Ннрв. ПР ПМ.03 (1). Практическая работа (6 часов) Тема
 Скачать 3.72 Mb.
|
|
Тема: Измерение сопротивления заземления Цель Изучить методику проверки целостности заземления электродвигателей. Материальное обеспечение Информационный материал, рабочие тетради. Общие теоретические положения Все электроустановки (смонтированные или реконструированные) согласно Правилам Устройства Электроустановок (ПУЭ) и Правилам Технической Эксплуатации Электроустановок Потребителей (ПТЭЭП) подвергаются регламентированным электрическим испытаниям. Виды испытаний (измерений проверка состояния элементов заземляющих устройств электроустановок проверка наличия цепи и замеры переходных сопротивлений между заземлителями и заземляющими проводниками, заземляемыми оборудованием (элементами) и заземляющими проводниками измерение (замер) сопротивления заземляющих устройств всех типов замер заземления) измерение (замер) сопротивления изоляций кабелей, обмоток электродвигателей, аппаратов, вторичных цепей и электропроводок, и электрооборудования напряжением до 1000 В По результатам электрических измерений (испытаний) составляется Технический отчет с окончательным заключением о состоянии смонтированной электроустановки, который подписывает начальник лаборатории и специалисты, проводившие электроизмерения. Обязательным приложением Технического отчета является копия свидетельства о регистрации электроизмерительной лаборатории. Технический отчет включает в себя следующие протоколы Протокол визуального осмотра Протокол наличия цепи между заземлителями и заземленными элементами электрооборудования (металлосвязь) Протокол проверки сопротивлений заземлителей и заземляющих устройств Протокол измерения сопротивления изоляции проводов, кабелей, аппаратов и обмоток электрических машин Потребителю электроэнергии очень важно отнестись к данным видам работ внимательно, т.к. они позволяют выявить все недостатки электроустановки фальсифицированные аппараты защиты и коммутации, целостность проводников и наличие хороших контактов, соответствие выполненной электроустановки электропроекту. Замер сопротивления изоляции 44 Сопротивление изоляции измеряется, как правило, для каждого провода относительно остальных заземленных проводов. Если измерения по этой схеме дадут неудовлетворительный результат, то производится замер сопротивления изоляции каждого провода относительно земли (остальные провода не заземляются) и между каждыми двумя проводами. Если электропроводки, находящиеся в эксплуатации, имеют сопротивление изоляции ниже 1 Мом, то заключение о пригодности делается после испытаний их переменным током промышленной частоты напряжением 1 кВ Измерение сопротивления заземляющих устройств (контур заземления Измерение сопротивления заземляющих устройств (замер заземления) проводится с целью проверки его соответствия требованиям нормативных документов (ПУЭ гл. 1.8., ПТЭЭП пр. 3). Для замера сопротивления заземлителей создается искусственная цепь протекания тока через испытываемый заземлитель. Для этого на некотором расстоянии от испытываемого заземлителя располагается вспомогательный заземлитель (токовый электрод, подключаемый вместе с испытываемым заземлителем к источнику напряжения. Для измерения падения напряжения на испытываемом заземлителе при прохождении через него тока в зоне нулевого потенциала располагается зонд (потенциальный электрод. Для получения как можно более реальных результатов рекомендуется измерения производить в период наибольшего удельного сопротивления грунта. Сопротивление заземляющего устройства определяется умножением измеренного значения на поправочные коэффициенты, учитывающие конфигурацию устройства, климатические условия и состояние почвы. Для заземлителей, находящихся в промерзшем грунте или ниже глубины промерзания, введение поправочного коэффициента не требуется. Измерение удельного сопротивления грунта проводится, когда измеренное сопротивление заземлителя больше проектного значения или не соответствует нормативным требованиям. В этом случае проверяется допустимая степень этого несоответствия при повышенных удельных сопротивлениях грунта. Проверка наличия цепи между заземлителями и заземляемыми элементам (металлосвязь) Измерения производятся с целью определения целостности и непрерывности защитных проводников от измеряемого объекта до заземлителя или магистрали заземления и проводников выравнивания потенциалов, определения сопротивления измеряемого участка защитной цепи и с целью измерения (или отсутствия) напряжения на