Федеральное государственное казенное учреждение "6 отряд федеральной противопожарной службы по городу Москве"
116 пожарно-спасательная часть федеральной противопожарной службы федерального государственного казенного учреждения "6 отряд федеральной противопожарной службы по городу Москве"
РЕФЕРАТ
тема: " Пожарная безопасность деревообрабатывающего цеха Федерального государственного унитарного предприятия "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют""
выполнил: командир отделения 116 пожарно-спасательной части ФПС
6 отряда ФПС по г. Москве сержант внутренней службы Мирхоленко Д.А.
Москва 2015 г.
Содержание
Введение
1. Пожароопасные характеристики основных пород древесины.
2. Пожарная опасность деревообрабатывающего цеха. Основные производственные операции, их пожарная опасность и меры пожарной безопасности.
3. Пожарная безопасность деревообрабатывающих производств.
4. Пневматическая транспортировка отходов. Пожарная опасность и меры пожарной безопасности.
5. Склады лесоматериалов, их пожарная опасность и меры пожарной безопасности при складировании лесоматериалов.
6. Противопожарные требования к складам лесопиломатериалов
7. Противопожарное водоснабжение складов
8 Тактика тушения пожаров на территории цеха 48 деревообрабатывающей промышленности.
Заключение
Литература
Введение.
ФГУП "НПЦ газотурбостроения "Салют" имеет в своем составе деревообрабатывающий и древеснозаготовительный цех №48, корпуса №85,86 и территорию вокруг них под склад штабелей древесины. Деятельность данного цеха является пожароопасным производством, и возможные пожары возникающие на данном производстве могут принять большие масштабы и принести значительные убытки.
Древесина – ценное производственное сырье и самый распространенный материал органического происхождения, обладающий рядом ценных физико-химических и технологических свойств.
Трудно назвать какую-нибудь отрасль промышленности или строительства, где не использовалась бы древесина в виде пиломатериалов, фанеры, разных плит, щепы и т.д.
Столярные изделия из древесины, а также деревянные отделочные материалы широко применяются в строительстве и в быту. Преимущественно деятельность цеха 48 направлена на изготовление деревянной тары под различные изделия авиационной и промышленной деятельности.
В данной работе рассматриваются общие требования пожарной безопасности и тактики действий при тушении пожаров применительно к одному из многочисленных направлений деятельности объекта - деревообработке. Только имея крепкие знания о пожарной опасности объекта и требованиях противопожарных норм и режима можно правильно осуществлять пожарную профилактику и тушение пожаров.
1. Пожароопасные характеристики основных пород древесины.
Древесина, как известно, представляет собой смесь большого количества веществ различного строения и свойства.
Основными ее компонентами являются гемицеллюлоза, целлюлоза и лигнин.
Целлюлозаявляется высокомолекулярным полисахаридом с эмпирической формулой (С6Н10О5)m. Молекулярный вес целлюлозы составляет 1 500 000.
Гемицеллюлозыпредставляют собой смесь пентозанов (С5Н8О4), гексозанов (С6Н10О5) и полиуронидов.
В хвойной древесине пентозаны и гексозаны содержатся почти в равных количествах, в лиственной древесине гемицеллюлозы состоят почти целиком из пентозанов.
Лигнинявляется наименее изученным в химическом отношении компонентом древесины. Полагают, что лигнин имеет ароматическую природу и содержит связанные с ароматическим веществом углеводы. Элементный состав лигнина значительно колеблется. В соответствии с этим неодинаковы и эмпирические формулы лигнина: (С10Н10О3)n, (С22Н20О7)n, (С120Н138О35)n. Молекулярный вес лигнина достигает нескольких тысяч.
В зависимости от породы, возраста, места произрастания соотношение этих компонентов может быть различным, однако в среднем древесина состоит из 25 % гемицеллюлозы, 50 % целлюлозы и 25 % лигнина.
Древесина содержит 50 % углерода,
6 % водорода и
44 % кислорода.
Древесина пористое вещество, объем пор составляет 50-70 %ее объема.
Вещества, входящие в состав древесины, обладают различным строением и неодинаковой термической стойкостью.
