ГМз-19-1 Алексеев А.С Практическая работа № 8 Проектный и провер. Практическая работа 8 Проектный и проверочные расчеты зубчатых колес редуктора
 Скачать 195 Kb.
|
|
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования ИРКУТСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Институт Авиамашиностроения и транспорта
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к практической работе № 8 по дисциплине «Прикладная механика»
Практическая работа защищена с оценкой_______________ Иркутск 2022 г. Расчет зубчатой передачи Определение допускаемых напряжений. Поскольку крутящий момент на колесе достаточно велик, принимаем косозубую передачу. Материал колеса и шестерни выбираем по [1, табл.3.3] - cталь 40Х с термообработкой – улучшение. Твердости колеса  HB и шестерни  HB [1, табл.3.3].Допускаемые контактные напряжения.  ,где  предел контактной выносливости при базовом числе циклов. МПа. МПа.Коэффициент безопасности [S  ]=1,1 для улучшенных передач [1, с.33].Коэффициент долговечности  . Поскольку срок службы привода в задании не указан, принимаем его длительным. В этом случае  [1, с.33].Для косозубых колес расчётное допустимое контактное напряжение по формуле (3.10) гл. III  МПа. МПа.Тогда точное допустимое контактное напряжение  МПа.Определение межосевого расстояния.  , где  [1, с.32] – для косозубых передач, [1, табл.3.1], [1, с.36] – коэффициент ширины зубчатого венца. мм.Округляя до большего числа из ряда межосевых расстояний, принимаем  250 мм.Модуль зацепления  мм.Принимаем модуль  мм.Принимаем предварительно угол наклона зубьев  .Число зубьев шестерни:  .Число зубьев колеса  .Фактическое передаточное число  .Уточнение угла наклона зубьев:  .Расчет основных размеров шестерни и колеса. Делительный диаметр колеса   мм. мм.Диаметр вершин зубьев  . мм. мм.Диаметр впадин зубьев  . мм. мм.Ширина колеса  мм.Ширина шестерни  мм.Коэффициент ширины шестерни по диаметру:  .Окружная скорость колес и степень точности передачи:  м/с.По [1, с.32] назначаем 8-ю степень точности передачи.  - коэффициент нагрузки при расчете по контактным напряжениям. [1, табл.3.5],  [1, табл.3.4],  [1, табл.3.6]. .Проверка контактных напряжений по формуле.   МПа.Силы действующие в зацеплении : Окружная сила  Н.Радиальная сила  Н.Осевая сила  Н.Проверочный расчет на выносливость по напряжениям изгиба.  ,Здесь  - коэффициент нагрузки при расчете по напряжениям изгиба. [1, табл.3.8],  [1, табл.3.7]. . - коэффициент, учитывающий форму зуба и концентрацию напряжений. Приведенные числа зубьев: .У шестерни  [1, с.42].  У колеса  [1, с.42].Допустимое напряжение по формуле:  .По табл. 3.9 для стали 40Х улучшенной при твердости НВ больше либо равно 350  .Для шестерни  МПа.Для колеса  МПа.Коэффициент безопасности  . [1, табл.3.9] – учитывает нестабильность свойств материала зубчатых колес. [1, с.44] – учитывает способ получения заготовки зубчатого колеса. .Допускаемые напряжения: Для шестерни  МПа.Для колеса  МПа.Находим отношения:  Для шестерни :  МПаДля колеса :  МпаЗубья колеса слабее чем зубья шестерни Дальнейший расчет следует вести для зубьев колеса, для которого найдено отношение меньше. Определяем коэффициенты  - коэффициент, учитывающий угол наклона зуба. [1, с.47] – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями.Проверяем прочность зуба колеса по формуле (3.25) :  МПа.Условие прочности выполнено. Список использованных источников 1. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. Пособие для учащихся машиностроительных специальностей техникумов / С.А. Чернавский, К.Н. Боков, И.М. Чернин и др. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1988. |