Современные системы водоотведения промпредприятий. Практические. Практическое занятие 1 Оборотные системы водоснабжения
Скачать 0.64 Mb.
|
Задача №1 Рассчитать электрокоагулятор для обработки хромсодержащих сточных вод. Расход производственных стоков составляет 130 м3/сут, а время работы электрокоагулятора - 8 ч/сут. Активная реакция производственных сточных вод составляет 3-4. Концентрация ионов Cr6+ в исходной воде не превышает 30 мг/л, а в очищенной воде они полностью отсутствуют. Задача №2 Рассчитать гальванокоагулятор для обработки хромсодержащих сточных вод. Расход производственных стоков составляет 8 м3/сут, а время работы гальванокоагулятора - 16 ч/сут. Активная реакция производственных сточных вод составляет 2,5 - 5. Концентрация ионов Cr6+ в исходной воде составляет 30 мг/л, а Cr3+ - 10 мг/л. В очищенной воде содержание Cr3+ достигает 40 мг/л, а ионы Cr6+ должны полностью отсутствовать. Задача №13 Рассчитать электрокоагулятор для обработки хромсодержащие в сточных вод. Расход производство на восток составляет 250 м3/сут, а время работы электрокоагулятора 16 ч/сут. Концентрация ионов Cr6+ в исходной воде достигает 45 мг/л, а в очищенной воде они должны отсутствовать. Активная реакция производственных сточных вод не превышает 3-4,5. Практическое занятие №10 Физико-химическая очистка производственных сточных вод 1. Расчет сооружений для очистки сточных вод методом коагуляции В состав сооружений для очистки производственных стоков методом калькуляции входят растворные и расходные баки для приготовления раствора реагента, дозирующие устройства, смесители и камеры хлопьеобразования. Объём растворного бака Wр.б., м3, составляет (1) где Qсут - расход сточных вод, м3/сут; Дк - доза реагента, мг/л; bр = 10-20% - концентрация реагента (коагулянта) в растворном баке; γ = 1 т/м3 - объемный вес раствора коагулянта. Концентрация флокулянтов в раствор намбаки составляет 0,5-2%. Перемешивание растворов флокулянтов осуществляется тихоходными механическими мешалками. Перемешивание растворов коагулянтов производится сжатым воздухом. Расход воздуха, подаваемого в растворный бак Qв, м3/с, составляет (2) где qв.р = 8-10 л/с·м2 - интенсивность подачи воздуха растворный бак. Диаметр воздуховода dв, мм, составляет (3) где в = 5-15 м/с - скорость движения воздуха в воздуховодах. Суммарная площадь отверстий на воздухораспределительной системе растворного бака Fр.бсум, мм2, составляет (4) где вых = 20 м/с - скорость выхода воздуха из отверстий. Число отверстий на воздухораспределителе растворного бака Nр.ботв, шт, составляет (5) где fр.ботв - площадь сечения одного отверстия на воздухораспределителе растворного бака, мм2. Объем расходного бака Wрх.б., м3, составляет (6) где bр.х. = 1-10% - концентрация раствора коагулянта в расходном баке. Для флокулянтов их концентрации в расходном баке не превышает 0,1-1%. Перемешивание растворов коагулянтов осуществляется сжатым воздухом или насосами, а раствора флокулянтов - тихоходными мешалками. Растворные и расходные баки подаётся водопроводная вода для приготовления растворов коагулянтов. Интенсивность подачи воздуха в расходный бак составляет qрх.в. = 3-5 л/с·м2. Расход воздуха подаваемого в расходный бак Qрхв, м3/с, составляет (7) Дозировать реагенты лучше всего насосами-дозаторами. Смешение реагентов с производственными стоками осуществляется в перегородчатых, дырчатых, шайбовых и вертикальных смесителях. Расчетная схема вертикального вихревого смесителя представлена на рисунке 1. Площадь сечения верхней части вихревого смесителя Fсм, м2, составляет (8) где вых = 90 м/ч - скорость восходящего потока в смесителе; Qр - расход сточных вод, м3/ч. Рисунок 1 - Расчетная схема вертикального вихревого смесителя: 1 - подача сточных вод; 2 - подача реагента; 