Главная страница
Навигация по странице:

  • Меры по сокращению потерь от испарения. Результаты анализа основных уравнений потерь.

  • Методы сокращения потерь нефти и нефтепродуктов от испарения.

  • Мероприятия по сокращению объема газового пространства резервуара.

  • Мероприятия по сокращению амплитуды колебаний температуры газового пространства резервуара.

  • Резервуары классифицируются

  • Перепад давления на дыхательном клапане

  • Максимальный расход паровоздушной смеси, проходящей через дыхательный клапан резервуара

  • Мероприятия по улавливанию паров нефтепродуктов 1. Резервуары с дышащими крышами.

  • 2 . Резервуары с баллонными крышами.

  • 3 . Резервуары с мембранными дышащими крышами.

  • 4 . Резервуары с подъемными крышами.

  • 5. Газоуравнительная система.

  • 6. Сорбционные установки.

  • 7. Конденсационные системы (одно- или двухступенчатые).

  • 8. Компрессионные системы.

  • 9. Комбинированные системы.

  • контрольная. Потери нефти и нефтепродуктов


    Скачать 118.06 Kb.
    НазваниеПотери нефти и нефтепродуктов
    Анкорконтрольная
    Дата29.06.2021
    Размер118.06 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаKR1.docx
    ТипДокументы
    #222477
    страница2 из 5
    1   2   3   4   5

    Основные уравнения потери нефтепродуктов от испарения















    V = 0 - понтон, плавающая крыша.

    T1 = T2; Pу1 = Pу2- подземный резервуар.

    Меры по сокращению потерь от испарения. Результаты анализа основных уравнений потерь.

    • Если газовое пространство резервуара V<0, то потери от всех видов "дыханий" теоретически равны нулю;

    • Если температура газового пространства резервуара не изменяется, то потерь от "малых дыханий" не будет;

    • При хранении нефти и нефтепродукта под избыточным давлением потери от "малых дыханий" ликвидируются полностью.

    Методы сокращения потерь нефти и нефтепродуктов от испарения.

    1. Уменьшение или полное устранение газового пространства резервуара.

    2. Сокращение амплитуды колебаний температуры газового пространства и поверхности нефтепродукта.

    3. Хранение нефти и нефтепродуктов под избыточным давлением.

    4. Использование установок по улавливанию паров легких фракций углеводородов (ЛФУ), выходящий из резервуара.

    5. Рациональная организация эксплуатации резервуаров и других сооружений.

    Мероприятия по сокращению объема газового пространства резервуара.

    1. Использование покрытий резервуара малой конусности (двояко).

    2 . Хранение на водяных подушках.

    V = const. 5 лет хранения (гарантия), реально 3 года для бензина.

    Асфальто-смолистые вещества ->нагар в двигателе ->снижение гарантированного срока хранения бензина.

    3. Покрытие поверх нефти и нефтепродуктов синтетической пеной.

    4. Покрытие зеркала нефти и нефтепродуктов мелкодисперсными синтетическими материалами (только при положительной температуре).

    5. Использование понтонов и плавающих крыш.

    Мероприятия по сокращению амплитуды колебаний температуры газового пространства резервуара.

    1. Отражение солнечной радиации:

    • Предохранительная окраска (алюминиевые красители, белые эмалированные краски - дорогие, срок службы 5, 10, 15 лет).

    • Использование теплоотражающих экранов (панели из негорючих материалов, создают тень - теоретический способ).

    • Теплоизоляция резервуаров (применяется для хранения теплого дизельного топлива в районах крайнего север (для котельных)).

    2 . Охлаждение резервуаров (охлаждение газового пространства):

    • Установка водяного экрана

    Вода испаряется, забирает тепло из газового пространства (в умеренных климатических условиях).

    Пресная вода - скорость снижения воды большая - не везде есть вода для пополнения.

    • С пециальное оборудование поливного орошения резервуара

    Или форсунки, распыляющие пресную воду ->облако пара ->охлаждение газового пространства (нельзя отключать).

    Резервуары классифицируются:

    1. По материалу, из которого они изготовлены:

    • металл;

    • железобетон;

    • синтетические;

    • земляные;

    • ледогрунтовые;

    • в горных выработках.

