту и обслуживанию приборов. Выполняли требования по предотвращению и ликвидации аварийных ситуации на нефтяных и газовых месторождений по защите окружающей среды и недр от технологических воздействий производства, по установлению технологического режима работы скважины и ведения контроля , по использованию эко-био-защитной техники по обеспечению безопасных условий труда в сфере профессиональной деятельности. Проводили диагностику текущего и капитальный ремонт скважин, обоснование выбранных способов разработки нефтяных и газовых месторождений, анализ процесса разработки месторождений, исследование нефтяных скважин и пластов, расчет нормы отбора нефти и газа из скважин и пород. Исследовали свойства конструктивных и строительных материалов , горных пород и грунтов, выбирали необходимые из них необходимые при сооружении и ремонте трубопроводов и хранилищ , исследовали и обрабатывали техническую информацию о месторождении , использовали средства автоматизации тех. процессов. Принимали участие в разрабатывании геолого-технических мероприятий по поддержанию и восстановлению работоспособности скважин, в подготовке скважин к эксплуатации и ремонту скважинного оборудования. Список используемой литературы http://mehta.ru/ https://trubaspec.com/vidy-trub/truby-nkt-vidy-nasosno-kompressornykh-trub-i-ikh-primenenie.html https://asuneft.ru/benzin/fontannaya-armatura-dlya-neftyanyh-i-gazovyh-skvazhin.html https://tpspribor.ru/truby/opisanie-i-harakteristiki-nasosno-kompressornyh-trub.html https://neftegaz.ru/tech-library/burovye-ustanovki-i-ikh-uzly/141509-nasosno-kompressornye-truby-ikh-naznachenie-i-markirovka-ekspluatatsiya/ |