Практическое задание № 9-12.. Практическое задание 912. Расчет нормативов образования отходов и лимитов на их размещение. Цель работы
Скачать 56.18 Kb.
|
Практическое задание № 9-12. Расчет нормативов образования отходов и лимитов на их размещение. Цель работы: расчет нормативов образования твердых отходов на предприятии (на примере работы предприятия по подготовке и обогащению руды). Исходные данные 1. Проектируемое предприятие включает цех дробления, сортировки и сушки; цех сухого измельчения и обогащения руды; подсобно-вспомогательные производства. Годовая производительность планируемого предприятия (по концентрату) 130 тыс. т. 2. Режим работы предприятия 250 рабочих дня в году – в три смены по 8 часов. 3. Планируемое количество рабочего персонала на предприятии – 29 человек. 4. При работе предприятия образуются следующие виды отходов: а) При периодическом и плановом обслуживании станков в ремонтно-механической мастерской и замене масла в станках образуется: отработанное индустриальное масло; промасленная ветошь; стружка черных металлов. б) При работе на заточных станках в ремонтной мастерской образуются такие виды отходов, как: лом абразивных изделий; пыль абразивно-металлическая. в) При зачистке резервуаров с топливом (топливо используется для процесса сушки руды) образуется: нефтешлам. г) Кроме перечисленных отходов на предприятии образуются следующие отходы потребления: отработанные ртутные лампы; стеклобой оконный и от ламп накаливания; бытовые отходы; смет с территории; тряпье. Отходов руды не образуется. Образующаяся при сушке пыль улавливается циклонами и возвращается на предприятие для дальнейшей упаковки и отправки потребителям (пыль руды является промпродуктом, который можно использовать, например, при бурении скважин). Пример расчета нормативов образования отходов 1. Расчет образования отработанных ртутных ламп. Ртутные лампы применяются для освещения помещений и территории предприятия. Для освещения помещений и цехов предприятия установлены ртутные лампы типа ДРЛ-250 - 34 штуки. Режим работы предприятия 250 дней в году в три смены по 8 часов. Для освещения территории используются лампы типа ДРЛ-400 в количестве 5 штук. Режим работы этих ламп – в среднем 12 часов в сутки 365 дней в году. Для ламп ДРЛ-250 (освещение помещений): Максимальный период эксплуатации ламп этого типа (Tr) 12000 часов/год. Продолжительность работы ламп этого типа на проектируемом предприятии рассчитывается по формуле 1:
где qcм – количество смен; qч – количество часов в смене, ч; qд – количество рабочих дней предприятия. ч. Количество ламп, которое потребуется для освещения помещений, находим по формуле 2:
где qламп – количество ламп определенного типа, шт; Рmax – Максимальный период эксплуатации ламп определенного типа, часов/год. шт/год. Масса одной ртутной лампы ДРЛ-250 составляет 400 г или 0,4 кг, тогда масса образующихся отходов от этих ламп находится по формуле 3:
где mлампы – масса одной лампы определенного типа, кг. . Для ламп ДРЛ-400 (освещение территории): Максимальный период эксплуатации ламп этого типа (Tr) 15000 часов/год. Продолжительность работы ламп этого типа на проектируемом предприятии рассчитывается по формуле 1: ч. Количество ламп, которое потребуется для освещения территории, составит по формуле 2: шт/год или точнее 2 шт/год. Масса одной ртутной лампы ДРЛ-400 составляет 400 г или 0,4 кг, тогда масса образующихся отходов от этих ламп составляет по формуле 3: . Общее количество образующихся отходов в год находится по формуле 4:
2. Расчет образования стеклобоя. 1) Стеклобой от ламп накаливания. На предприятии для освещения также используются лампы накаливания в количестве 25 штук. Замена ламп накаливания производится в среднем 2 раза в год. Ежегодно замене подлежат 50 шт. ламп накаливания мощностью 200 Вт. Масса одной лампы оставляет 90 гр. Общая масса стеклобоя от ламп накаливания находится по формуле 5:
где m – масса одной лампы, кг. q – количество ламп в год, подлежащих замене, шт/год. 2) Стеклобой при замене стекол. При замене разбитых стекол в цехах и помещениях предприятия образуются отходы стеклобоя. Ежегодно для замены разбитых стекол планируется расходовать 3 листа оконного стекла размером 70х70 см. Толщина одного листа составляет 0,3 см. Удельный вес оконного стекла равен 10 г/см3. Масса одного стекла рассчитывается по формуле 6:
где mуд – удельный вес оконного стекла, г/см3; l – длина стекла, см; h – ширина стекла, см; w – толщина стекла, см. Следовательно, общая масса стеклобоя от замены стекол в год будет находится по формуле 7:
где qст – количество листов оконного стекла. Таким образом, суммарное количество образовавшегося стеклобоя находится по формуле 8:
3. Расчет образования бытовых отходов. Количество бытовых отходов, образующихся в результате жизнедеятельности работников предприятия рассчитывают по формуле 9:
где N – количество людей, ежедневно одновременно работающих на заводе, человек; m – удельная норма образования бытовых отходов на 1 работающего человека в год, м3/год; ρ – плотность бытовых отходов данного вида (ρ = 0,22 т/м3). Количество работников предприятия 29 человек. Норматив образования бытовых отходов 0,3 м3 на человека в год. т/год. 4. Расчет образования смета с территории. Заасфальтированная площадь на предприятии составляет 7000 м2. Однако уборке подлежит только 10% асфальтированной территории (дороги и подъезды к зданиям). Остальная заасфальтированная площадь занята под прирельсовый открытый склад сырья и промежуточный открытый склад сырья. Согласно СНиП норматив образования смета с 1 м2 территории составляет 5 кг/м2. Расчет нормативного объема образования смета за год рассчитывают по формуле 10:
где S – площадь территории, м2; Н – норматив образования смета с 1 м2 в год, кг. 5. Расчет образования отработанного индустриального масла. Отработанные индустриальные масла образуются при обслуживании станков, находящихся в ремонтной мастерской, при замене масел, сливаемых из картеров металлообрабатывающих станков. В ремонтной мастерской имеются следующие станки, в которых заменяется масло: фрезерный станок, объем масленого картера (V1) – 30 л; консольно-фрезерный станок, объем масленого картера (V2) – 5 л; токарный станок – 2 шт, объем каждого масленого картера (V3) – 8 л; вертикально-сверлильный станок, объем масленого картера (V4) – 10 л. Количество отработанного индустриального масла, сливаемого из станка, определяется по формуле 11:
где Ni – количество единиц i-го типа, шт; Vi – объем масляного картера единицы оборудования i-го типа, л; ni – количество замен масла в год на оборудовании i-го типа, раз в год; kc – коэффициент сбора отработанного масла (kc = 0,9); ρ - плотность отработанного масла, кг/л (ρ = 0,9); 10-3 – переводной коэффициент. Замена масла в станках производится 1 раз в год. Общее количество отработанного индустриального масла находится по формуле 12:
6. Расчет образования стружки черных металлов. Стружка черных металлов образуется при работе станков в слесарной мастерской. В мастерской производится ремонт металлического оборудования и рассверловка отверстий в металлических деталях. Обрезков и кусков металла при работе на станках не образуется. Расчет количества образования стружки черных металлов производится по формуле 13:
где Q – количество металла, поступающего на обработку, т/год (2,4 т черного металла); kстр – норматив образования металлической стружки, % (kстр = 5%). 7. Расчет образования ветоши промасленной. Промасленная ветошь образуется при обслуживании и замене масла в станках. Для обслуживания станков и замены масла в станках на предприятии в год используется около 70 кг сухой ветоши. Расчет образования промасленной ветоши производится по формуле 14:
где Мветоши – количество образующейся промасленной ветоши, т/год; Р – вес используемой сухой ветоши, т/год (Р = 70 кг = 0,07 т/год); К – содержание масла в промасленной ветоши, в долях от 1 (К = 0,05). Количество образующейся промасленной ветоши составит: 8. Расчет образования тряпья. Тряпье образуется при списании изношенной спецодежды. В год списывается примерно: ватники – 5 шт. весом 2 кг (каждый); комбинезоны тканевые – 29 шт. весом 0,8 кг (каждый). Расчет образования тряпья осуществляют по формуле 15:
где Ni – количество каждого вида спецодежды, шт; ni – масса каждого вида спецодежды, кг. 9. Расчет образования абразивно-металлической пыли. Для обработки материалов и заточки инструмента используется заточный станок на два круга. В год используется два абразивных круга. Таблица 1 – Исходные данные
Количество абразивно-металлической пыли, образующейся при работе станка определяется по формуле 16:
где ni – количество кругов i –го вида, израсходованных за год, шт/год; mi - масса нового шлифовального круга i –го вида, кг; k1 – коэффициент износа кругов до их замены (k1 = 0,7); k2 – доля абразива в абразивно-металлической пыли (для корундовых абразивных кругов k2 = 0,35); η – степень очистки в пылеулавливающем аппарате, доли от 1 (при отсутствии ПГУ η = 0,8). 10. Расчет образования лома абразивных изделий. Количество лома абразивных изделий определяется по формуле 17:
где ni – количество абразивных кругов i –го вида, израсходованных за год, шт/год; mi - масса нового абразивного круга i –го вида, кг; k1 – коэффициент износа кругов до их замены (k1 = 0,7). Для заточных кругов диаметра 180 мм: ni = 2 шт; mi = 1 кг; k1 = 0,7. Количество лома, которое образуется на предприятии, составит: Заключение При работе предприятия по подготовке и обогащению руды образуются отходы потребления (отработанные ртутные лампы, стеклобой, тряпье, бытовые отходы, смет с территории) и отходы производства (нефтешлам при зачистке резервуаров, отработанное индустриальное масло, стружка черных металлов, ветошь промасленная, пыль абразивно-металлическая, лом абразивных изделий). Классы опасности образующихся отходов и нормативы их образования приведены в таблицу 2. Таблица 2 – Нормативы образования твердых отходов
Контрольные задачи 1. Рассчитать количество бытовых отходов за год, образующихся в результате жизнедеятельности N работников предприятия, если известен норматив образования бытовых отходов на человека в год, а плотность бытовых отходов данного вида составляет 0,22 т/м3.