Наименее термоустойчивы – гемицеллюлозы, наибольшей термической стойкостью обладает лигнин.
Так, если начало интенсивного разложения целлюлозы соответствует температуре 285оС, лигнин интенсивно разлагается лишь при достижении температуры 350-450оС.
Большая термическая устойчивость лигнина объясняется его химическим строением. Как известно, ароматические соединения являются наиболее термически стойкими, чем гетероциклические, к которым принадлежат гемицеллюлозы и целлюлоза.
Поэтому породы древесины, имеющие повышенное содержание гемицеллюлозы, способны к более легкому воспламенению.
Это общие сведения о составе древесины, но они являются очень важными, чтобы понять, какие процессы протекают при нагревании древесины и последующем ее горении.
Можно условно выделить несколько характерных этапов пиролиза древесины.
При нагревании до температуры 120-150оС завершается процесс сушки древесины, т.е. выделение физической воды.
При дальнейшем нагревании до температуры 150-180оС происходит выделение внутрикапиллярной и химически связанной влаги, разложение наименее термически стойких компонентов древесины в основном с выделением углекислого газа и воды.
При температуре 250оС происходит пиролиз древесины (в основном гемицеллюлозы) с выделением таких газов, как окись углерода, метана, водорода, углекислого газа, воды и т.д. Образующаяся газовая смесь уже способна к воспламенению от источника зажигания. И по аналогии с жидкостью эту температуру можно принять за температуру вспышки.
При температуре 280-300оС начинается интенсивное разложение древесины.
При температуре 350-450оС происходит интенсивный пиролиз древесины и выделяется основная масса горючих газов – 40% от максимально возможного количества. Выделяющаяся в этой области пиролиза газообразная смесь состоит из 25% водорода и 40% предельных и ненасыщенных углеводородов. Наиболее характерной особенностью этой температурной области является то, что здесь протекают интенсивные химические реакции между продуктами первичного разложения. Эти реакции сопровождаются выделением большого количества тепла, порядка 750-900 кДж/кг.
2. Пожарная опасность деревообрабатывающего цеха. Основные производственные операции, их пожарная опасность и меры пожарной безопасности.
На предприятии в цехе 48 изготавливают мебель, древесностружечные плиты, фанеру, столярные изделия (перегородки, полотнища дверей и т.д.), но в большем масштабе изготавливается тара для различных изделий.
Технологию производства в цехе можно разделить на следующие операции:
Распиловка поступающего круглого леса (досок) с его последующей сушкой в сушильных камерах.
Производство заготовок и сборка каркасов и изделий.
Отделка и окраска готовых изделий.
Исходя из наличия указанных технологических операций, цех включают в себя следующие основные производства:
заготовительные и лесосушильные;
механо-столярные и отделочно-окрасочные;
деревотарные и клеильно-сборочные;
склады готовой продукции.
Кроме того, имеются такие вспомогательные помещения, как клееварочные и модельные, ремонтно-механические и инструментально-заточные, шаблонные и кладовые (вспомогательных материалов, инструмента, различных приспособлений).
В большом объеме производят механическую обработку древесины, основными операциями при которой являются пиление, строгание, фрезерование, долбление, шлифование, штамповка, прессование и т.п.
Лесные материалы обычно поступают на склады в виде бревен круглого леса, досок, брусьев или отдельных заготовок.
После распиловки древесину сортируют, затем отобранный и пригодный материал разрезают по длине необходимых заготовок, укладывают на тележки или вагонетки и подают в сушильные цеха (камеры) для просушки.
Высушенные заготовки древесины направляютдля дальнейшей механической обработки на различных станках, после чего они поступают в сборочные отделения, где производят их отделку – шпатлюют, грунтуют, шлифуют, окрашивают, лакируют, сушат.
Шлифование изделий может осуществляться как перед лакированием, так и после сушки лакированных изделий.
Для выравнивания покрытий шлифованием используют шлифовально-ленточные станки: узколенточные с ручной и механической подачей и широколенточные с механической подачей деталей, а также станки со шлифовальными барабанами также с механической подачей деталей.
Окраску подготовленных деревянных поверхностей производят одним из следующих способов: лаконаливом, окунанием, воздушным и безвоздушным распылением в электрическом поле высокого напряжения, струйным обливанием с последующей выдержкой в парах растворителей.
