Разработка технологической схемы изготовления рулонных кровельных гидроизоляционных материалов. Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине Практикум по виду профессиональной деятельности
 Скачать 1.64 Mb.
|
|
Министерство науки и высшего образования РФ Южно-Уральский государственный университет (НИУ) Институт «Архитектурно-строительный» Кафедра «Строительные материалы и изделия» Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине «Практикум по виду профессиональной деятельности» 08.03.01.2020.074.00.00.ПЗ Разработка технологической схемы изготовления рулонных кровельных гидроизоляционных материалов Руководитель / В.В. Зимич / « » 2020 г. Автор Студент группы АС –461 / Ал-Кхсрадж Абдуллах Хасан / « » 2020 г. Нормоконтролёр /Т.Н. Черных/ « » 2020 г. Челябинск 2020 2 Министерство науки и высшего образования РФ Южно-Уральский государственный университет (НИУ) Институт «Архитектурно-строительный» Кафедра «Строительные материалы и изделия» УТВЕРЖДАЮ Заведующий кафедрой А.А. Орлов « 14 » сентября 2019 г. Задание на курсовую работу студенту Ал-Кхсрадж Абдуллах Хасан Ибрахим АС-461 ФИО, группа 1. Дисциплина Практикум по виду профессиональной деятельности 2. Тема работы Разработка технологической схемы изготовления рулонных кровельных гидроизоляционных материалов 3. Срок сдачи студентом законченной работы 16 декабря 2019 г. 4. Перечень вопросов, подлежащих разработке Введение 1. Теоретическая часть 1.1 Связующее вещество 1.2 Добавки 1.3 Заполнители, наполнители 1.4 Область применения разрабатываемого материала 2. Расчетная часть Разработка технологической схемы производства нижнего слоя асфальтобетонного покрытия 5. Исходные данные Годовой объем производства – 300 тыс. м 2 . 6. Календарный план Наименование раздела (этапа) работы Срок выполнения раздела (этапа) работы Отметка о выполнении раздела (этапа) работы Теоретическая часть 16 декабря 2019 г. Расчетная часть 16 декабря 2019 г. Руководитель работы В.В. Зимич подпись Студент Ал-Кхсрадж Абдуллах подпись 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ Изм Дата № докум. Подпись Дата Разраб. Ал-кхсрадж Технология производства гидроизола Литера Лист Листов Проверил Зимич В.В. КП 2 24 Н. контр. Черных Т.Н. Южно-Уральский государственный университет Кафедра «Строительные материалы и изделия» АННОТАЦИЯ Ал-Кхсрадж Абдуллах Хасан Ибрахим. Технология производства рулонных кровельных гидроизоляционных материалов – Челябинск: ЮУрГУ, Стр.мат., 2019, 24с., 2 ил., 5 табл. Библиографический список–4 наименований. В курсовом проекте представлено описание материала гидроизола, его состав, требования к компонентам. Также представлена технологическая схема производства гидроизола, подсчитан материальный баланс и указано фактическое количество компонентов при производстве. 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ Изм Дата № докум. Подпись Дата Разраб. Ал-кхсрадж Технология производства гидроизола Литера Лист Листов Проверил Зимич В.В. КП 2 24 Н. контр. Черных Т.Н. Южно-Уральский государственный университет Кафедра «Строительные материалы и изделия» 2 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ ........................................................................................................ 3 1 КЛАССИФИКАЦИЯ....................................................................................... 5 2 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ .......................................................................... 8 3 ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ ............................. 7 4 ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНОГО СЫРЬЯ ............................................... 9 5 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИИ ПРОИЗВОДСТВА .................................... 11 6 ВЫБОР ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ...... 18 7 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ ................................................................................. 20 8 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ...................................................................... 19 9 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ .......................................................................... 20 10 МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС ..................................................................... 21 ЗАКЛЮЧЕНИЕ ................................................................................................ 