Главная страница
Навигация по странице:

  • 1.5. Регенеративные воздухоподогреватели

  • 2. Поверочный тепловой расчет котлоагрегата 2.1. Расчет объемов и энтальпии воздуха и продуктов сгорания

  • 2.2. Расчетный тепловой баланс и расход топлива

  • Тепловой расчет котла 160-140 ГМ. Пояснительная записка ТГТУ.140106.007.ТЭ-ПЗ. Поверочный тепловой расчет парового котла


    Скачать 1.62 Mb.
    НазваниеПоверочный тепловой расчет парового котла
    АнкорТепловой расчет котла 160-140 ГМ
    Дата14.12.2021
    Размер1.62 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПояснительная записка ТГТУ.140106.007.ТЭ-ПЗ.docx
    ТипПояснительная записка
    #302839
    страница2 из 8
    1   2   3   4   5   6   7   8

    1.4. Водяной экономайзер

    Водяной экономайзер расположен в нижней части конвективной шахты и разделен по высоте на два пакета. Змеевики экономайзера выполнены из труб сталь 20. Питательная вода входит в четыре камеры сталь 20, нижнего пакета водяного экономайзера, проходит первый пакет и направляется к установке «собственного» конденсата. Из конденсаторов вода поступает в нижние камеры второго пакета экономайзера, проходит по змеевикам и из верхних камер направляется в барабан котла. “Холодный” пакет пароперегревателя и оба пакета водяного экономайзера опираются на полые балки, охлаждаемые воздухом. Воздух в охлаждаемые балки поступает из рассечки между топкой и газоходом котла за счет разрежения, создаваемым на всасе дутьевых вентиляторов.

    Основными причинами повреждения змеевиков водяного экономайзера являются:

    – наружная и внутренняя коррозия труб в виде оспин и язвин (чаще встречается наружная стояночная коррозия – при попадании воды на змеевики из-за свищей или течей);

    – дефекты сварных швов (включая и заводские);

    – дефекты изготовления;

    – размораживание трубок водяного экономайзера в период нахождения котла в резерве или ремонте в зимних условиях с отсутствием протечки воды через водяной экономайзер.

    1.5. Регенеративные воздухоподогреватели

    Для подогрева воздуха, поступающего на горелки, применены два воздухоподогревателя с диаметром ротора 5100 мм. Основным элементом РВП является ротор, вращающийся со скоростью. Ротор разделен радиальными и аксиальными перегородками на ячейки, которые заполняются набивкой – стальными профильными листами, толщиной. Дымовые газы, выходящие из котла с высокой температурой, проходят между листами и нагревают их. Нагретые листы вращающимся ротором переносятся на воздушную сторону, где отдают свое тепло воздуху. Воздух поступает в воздухоподогреватель по схеме противотока (в направлении, противоположном движению газов). Разность температур газов, входящих в РВП, и горячего воздуха составляет, как правило 250 ˚С. Дымовые газы охлаждаются до температуры 150˚С. Поверхность теплообмена – набивка, которая на холодном конце имеет сравнительно низкую температуру. Набивка установлена в три слоя: два верхних (горячие) и один холодный.

    2. Поверочный тепловой расчет котлоагрегата

    2.1. Расчет объемов и энтальпии воздуха и продуктов сгорания

    При тепловом расчете паровых и водогрейных котлов определяются теоретические и действительные объемы воздуха и продуктов сгорания [1–3].

    Расчетным топливом по заданию является газ месторождения Первомайск-Сторожевка.

    Состав рабочей массы топлива:



    [8]

    Определим теоретический объем воздуха, необходимый для полного сгорания:

    – при сжигании сухого газообразного топлива:

    , (2.1)

    где – процентное содержание компонентов в природном газе.



    Определим теоретические объемы продуктов сгорания:

    Объем двухатомных газов:

    – при сжигании сухого газообразного топлива

    (2.2)

    где – теоретический объем воздуха, yеобходимого для полного сжигания топлива,

    – процентное содержание азота в топливе.