заземленных корпусах проверяемого оборудования в рабочем режиме. Качество электрических соединений проверяется осмотром, а сварочных соединений ударами молотка (кувалды) с последующими измерениями цепи. 45 Измерения сопротивления производятся между любой открытой проводящей частью и ближайшей точкой главного проводника системы управления потенциалов. Защитные проводники включают металлические электротехнические трубы, металлические оболочки кабелей. Замер петли фаза-нуль: Контур, состоящий из фазы трансформатора и цепи фазного и нулевого проводников принято называть петлей «фаза-нуль». Измерение сопротивления петли «фаза-нуль» и токов однофазных замыканий проводится с целью проверки надежности срабатывания аппаратов защиты от сверхтоков при замыкании фазного проводника на открытые проводящие части. Проверка надежности и быстроты отключения поврежденного участка сети состоит в следующем Определяется ток короткого замыкания на корпус Iкз. Этот ток сопоставляется с расчетным током срабатывания защиты испытуемого участка сети. Если возможный в данном участке сети ток аварийного режима превышает ток срабатывания защиты с достаточной кратностью, надежность отключения считается обеспеченной. Ток короткого замыкания Iкз - это отношение номинального напряжения сети к полному сопротивлению петли «фаза-нуль». Iкз сравнивается с нормами ПТЭЭП. Проверка наличия электрической цепи между заземленным оборудованием и заземлителем. Целью этой проверки является определение непрерывности и надежности цепи заземления. В заземляющих проводниках, соединяющих оборудование с контуром заземления, не должно быть обрывов и неудовлетворительных контактов. В простых неразветвленных сетях измерение сопротивления переходных контактов производится непосредственно между заземлителем и каждым заземляемым элементом. В сложных, разветвленных сетях сначала производится измерение сопротивления между заземлителем и отдельными участками заземляющей магистрали, а потом измерение сопротивления между участком и заземленными элементами. Перед измерением необходимо убедиться в отсутствии напряжения на корпусах проверяемого оборудования. Удобнее всего использовать специально предназначенный для таких проверок омметр типа М (рис. 1.). 46 Рис. 1. Схема омметра типа М Прибор позволяет обнаруживать напряжение на заземленном (или зануленном) корпусе от 60 (первое деление) до 380 В и измерять сопротивление от 0,1 до 50 Ом. Прибор снабжен ремнем (вовремя измерений испытатель может повесить его на грудь, струбциной С, при помощи которой один из зажимов прибора присоединяют к зачищенному месту на заземляющей магистрали медным гибким проводом сечением 1,5; 2,5 или 4 мм, длина которого соответственно должна быть 3, 5 или 8 ми щупом Щ с изолирующей рукояткой и присоединенным к нему гибким проводником сопротивлением 0,035 Ом. Присоединив прибор к струбцине и щупу, корректором R5 устанавливают стрелку на нуль, затем нажимают кнопку SB и рукояткой устанавливают стрелку на отметке бесконечность. Отпустив кнопку, касаются острием щупа очищенного от краски моста на корпусе проверяемого электроприемника. Если стрелка отклоняется, тона корпусе есть напряжение, и нажимать кнопку нельзя во избежание повреждения прибора. Если напряжения нетто нажимают кнопку и по шкале оценивают сопротивление, которое в большинстве случаев меньше 0,1 Ом. Сопротивление заземляющих проводников не нормировано, но если оно у какого-то аппарата значительно увеличилось по сравнению с измеренный при последних испытаниях или сильно отличается от сопротивления проводника у других аппаратов, надо тщательно проверить качество переходных контактов цепи, особенно вместе присоединения заземляющего проводника к корпусу данного аппарата. Для измерения сопротивлений можно также использовать мосты типов ММВ, УМВ, МВУ или измерители сопротивления заземления типа МС, у которых одно деление шкалы при положении переключателя «ИзмерениеХ0,01» соответствует 0,02 Ом, при этом зажимы 1\ и Ei соединяют со щупом, аи Е2—с магистралью заземления (или наоборот. Во избежание повреждения прибора при плохом контакте щупа с корпусом электроприемника надо начинать вращать рукоятку осторожно. При измерении" применяются довольно длинные проводнику их сопротивление должно быть учтено при определении 47 сопротивления заземляющего проводника. Для присоединения провода к испытуемому объекту используется специальный щуп из трехгранного напильника с изолирующей ручкой. К напильнику вблизи ручки приваривается контактный