ПЗ-ВК. Пояснительная записка
 Скачать 152 Kb.
|
  ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА Водоснабжение и канализация. Раздел «Водопровод и канализация» выполнен в соответствии с требованиями СНиП II-35-76*, СНиП 2.04.01-85*. По взрывопожарной опасности котельная относится к категории «Г», II степени огнестойкости. Подача воды в котельную на производственные и хозяйственно-бытовые нужды осуществляется от проектируемого хозяйственно-питьевого водопровода цеха по стальной водогазопроводной оцинкованной трубе Ду50мм (проект подающего водопровода к котельной разрабатывается заказчиком по отдельному проекту). Наружное пожаротушение проектируемой котельной с расходом воды 10л/сек осуществляется от пожарных гидрантов (проект наружного пожаротушения разрабатывается заказчиком отдельно). Для учета расхода сырой воды, поступающей из питьевого водопровода, на вводе в котельную установлен узел учета исходной воды ВСХ-32. Для защиты от коррозии все внутренние трубопроводы системы водоснабжения котельной покрываются лакокрасочными составами ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 – 1 слой и ПФ-115 по ГОСТ 6465-76 – 2 слоя. Для приготовления воды, поступающей на подпитку сетей отопления и питательной воды паровых котлов, в котельной предусмотрена водоподготовительная установка. Исходя из состава исходной воды, произведенных расчетов и норм, проектом принята обработка сырой воды, поступающей в котельную по схеме двухступенчатого натрий-катионирования, состоящую из следующих блоков: Авт. установка умягчения первой ступени Аквафлоу SF 125/2-91, номинальная производительность 2,8 м3/ч; Авт. установка умягчения второй ступени Аквафлоу SF 75-77SET номинальная производительность 2,8 м3/ч; Установка коррекционной обработки воды химическим реагентом Аминат КО-2 (водогрейный котел) АКВАФЛОУ DС SP61506; Установка коррекционной обработки воды химическим реагентом Аминат КО-3 (паровые котлы) АКВАФЛОУ DС SP632hw06. Автоматическая установка умягчения первой ступени Метод: Удаление из воды катионов жесткости (т.е. кальция и магния) осуществляется в процессе ионного обмена, а именно, методом натрий-катионирования при пропускании исходной воды через слой ионообменной смолы. При Na-катионировании протекают следующие реакции: 2NaR+Ca(HCO3)2=СаR2+2NaHCO3; 2NaR+Mg(HCO3)2=MgR2+2NaHCO3; 2NaR+CaCl2=CaR2+2NaCl; 2NaR+MgCl2=MgR2+2NaCl; 2NaR+MgSO4=MgR2+Na2SO4, где NaR, CaR2, MgR2-солевые формы катионита. Таким образом, видно, что из обрабатываемой воды удаляются ионы Ca2+ и Mg2+, а в обрабатываемую воду поступают ионы Na+, анионный состав воды при этом не изменится. Оборудование: Осуществлять метод натрий-катионирования предлагается на установке умягчения непрерывного действия. Установка состоит из двух корпусов фильтров, общего блока управления и бака-солерастворителя. Корпус каждого фильтра изготовлен из полиэтилена высокой плотности с наружным покрытием из стекловолокна на эпоксидной смоле. В корпусе имеется верхнее резьбовое отверстие для установки дренажно-распределительной системы, загрузки фильтрующих материалов, крепления блока управления. Бак-солерастворитель используется для автоматического приготовления раствора поваренной соли, предназначенного для проведения регенерации загрузки. В качестве загрузки используются импортные сильнокислотные катионообменные смолы в Na-форме. Для приготовления регенерационного раствора предлагаем использовать таблетированную поваренную соль, производимую нами специально для этой цели. Регенерация осуществляется путем обработки ионообменной смолы раствором поваренной соли из бака-солерастворителя. Концентрированный раствор соли в баке-солерастворителе образуется в результате ее контакта с соответствующим объемом воды. Для получения концентрированного солевого раствора необходим контакт избыточного количества соли с водой, для чего в солевом баке всегда должен находиться запас соли не менее чем на 2 – 3 регенерации. Показателем насыщенности солевого раствора является наличие нерастворенной соли в баке при продолжительном контакте соли с водой (в течение не менее 4-5 ч). Регенерация производится без применения специальных насосов за счет давления исходной воды (засасывание солевого раствора производится по принципу инжекции). Периодическая загрузка соли в бак осуществляется обслуживающим персоналом. Сигнал к началу регенерации поступает от встроенного водосчетчика, регистрирующего объем воды, прошедшей через установку. Система умягчения работает в непрерывном режиме: один корпус в работе, другой в стадии регенерации или в режиме ожидания до окончания фильтроцикла первого корпуса. Работа установки полностью автоматизирована и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Во всех операциях процесса регенерации одного фильтра используется умягченная вода, вырабатываемая другим фильтром, находящимся в рабочем режиме. Автоматическая установка умягчения второй ступени Метод: Удаление из воды катионов жесткости (т.