    В железобетонных - нефть и вязкие нефтепродукты (типа мазута). Бетон стареет, появляются трещины, через них выходит нефтепродукт, незаметно, обнаруживается через многое время.

    2. По величине избыточного давления:

    • низкого давления Pи ≤ 0,002 МПа(атмосферные резервуары);

    • высокого давления Pи > 0,002 МПа.

    3. По конструкции:

    • вертикальные цилиндры с коническими или сферическими крышами и плоскими или пространственными днищами.концентратор напряжения - L-уторный шов резервуара (при плоском дне);

    • РГС - горизонтальный цилиндрический с плоскими или пространственными днищами (АЗС) (избыточное давление, хорошо работает);

    • шаровые (на НПЗ) (избыточное давление, хорошо работает);

    • каплевидные (избыточное давление, хорошо работает).

    4. По технологическим операциям:

    • для хранения маловязких нефтей и нефтепродуктов;

    • для хранения высоковязких нефтей и нефтепродуктов;

    • отстойники - технологические емкости;

    • смесители- технологические емкости;

    • буферные- технологические емкости;

    • специальной конструкции (с плавающей крышей или понтоном).

    5. По расположению относительно поверхности земли:

    • наземные; (уровень максимального взлива и отметка площадки:

    • подземные. hвзлпл 200 и более метров разница)

    Байпас устанавливается за задвижкой для выравнивания давления.

    Хлопуша, как обратный клапан, препятствует обратному движению нефтепродукта при однотрубной схеме (при Kоб ≤ 3).

    Непримерзающий дыхательный клапан.

    Непримерзающий дыхательный клапан типа НДКМ (нефтяной дыхательный клапан механический).

    Предохранительный гидравлический клапан типа КПГ (клапан предохранительный гидравлический):

    Перепад давления на дыхательном клапане

    Общий перепад давления на дыхательном клапане:



    где перепад давления на огневом предохранителе;

    перепад давления в самой конструкции клапана;

    уставка срабатывания дыхательного клапана.







    где коэффициенты местных сопротивлений, соответственно, огневого предохранителя и корпуса клапана;

    скорость прохождения паровоздушной смеси, соответственно, через огневой предохранитель и корпус клапана;

    плотность паровоздушной смеси;

    n< 1 − коэффициент настройки дыхательного клапана (зависит от веса тарелок клапана).

    Поскольку паровоздушная смесь должна проходить через дыхательный клапан (после его срабатывания) свободно, не сжимаясь, можно предположить, что .

    Следовательно,



    Отсюда:

    С учетом того, что максимальный объемный расход паровоздушной смеси, проходящий через дыхательный клапан.



    где диаметр присоединительного патрубка дыхательного клапана, можем записать:



    Из этого выражения можно получить формулу для определения необходимого диаметра присоединительного патрубка дыхательного клапана



    Если расчетное значение , то необходимо устанавливать несколько дыхательных клапанов меньшего диаметра.

    Максимальный расход паровоздушной смеси, проходящей через дыхательный клапан резервуара

    Максимальный расход паровоздушной смеси определяется как сумма четырех слагаемых:



    где расход паровоздушной смеси, обусловленный закачкой в резервуар нефти или нефтепродукта;

    расход паровоздушной смеси, обусловленный разогревом газового пространства резервуара;

    расход паровоздушной смеси, обусловленный закачкой в резервуар нефти или нефтепродукта с температурой выше, чем температура в резервуаре;

    расход паровоздушной смеси, обусловленный дегазацией нефти или нефтепродукта (зависит от газового фактора нефти).



    где коэффициент объемного расширения паровоздушной смеси;

    скорость разогрева газового пространства резервуара;

    максимальный объем газового пространства резервуара.

    После подстановки получим:





    где коэффициент теплоотдачи, ;

    площадь зеркала нефтепродукта, ;

    температура нефтепродукта после закачки, К;

    температура газового пространства резервуара, К;

    теплоемкость, ;

    универсальная газовая постоянная, ;

    давление в газовом пространстве резервуара, Па.