зажим для провода. Для присоединения к заземлителю или магистрали заземления и получения хорошего контакта провод снабжается струбциной. Имеются рекомендации о проведении проверки целостности заземляющих проводников путем подачи в проверяемую цепь через реостат и понизительный трансформатор 300—500 В-Л напряжения 12 В. В этом случае разрыв цепи или плохой контакт будут обнаружены по отсутствию тока, колебанию стрелки амперметра или малому значению тока. Однако этот способ из-за опасности искрения и значительного нагрева в местах плохого контакта недопустим во взрыво- и пожароопасных помещениях. Измерение электрических сопротивлений во взрыво- и пожароопасных помещениях производится искробезопасным омметром типа МИ, который имеет неполнонение ИО / водород и может применяться во взрывоопасных помещениях всех классов. Измерение прибором производится только по специальным схемам, исключающим образование опасной искры при включении прибор Задание к работе Изучить информационный и презентационный материал и описать методикупроверки наличия электрической цепи между заземленным оборудованием и заземлителем. Порядок выполнения работы 1. Изучить инструкцию к практической работе. 2. Изучить информационный и презентационный материал. Записать методику проверки наличия электрической цепи между заземленным оборудованием и заземлителем. 4. Составить отчет. Содержание отчета 1. Тема. 2. Цель. 3. Материальное обеспечение. 4. Выполненная работа. 5. Ответы на вопросы. Вопросы для самоконтроля На основании каких документов проводится проверка целостности заземления электродвигателей Перечислите виды испытаний целостности заземления электродвигателе. 3. В каких документах отражаются результаты проверки целостности заземления электродвигателей 48 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА Тема Профилактические испытания масляного выключателя ВМП-10 после ремонта (2 часа. Цель работы Изучить назначение, конструкцию и принцип работы масляного выключателя. Выяснить объем его послеремонтных профилактических испытаний. Задания 1. Ознакомиться с рабочим местом, записать паспортные данные выключателя. 2. Измерить мегаомметром (напряжение 2,5 кВ) сопротивление изоляции подвижных и направляющих частей выключателя, выполненных из органических материалов. 3. Найти длину хода подвижных стержней в розеточных контактах и выяснить, одновременно ли происходит их соприкосновение. 4. Определить сопротивление контактов постоянному току. 5. Измерить работу выключателя, включая и отключая привод дистанционно или вручную. 6. Опробовать работу выключателя, включая и отключая привод ! дистанционно или вручную. Методика выполнения работы. Перед началом испытаний необходимо ознакомиться с оборудованием и приборами, установленными на рабочем мест записать паспортные данные выключателя и привода. При выполнении всех операций учащиеся должны строго соблюдать правила безопасности. I Сопротивление изоляции подвижных и направляющих частей измеряют при отключенном масляном выключателе оно должно быть не менее 300 МОм. Результатом измерений сравнивают с допустимыми значениями, приведенными в нормах. Инструменты Монтерский инструмент, набор ключей, линейка. Оборудование Выключатель масляной, мегаомметр, секундомер. Материалы Монтажные провода. №№ п/п содержание задания Т Т тех.условия 1 Ознакомиться с рабочим местом, записать паспортные данные выключателя, прочитать лекционный материал и методические указания по рабочему месту, ознакомиться с инструкцией по монтажу ТО и ТР. Изучить технику безопасности. Подготовить рабочее место, оборудование, инструмент, материалы. 2. Измерить мегаомметром (напряжение 2,5 кВ) 49 сопротивление изоляции подвижных и направляющих частей выключателя, выполненных из органических материалов. 3. Найти длину ходы подвижных стержней в розетческих контактах и выяснить одновременность их соприкосновения. Через понижающий трактор, с выходным напряжением 12 ... 24 В, подключить 3' сигнальные лампы последовательно в каждую фазу выключателя. При включенном выключателя при одновременном замыкании стержней с розетками должны загореться все лампочки сразу. Подачу напряжения на привод выключателя и отключение производят преподаватель. 4. Определить сопротивление контактов постоянному току. 5. Измерить секундомером время и скорость включения и отключения выключателя. Работы проводить под наблюдением преподавателя. 6. Опробовать работу выключателя, включая и отключающая привод дистанционно и вручную. 