е. кальция и магния) осуществляется в процессе ионного обмена, а именно, методом натрий-катионирования при пропускании исходной воды через слой ионообменной смолы. При Na-катионировании протекают следующие реакции: 2NaR+Ca(HCO3)2=СаR2+2NaHCO3; 2NaR+Mg(HCO3)2=MgR2+2NaHCO3; 2NaR+CaCl2=CaR2+2NaCl; 2NaR+MgCl2=MgR2+2NaCl; 2NaR+MgSO4=MgR2+Na2SO4, где NaR, CaR2, MgR2-солевые формы катионита. Таким образом, видно, что из обрабатываемой воды удаляются ионы Ca2+ и Mg2+, а в обрабатываемую воду поступают ионы Na+, анионный состав воды при этом не изменится. Оборудование: Осуществлять метод натрий-катионирования предлагается на установке умягчения периодического действия. Установка состоит из корпуса фильтра, бака-солерастворителя и блока управления. Корпус фильтра изготовлен из полиэтилена высокой плотности с наружным покрытием из стекловолокна на эпоксидной смоле. В корпусе имеется верхнее резьбовое отверстие для установки дренажно-распределительной системы, загрузки фильтрующих материалов, крепления блока управления. Бак-солерастворитель используется для автоматического приготовления раствора поваренной соли, предназначенного для проведения регенерации загрузки. В качестве загрузки используются импортные сильнокислотные катионообменные смолы в Na-форме. Для приготовления регенерационного раствора предлагаем использовать таблетированную поваренную соль, производимую нами специально для этой цели. Регенерация осуществляется путем обработки ионообменной смолы раствором поваренной соли из бака-солерастворителя. Концентрированный раствор соли в баке-солерастворителе образуется в результате ее контакта с соответствующим объемом воды. Для получения концентрированного солевого раствора необходим контакт избыточного количества соли с водой, для чего в солевом баке всегда должен находиться запас соли не менее чем на 2 – 3 регенерации. Показателем насыщенности солевого раствора является наличие нерастворенной соли в баке при продолжительном контакте соли с водой (в течение не менее 4-5 ч). Регенерация производится без применения специальных насосов за счет давления исходной воды (засасывание солевого раствора производится по принципу инжекции). Периодическая загрузка соли в бак осуществляется обслуживающим персоналом. Сигнал к началу регенерации поступает от встроенного таймера, выводящего установку на регенерацию каждые сутки (по умолчанию). Работа установки полностью автоматизирована и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Во всех операциях процесса регенерации одного фильтра используется исходная вода. Коррекционная обработка воды реагентом Аминат КО-2(водогрейный котел) Метод: Аминат КО-2 используется для предотвращения кислородной коррозии в водогрейных котлах и закрытых тепловых сетях. Аминат КО-2 связывает растворенный кислород и способствует образованию защитной пленки. Специфический катализатор увеличивает скорость восстановления, позволяя полностью удалить растворенный кислород из питательной воды следующим образом: 2Na2SO3 + O2 2Na2SO4 (на 1 мг О2 расходуется 8 мг Na2SO3) С повышением температуры эффективность реагента увеличивается. Предельная температура использования реагента - 250С.Доза реагента устанавливается в зависимости от концентрации растворенного кислорода и колеблется в пределах 5-100 мг/л. Контроль дозирования осуществляется поддержанием избытка сульфит-ионов на уровне 5-10 мг/л в обратной сетевой воде. Оборудование: Реагент дозируется в линию умягченной воды пропорционально ее расхода. Для осуществления пропорционального дозирования реагента в систему и поддержания постоянных концентраций предлагается использовать дозирующий насос, работающий по замкнутому сигналу с водосчетчика. Для приготовления рабочего раствора требуемой концентрации предлагается использовать герметичную расходную емкость с градуировкой Коррекционная обработка воды реагентом Аминат КО-3(паровые котлы); Метод: Предлагаем комплексную программу обработки воды, направленную на поддержание оптимального ВХР паровых котлов. Комплекс пропорционального дозирования АКВАФЛОУ DC предназначен для пропорционального дозирования химического реагента АМИНАТ КО-3 в систему и поддержания постоянных концентраций. Аминат КО-3 - предназначен для предотвращения накипеобразования и ограничения коррозии на теплопередающих поверхностях барабанных паровых котлов. Рекомендуется для паровых котлов низкого и среднего давления. Реагент обладает следующими свойствами: - предотвращает образование отложений на теплопередающих поверхностях за счет перевода их в легко удаляемый концентрированный шлам, тем самым предотвращая образование накипи; - регулирует рН котловой воды в пределах, обеспечивающих замедление процессов углекислотной коррозии; - обеспечивает условия образования защитной окисной пленки. Доза реагента зависит от качества обрабатываемой воды и может быть в пределах от 10 до 100 мг/л. Аминат КО-3 дозируется в систему насосом-дозатором в разбавленном водой виде (разбавление -в 5-30 раз). При наличии деаэраторов место ввода реагента - после деаэрации. Контроль дозирования осуществляется поддержанием избытка фосфат - ионов на уровне 5-15 мг/л. Оборудование: Реагент дозируется в линию умягченной воды пропорционально ее расхода. Для осуществления пропорционального дозирования реагента в систему и поддержания постоянных концентраций предлагается использовать дозирующий насос, работающий по замкнутому сигналу с водосчетчика. Для приготовления рабочего раствора требуемой концентрации предлагается использовать герметичную расходную емкость с градуировкой. Гарантированный напор на вводе в котельную согласно задания на проектирование составляет 5 кгс/см2. Отведение сточных вод от случайных и производственных сбросов воды котельной осуществляется с помощью дренажных трубопроводов в канализацию (проект канализации разрабатывается заказчиком по отдельному проекту). Сброс сточных вод в приямок осуществляется по трубопроводам
. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||