23 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК................................................................24 3 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ ВВЕДЕНИЕ Увеличение долговечности конструкционных материалов возможно только при достаточно полном учете конкретных эксплуатационных условий, в которых находятся эти материалы. Известно, что к одному из наиболее распространенных и агрессивных факторов, воздействующих на материалы в период эксплуатации зданий и инженерных сооружений, относится вода. Вода способствует снижению прочностных свойств большинства материалов, развитию коррозионных процессов в металлах и бетонах, загниванию древесины, появлению трещин и плесени, сырости, обрушению штукатурных слоев в помещениях, недостаточно защищенных от сырости. Поэтому, если ожидается длительный или часто повторяющийся (периодический) контакт конструкций с влажной средой, то необходимо предусматривать гидроизоляцию, т. е. защиту конструкций. Гидроизоляционными называются строительные материалы, которые обладают водонепроницаемостью и удовлетворяют другим необходимым техническим требованиям - по прочности, деформативности, теплостойкости и т.д. Область применения гидроизоляционных материалов весьма обширна. Гидроизоляция не только предохраняет защищаемую поверхность от контакта с водной средой, но и благоприятствует пароизоляции, повышению коррозионной стойкости конструкционного материала. Значение гидроизоляции в строительстве нередко недооценивается и за счет ее стремятся сэкономить общие расходы. Однако стоимость гидроизоляции по сравнению с общестроительными расходами и стоимостью оборудования сооружения незначительна, и поэтому на изоляции экономить не следует. Особенно широко развивалась промышленность рулонных материалов. Ее продукция составляет основную часть так называемой мягкой кровли. Выпуск рулонных гидроизоляционных и кровельных материалов непрерывно растет. Удельный вес применения их в покрытиях гражданских зданий составляет более 50%, а в покрытиях промышленных зданий и сооружений — около 90%. В период 4 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ развития крупнопанельного домостроения еще больше возросла роль мягкой кровли. Так, например, за период с 1965 по 1985 г. площади покрытий кровли с мягким рулонным и не рулонным материалами увеличились в строительстве с 47 до 59%. Вместе с тем следует отметить, что битумные гидроизоляционные и кровельные материалы являются далеко не безупречными, особенно в отношении устойчивости их к разрушающему воздействию микроорганизмов. В этом отношении более биостойкими являются дегтевые материалы, но и они имеют свои отрицательные особенности - нестабильность показателей свойств во времени, вредность и др. В соответствии с заданием проектируется цех по производству рулонного кровельного гидроизоляционного материала гидроизол марки ГИ-К. 5 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ 1 КЛАССИФИКАЦИЯ Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы (далее рулонные материалы) классифицируют по следующим основным признакам: - назначению; - структуре полотна; - виду основы; - виду основного компонента покровного состава (для материалов на картонной основе), вяжущего (для материалов на волокнистой и комбинированной основах) или материала (для полимерных материалов); - виду защитного слоя. По назначению рулонные материалы подразделяют на: - кровельные, предназначенные для устройства однослойного, верхнего и нижнего слоев многослойного кровельного ковра; - гидроизоляционные, предназначенные для устройства гидроизоляции строительных конструкций; - пароизоляционные, предназначенные для устройства пароизоляции строительных конструкций. По структуре полотна рулонные материалы подразделяют на: 6 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ - основные (одно- и многоосновные); - безосновные. По виду основы рулонные материалы подразделяют на: - картонной основе; - асбестовой основе; - стекловолокнистой основе; - основе из полимерных волокон; - комбинированной основе. По виду основного компонента покровного состава, вяжущего или материала рулонные материалы подразделяют на: - битумные (наплавляемые, ненаплавляемые); - битумно-полимерные (наплавляемые, ненаплавляемые); - полимерные (эластомерные вулканизованные и невулканизованные, термопластичные). По виду защитного слоя рулонные материалы подразделяют на: - материалы с посыпкой (крупнозернистой, чешуйчатой, мелкозернистой, пылевидной); 7 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ - материалы с фольгой; 8 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ 2 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ Рулонные материалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативного документа на конкретный вид материала. Полотно рулонного материала не должно иметь трещин, дыр, разрывов и складок, кроме материалов на перфорированной основе. На кромках (краях) полотна рулонного материала на картонной и асбестовой основах допускаются не более двух надрывов длиной 15-30 мм на длине полотна до 20 м. Надрывы длиной до 15 мм не нормируются, а более 30 мм не допускаются. На основные битумные и битумно-полимерные рулонные материалы покровный состав или вяжущее должны быть нанесены сплошным слоем по всей поверхности основы. Крупнозернистая или чешуйчатая посыпка должна быть нанесена сплошным слоем на лицевую поверхность полотна рулонных кровельных материалов. Рулонные кровельные материалы с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой должны иметь с одного края лицевой поверхности вдоль всего полотна непосыпанную кромку шириной (85+15) мм. Ширина непосыпанной кромки может быть увеличена в зависимости от области применения и приведена в нормативном документе на конкретный материал. 9 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ 10 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ 3 ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ Гидроизол выпускается в соответствии с ТУ 5774-003-54944097-2013), которые в свою очередь были написаны на основании государственных стандартов (ГОСТ 7415-86; ГОСТ 30547-97) Гидроизол – это рулонный битумный гидроизоляционный материал, предназначенный для применения устройства кровельных покрытий и их ремонта, а также для гидроизоляции строительных конструкций, стен, фундамента и антикоррозийнойзащиты металлов. В зависимости от назначения и области применения гидроизол подразделяют на две марки, указанные на рисунке 1. Рисунок 1 – Марки гидроизола Гидроизол выпускают в рулонах шириной полотна (1000±5) мм. Общая площадь полотна гидроизола в рулоне должна быть (10±0,5) м2. Допускается по согласованию с потребителем изготавливать рулоны другой ширины и площади. Качественные показатели гидроизола должны соответствовать указанным в таблице 1. Стеклоткань гидроизола должна быть равномерно пропитана по всей толщине полотна. В надрыве гидроизол должен быть черным или черным с 11 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ коричневым оттенком без светлых прослоек непропитанной основы и посторонних включений. Требования к внешнему виду гидроизола, кромкам полотна, слипаемости, ровности торцов, величине выступов на торцах рулона, количеству составных рулонов и полотен в рулоне - по ГОСТ 30547 со следующим дополнением: - поверхность гидроизола должна быть матовой. Допускается наличие жирных пятен, не вызывающих слипание полотна в рулоне. Водонепроницаемость гидроизола при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см2) в течение не менее 72 ч. Гибкость на брусе с закруглением радиусом (25±0,2) мм при температуре не выше 5°С на поверхности не должны появляться трещины. 12 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ 4 ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСХОДНОГО СЫРЬЯ Битум нефтяной кровельной марки БНК 40/180 по ГОСТ 9548. Таблица 1 – Физико-химические показатели кровельных нефтяных битумов Наименование показателя Норма для марки Метод испытания БНК- 40/180 БНК- 45/190 БНК- 90/30 ОКП 02 5622 0202 ОКП 02 5622 0201 ОКП 02 5623 0201 1. Глубина проникания иглы при 25 °С, 0,1 мм 160-210 160-220 25-35 По ГОСТ 11501 2. Температура размягчения по кольцу и шару, °С 37-44 40-50 80-95 По ГОСТ 11506 3. Температура хрупкости, °С, не выше - - -10 По ГОСТ 11507 4. Растворимость в толуоле или хлороформе, %, не менее 99,50 99,50 99,50 По ГОСТ 20739 5. Изменение массы после прогрева, %, не более 0,80 0,80 0,50 По ГОСТ 18180 6. Глубина проникания иглы при 25 °С в остатке после прогрева, % от первоначальной величины, не менее 60 60 70 По ГОСТ 11501 7. Температура вспышки, °С, не ниже 240 По ГОСТ 4333 8. Массовая доля воды, не более Следы По ГОСТ 2477 9. Массовая доля парафина, %, не более - 5,0 - По ГОСТ 17789 или ГОСТ 28967 10. Индекс пенетрации - От 1,0до 2,5 - По приложению 2 ГОСТ 9548 Стеклоткань согласно ГОСТ 19170-2001. 