    Для практических расчетов можно пользоваться приближенной формулой:



    где D−диаметр резервуара;

    A−коэффициент, зависящий от разности .

    К

    5

    10

    15

    20

    30

    40

    50

    A, м/с

    0,074

    0,089

    0,310

    0,470

    0,810

    1,180

    1,620

    При отгрузке нефтепродукта из резервуара в газовое пространство через дыхательный клапан будет поступать воздух. Максимальный объем воздуха можно рассчитать по следующей формуле: ,

    где объемный расход воздуха, обусловленный откачкой нефтепродукта из резервуара;

    объемный расход воздуха, обусловленный охлаждением газового пространства резервуара и частичной конденсаций паров нефтепродукта.



    где скорость охлаждения газового пространства резервуара (максимальная летом в ливень).

    Подставив , получим:



    Диаметр клапана выбирается по расходу паровоздушной смеси.

    Мероприятия по улавливанию паров нефтепродуктов

    1. Резервуары с дышащими крышами.

    Применяются для долговременного хранения нефтепродуктов в целиком заполненном резервуаре.

    З а счет подъема крыши (до 0,5 м) объем газового пространства увеличивается до 5%. Этого достаточно для компенсации "малых дыханий" при полностью заполненном резервуаре.

    Оболочка типа РВС, крыша - стальная, плоская конструкция, которая под собственной тяжестью прогибается, стоит на стойках.

    При увеличении давления, объем газового пространства увеличивается, крыша вышибается.

    2 . Резервуары с баллонными крышами.

    Давление

    Увеличивается

    Уменьшается

    Баллон

    Растягивается

    Сжимается

    В баллоне расположены по спирали грузы, они обеспечивают равномерное складывание.

    Применяются при хранении нефтепродуктов в частично заполненных резервуарах.

    При это объем резервуара увеличивается на 8-12%.

    3 . Резервуары с мембранными дышащими крышами.

    Применяются на резервуарах емкостью до 2000 куб.м.

    Оболочка - РВС, мембрана из резино-тканевого материала. При увеличении давления, мембрана присоединяется к крыше. Нет контакта с воздухом (нет окисления, загрязнения и насыщения газового пространства).

    4 . Резервуары с подъемными крышами.

    При низких коэффициентах оборачиваемости эти резервуары эффективнее резервуаров с плавающими крышами и понтонами.

    Крыша подвижная. При увеличении давления крыша поднимается. Выход паровоздушной смеси через зазоры предотвращается незамерзающей жидкостью (мокрый газгольдер).

    При закачке крыша поднимается, при откачке - отпускается.

    5. Газоуравнительная система.

    Т рубное соединение газовых пространств системы резервуаров + пустой резервуар (газгольдер) с паровоздушной смесью. Асинхронная работа всех резервуаров системы. В случае воспламенения одного резервуара, гореть будут все. Нужны огнепреградители (но их хватает на 15 минут). Запрещены в Транснефть.

    Весьма эффективна на нефтебазах с высоким коэффициентом оборачиваемости резервуаров, когда прием и отпуск нефтепродуктов производится в значительной степени одновременно. В систему, обычно, включается газокомпенсатор (газгольдер) или резервуар с подъемной крышей. При этом полностью ликвидируются потери от "малых дыханий" и частично от "больших".

    6. Сорбционные установки.

    В качестве активных адсорбентов используются активированный уголь, пористые полимеры, силикагель.

    В качестве абсорбентов - керосин, дизельное топливо и т.п.

    7. Конденсационные системы (одно- или двухступенчатые).

    Принцип действия основан на более высокой температуре конденсации паров углеводородов по сравнению с воздухом.

    8. Компрессионные системы.

    Сущность функционирования заключается в компримировании отобранной из емкости паровоздушной смеси с целью ее аккумулирования или реализации.

    Эти системы бывают эжекторные или компрессорные.

    9. Комбинированные системы.

    • конденсационно-адсорбционные;

    • конденсационно-абсорбционные;

    • конденсационно-компрессорные;

    • абсорбционно-адсорбционные.
    1   2   3   4   5


    написать администратору сайта