Используют также ручные способы нанесения ЛКМ (окраска кистями, валиками и т.д.). В мебельном производстве применяют нитроцеллюлозные, полиэфирные, полиуретановые и нитроуретановые, мочевино-меламиноалкидные и другие лаки.
После лакирования (покраски) изделия направляют в конвективные или терморадиационные сушильные камеры непрерывного или периодического действия.
Цех, разделен стенами или перегородками на отдельные помещения, в непосредственной близости один от другого, что обеспечивает поточность производства и связь их транспортными средствами.
Противопожарные разрывы между зданиями, сооружениями и открытыми складами на территории объекта принимают в соответствии с требованиями строительных норм и правил.
3. Пожарная безопасность деревообрабатывающих производств.
Пожарная опасность этих производств обусловлена применением твердых горючих веществ, ЛКМ, образующейся пылью.
Древесная пыль способна образовывать в смеси с воздухом взрывоопасные смеси, пыль фракции 74-100 мк, с влажностью до 6,4% имеет СНПВ от 12,6 до 25 г/м3. Осевшая пыль пожароопасна, tсмв2550С.
Для склеивания изделий используют клей из синтетических смол (фенолформальдегидных, эпоксидных) на легкогорючих растворителях.
Растворителями и разбавителями ЛКМ являются: ацетон, толуол, ксилол, уайт-спирит и их смеси, которые имеют низкие температуры вспышки и воспламенения.
В процессе нанесения ЛКМ, транспортировании до сушилок и сушке окрашенных деревянных изделий происходит испарение растворителя и в оборудовании, а также в помещениях могут образоваться ГК паров с воздухом.
Для смазки трущихся деталей станков применяют моторные масла, tвсп= 135-210оС. В случае попадания масел на опилки, образуется легкогорючая масса, способная самовозгораться.
Источники зажигания:
теплота трения быстро вращающихся частей станков;
искры при механической обработке в случае наличия в пыли металлических включений;
самовозгорание отложений ЛКМ, опилок, пропитанных маслом;
тепловое проявление электрического тока;
искровые разряды статического и атмосферного электричества (молния);
теплота трения - при распиловке древесины, перегрузке или перекосе пил, наличия в ней сучьев.
4. Пневматическая транспортировка отходов. Пожарная опасность и меры пожарной безопасности.
Для непрерывного удаления отходов древесины от станков используют пневмотранспортные системы, где частицы древесины (пыль, опилки, стружка) перемещаются по трубопроводам под действием воздушного потока.
Каждая установка пневмотранспорта включает в себя пылевой вентилятор, воздуховоды (материалопроводы), приемники отходов, циклоны с бункерами или пылесборные камеры.
Использование систем пневмотранспорта сокращает количество горючих отходов в цехах, снижает запыленность. Вместе с тем наличие горючих материалов (опилки, стружки, пыль) в самих системах пневмотранспорта, разветвленной сети материалопроводов, соединяющих станки, большая скорость перемещения древесных отходов, а также возможность образования взрывоопасных концентраций пыли в материалопроводах, бункерах и циклонах представляют опасность возникновения и быстрого распространения пожара на большие площади.
Характерные причины нарушения работы пневмотранспорта и противопожарные мероприятия.
Одной из причин нарушения работы пневмотранспорта является уменьшение производительности, а, именно, снижение скорости движения воздуха на отдельных участках материалопроводов ниже требуемой для транспортировки материалов.
В этом случае материал скапливается в трубопроводах, прежде всего на горизонтальных участках, где образуются завалы, препятствующие движению материала.
5. Склады лесоматериалов, их пожарная опасность и меры пожарной безопасности при складировании лесоматериалов.
СНиП 21-03-2003 «Склады лесных материалов» - основной нормативный документ по данному вопросу.
Основными технологическими операциями на складе являются следующие: выгрузка лесоматериалов, очистка деревьев от сучьев, поперечная и продольная распиловка, окорка, раскалывание короткометражных лесоматериалов, учет и маркировка, сортировка и пакетирование лесоматериалов, их хранение, погрузка на различные виды транспорта.
