КУдряшова К.И. гр.31202119 строй.мат. лабр р. портландцемент. Портландцемент
 Скачать 102.37 Kb.
|
|
БНТУ СФ Кафедра «ТБ и СМ» ОТЧЕТ По лабораторной работе на тему: «ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ»Выполнил: Студент группы _________ _______________________ Принял: _________________________ Минск 20__ Цель работы: Определить нормальную густоту цементного теста (по гост 310.3); Определить сроки схватывания цементного теста (по ГОСТ 310.3); Определить равномерность изменения объема; Определить насыпную плотность и межзерновую пустотность цемента; Определитье марку (активность) цемента (по ГОСТ 310.4). Задание 1. Определение нормальной густоты цементного теста (по гост 310.3) Цементное тесто – масса, происходящая из соприкосновения минерально-вяжущих веществ с водой или с солями водных растворов, при этом образовывая массу и превращающаяся со временем в камень. Нормальная густота цементного теста – считают такую консистенцию его, при которой пестик прибора Вика, погруженный в кольцо, заполненное тестом, не доходит на 5-7 мм до пластинки, на которой установлено кольцо. Определяется на приборе Вика по погружению пестика прибора в кольцо. Таблица 1 – Результаты определения нормальной густоты цементного теста
По ГОСТ 310.3: «нормальной густотой цементного теста считают такую консистенцию его, при которой пестик прибора вика, погруженный в кольцо, заполненное тестом, не доходит на 5-7 мм до пластинки, на которой установлено кольцо. Количество добавляемой воды для получения теста нормальной густоты определяют с точностью до 0,25%.» По СТБ ЕН 196-3: водосодержание, необходимое для получения нормальной густоты, определяется с точностью до 0,5 %, для цементного теста, при испытании которого расстояние между пестиком и пластиной-основанием составило 62мм. Схема прибора Вика Схема испытания   1 – цилиндрический металлический стержень; 2 – обойма станины; 3 – стопорное устройство; 4 – указатель; 5 – шкала; 6 – пестик; 7 – игла. Задание 2. Определение сроков схватывания цементного теста (по ГОСТ 310.3) Схватывание цемента– химическая реакция цемента с водой с образованием кристаллогидратов. В процессе гидратации жидкий или пластичный цементный клей превращается в цементный камень. Началом схватывания цементного теста считают время, прошедшее от начала затворения (момента приливания воды) до того момента, когда игла не доходит до пластинки на 2-4 мм. Концом схватывания цементного теста считают время от начала затворения до момента, когда игла опускается в тесто не более чем на 1-2 мм. Определяется по СТБ ЕН 196-3 на приборе Вика по погружению иглы в цементное тесто каждые 10 мин. Таблица 2 – Определение сроков схватывания цементного теста нормальной густоты
В соответствии с требованиями СТБ ЕН 197-1 время схватывания должно быть: 45-75 минут. Таблица 3 – Определение сроков схватывания цементного теста при введении ускорителя твердения СаСl2
Вывод: Научились определять сроки схватывания цементного теста. Задание 3. Определение равномерности изменения объема Равномерность изменения объема цемента – свойство цемента в процессе твердения образовывать цементный камень, деформация которого не превышает значений, установленных нормативным документом. Причины неравномерности изменения объема: повышенным содержанием в цементе свободной окиси кальция, окиси магния и гипса. Чем опасно: приводит к образованию трещин в цементном камне. ____________________________________________________________________________Таблица 4 – Определение равномерности изменения объема цемента по ГОСТ 310.3
Дать характеристику внешнему виду лепешек:    Определение равномерности изменения объема по СТБ ЕН 196-3 (используя кольцо Ле-Шателье).   Цементным тестом нормальной густоты заполняют кольцо, выдерживают в климатической камере в течение 1 суток, а затем подвергают кипячению в течение 3 часов. Равномерность изменения объема определяется по изменению расстояния между концами игл с точностью 0,5 мм. Если расширение не превысило 5 мм, цемент соответствует требованиям равномерности изменения объема. Задание 4. Определение насыпной плотности и межзерновой пустотности цемента Насыпная плотность цемента зависит от минерального состава исходного сырья, степени уплотнения материала, наличия добавок. Знание насыпной плотности необходимо для определения межзерновой пустотности. Таблица 5 – определение насыпной плотности цемента и межзерновой пустотности
Задание 5. Определение марки (активности) цемента (по ГОСТ 310.4) Активность цемента– показатель, являющийся ключевым для определения характеристик прочности готового монолита на изгиб и сжатие. Класс прочности цемента – определяет устойчивость к механическим воздействиям и показывает предел прочности. Стандартная прочность – Прочность цемента, которая характеризует его марку или класс, определяется через 28 суток твердения образцов - балочек размерами 40x40x160мм из цементно-песчаного раствора 1: 3 (1 часть цемента, 3 части стандартного песка) в нормированных условиях. Марка портландцемента – Маркировка цемента позволяет точно охарактеризовать состав материала, его технические свойства. Балки размером 160/40/40 мм изготовлены из цементного раствора (отвешивают 1500 г нормального песка , 500 и 200 г воды (В/Ц=0,40). Компоненты загружают в предварительно протертую влажной тканью чашу лопастной мешалки в следующей последовательности: песок, вода, цемент. Чашу устанавливают на мешалку и перемешивают в течение (120±10) с. и испытаны в возрасте 28 сут. После изготовления образцы в формах хранят (24±1) ч в ванне с гидравлическим затвором или в шкафу, обеспечивающем относительную влажность воздуха не менее 90%. По истечении времени хранения, образцы осторожно расформовывают и укладывают в ванны с питьевой водой в горизонтальном положении так, чтобы они не соприкасались друг с другом. Вода должна покрывать образцы не менее чем на 2 см. Воду меняют через каждые 14 сут. Температура воды при замене должна быть (20±2) °С, как и при хранении образцов. Образцы, имеющие через (24±1) ч прочность, недостаточную для расформовки их без повреждения, допускается вынимать из формы через (48±2) ч, указывая этот срок в рабочем журнале.По истечении срока хранения образцы вынимают из воды и не позднее чем через 30 мин подвергают испытанию. Непосредственно перед испытанием образцы должны быть вытерты. (укажите условия твердения) Таблица 6 – Результаты определения консистенции цементного раствора
Таблица 7 – Определение класса прочности цемента
Испытанный цемент соответствует марке М500 (по ГОСТ 10178) Испытанный цемент соответствует классу СЕМ 1 (по СТБ ЕН 197-1-2000) Таблица 6 – Требования к механическим и физическим свойствам (из СТБ ЕН 197-1-2007)
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||