Поточное производство. Поточное производство. Поточные производства это

• Название: Поточное производство. Поточные производства это
• Анкор: Поточное производство
• Дата: 28.11.2021
• Размер: 1.76 Mb.
• Имя файла: 4af489a042ca2337007d6eba79e5f023bffd558b582dd3d0ee3608f6eea.pptx
• Тип: Документы; #284587

Поточное производство.

Поточные производства – это …

• Поточные производством - называется прогрессивная форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во время основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности операций технологического процесса.
• В поточном производстве процесс изготовления продукции делится на равные или кратные по трудоемкости операции, которые закрепляются за определенными рабочими местами, расположенными в порядке следования операций технологического процесса.
• Первое характерно для крупных и средних изделий.
• второе – для мелких.

Транспортные средства в поточном производстве.

Наиболее распространенными видами транспортных средств, применяемых в поточном производстве, являются:

• различные виды конвейеров,
• подъемно-транспортные механизмы ( краны, монорельсы),
• передвижные стеллажи и т.д.
При передаче изделий с одной поточной линии на другую или из одного цеха в другой используют подвесные конвейеры, позволяющие перемещать изделия над рабочими местами ( под перекрытиями) и опускать их до уровня пола.

Ритм и такт поточной линии.

Под тактом поточной линии понимается интервал времени между двумя запускаемыми друг за другом изделиями на первую операцию или выпускаемыми изделиями с последней операцией на поточной линии.

Ритм и такт поточной линии зависят только от заданного плана производства изделий. Проектируемый технологический процесс, характер и количество оборудования и транспортных средств должны быть согласованы с тактом .

Такт поточной линии определяется по формуле:

Где ‑ действительный фонд времени работы оборудования на плановый период (смена, сутки, месяц);

‑ программа запуска изделий на поточную линию на этот же плановый период, в штуках.

Ритм

При передачи деталей с операции на операцию транспортными партиями рассчитывается ритм поточной линии по формуле:

где P ‑ количество деталей (изделий) в транспортной партии.

Поточные организации.

• При поточной организации производства органически сочетаются, а часто и совмещаются основные и обслуживающие операции например:
• транспортирование
• превращаясь во взаимоувязанный процесс изготовления изделия. Это позволяет:
• максимально сократить время изготовления изделий .
• снизить затраты труда и ресурсов
• обеспечить полную загрузку оборудования.

Поточные производства на предприятиях.

• Поточное производство на предприятиях :
• сопровождается улучшением условий труда,
• снижением утомляемости,
• повышением заработной платы рабочих.
Операции, выполняемые на поточных линиях, сохраняют свое технологическое содержание, и скорость движения конвейеров согласовывается с трудоемкостью операций, она ограничена определенным пределами для различных видов поточных линий.

Условие применения поточного производства.

• Условием успешного применения поточного производства: является дальнейшее развитие стандартизации элементов конструкций и технологическая унификация.
• Это, с одной стороны, способствует формированию межотраслевых и отраслевых производств, для которых характерны узкоспециализированные предприятия массового типа,
• а с другой-делает более устойчивым производственный процесс при обновлении и расширении ассортимента выпускаемой продукции, что ведет к типизации технологических процессов и унификации оснастки.

КОМПЛЕКС ПОТОЧНЫХ ЛИНИЙ.

• Поточная организация производства реализуется в виде комплекса поточных линий.
• Для него характерны и наиболее полно реализованы принципы:
• принципы рациональной организации,
• прямоточности,
• непрерывности,
• параллельности и ритмичности.

Применение поточных форм организации производственных процессов на машиностроительных предприятиях эффективно особенно при высоком уровне механизации и автоматизации процесса.

В поточном производстве по сравнению с непоточными , как правило -

• резко сокращаются производственные циклы изготовления изделий,
• уменьшается размер незавершенного производства,
• повышается производительность труда
• и, следовательно ,снижается себестоимость продукции.

Эффективность поточного производства в машиностроении находит свое выражение в том, что -

• оно способствует снижению ритмичности производства,
• увеличению выпуска продукции ,
• улучшению ее качества
• и сокращению потерь рабочего времени.

Какие расчеты необходимы в поточных линиях.