7. Разобрать схему, выполнить письменный отчет. Контрольные вопросы 1. Причины повреждений и отказов в работе масляных выключателей. 2. Какова технология устранения неисправностей масляных выключателей. 3. Назовите требования охраны труда при ремонте и испытаниях установок напряжением выше 1 кВ. 50 Лабораторная работа Тема Испытание трансформатора перед включением в сеть. (2 часа) Цель работы Изучить методы проверки трансформаторов перед включением в сеть и способы их сушки. Задания 1. Проверить мегаомметром сопротивление изоляции обмоток трансформаторов. 2. Выяснить, как соединены обмотки. 3. Определить фазы трансформаторов и включить их на параллельную работу. Инструменты и приспособления Монтерский инструмент, ключи рожковые. Оборудование Трехфазные силовые трансформаторы ТМ, мегаомметр, вольтметр. Материалы Кабель КРПТ х мм, изолента. Технические условия 1. Изучить инструкционную карту и инструкции по технике безопасности. 2. Подобрать согласно задания. 3. Мегаомметр М на 2500 В. 4. Схема соединений указана на бирке трактора. 5. Вольтметр со шкалой измерений до 500 Вольт. Контрольные вопросы 1. При каких условиях можно включить трактор без сушки 2. Какие испытания проводят при включении тракторов в сеть 3. Какие основные правила безопасности необходимо соблюдать при эксплуатации тракторов 51 Лабораторная работа Определение степени увлажненности изоляции трансформатора. (2 часа) Цель работы Изучить способы и освоить методику определения степени влажности изоляции обмоток трансформаторов. Задания 1. Измерить сопротивление изоляции всех обмоток между фазами, каждой фазой и корпусом. 2. Определить коэффициент абсорбции. 3. Рассчитать намагничивающую обмотки трансформаторов при сушке индукционным методом (потерями в собственном баке. 4. Определить параметры трансформаторов при сушке токами нулевой последовательности. Инструменты и приспособления Монтерский инструмент. Оборудование Силовые трансформаторы, мегаомметр М №№ п/п Содержание и последовательность выполнения задания Тех. условия 1. По лекционным материалами пособиям изучить, методику и объем определения степени влажности изоляции трансформатора. 2. Подготовить рабочее место, инструмент, оборудование. 3. Измерить сопротивление изоляции между обмотками и баком. Сравнить полученный результат. Мегаомметр Мили М. 4. Определить коэффициент абсорбции Каб Измеряется через 15 и 66 С. после приложения напряжения, должен быть не менее 1,3. 5. Рассчитать намагничивающую обмотку трансформаторов при сушке индукционным методом по лекционному материалу. Выполнить замеры бака трактора. 6. Определить параметры тракторов при сушке токами нулевой последовательности. Выполнить необходимые замерки параметров трактора, указанные в литературе. 7. Убрать рабочее место, выполнить письменный отчет. 52 Контрольные вопросы 1. Перечислить основные способы сушки трансформаторов. 2. Назовите качество масла трансформаторного масла, необходимые при его эксплуатации. 3. При каких условиях можно включить трансформатор без сушки 53 Лабораторная работа Определение неисправностей трансформаторов и составления дефектной ведомости (2 часа. Цель работы Получить навыки в определении неисправностей трансформаторов, принимаемых в ремонт. Научиться составлять дефектную ведомость. Задания 1. Освоить методику дефектации трансформатора. 2. Изучить техническую и эксплуатационную документацию, необходимую при ремонте трансформаторов. 3. Запомнить дефектную ведомость и определить объем ремонта. Методика выполнения занятия. Преподаватель выделяет учащемуся конкретный силовой трансформатор и выдает необходимые приборы, техническую и эксплуатационную документацию. Инструменты Монтерский инструмент, набор ключей. Оборудование Силовой трансформатор, стенд АИИ-70. Амперметры 3 шт, мегаомметр напряжением 25 кВ или 1 кВ, омметр. Материалы Монтажные провода, ветошь для обтирки деталей. №№ п/п Содержание и последовательность выполнения задания Тех. условия 1. Освоить методику дефектации трансформатора, изучить лекционный материал и методические разработки по ТО и ремонту трансформаторов. Преподаватель выдает методические разработки 2. Изучить техническую документацию, паспорт на силовой трансформатор (напряжение, схемы соединения обмоток, токи х.х. и к.з.). Паспорт прилагается к рабочему месту трансформатора. 