Имеются на объекте склады лесных материалов: круглых лесоматериалов; пиломатериалов; балансовой древесины; осмола; дров; щепы; опилок; коры; древесных отходов.
Все склады относятся к категории В (НПБ 105-05,), а по ПУЭ-86 к классу П-III.
Территории складов должны быть обязательно примыкать к дороге общего пользования и иметь не менее двух выездов с противоположных сторон.
Дороги, проходящие по территории склада, обязательно закольцовывают, покрывают твердым покрытием. Они не должны иметь тупиков.
На складах с сухим способом хранения круглого лесоматериала пожарные проезды располагают так, чтобы можно было подъехать к каждому кварталу штабелей не менее чем с трех сторон. При мокром способе хранения - не менее чем с двух сторон.
Ширина проезжей части пожарного проезда должна быть не менее 3 м. и обочинами по 2 м с каждой стороны. Допускается - 6м.
Если территория склада, где формируются штабеля, захламлена отходами, необходимо их разравнять и засыпать слоем песка, земли или гравия не менее 15 см.
На территории склада используют различную грузоподъемную технику, особенно лебедки с ДВС, поэтому предусматривают меры по предупреждению пожаров от выброса искр, трения и т.д.
ГСМ для лебедок следует располагать на расстоянии 10 м от них и 20 м от ближайшего штабеля.
Расстояния от ограждения склада до штабелей и куч лесоматериалов должно быть не менее их расчетной высоты, но не менее 15 м.
6. Противопожарные требования к складам лесопиломатериалов
Пожарная опасность складов лесоматериалов характеризуется большими количествами хранимых лесоматериалов (пиломатериалы, круглый лес, щепа, отходы древесины и т. п.) источниками зажигания и возможностью быстрого распространения пожара на большие площади.
Пожары характеризуются быстрым распространением по площади и сильным тепловым излучением. Установлено, что охват огнем штабелей пиломатериалов при температуре воздуха 8°С происходит через 8 мин, а при температуре возуха 15 °С — через 4 мин, т. е. в 2 раза быстрее. Следует отметить, что чем выше высота штабеля, тем быстрее развивается пожар. При горении штабеля пиломатериалов на расстоянии 10м плотность теплового потока достигает 10500—17 500 Вт/м2, что вызывает обугливание и загорание древесины в не горящих штабелях в течение 5—15 мин.
Открытые склады пиломатериалов.
Интенсивность горения штабелей пиломатериалов зависит от влажности древесины, конструкции штабеля, скорости ветра и удельной поверхности окисления отдельных сортиментов.
Площадь пакетных штабелей пиломатериалов не должна превышать 1200 м2, рядовых - 900 кв.м.
Площадь квартала групп (Sкв) пакетных штабелей должна быть не более 4,5 га, рядовых - не более 3 га.
Расстояние между кварталами групп штабелей следует принимать не менее величин, указанных в таблице :
Высота штабелей, м
|
Расстояния между кварталами групп штабелей, м
|
пакетных
|
рядовых
|
до 7
от 7 до 10
от 10 до 12
|
35
40
50
|
50
60
70
|
При суммарной площади кварталов групп пакетных штабелей 18 га и рядовых – свыше 12 га следует предусматривать противопожарные зоны шириной не менее 100м, разделяющие склад на участки площадью соответственно не более 18 и 12 га.
7. Противопожарное водоснабжение складов
На открытых складах лесоматериалов емкостью свыше 10000 сплошных куб. м. следует предусматривать противопожарный водопровод высокого давления с кольцевой водопроводной сетью без тупиков.
До 10000 пл. куб. м. допускается предусматривать противопожарный водопровод низкого давления.
Расстояния от пожарных гидрантов до оснований штабелей и куч лесоматериалов следует принимать не менее 8 м.
На территории склада следует предусматривать пожарные резервуары или водоемы вместимостью не менее 500 куб.м. На реках через каждые 200 м - устройство площадок или пирсов 12 * 24 м.
Насосная станция с пожарным насосами не ближе 40 метров от основания штабелей и куч.
Стационарные лафетные установки следует предусматривать при расходе воды на пожаротушение свыше 90 л/с. ( диаметр насадка больше 38 мм).