13 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ 5 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА Структурная технологическая схема производства гидроизола представлена на рисунке 2. Рисунок 2 – Технологическая схема производства гидроизола 14 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ Из битумохранилища с помощью насоса пропиточный битум подаётся в бак-аккумулятор, из которого битум непрерывно перекачивается через трубчатую печь и обратно в бак-аккумулятор. В процессе нагрева и циркуляции битум обезвоживается и подогревается до температуры (200±10) ºС. Готовый пропиточный битум подаётся к ваннам предварительного насыщения асбестовой бумаги и пропитки. Размотка рулонов стеклоткани и склеивание концов полотна. Размотка рулонов осуществляется на размоточном трёхбабинном станке МК-1001А. При работе станка один рулон (бабина) разматывается, а два других служат запасом. На место размотанного первого рулона переводится последующий путём поворота рамы станка на 120º. Склеивание концов полотен осуществляется по окончании размотки рулонов бумаги конец полотна предыдущей бабины с началом полотна последующей Бабины. Ширина шва (170±10) мм. Склеивание производится на станке полуавтомате СМ-1041. Время склеивания полотна 50…70 с. Магазин запаса стеклоткани. Магазин запаса служит для обеспечения непрерывной работы технологической линии на время склеивания концов полотен. Емкость магазина 110 м за счет петлевого запаса бумаги в магазине. Скорость движения полотна бумаги на входе 150 м/мин, а на выходе 40…80 м/мин. Во время склеивания концов полотен технологическая линия продолжает работу. Пропиточная ванна В пропиточной ванне стеклоткань располагается петлеобразно между двумя рядами валика. Большая часть полотна погружена в горячий битум. По мере извлечения (вытягивания) лишний битум снимается отжимными роликами. Отжим производится так, чтобы на поверхности полотна оставалась тонкая пленка битума. Для соблюдения требуемого технологического режима в пропиточной ванне необходимо обеспечить t = (190 ± 10) ºС, время нахождения асбестовой бумаги в ванне (40 ± 5) с. 15 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ Допропитка стеклоткани обеспечивает полное насыщение полотна пропиточным битумом. Бумага допропитывается в камере за счет пленки битума, оставленное на полотне отжимными вальцами. Камера допропитки представляет собой сварную конструкцию прямоугольной формы, стенки которой имеют слой теплоизоляции. В камере находятся две рамы с валиками. Нижняя рама неподвижна. Нанесение пылевидной посыпки на нижний слой полотна осуществляется путем обмазки минеральной суспензией (смесь наполнителя с водой в соотношении 1:2 по массе). Полотно гидроизола после камеры допропитки проходит над ванной с минеральной суспензией, где вращающимся валиком наносится сплошным равномерным слоем суспензия на нижнюю поверхность полотна. Так как температура полотна примерно 160 ºС, то вода быстро испаряется, а талько- магнезитовая посыпка остаётся на полотне. Охлаждение полотна гидроизола осуществляется в два этапа: - предварительное охлаждение на холодильных цилиндрах, расположенных на станине в два ряда - в магазине запаса гидроизола (окончательное) На холодильных цилиндрах температура плотна снижается примерно со 160 до 100 ºС (охлаждение проточной водой), а в магазине запаса со 100 до 40 ºС. Скорость движения полотна 40..80 м/мин. Холодильные цилиндры являются тяговыми и направляющими органами, осуществляющие необходимое натяжение полотна и обеспечивают поступательное движение через покровную ванну и установку для нанесения пылевидной посыпки. Магазин запаса обеспечивает требуемый запас полотна достаточный для бесперебойной работы намоточного станка и окончательное охлаждение полотна. Магазин запаса гидроизола должен быть заполнен на 75 % ёмкости. В магазине запаса гидроизол находится в виде свободновисящих петель. Петли образуются с помощью валка петлеобразователя, который своей массой прижимает полотно к движущейся трубе транспортирующей цепи магазина. Так как скорость 16 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ гидроизола значительно превышает скорость движения транспортирующей цепи магазина продолжающее поступать полотно устремляется вниз между труб за счет собственной массы, образуя петлю до тех пор, пока в результате передвижения транспортирующей цепи валок не прижмет полотно к следующей трубе. Образование петли повторяется через каждые 600 мм (расстоянии между соседними трубами транспортирующей цепи), ёмкость магазина запаса 218 м 2 скорость транспортирующей цепи 4,0…8,6 м/мин. С транспортирующей цепи магазина запаса полотно гидроизола движется на станок для намотки рулонов. Намотка рулонов осуществляется на намоточном станке СМА-191, оснащенном специальным устройством для отмеривания полотна различной длинны, механизмом отрезки и съёма рулона. После полной намотки мерной длины полотно отрезается и сбрасывается на транспортер. Производительность станка 350…500 рулонов/ч. Упаковка производится на упаковочном автомате МК-1009 с производительностью до 900 рулонов /ч. Упаковка должна обеспечивать сохранность рулонов при транспортировке и хранении. Хранение. После упаковки и маркировки рулоны поступают на склад готовой продукции 17 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ 6 ВЫБОР ОСНОВГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 1 Размотка рулонов стеклоткани Размоточный станок — МК1001-1 — конструкция РПКТО «Оргкровля» . 