При проектировании поточных линий необходимо провести расчеты:

• такта,
• ритма,
• темпа выпуска,
• количества рабочих мест на поточной линии,
• длины линии и скорости движения конвейера.

Так как поточное производство характеризуется прежде всего строго ритмичной и согласованной работой всех рабочих мест, то ритм работы поточных линий определяется тактом или согласован с ним.

Исходными данными для расчета поточных линий служат:

• программа запуска N
• фонд времени работы линии,
• нормы времени по операциям процесса.

Классификация поточных линий.

1.По номенклатуре обрабатываемых изделий:

1.1 Однопредметная

1.2 Многопредметная

2.По степени непрерывности процесса производства:

2.1 Прерывистый (пульсирующим )

2.2 Непрерывистый

3.По способу под держания ритма:

3.1 Регламентированным

3.2 Свободный

4.По уровню механизации и автоматизации:

4.1 Автоматические

4.2 Полуавтоматические

Однопредметные поточные линии - обычно являются постоянными-потоковыми, для которых характерны: производство одного вида продукции в течение длительного периода времени до изменения объекта производства на заводе; постоянно действующий неизменяемый технологический процесс; большой масштаб производства однотипной продукции. Эти линии, как правило, применяются в условиях массового или многосерийного производства;

Многопредметные поточные линии - создаваемые в тех случаях, когда программа выпуска продукции одного вида не обеспечивает достаточного загрузки комплекта оборудования линии.

Линий с регламентированным ритмом - характерные для непрерывно-поточного производства. На них ритм поддерживается с помощью конвейеров, перемещающих предметы труда с определенной скоростью, или с помощью световой или звуковой сигнализации при отсутствии конвейеров; Линии со свободным ритмом - не имеют технических средств, строго регламентированного ритма работы. Эти линии применяются для любых форм потока, и соблюдение ритма в этом случае возлагается непосредственно на работников определенной линии. Линии с непрерывным движением - конвейера создаются в тех случаях, когда по условию технологического процесса операции должны выполняться во время движения рабочего конвейера без снятия предметов труда с рабочих мест или операции выполняются на стационарных рабочих местах; Линии с пульсирующим движением - конвейера, которые создаются в тех случаях, когда по условию технологического процесса операции должны выполняться за стоящего объекта производства на рабочем конвейере. В этом случае привод конвейера включается автоматически через заданный интервал времени только на время, необходимое для перемещения изделий на поступательную операцию.

Полуавтоматические - агрегированные из специальных станков-полуавтоматов (с последовательным, последовательно-параллельным, параллельным агрегированием).

Автоматические - характеризующихся объединением в единый комплекс технологического и вспомогательного оборудования и транспортных средств, а также автоматическим централизованным управлением процессами обработки и перемещения предметов труда;

Структуры поточного производства.

• Основным первичным структурным подразделением поточного производства является: поточная линия, т.е. группа рабочих мест, предназначенная для выполнения закрепленных за ними операций, расположенных по ходу технологического процесса;
• Изделия ( деталь) передаются по операциям поштучно или небольшими партиями.
• Главным организационным свойствами поточных линий являются непрерывность и ритмичность работы.
• Ритмичность работы линии проявляется в выпуске равного количества деталей ( изделий) через равные интервалы времени и повторение соответствующего количества операций на каждом рабочем месте за тот же интервал времени . На линиях с поштучной передачей изделий с операции на операцию выпуск каждого изделия осуществляет через один и тот же интеграл времени.

Принцип специализации.

Принцип специализации в условиях поточного производства воплощается в создании предметно-замкнутых участков в виде специализированных поточных линий, предназначенных для обработки одного закреплённого за данной линией изделия или нескольких технологически родственных изделий.

• Поэтому каждое рабочее место линии должно быть специализировано на выполнении одной или нескольких закреплённых за ним операций.
• При закреплении за линией одного изделия она называется одно предметной.

Такие линии характерны для массового производства.

Типы производства.

Типы производства:

Единичное производство — представляет собой форму организации производства, при которой различные виды продукции изготавливаются в одном или нескольких экземплярах (штучный выпуск).

Серийное производство — это форма организации производства, для которой характерен выпуск изделий большими партиями (сериями) с установленной регулярностью выпуска.

