вариант 17. По дисциплине Экономика организации
 Скачать 124.3 Kb.
|
2. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ2.1 Расчет производственной мощности.Производственная мощность предприятия - максимально возможный выпуск продукции при условии полного использования оборудования и производственных площадей. Производственная мощность может быть определена исходя из пропускной способности ведущего оборудования, на котором производится продукция, по формуле: Мi = Пi * Тэф *Суст (1) П = 1: tштi (2) где: Мi - производственная мощность данного вида оборудования; Пi - производительность единицы данного вида оборудования за 1 чаc tштi - суммарная трудоемкость обработки изделия на данном оборудовании (норма штучного времени) Тэф - эффективный фонд времени работы единицы оборудования в плановом периоде, час Суст – количество единиц установленного оборудования данного вида; ПА=1:2час\шт=0,5час\шт ПБ=1:6час\шт=0,2час\шт В данном расчете принят планируемый период - 1месяц. Тэф = Д * Тсм* Рсм * Кп (3) где: Д - число рабочих дней за месяц; Тсм - продолжительность смены, 8 час; Рсм – режим работы (количество смен за рабочий день 1, 2); Кп - коэффициент, учитывающий потери времени в связи с простоем оборудования в плановом ремонте (может быть принят в размере от 0,92 до 0,97). ТэфА=22дня*8час*2смены*0,96=337,9час МА=0,5шт\час*337,9час*14шт=2365,3шт\мес ТэфБ=22дня*8час*0,95=334,4час МБ=0,2шт\час*334,4час*11шт=735,7шт\мес Номенклатурным планом предусмотрен выпуск двух видов изделий: изделия А и изделия Б. Таблица 1 - Расчет производственной мощности
3.Расчет себестоимости и цены продукции.Себестоимость одного изделия - совокупность затрат на его производство и реализацию. Определяется путем составления калькуляции на каждый вид изделий. Для составления калькуляции необходимо предварительно произвести расчеты всех статей затрат, в том числе: - затрат на основные материалы за вычетом отходов; - на заработную плату основных рабочих с отчислениями на социальное страхование; - затрат по оплате электроэнергии на технологические цели; - общепроизводственных, общехозяйственных и внепроизводственных расходов. 3.1. Расчет затрат на основные материалы.Затраты на основные материалы определяются по формуле: М = Q*m - q* n (руб.) (4) где: Q - масса заготовки, кг; m - цена 1 кг материала; q - масса отходов (от 5 до 10 % от массы заготовки), кг; n- цена 1 кг отходов (15% от цены за 1 кг материала). Изделие А: Q*m=2кг*10руб\кг=20руб q=2кг*7%=0,14кг n=10руб\кг*15%=1,5руб\кг q*n=0,14кг*1,5руб\кг=0,2руб M=20руб-0,2руб=19,8руб Изделие Б: Q*m=7кг*12руб\кг=84руб q=7кг*7%=0,49кг n=12руб\кг*15%=1,8руб\кг q*n=0,49кг*1,8руб\кг=0,9руб M=84руб-0,9руб=83,1руб Таблица 2 - Расчет затрат на основные материалы.
3.2. Расчет затрат на заработную плату основных рабочих Затраты заработной платы основных рабочих на изделие начинается с расчета бригадной сдельной расценки. Таблица 4 – Часовые тарифные ставки и численность основных рабочих
Часовая тарифная ставка рассчитывается по формуле: Стар=МРОТ\(Тэф\2) (5) где: МРОТ – минимальный размер оплаты труда (принят за 11280руб) Тэф – эффективный фонд времени работы единицы оборудования в плановом периоде, час СтарА=11280\(337,9\2)=66,7руб СтарБ=11280\(334,4\2)=67,5руб Часовая тарифная ставка по разрядам рассчитывается по формуле Стар=Стар*К (6) где: Стар – часовая тарифная ставка 1 разряда К – тарифный коэффициент данного разряда Изделие А: Стар3=66,7руб*1,23=82руб Стар4=66,7руб*1,39=93руб Стар5=66,7руб*1,60=107руб Стар6=66,7руб*1,86=124руб Изделие Б: Стар3=67,5руб*1,23=83руб Стар4=67,5руб*1,39=94руб Стар5=67,5руб*1,60=108руб Стар6=67,5руб*1,86=126руб Таблица 3 – Разряды и тарифные коэффициенты.
Бригадная сдельная расценка — это норма оплаты по тарифу за изготовление единицы продукции. Она рассчитывается раздельно для изделия А и изделия Б по формуле: Рсдi = Старбр*tштi (7) где: Старбр – бригадная часовая тарифная ставка рассчитывается справочно исходя из тарифной сетки предприятия tштi – норма времени на изделие Старбр=∑(Тстч*чел)\∑чел (8) Изделие А: Старбр=(82*4+93*7+107*8+124*5)\23=101,3руб\чел Рсд=101,3*2=202,6руб Изделие Б: Старбр=(83*6+94*9+108*8+125*5)\28=101,4руб\чел Рсд=101,4*6=608,4руб Основная заработная плата основных рабочих на изделие определяется по формуле: Зоснi = Рсдi + Дi (9) где: Зоснi - основная заработная плата основных рабочих на изделие; Рсдi - сдельная расценка на изделие; tштi - норма времени на изделие, нормо-час; Дi - доплаты до основной заработной платы (премиальные выплаты, доплаты за работу в нерабочие дни, за руководство бригадой, совмещение профессий и т.д.) Размер доплат устанавливается в % к сдельной расценке и может быть принят в пределах от 15 до 30%. ДА=202,6руб*15%=30,4руб ЗоснА=202,6+30,4руб=233руб ДБ=608,4*15%=91,3руб ЗоснБ=608,4+91,3=699,7руб Полная заработная плата на изделие определяется по формуле: Зполн i = Зоснi + Здопi (10) где: Зполнi - полная заработная плата на изделие; Зоснi - основная заработная плата; Здопi - дополнительная зарплата. Дополнительная заработная плата включает в себя оплату очередных отпусков, выполнение гособязанностей и т.д. и может быть принята в размере от 10 до15% от основной заработной платы. ЗдопА=233руб*15%=35руб ЗполнА=233руб+35руб=268руб ЗдопБ=699,7руб*15%=105руб ЗполнБ=699,7руб+105руб=804,7руб Таблица 5 – Расчет затрат полной заработной платы основных рабочих на единицу продукции
3.3 Расчет отчислений на социальное страхование. Отчисления на социальное страхование (30% от полной зарплаты основных рабочих на единицу продукции): -отчисления в пенсионный фонд -26.0% -в фонд соц. Страхования РФ -2.9% -в фонд медицинского страхования -5.1% Оссi = 0,3* Зполнi (11) ОссА=0,3*268руб=80,4руб ОссБ=0,3*804,7руб=241,4руб | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||