2 Склеивание стеклоткани Склеивание стеклоткани производится на станке МК1011 (конструкция РПКТО «Оргкровля»). 3 Магазин запаса полотна 4 Обезвоживание и предварительное насыщение стеклоткани битумом Для обезвоживания и предварительного насыщения полотна картона битумом БНК 40/180 служит машина СМА-152. 5 Пропиточная ванна 6 Холодильные барабаны 7 Намотка в рулоны Она производится после полного охлаждения полотна рубероида на намоточном станке СМА-191Л. 8 Упаковка и маркировка рулонов Техническая характеристика упаковочного автомата МК1009 18 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ 7 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ Рулонные материалы должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативного документа на конкретный вид материала. Приемку проводят партиями. Партией считают рулонные материалы одной марки, типа, вида и размеров, изготовленные по одному технологическому режиму, одной рецептуре в течение смены или суток. Объем партии указывают в нормативном документе на конкретный вид материала. Если до начала приемки продукцию необходимо выдержать в течение определенного времени, в нормативном документе на конкретный вид материала делают соответствующую запись. Качество рулонных материалов проверяют по всем показателям, установленным в нормативном документе на конкретный вид материала, путем проведения приемосдаточных и периодических испытаний. Перечень приемосдаточных и периодических испытаний может быть изменен или дополнен в соответствии с требованиями нормативного документа на конкретный вид материала. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию рулонного материала, периодическим испытаниям - рулонные материалы, прошедшие приемосдаточные испытания. Периодические испытания проводят не реже одного раза в полугодие, если в нормативном документе на конкретный вид материала не указаны иные сроки испытания, а также при постановке продукции на производство, при изменении технологии производства и применяемого сырья. Приемку рулонных материалов осуществляют по плану двухступенчатого выборочного контроля по альтернативному признаку, принимая установленные в таблице 4 объемы выборок, приемочные и браковочные числа. 19 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ Для приемки используют случайную выборку, при составлении которой для любого рулона обеспечивается одинаковая вероятность его отбора. Если рулонные материалы поступают в упакованном виде, выборку формируют из разных упакованных мест. Выборку рулонов подвергают испытаниям по внешнему виду, линейным размерам, площади и полноте пропитки. 20 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ 8 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ При производстве, хранении, транспортировании и применении рулонных материалов необходимо соблюдать требования безопасности, установленные органами санитарно-эпидемиологического государственного надзора, которые должны быть указаны в нормативном документе на конкретный вид материала. Для рулонных материалов в нормативном документе на конкретный вид материала должны содержаться следующие показатели пожарной опасности: группа горючести - для всех видов кровельных материалов; для гидроизоляционных и пароизоляционных материалов толщиной более 0,2 см; группа распространения пламени - для кровельных материалов и гидроизоляционных и пароизоляционных материалов при применении их для устройства однослойного или верхнего слоя многослойного кровельного ковра; группа воспламеняемости - для всех видов кровельных материалов; для гидроизоляционных и пароизоляционных материалов толщиной более 0,2 см. Для рулонных гидроизоляционных и пароизоляционных материалов толщиной менее 0,2 см показатели пожарной опасности допускается не определять. Организация-производитель или разработчик рулонного материала может заявить в нормативном документе на материал предельные значения отдельных или всех показателей его пожарной опасности (наиболее опасные: Г4, РП4, В3) без подтверждения испытаниями. При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009. 