Серийное производство — наиболее распространенный тип производства.

Подтипы серийного производства:

• мелкосерийное;
• серийное;
• крупносерийное.

Мелкосерийное тяготеет к единичному, а крупносерийное — к массовому. Это деление носит условный характер. Например, в соответствии с классификацией, предложенной Вудворд выделяются единичное и мелкосерийное производство (Unit Production), массовое (Mass Production) и непрерывное (Process Production).

Производство мелкосерийное - является переходным от единичного к серийному. Выпуск изделий может осуществляться малыми партиями.

Характеристики поточных линий

• Основным первичным структурным подразделение по точного производства является - поточная линия. т.е. группа рабочих мест , предназначенная для выполнения закреплённых за ними операции.
• Групповые поточные линии характеризуются тем , что технологически родственные изделия , детали и узы обрабатываются без переналадок оборудования .
• Переменно поточные линии характеризуются - чередующей обработкой партий деталей . Одно предметные линии , на которых устрой выпускаются изделия или узлы, детали одного наименования( в массовом производстве ) .
• Многопредметные линии , на которых поочередно обрабатываются детали, узлы, изделия различных наименований , но и сходные в конструктивном и технологическим отношении.
• Применение поточных форм организации производственных процессов на машиностроительных предприятиях эффективно особенно при высоком уровне механизации и автоматизации процесса.

Вопросы:

• Поточные производства – это …

2. Какие транспортные средства, применяют в поточных производствах…?

3.Какие необходимо провести расчеты при проектирование поточных линий ….?

Вопросы:

• Поточные производства – это …

2. Какие транспортные средства, применяют в поточных производствах…?

3.Какие необходимо провести расчеты при проектирование поточных линий ….?

Поточные производством называется форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во время основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности операций технологического процесса.

Вопросы:

• Поточные производства – это …

2. Какие транспортные средства, применяют в поточных производствах…?

3.Какие необходимо провести расчеты при проектирование поточных линий ….?

Поточные производством называется форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во время основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности операций технологического процесса.

Являются различные виды конвейеров, подъемно-транспортные механизмы ( краны, монорельсы), передвижные стеллажи.

Вопросы:

• Поточные производства – это …

2. Какие транспортные средства, применяют в поточных производствах…?

3.Какие необходимо провести расчеты при проектирование поточных линий ….?

Поточные производством называется форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во время основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности операций технологического процесса.

Являются различные виды конвейеров, подъемно-транспортные механизмы ( краны, монорельсы), передвижные стеллажи.

Надо провести расчёт: такта, ритма, темпа выпуска, количества рабочих мест на поточной линии, длины линии и скорости движения конвейера.

• 4.Величина, характеризующая количество изделий, выпускаемых в единицу времени?
• 5.Характеристика выпуска продукции при массовом производстве?
• 6.Интервал времени между очередным выпуском равного количества изделий?

• 4.Величина, характеризующая количество изделий, выпускаемых в единицу времени?
• 5.Характеристика выпуска продукции при массовом производстве?
• 6.Интервал времени между очередным выпуском равного количества изделий?

• Величина, обратная такту, характеризующая количество изделий (деталей), выпускаемых в единицу времени, называется темпом работы поточной линии.

• 4.Величина, характеризующая количество изделий, выпускаемых в единицу времени?
• 5.Характеристика выпуска продукции при массовом производстве?
• 6.Интервал времени между очередным выпуском равного количества изделий?

• Величина, обратная такту, характеризующая количество изделий (деталей), выпускаемых в единицу времени, называется темпом работы поточной линии.

• непрерывно в больших количествах

• 4.Величина, характеризующая количество изделий, выпускаемых в единицу времени?
• 5.Характеристика выпуска продукции при массовом производстве?
• 6.Интервал времени между очередным выпуском равного количества изделий?

• Величина, обратная такту, характеризующая количество изделий (деталей), выпускаемых в единицу времени, называется темпом работы поточной линии.

• непрерывно в больших количествах

• Ритм работы R – это интервал времени между очередными выпусками равного количества изделий, находящихся в транспортной партии.

Спасибо за внимание!