    Объем трехатомных газов:

    – при сжигании сухого газообразного топлива

    , (2.3)

    где процентное содержание углекислого газа в топливе, – процентное содержание угарного газа в топливе, – процентное содержание сероводорода в топливе, – процентное содержание углеводородов в топливе.



    Объем сухих газов:

    (2.4)



    Объем водяных паров:

    – при сжигании сухого газообразного топлива

    , (2.5)



    Объем дымовых газов:

    (2.6)



    Определим коэффициент избытка воздуха в топке.

    Примем , так как паровой котел работает под наддувом, значение коэффициента избытка воздуха будет не изменено по всему газовому тракту.

    Определим избыточное количество воздуха для каждого газохода

    , (2.7)

    где – коэффициент избатка воздуха.

    .

    Определим действительные объемы:

    Объем водяных паров:

    , (2.8)

    =1,637+0,0161 (1,1−1)∙7,55=1,649 .

    Суммарный объем продуктов сгорания:

    , (2.9)

    .

    Определим объемные доли трехатомных газов и водяных паров, а также суммарную объемную долю:

    , (2.10)

    .

    .

    .

    Концентрацию золовых частиц в продуктах сгорания не рассчитываем, т.к. ведем расчет для газа.

    Определение энтальпии воздуха и продуктов сгорания ведем в следующей последовательности:

    1) Вычисление энтальпии теоретического объема воздуха для всего выбранного диапазона значений температур:

    , (2.11)

    где – энтальпия воздуха, кДж/м3; – теоретический объем воздуха.

    2) Определение энтальпии теоретического объема продуктов сгорания для всего выбранного диапазона температур:

    , (2.12)

    где – энтальпии трехатомных газов, теоретического объема азота, теоретического объема водяных паров; – объемы трехатомных газов, теоретического объема азота и водяного пара, м3/кг.

    3) Определение энтальпии продуктов сгорания при коэффициенте избытка воздуха α > 1, кДж/кг:

    = (2.13)

    (2. 14)

    Определение энтальпии воздуха и продуктов сгорании на выходе из топки при t=1200 [4]:

    =7,55∙1754=13242,7 кДж/кг.

    =0,833∙2717+6,27∙1695+1,637∙2131=16379,4 кДж/кг.

    =(1,1−1)∙13242,7=1324,27 кДж/кг.

    =1324,27+16379,4=17703,67 кДж/кг.

    Определение энтальпии воздуха и продуктов сгорании уходящих газов

    при t=150 :

    =7,55∙199=1502,45 кДж/кг.

    =0,833∙263+6,27∙195+1,637∙227,5=1814,05 кДж/кг.

    =(1,1−1)∙1502,45=150,245 кДж/кг.

    =150,245 +1814,05 =1964,3 кДж/кг.

    П
    о рассчитанным выше формулам энтальпии воздуха и продуктов сгорания построен график зависимости энтальпии от температуры (рис. 2.1)

    Рисунок 2.1 –

    Основные характеристики воды и пара

    В соответствии с заданием абсолютное давление в барабане котла составляет , температура питательной воды – , процент продувки – .

    Для этих условий определяем полное тепловосприятие воды и пара в котельном агрегате, отнесенное к 1 кг насыщенного пара:

     , (2.15)

    где – энтальпия насыщенного пара, – энтальпия питательной воды; – энтальпия котловой воды.
    кДж/кг.

    где – энтальпия насыщенного пара, – энтальпия питательной воды; – энтальпия котловой воды.



    2.2. Расчетный тепловой баланс и расход топлива

    Тепловой баланс – это распределение теплоты, вносимой в котлоагрегат при сжигании, на полезно использованную теплоту и тепловые потери.

    Уравнение теплового баланса имеет вид:

    , (2.16)

    или в процентах от располагаемой теплоты:

    , (2.17)

    где , и т.д.