3. Заполнить дефектную ведомость при наружном осмотре трансформатора. Проверить мегаомметром сопротивление. Обмоток между фазами, фазами и корпусом, на обрыв. Подключить к обмоткам высшего напряжения последовательно амперметры, подать на них напряжение 380 В. (Вторичная обмотка вывода разомкнуты, если токи у всех амперметров одинаковы обмотки исправны, нет виткового замыкания и одинаковое количество витков в Выключает и отключает установку преподаватель. 54 каждой фазе. 4. Разобрать трактор, снять верхнюю крышку, поднять обмотки и произвести дефектацию обмоток, магнитопровода, выводов к переключателю напряжения. Определить объем ремонта. При подъеме магнитопровода с обмотками соблюдать осторожность, жестко зафиксировать, после подъема Контрольные вопросы 1. Перечислить основные неисправности трансформаторов, их признаки и причины. 2. Основные требования, предъявляемые при приемке трансформаторов в ремонт. 3. Перечислите особенности дефектации изоляции трансформатора. 55 ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА Тема Ознакомление с графиком планово-предупредительного ремонта (ППР), обеспечивающего работоспособность трансформаторных подстанций. Цель Ознакомиться с графиками технического обслуживания электрооборудования и правилами их составления. Материальное обеспечение Информационный и презентационный материал, рабочие тетради. Общие теоретические положения Периодичность технического обслуживания и ремонтов электрооборудования. Трудоемкость работ Система ППРЭ устанавливает периодичность технического обслуживания и ремонтов основного электрооборудования в зависимости от характера среды, в которой оно работает. Например, для асинхронных электродвигателей при двухсменной работе периодичность технического обслуживания для пяти охарактеризованных выше категорий сред составляет соответственно 45, 30, 15, 15 и 10 дней, периодичность текущих ремонтов — 12, 6, 6, 6 и 6 месяцев и капитальных ремонтов — 6, 5, 5, 5 и 4 года. При этом одновременно с техническим обслуживанием и текущим ремонтом электродвигателей проводят техническое обслуживание и ремонт их аппаратуры управления и защиты. Периодичность технического обслуживания, текущих и капитальных ремонтов генераторов передвижных электростанций, работающих в помещениях, составляет соответственно 15 дней, 12 месяцев и 5 лета работающих на открытом воздухе или под навесом — 7 дней, 6 месяцев и 4 года. Периодичность ремонтных работ сварочных трансформаторов составляет 15 дней, 12 месяцев и 3 года при их работе в помещениях и 7 дней, 6 месяцев и 2 года при работе на открытом воздухе. Генераторы зарядных станций (многоамперные низковольтные постоянного тока, работающие в помещении, имеют периодичность ремонтных работ 15 дней, 4 месяца и 3 года. Техническое обслуживание электропроводок в чистых помещениях с нормальной средой проводят один разв месяцев, а в сырых, пыльных и пожароопасных помещениях — один разв месяца. Один разв месяца проводят техническое обслуживание надземной части заземляющих устройств. При односменной работе электрооборудования система ППРЭ рекомендует приведенное данные по периодичности технического обслуживания и ремонтов умножать на коэффициента при трех сменах — на 0,6. Рекомендуется очищать и продувать электрооборудование, работающее в тяжелых условиях, без его разборки через 10...20 рабочих смена работу с подшипниками совмещать с техническим обслуживанием или плановыми ремонтами. При эксплуатации нового электрооборудования сельскохозяйственного назначения рекомендуется руководствоваться инструкциями заводов- изготовителей. 56 С учетом изложенного в каждом хозяйстве составляют графики проведения технического обслуживания и текущих ремонтов электрооборудования и электроустановок. Графики капитальных ремонтов электрооборудования, как правило, не составляют. Для укрупненных расчетов, связанных с планированием и учетом работ по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования системой ППРЭ, введено понятие Условная единица ремонта. Под условной единицей понимается трудоемкость технического обслуживания и ремонта электродвигателя закрытого исполнения с короткозамкнутым ротором условной мощностью 5 кВт, напряжением 380/220 В, частотой вращения 1500 об/мин. При нормальной доступности элементов электрооборудования и средней обеспеченности техническими средствами трудоемкость (чел.