Главная страница
Навигация по странице:

  • Задачи работы

  • Выполненное задание

  • Практическая работа 6 АУП. Практическая работа 6 рынок информационных ресурсов, услуг и технологий менеджмента


    Скачать 136.46 Kb.
    НазваниеПрактическая работа 6 рынок информационных ресурсов, услуг и технологий менеджмента
    Дата10.05.2022
    Размер136.46 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПрактическая работа 6 АУП.docx
    ТипПрактическая работа
    #519461

    Практическая работа №6
    РЫНОК ИНФОРМАЦИОННЫХ РЕСУРСОВ, УСЛУГ И ТЕХНОЛОГИЙ МЕНЕДЖМЕНТА
    Цель работы: изучить рынок информационных ресурсов, услуг и технологий.

    Задачи работы: ознакомиться с рынком информационных ресурсов, услуг и технологий менеджмента, изучить структуру, состав информации, подготовить краткую аналитическую записку и презентацию.

    Выполненное задание:

    Ссылки на найденные ресурсы:

    1. https://studwood.net/1802135/tovarovedenie/informatsionnye_tehnologii_menedzhmenta

    2. https://applied-research.ru/ru/article/view?id=6387

    3. https://ru.leancoaching.com/wp-content/uploads/2019/09/World-Class-Manufacturing-WCM-Case-Study_rus.pdf

    4. https://naukarus.com/vnedrenie-kontseptsii-mirovoy-uroven-proizvodstva-wcm-na-rossiyskih-predpriyatiyah

    5. https://studfile.net/preview/6398906/page:3/

    Метод «Производство на мировом уровне» (World Class Manufacturing WCM)

    Производство мирового класса (World Class Manufacturing, WCM) - устойчивый термин, появившийся в середине 80-х годов XX века и обозначающий компанию, успешно и стабильно работающую, развивающуюся, конкурирующую на своем рынке. Производство мирового класса означает превосходство или равенство с конкурентами в инновациях, качестве, цене, гибкости, дисциплине поставок и сервисе.

    Целью WCM является достижение так называемых «трех нулей»: ноль несчастных случаев, ноль поломок (внеплановых простоев) и ноль брака.

    Задачи центральной команды WCM:

    • Обеспечить поддержку руководителям основополагающих элементов;

    • Стандартизировать процессы внедрения WCM;

    • Разработать основные принципы, которыми можно руководствоваться при выполнении непрерывных поставок;

    • Создать основную структуру обучения и предоставить контент и документацию по таким основополагающим элементам как «Безопасность», «Структурирование расходов», «Контроль качества», «Корректировка направленности и приоритетов», «Автономное обслуживание» и «Профессиональное обслуживание»;

    • Предоставить руководителям основополагающих элементов коучинг и обучение по управлению проектами, решению проблем, визуальному управлению и лидерству.

    Задачи команды на предприятии:

    • Проводить процесс непрерывных поставок на всех заводах по F-матрице;

    • Поддерживать / искать темы / проекты по достижению цели в снижении затрат, согласно F-матрице;

    • Предоставить коучинг и поддержку руководителям завода и местным руководителям основополагающих элементов в реализации WCM;

    • Обеспечить специальное обучение по решению проблем и визуальному управлению;

    • Предоставить координаторам WCM-предприятия коучинг и наставничество по методам, инструментам и философии производственной системы мирового класса (WCM).

    Концепция «Производство мирового класса» или «World Class Manufacturing» стала известна в 70-е годы в Японии под названием всеобщего обслуживания оборудования.

    Применение World Class Manufacturing (WCM) в компании «АрселорМиттал» началось с 1998 года. Первоначально оно свелось к культурной адаптации. Тогда, в рамках проекта была осуществлена первичная реставрация оборудования, что обычно связывают с низкой вовлеченностью и поддержкой со стороны руководства.

    Второй пик внедрения данной программы пришелся на 2010 год, когда создание производства мирового класса было признано вторым по значимости приоритетом после охраны труда.

    В 2006 году концепция WCM была внедрена на Fiat Group, в 2005 было начато ее внедрение на Fiat Group Automobilies, а теперь WCM распространена на другие подконтрольные FIAT компании (Iveco, Magneti Marelli, Fiat Powertrain Technologies и CNH). Следующим шагом был ввод ее для поставщиков, взаимодействующих с Fiat Group.

    В основе WCM лежат 2 основных принципа: постоянное совершенствование и устранение потерь.

    Производство Мирового класса предусматривает 10 технических опор и 10 управленческих опор. Структура столбов представляет собой «Храм WCM» (рисунок 1) и указывает на то, что для достижения стандарта качества необходимо параллельное развитие всех столбов. Каждый компонент ориентирован на конкретную область производственной системы с использованием соответствующих инструментов для достижения мирового совершенства.



    Рисунок 1- Структура WCM

    Каждая из 10 колонн имеет 7-ступенчатую структуру, позволяющую достичь мировых стандартов WCM. Эта структура позволяет также измерять уровень внедрения мероприятий.

    Основные методы управления WCM:

    • метод Кайдзен для непрерывных инкрементальных улучшений;

    • тотальный контроль качества (Total Quality Management — TQM);

    • планирование «Точно в срок» (Just in Time — JIT);

    • экономное производство (Lean Manufacturing — LM);

    • оценка эффективности системы управления (Benchmarking);

    • развитие человеческих ресурсов (Human Resource Development — HRD);

    • реинжиниринг бизнес-процессов (Business Process Re-Engineering — BPR);

    • управление потоком операций (Workflow) и др.

    В качестве примера рассмотрим метод управления Workflow.

    Метод Workflow позволяет отслеживать бизнес-процессы и обрабатывать их под контролем системы управления потоками операций. Отдельные этапы или операции бизнес-процессов присваиваются организационным агентам, которые используются в определенном качестве. Основная единица управления - бизнес-объект (примеры бизнес-объектов: заказ на закупку, счет-фактура и т.п.). Информация о бизнес-объектах хранится в репозитории объектов (Business Object Repository). Поток операций состоит из взаимосвязанных шагов, на каждом шаге выполняется одно- или многошаговая процедура управления. В результате обеспечена «прозрачность» и оперативность управления бизнес-объектами, повышение ответственность исполнителей.

    Таким образом, в ходе работы по методологии WCM было проведено множество ремонтов, выявлено и устранено много аномалий. Стало меньше поломок, соответственно можно производить больше, затраты на ремонты стали меньше.


    написать администратору сайта