21 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ 9 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Области применения гидроизоляционных материалов многообразны: это наружная и внутренняя защита подземных сооружений, гидроизоляция подводных, гидротехнических сооружений, плотин, опор мостов, набережных, бассейнов, водохранилищ, водоемов. Гидроизоляция не только предохраняет защищаемую поверхность от контакта с водой, но и обеспечивает парогидроизоляцию, повышает стойкость строительной конструкции против коррозии. 22 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ 10МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС Производительность в год – 300000 м³. 1 Расчет производительности цеха без учета потерь Таблица 2 – Физико-химические показатели кровельных нефтяных битумов Наименование изделия Единица измерения Производительность цеха в Год (Мгод) Сутки (Мсут) Смену (Мсмен) Час (Мч) Гидроизол м2 3000000 12240 4080 510 2 Расчет производительности цеха с учетом потерь готовой продукции Потери годовой продукции на производстве примем 2%. Таблица 3 – Производительность с учетом потерь готовой продукции Наименование изделия Единица измерения Производительность цеха в Год (Пг) Сутки (Псут) Смену (Псм) Час (Пч) Гидроизол м2 3060000 12490 4163 520 3 Расчет сырьевых материалов на единицу продукции и годовую программу Площадь одного рулона гидроизола составляет 10 м, Масса рулона гидроизола составляет 30 кг, Масса 1 м 2 будет равна 3 кг, Масса 1 м 2 стеклоткани равна 0,15 кг, Масса защитной пленки (на одну сторону) на 1 м 2 равна 0,06 кг, Масса Талькомагнезита молотого равна 0,6 кг, следовательно масса битума для пропитки равна : m Б = 3 – 0,15 – 2 · 0,06-0,6 = 2,13 кг Расход сырьевых материалов на 1м 2 приводится в таблице 4. 23 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ Таблица 4 – Расход сырьевых материалов на 1м 2 готовой продукции Наименование материала Норма расхода на 1м2 рубероида, кг 1 Битум БНК 40/180 2,13 2 Стеклоткань 0,15 3 Защитной пленки 0,12 4 Талькомагнезит молотый 0,6 Суммарные потери сырья принимаются 2,5 % Определяется расход сырьевых материалов на 1 м 2 продукции с учетом потерь БНК 40/180 m Б = 2,13 ∙ 1,025 = 2,18 кг. Талькомагнезит молотый m П = 0,6 ∙ 1,025 = 0,615 кг. Стеклоткань m с = 0,15 ∙ 1,025 = 0,154 кг. Защитная пленка m з= 0,12 ∙ 1,025=0,123 Таблица 5 – Потребность в сырье с учетом потерь Наименование сырья Единица измерения Потребность в сырье в Год (Мг) Сутки (Мс) Смену (Мсм) Час (Мч) 1 БНД 40/180 Т 6540 26,7 8,9 1,1 2 Стеклоткань Т 450 1,8 0,3 0,07 3 Талько-магнезит молотый Т 1845 7,5 2,5 0,3 4 Защитная пленка Т 369 1,5 0,5 0,058 24 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ ЗАКЛЮЧЕНИЕ В результате проведенной работы по проектированию состава гидроизола были оценены исходные материалы. Была показана технология производства гидроизола, области его применения и некоторые особенности производства. Также рассмотрена техника безопасности при производстве асфальтобетона и порядок проведения контроля качества. 25 лист 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 1. ГОСТ 35047-97. Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Технические условия. - М.: Издательство стандартов, 1999. 2. ГОСТ 19170-2001. Стекловолокно. Ткань конструкционного назначения. Технические условия. - М.: Стандартинформ, 2001. 3. ГОСТ 9548-74. Битумы нефтяные кровельные. Технические условия. – M.: Издательство стандартов, 1974. 4. ГОСТ 7415-86. Гидроизол. Технические условия. – M.: Издательство стандартов 1987. Пров. Н.контр. Изм Разраб. Лист Дата Подп. Лит. Формат А2 N° докум. Лист Листов Ал-кхсрадж Зимич В.В Черных Т.Н. 08.03.01.2019.074.00.00.ПЗ Технология производства гидроизола Технологическая карта ЮУрГУ Кафедра СМиИ 1 Размотка рулонов стеклоткани Размоточный станок — МК1001-1 — конструкция РПКТО «Оргкровля» . 2 Склеивание стеклоткани Склеивание стеклоткани производится на станке МК1011 (конструкция РПКТО «Оргкровля»). 3 Магазин запаса полотна 4 Обезвоживание и предварительное насыщение стеклоткани битумом Для обезвоживания и предварительного насыщения полотна картона битумом БНК 40/180 служит машина СМА-152. 5 Пропиточная ванна 6 Холодильные барабаны 7 Намотка в рулоны Она производится после полного охлаждения полотна рубероида на намоточном станке СМА-191Л. 8 Упаковка и маркировка рулонов Техническая характеристика упаковочного автомата МК1009 КП 2 24 ВЫПОЛНЕНО В СТУДЕНЧЕСКОЙ ВЕРСИИ ПРОГРАММЫ AUTODESK ВЫПОЛНЕНО В СТУДЕНЧЕСКОЙ ВЕРСИИ ПРОГРАММЫ AUTODESK ВЫПОЛНЕНО В СТУДЕНЧЕСКОЙ ВЕРСИИ ПРОГРАММЫ AUTODESK ВЫПОЛНЕНО В СТУДЕНЧЕСКОЙ ВЕРСИИ ПРОГРАММЫ AUTODESK |