Лафетные стволы устанавливают на расстоянии не менее 15 м от основания штабеля. Высота вышки определяется графически, исходя из высоты штабеля и расстояния от лафетного ствола до основания штабеля.
Лафетные вышки из несгораемых материалов.
Лестницы 3-типа, должна иметь защитные экраны, выступающие за габариты лестницы на 2 м в каждую сторону.
Допускается предусматривать установку лафетных стволов на покрытиях зданий II степени огнестойкости.
По всей территории склада следует устанавливать ручные пожарные извещатели на расстоянии не менее 5 м от оснований штабелей.
8. Тактика тушения пожаров на территории цеха 48 деревообрабатывающей промышленности.
При пожаре возможны:
горение древесины, растворителей, лаков и красок, а также полимеров с выделением токсичных продуктов;
выделение хлора и других отравляющих веществ;
быстрое распространение огня по деревянным строениям, галереям и транспортерам, вентиляционным системам и эксгаустерным установкам, а также по большому количеству готовой продукции и производственным отходам;
взрывы в вентиляционных устройствах и помещениях, где возможно накопление пылей;
интенсивное распространение огня в сушильной части картонно- и бумагоделательных машин;
угроза увеличения площади пожара из-за разлета искр и головней при открытом пожаре;
разрыв транспортерных лент и их падение в наклонных галереях, а также обрушение самих галерей.
При ведении боевых действий необходимо:
проводить разведку в нескольких направлениях;
определить с помощью обслуживающего персонала целесообразность полной или частичной остановки технологического процесса, отключения силовых установок, вытяжной вентиляции;
применять стволы-распылители в помещениях с наличием пылей и только после увлажнения помещений производить тушение компактными струями.
выяснить состояние стационарных систем пожаротушения, включить установки для защиты проемов, вводить стволы от внутренних пожарных кранов;
установить состояние огнепреградительных клапанов в вентиляционных каналах;
выявить состояние дымовых люков, аварийной вентиляции и возможность их использования для снижения задымленности помещений и снижения температуры;
подавать стволы непосредственно в очаг пожара по всему фронту горения, через дверные, оконные и технологические проемы, со стороны лестничных клеток, соседних помещений;
вводить стволы на защиту ниже- и вышерасположенных этажей, смежных помещений, чердак и подвал;
применять пенные средства для тушения в системах вентиляции, монорельсового и пневмотранспорта;
подавать распыленные струи воды сверху в горящие вертикальные вентиляционные каналы;
управлять газообменом помещения с помощью дымовых люков, кондиционеров и вентиляции без рециркуляции воздуха;
проводить тушение в пустотах перекрытий, прежде всего в местах узлов и опор несущих конструкций, применяя работы по вскрытию;
проводить контрольные вскрытия пустот при консультации технического персонала предприятия;
проводить тушение пожара в красильно-отделочном производстве, используя средства защиты органов дыхания и кожного покрова;
принять меры по своевременному удалению излишне проливаемой воды;
соблюдать правила охраны труда и техники безопасности при выполнении поставленных задач.
Заключение
В целях предотвращения возможного пожара на объекте необходимо строго соблюдать требования противопожарных норм и режима ответственными должностными лицами объекта, а также необходим контроль со стороны пожарной охраны (первостепенно 116 ПСЧ 6 отряда ФПС по г. Москве). В данном реферате разобрали конкретно противопожарные требования, которые применимы для объекта деревообработки – цеха 48.
Для минимизации масштабов убытков от пожара и предотвращения жертв необходимо применять правильную тактику тушения пожаров, действовать строго в соответствии с требованиями правил охраны труда.
Литература
Постановление Правительства РФ от 25 апреля 2012 г. № 390 “О противопожарном режиме“
ППБО 157-90. Правила безопасности в лесной промышленности.
СНиП 21-03-2003. Склады лесных материалов.
Клубань В.С., Петров А.П., Рябиков В.С. Пожарная безопасность предприятий промышленности и агропромышленного комплекса.-М: 1987.
Назаренко Е.С. Пожарная безопасность деревообрабатывающих производств.
Пожарная тактика. Я. С. Повзик. 2004 г.
|
Скачать 40.07 Kb.