Пояснительная записка по деталям машин. Пояснительная записка к курсовому проекту По предмету Детали машин
Скачать 1.35 Mb.
|
рис1. Марку масла выбираем по вязкости – И-Г-А-46 ([4], c.173, табл.11.1 и 11.2), где : И – индустриальное, Г – для гидравлических систем, А – масло без присадок, 46 – класс кинематической вязкости. Так как у нас есть окружная скорость V < 1 м/с , то в масло необходимо погрузить оба колеса ступеней. Подшипники смазываем тем же маслом. Так как имеем картерную систему смазывания, то они смазываются брызгами. 11.1 Подбор и проверочный расчет упругой муфты. Для соединения двигателя и редуктора применяем упругую муфту со звездочкой. Исходные данные: T - 52,7Нм; Pдвиг=11кВт; dдвиг=38мм; dв=28мм. Коэффициент режима работы K принимаем 1,5; Материал полумуфт – сталь35. Расчетный момент, нагружающий муфту равен: Тк=К·Т Тк=1,5·52,7Нм=87Нм По справочному пособию ([9], c.513) подбираем муфту. Условное обозначение муфты – Муфта 125-38-1-28-1-У1 ГОСТ 14084-93. 11.2 Расчет и конструирование упруго-предохранительной муфты Для соединения редуктора и нагрузки применяем упругую втулочно- пальцевую муфту со срезным штифтом. Исходные данные: T - 1350Нм; P=11кВт; d=56мм. Коэффициент режима работы K принимаем 1,5; Материал полумуфт – сталь45; Материал втулок на предохранительной полумуфте – сталь 40Х с последующей термообработкой до твердости 50 – 60 HRC; Материал штифтов – сталь45; Расчетный момент, нагружающий муфту равен: Тк=1,5·1350Нм≈2000Нм По справочному пособию ([9], c.513) подбираем муфту. Условное обозначение муфты – Муфта 2000-56-1-У1 ГОСТ 21424-93. Расчет упругой втулочно - пальцевой муфты. Расчет втулок на смятие поверхности. Материал втулок – резина; где T - вращающий момент на ведомом валу редуктора; lв – длина втулки; dn – диаметр пальца; z – число пальцев; D1 – диаметр окружности на которой расположены оси пальцев; [σсм ] =1,92МН/м2. T=1350Hм; lв =44мм; dn =24мм; z =10; D1=200мм. Проверка пальцев на изгиб. Материал пальцев – сталь 45, нормализованная. где lп – длина пальца; lп=52мм. Расчет предохранительной полумуфты со срезным штифтом. Требуемый диаметр штифта: где dш – диаметр штифта, мм; D0 – диаметр окружности на которой следует располагать штифты; D0=57,5мм ( [6], c.283, табл. 6.4); z – число штифтов; z=2; τпч ≈ 420Н/мм – предел прочности материала (сталь45) штифта на срез; Тпред – разрушающий момент; Тпред=1,1·Т=1,1·1350Нм=1485Нм . Другие конструктивные данные предохранительной полумуфты выбираем по справочному пособию ([6], c.283, табл. 6.4). Список использованной литературы 1 Берпаховский Ю.С. Методические указания по расчету валов редуктора. - Ижевск: Ижевский механический институт 1988. 2 Боков К.Н. и др. Курсовое проектирование деталей машин. - М.: Машиностроение 1964. 3 Голубков Н.С., Ибрагимов А.У. М е т о д и ч е с к и е у к а з а н и я к курсовому проекту по курсам “Основы конструирования машин”,“Детали машин”.Ижевск 2000. 4 Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. - М.: Высшая школа 2001. 5 Кудрявцев В.Н. Курсовое проектирование деталей машин. - Л.: Машиностроение 1983. 6 Решетов Д.Н. Атлас конструкций 1961г. 7 Ряховский О. А, Иванов. Справочник по муфтам, 1991г. 8 Сычев А.А. Методические указания по выполнению компоновки редуктора в курсовом проектировании по деталям машин. - Ижевск: Ижевский механический институт 1987. 9 Чернин И. М., Кузьмин А. В., Ицкович Г. М., Расчеты деталей машин (справочник) Минск 1974г. 10 Голубков Н.С., Алгоритм расчета закрытых зубчатых передач. Ижевск 2000. |