    где – располагаемая теплота, кДж/м3; – теплота, полезно использованная в котлоагрегате на получение пара, кДж/м3; Q2 (q2) – потери теплоты с уходящими газами, кДж/м3; Q3 (q3) – потери теплоты от химической неполноты сгорания топлива, кДж/м3;

    Q4 (q4) – потери теплоты от механической неполноты сгорания топлива, кДж/м3; Q5 (q5) – потери теплоты в окружающую среду, кДж/м3; Q6 (q6) – потеря теплоты с физической теплотой шлака, кДж/м3.

    Располагаемая теплота:

    , (2.18)

    где – низшая теплота сгорания рабочей массы топлива, кДж/м3; QВ.ВН. – теплота, вносимая в топку с воздухом, кДж/м3; QФ – теплота, вносимая в топку с паровым дутьем, кДж/м3; QТЛ – физическая теплота топлива, кДж/м3;

    Qк – теплота, затраченная на разложение карбонатов рабочей массы сланцев, содержащей CaCO3 и MgCO3, с образованием газообразного .

    Тепловые расчеты котлоагрегатов выполняют, использующие низшую теплоту сгорания рабочей массы топлива:

    (2.19)

    где и т.д. – объемное содержание газов, входящих в состав газообразного топлива, %.

    ,

    кДж/м3.

    Теплота, вносимая в топку с воздухом при его внешнем подогреве, кДж/м3:

    (2.20)

    где αТ – коэффициент избытка воздуха в топке; V0 – теоретический объем воздуха, необходимый для полного сгорания 1 м3 топлива, м33; с'рв=1.33 [4] – средняя объемная теплоемкость воздуха при постоянном давлении, кДж/(м3∙К); Δtв – разность температур подогретого и холодного воздуха (-30 ), °С.



    Физическая теплота топлива:

    , (2.21)

    где теплоемкость рабочей массы топлива, кДж/( ∙К);

    температура топлива на входе в топку (примем равной температуре внутри котельной),

    =1,103∙6,4=7,06 .



    Теплота, полезно используемая в котлоагрегате, кВт:

    (2.22)

    где расход перегретого пара, кг/с; энтальпия перегретого пара, питательной воды, кДж/кг; величина непрерывной продувки.

    =(1+0,02)∙88,9∙(3488−990,2)=226495,5

    Потеря теплоты с уходящими газами

    , (2.23)

    где Hуг – энтальпия уходящих газов, ; энтальпия холодного воздуха, кДж/м3; αуг – коэффициент избытка воздуха в уходящих газах; q4 – потеря теплоты от механической неполноты сгорания.

    , (2.24)

    где V0– теоретический объем воздуха, необходимый для полного сгорания 1 м3 сухого газообразного топлива; ср – теплоемкость воздуха; tв – температура забора воздуха.




    Примем температуру уходящих газов при это (см. рис. 2.1).




    Величины потерь теплоты от химической и механической неполноты сгорания топлива принимают по табл. 2.2.1. Потери теплоты от механической неполноты сгорания топлива для газообразного топлива.

    Таблица 2.1 – Потерь теплоты от химической и механической

    неполноты сгорания топлива

    Топливо

    Суммарные потери , % при нагрузке котла, %

    100

    70 – 100

    < 70

    Мазут

    0,1 – 0,15

    0,15 – 0,2

    0,3 – 0,4

    Газ

    0,05 – 0,07

    0,05 – 0,01

    0,1 – 0,15













    Потери выбирают в зависимости от паропроизводительности котлоагрегата принимают по табл. 2.2.

    Таблица 2.2.2 – Потери теплоты в окружающую среду

    D, кг/c

    25

    75

    100

    125

    150

    175

    200

    ≥250

    , %

    0,75

    0,5

    0,45

    0,4

    0,3

    0,275

    0,25

    0,2

    Потери с физической теплотой шлака для газообразного топлива.

    КПД брутто котла как отношение полезно затраченной теплоты к израсходованной может быть найдено из уравнения прямого баланса, %:

    (2.25)

    где В – полный расход топлива, м3/с (м3/ч), или по обратному балансу, %:

    (2.26)





    Расход действительно сгоревшего топлива:




    1   2   3   4   5   6   7   8


    написать администратору сайта