Главная страница
Навигация по странице:

  • РАСЧЕТ ФОНТАННОГО ПОДЪЕМНИКА (ВАРИАНТ 16) Исполнитель: студент группы 9012Шипуль

  • Шаньгин Евгений Сергеевич Отметка(подпись)Нижневартовск, 2022Практическая работа №1

  • ПР1 Расчёт фонтанного подъёмника Шипуль (9012). Практическая работа по дисциплине Технологии добычи нефти и газа расчет фонтанного подъемника


    Скачать 301.31 Kb.
    НазваниеПрактическая работа по дисциплине Технологии добычи нефти и газа расчет фонтанного подъемника
    АнкорПР1 Расчёт фонтанного подъёмника Шипуль (9012
    Дата21.12.2022
    Размер301.31 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПР1 Расчёт фонтанного подъёмника Шипуль (9012).docx
    ТипПрактическая работа
    #856833

    Министерство науки и высшего образования РФ

    ФГБОУ ВО «Нижневартовский государственный университет»

    Факультет экологии и инжиниринга

    Кафедра нефтегазового дела

    Практическая работа по дисциплине

    «Технологии добычи нефти и газа»


    РАСЧЕТ ФОНТАННОГО ПОДЪЕМНИКА

    (ВАРИАНТ 16)
    Исполнитель:

    студент группы 9012

    Шипуль

    Виталий Денисович
    Руководитель:

    Профессор кафедры нефтегазового дела

    Шаньгин

    Евгений Сергеевич

    Отметка

    (подпись)

    Нижневартовск, 2022

    Практическая работа №1

    Дисциплина: «Технологии добычи нефти и газа»

    Тема: Произвести расчет фонтанного подъемника.

    Исходные данные:

    Расстояние от устья до верхних отверстий фильтра Hф, м - 1720

    Пластовое давление Pпл, МПа - 14,2

    Забойное давление Pзаб, МПа – 8,6

    Давление насыщения Pнас, МПа – 8,5

    Устьевое давление Pу, МПа - 1

    Диаметр эксплуатационной колонны D, мм - 146

    Плотность нефти ρн, кг/м³ - 800

    Плотность воды ρв, кг/м³ - 1100

    Обводненность nв, % - 30

    Коэффициент продуктивности K, т/сут·МПа – 14,3

    Расчет фонтанного подъемника сводится к определению длины, диаметра и группы прочности стали колонны фонтанных труб.

    1) Определяем глубину спуска труб в зависимости от типа скважин.

    При Pзаб > Pнас газ начинает выделяться из нефти в стволе скважины, выше забоя. В этом случае трубы достаточно опустить на глубину, определяемую по формуле:

    , м (1)



    где ρсм – плотность смеси, определяется по формуле (2).

    ρсм = ρв·nв + ρн·(1 – nв) (2)



    2) Диаметр фонтанных труб можно определить по формуле А.П.Крылова из условия минимальных потерь давления в колонне, при оптимальном режиме для конца фонтанирования:

     , мм (3)



    где P₁ = Pнас, если Pзаб > Pнас;

    ρж = ρсм, если nв > 0.

    Q – дебит скважины определяют по формуле 4.

    Так, как дебит скважины главным образом регулируется изменением депрессии на пласт, то можно использовать формулу притока:

    Q = K·(Pпл – Pзаб)  , т/сут, (4)



    где n – показатель степени, зависящий от условий фильтрации и составляющий 1…0,5, принимаем n = 1;

    K – коэффициент продуктивности, т/сут·МПа.

    3) По найденному расчетному значению, по внутреннему диаметру, выбирают меньший стандартный ближайший диаметр по таблице характеристик труб. Записывают условный диаметр выбранных труб (= 33 мм)

    Таблица 1

    Условный диаметр труб, мм

    Наружный диаметр труб, мм

    Толщина стенки, мм

    Внутренний диаметр, мм

    Трубы гладкие

    48

    60

    73

    89

    102

    114

    48,3

    60,3

    73,0

    88,9

    101,6

    114,3

    4,0

    5,0

    {5,5

    7,0

    6,5

    6,5

    7,0

    40,3

    50,3

    62,0

    59,0

    76,0

    88,6

    100,3

    Трубы с высаженными наружу концами

    48

    60

    73

    89

    102

    114

    48,3

    60,3

    73,0

    88,9

    101,6

    114,3

    4,0

    5,0

    {5,5

    7,0

    {6,5

    8,0

    6,5

    7,0

    40,3

    50,3

    62,0

    59,0

    76,0

    73,0

    88,6

    100,3

    4) Выбираем тип труб: гладкие или с высаженными наружу концами. Предпочтение отдаём гладким трубам.

    Тип труб - гладкие

    5) Выясняем возможность спуска труб в эксплуатационную колонну, руководствуясь следующими соотношениями диаметров эксплуатационных колонн и НКТ:

    при 146 мм эксплуатационной колонне – не более 73 мм,

    при 168 мм эксплуатационной колонне – не более 89 мм.

    6) Определяем предельную глубину спуска труб по формуле:

    - для гладких труб:

     , м (5)





    - где K - коэффициент запаса прочности, принимаемый равным 1,5;

    q – вес одного погонного метра труб, Kн

    q = m·g·10⁻³ (6)

    где m – масса 1 п. м. труб, кг;

    g – ускорение свободного падения, м/с².

    L доп = 1862,28 м
    L = 1718,96 м

    т.к. L доп > L, то выбранная группа прочности стали удовлетворяет условию прочности

    Таблица 2

    Показатели

    48

    60

    73

    89

    102

    114

    Страгивающая нагрузка резьбового соединения, кН

    Д

    119


    208


    294


    446


    459


    567


    К

    156


    274


    387


    585


    602


    746


    Е

    171,5


    301,5


    426


    645


    664


    822


    Л

    203


    356


    503


    760


    782


    969


    М

    234

    411

    580

    877

    903

    1118

    Таблица 3



    написать администратору сайта