2. Рассчитать общую массу стеклобоя от ламп накаливания, образующуюся в течение года, если на предприятии для освещения используют q штуки ламп накаливания, каждая массой m грамм, замена которых осуществляется в среднем n раза в год.
3. Рассчитать общую массу стеклобоя, образующегося при замене стекол в цехах и помещениях предприятия, если ежегодно используется по q листов оконного стекла размером l х h см2 толщиной w см, а удельный вес стекла равен mуд г/см3.
4. Произвести расчет образования стружки черных металлов, образующейся при работе станков в слесарной мастерской, согласно нормативам, если на обработку в год поступает Q т черного металла.
5. Для обслуживания станков на предприятии в год используется Р кг сухой ветоши, рассчитать, сколько за этот период образуется промасленной ветоши, если содержание масла в ней составляет К %.
6. Рассчитать сколько образуется списанной спецодежды (тряпья) на предприятии, если работникам выдается N1 ватников весом n1 кг каждый и N2 комбинезонов весом n2 кг каждый.
7. Составить 3 задачи по расчету нормативов образования любого твердого отхода для любого предприятия аналогично примерам для самостоятельного решения. 8. Выполнить задание по вариантам:
1) Представить общие сведения о предприятии и занести в таблицу 1. Таблица 1 - Общие сведения о «___________»
2) Необходимо перечислить 12-15 отходов, характерных данному предприятию и расписать по характеристике деятельности: а) Перечень отходов, образующихся от производственной деятельности б) Перечень отходов, образующихся жизнедеятельности персонала Данные об отходах занести в таблицу 2. Таблица 2- Перечень отходов, образующихся на предприятии
3) Произвести расчет нормативов образования и накопления отходов производства и потребления на предприятии по примеру: 1. Расчет нормативов образования ламп ртутных, ртутно-кварцевых, люминесцентных, утратившие потребительские свойства (Код ФККО: 47110101521), осуществляется согласно формуле 1:
где Кip.лампы – количество установленных источников света, i - того типа, шт; Нip. лампы – нормативный срок горения одного источника света i - того типа, час; Мp. лампы – масса отработанных источников света, т/год; 10-6 – переводной коэффициент (из грамм в тонны); mip. лампы – масса источников света i - того типа, грамм; С – число дней в году для освещения; Чi p. лампы – время работы источника света, час/смена или час/сутки. Для фирмы, использующей 25 ртутных ламп типа ЛД 20 в год. Исходные данные:
Ответ: Мp.лампы=0,000359 т/год. Контрольные вопросы 1. Сокращение потока отходов как способ борьбы с увеличением массы. 2. Сбор и промежуточное хранение отходов. 3. Захоронение. Побочные процессы, протекающие при захоронении. 4. Мусороперегрузочные станции (МПС) и вывоз ТКО. 5. Источники образования отходов. Отчет о проделанной работе должен содержать: Название практического занятия _______________________________________________________________________________________________________________________________ Цель и задачи _______________________________________________________________________________________________________________________________ Алгоритм работы _______________________________________________________________________________________________________________________________ Исходные данные _______________________________________________________________________________________________________________________________ Расчет _______________________________________________________________________________________________________________________________ Результаты расчета и выводы по работе _______________________________________________________________________________________________________________________________ Ответы на контрольные вопросы _______________________________________________________________________________________________________________________________ Критерии оценки: 5 баллов – студент выполнил работу в полном объеме, без ошибок. Ответил на все поставленные ему вопросы. 4 балла – студент выполнил работу в полном объеме. Допустил одну ошибку. Ответил на все поставленные ему вопросы. 3 балла – студент выполнил работу. Допустил одну ошибку. Ответил только на один вопрос. 2 балла – студент выполнил работу. Допустил более 2 ошибок. Ответил только на один вопрос. 1 балл – студент выполнил работу менее чем на 50%, не ответил ни на один вопрос. 0 баллов – студент не выполнил работу. |