-ч) одной единицы ремонта по видам ремонтных работ : техническое обслуживание 0,5 смазка 0,25 текущий ремонт 4,8 капитальный ремонт 12,5 В зависимости от условий ремонта можно изменять нормативы трудоемкости до ±15% без изменения общих годовых затратна соответствующий вид ремонтных работ. Составление графиков ППРЭ. Материально-техническое обеспечение работ Для правильной организации работ в хозяйстве составляют графики технического обслуживания и текущих ремонтов. Особого внимания требует составление первых графиков, так как необходимо предусмотреть занятость всего рабочего дня электромонтеров, максимально избежать переходов электромонтеров между объектами, предусмотреть обеспечение их необходимым инструментом, материалами, приборами. Годовой график текущего ремонта электрооборудования составляют последующей форме. Графики технического обслуживания электрооборудования 57 составляют обычно на месяц или квартал. Квартальный график технического обслуживания электрооборудования составляют последующей форме. электрооборудование и место установки Месяцы I 11 III IV V VI VII VIII IX X XI XII На текущий ремонт электрооборудования (асинхронного двигателя, синхронного генератора, сварочного генератора и трансформатора, магнитного пускателя и автоматического выключателя, рубильника, пакетного выключателя и переключателя, ключа и кнопки управления, осветительного щитка с пакетными выключателями и распределительного шкафа с рубильниками и предохранителями) разработаны дифференцированные нормы на один ремонта на техническое обслуживание разработаны суммарные нормы расхода материалов на год эксплуатации. Для воздушных и кабельных электрических линий, внутренней электропроводки, сети управления, контроля и сигнализации, заземляющего устройства, электрошкафа управления, светильника и облучателя, реле, КИП, нагревающего устройства парников и теплиц, электрических брудеров, электрокалориферов, электродных водогрейных котлов и водонагревателей- термосов разработаны суммарные нормы расхода материалов на техническое обслуживание и текущие ремонты на год эксплуатации. Таблица 1 Периодичность проведения технического обслуживания устройств РЗА электрических сетей 0,4—35 кВ Примечания. 1. Н – проверка (наладка) при новом включении, К – первый профилактический контроль, К – профилактический контроль, В – профилактическое восстановление, О – опробование. 58 2. В таблице указаны обязательные опробования. Кроме того, опробования рекомендуется производить в годы, когда не проводятся другие виды обслуживания. Если при проведении опробования или профилактического контроля выявлен отказ устройства или его элементов, то производится устранение причины, вызвавшей отказ, и, при необходимости, в зависимости от характера отказа – профилактическое восстановление. Таблица 2 Периодичность проведения технического обслуживания устройств РЗА, дистанционного управления и сигнализации электростанций и подстанций 110–750 кВ Примечания. 1. В объем профилактического контроля устройств РЗА входит в обязательном порядке восстановление реле серий РТ, РТ, РТ-40/Р, ИТ- 80, ИТ-90, ЭВ, ЭВ, РПВ-58, РПВ-258, РТВ, РВМ, РП-8, РП-11, РП- 18. 2. Замена электронных ламп в высокочастотных аппаратах линейных защит должна проводиться один разв четыре года. 3. Обозначения – см. табл. 1. Периодичность тестового контроля устройств РЗА электростанций и подстанций 110–750 кВ для устройств на микроэлектронной базе установлена не реже 1 раза в год. Для устройств РЗА на микроэлектронной базе со встроенными средствами тестового контроля, как правило, должна предусматриваться тренировка перед первым включением в эксплуатацию. Тренировка заключается в подаче на устройство на 3–5 суток оперативного тока и (при возможности) рабочих токов и напряжений устройство при этом должно быть включено на сигнал. По истечении срока тренировки следует произвести тестовый контроль устройства и при отсутствии каких-либо 59 неисправностей перевести устройство на отключение. При невозможности проведения тренировки первый тестовый контроль должен быть проведен в срок до двух недель после ввода в эксплуатацию. Периодичность опробований для устройств РЗА электростанций и подстанций 110–750 кВ определяется поместным условиями утверждается решением главного инженера предприятия. Опробование устройств автоматического включения резерва (АВР) собственных нужд (СН) тепловых электростанций должно проводиться оперативным персоналом не реже 1 раза в 6 месяцев, а устройств АВР элементов питания СН – не реже 1 раза в год. Правильная работа устройств в период за 3 месяца до намеченного срока может быть засчитана за проведение внеочередного опробования. Периодичность технических осмотров аппаратуры и вторичных цепей устанавливается в соответствии с местными условиями, ноне реже 2 разв год. С целью совмещения проведения ТО устройств РЗА с ремонтом основного оборудования допускается перенос запланированного вида ТО на срок до одного года. Ремонт РЗА проводится путем замены отдельных вышедших из строя элементов. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости не регламентируются. Работы выполняются электромонтерами по ремонту аппаратуры РЗА, как правило, 5–6 разрядов. Объем и периодичность работ по техобслуживанию трансформаторов Объем и периодичность работ по техническому обслуживанию трансформаторов и их составных частей приведены в таблице 3. Таблица 3 Наименование работ Операции контроля Регламентные и ремонтные операции Периодичность 1 2 3 4 1. Трансформатор 1.1. Внешний осмотр + - Согласно п. настоящей инструкции 1.2. Контроль уровня масла + - - / - 1.3. Контроль температуры масла + - - / - 1.4. Отбор проб масла для испытания и анализа - + Согласно таблицы 9.1. настоящей инструкции 1.5. Периодические - + Согласно типовых ГКД 60 испытания изоляции 34.20.302-2002 1.6. Профилактический текущий ремонт - + Один разв год согласно п. настоящей инструкции 1.7. Профилактический капитальный ремонт - + Первый разв зависимости от состояния трансформатора, ноне позднее чем через 12 лет, в дальнейшем – при необходимости, в зависимости от состояния трансформатора 2. Система охлаждения 2.1. Внешний осмотр + - При внешнем осмотре трансформатора 2.2. Текущий ремонт - + Ежегодно 2.3. Замена подшипников в электродвигателях вентиляторов - + По истечении ресурса подшипников 2.4. Осмотр автоматических выключателей и контактных поверхностей магнитных пускателей + - Один разв года также после каждого отключения тока повреждения 2.5. Проверка сопротивления изоляции электрических цепей - + Один разв три года 3. Расширители, стрелочные маслоуказатели, воздухоосушители 3.1. Очистка внутренней поверхности от загрязнений - + Вовремя ремонта со сливом масла 3.2. Проверка технического состояния стрелочного маслоуказателя - + При текущем ремонте трансформатора 3.3. Контроль состояния + - При внешнем осмотре 61 силикагеля и уровня масла в масляном затворе воздухоосушительного фильтра трансформатора 3.4. Замена силикагеля в воздухоосушительном фильтре - + При изменении цвета отдельных зерен индикаторного силикагеля 4. Устройства РПН 4.1. Внешний осмотри проверка положения привода + - При внешнем осмотре трансформатора 4.2. Контроль количества выполненных переключений + - Один разв месяц 4.3. Отбор проб масла для испытаний и анализа - + Согласно таблице 9.1. настоящей инструкции 4.4. Ревизия контактора - + При каждом срабатывании защитного реле или разрыве предохранительной мембраны 4.5. Замена масла в баке контактора - + Согласно инструкции по эксплуатации устройства РПН 4.6. Замена контактов контактора - + Согласно инструкции по эксплуатации устройства РПН 4.7. Периодические испытания - + - / - 4.8. Снятие окисной пленки с поверхности контактов - + Согласно п. настоящей инструкции 4.9. Проверка смазки шарниров и трущихся деталей передачи устройства РПН - + Один разв месяцев 4.10. Профилактический - + Ежегодно, а также после 62 текущий ремонт определенного количества переключений согласно инструкции по эксплуатации РПН 4.11. Смена смазки в редукторе привода устройства РПН - + Согласно инструкции по эксплуатации устройства РПН 1 2 3 4 5. Адсорбционные фильтры Замена силикагеля - + Первая - через 1 год после включения, в последующем - по состоянию масла, в частности при увеличении tgd до значения, составляющее 0,7 допустимого Задание к работе Ознакомиться с информационными презентационным материалом, ответить на вопросы для самоконтроля. Порядок выполнения работы 1. Изучить инструкцию к практической работе. 2. Изучить информационный и презентационный материал. 4. Записать годовой график текущего ремонта и квартального ТО электрооборудования 3. Ответить на вопросы. Содержание отчета 1. Тема. 2. Цель. 3. Материальное обеспечение. 4. Ответы на вопросы. Вопросы для самоконтроля 1. На основании чего составляются графики технического обслуживания электрооборудования. 2. Какова периодичность ТО электродвигателей. 3. Какова периодичность ТО генераторов зарядных станций. 4. Какова периодичность ТО электропроводки. 63 5. что такое условная единица ремонта. ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА (2 часа) Тема Определение причины износа элементов электрооборудования распределительных устройств. Цель занятия Освоить методы определения неисправностей аппаратуры, возникающих в процессе эксплуатации, способы их устранения, методику расчета катушек магнитного пускателя. Задания |