3 - отвод обработанных стоков; 4 - дренаж. Длина стороны квадратного в плане смесителя bсм, м, составляет (9) Диаметр цилиндрической части круглого в плане смесителя Dсм, м, составляет (10) Объём пирамидальной части смесителя Wпир, м3, составляет (11) где F1 - площадь нижнего основания смесителя, м2; Нпир - высота пирамидальной части смесителя, м. Величина Нпир, м, составляет (12) где bн - сторона нижнего основания пирамидальной части смесителя, м. Объем смесителя Wсм, м3, составляет (13) где tсм = 1-2 мин - время пребывание воды в смесителе. Объём призматической части смесителя составляет (14) Высота призматической части смесителя Нпр, м, составляет (15) Общая высота смесителя Нсм, м, составляет Нсм = Нпр + Нпир + h1 (16) где h1 = 0,3 м - высота борта над уровнем воды в смесителе. После смешения стоков с коагулянтами начинается процесс хлопьеобразования, который происходит в специальных камерах. Бывают водоворотные, перегородчатые, вихревые камеры хлопьеобразования, а также камеры с механическими мешалками. В КГАСУ разработана гидродинамическая камера хлопьеобразования со струйным элементом. Встроенный элемент представляет собой цилиндр, заглушенный с обоих торцов и имеющий перфорированную боковую поверхность. Вода подводится встроенный элемент через приточный патрубок (см. рисунок 2). Распространяясь вдоль оси струйного элемента вода образует прямой и обратный потоки, а также внешний рецикл. Эти турбулентные потоки имеют соответствующее распределение скоростей, как в поперечных сечениях, так и по длине струи. Молекулы реагента в процессе многократного перемешивания распространяются по всему объему воды, вызывая процесс коалесценции частиц внутренней фазы эмульсий или суспензий. Объем такой камеры хлопьеобразования Wк.х., м3, составляет (17) где tх.к. = 6-10 мин - время пребывания в гидродинамической камере хлопьеобразования. Рисунок 2 - Расчётная схема гидродинамического смесителя: 1 - корпус; 2 - струны элемент; 3 - приточный патрубок; 4 - подача воды на обработку; 5 - подача реагента; 6 - отвод воды; 7 - дренаж. Высота камеры Нх.к., м, составляет (18) где Nх.к. - число рабочих камер хлопьеобразования, шт; Dх.к. - диаметр камеры, м. Диаметр приточного патрубка dп.п, м, составляет (19) где пп - скорость движения воды в приточном патрубке, м/с. Диаметр струйного элемента dс.э., мм, составляет (20) Длина струйного элемента lс.э., м, составляет (21) где - площадь сечения струйного элемента, м2. Суммарная площадь отверстий на поверхности струйного элемента составляет (22)
Сущность электрофлотации заключается в переносе загрязняющих частиц, плотность которых меньше плотности воды, пузырьками газа, образующихся при электролизе стоков. В процессе электролиза сточной воды на катоде выделяется водород, а на аноде - кислород. При флотации главную роль играет водород. Размер пузырьков зависит от кривизны поверхности электродов, их конструкции и величины краевого угла смачивания частиц загрязнений. Лучше применять проволочные а не пластинчатые электроды. При использовании растворимых электродов (железных или алюминиевых) в раствор переходит металл с анодов. В растворе образуются гидроокиси этих металлов, что увеличивает эффективность электрофлотации. Также установки называют коагуляционно-флотационными. При расходе стоков до 15 м3/ч электрофлотаторы бывают однокамерные, а при большей производительности - двухкамерные. Объём электрофлотатора Wэ.ф, м3, составляет (23) где Wэ - объём электродного отделения, м3; Wф - объем камеры флотации, м3. При Qр<90 м3/ч ширина электрофлотатора принимается равной Вэ.ф. = 2м, при Qр<180 м3/ч - Вэ.ф. = 2,5-3 м. Число плоских электродов в электрофлотаторе nэ, шт, составляет (24) где а1 = 100 мм - величина зазора между стенками камера и крайними электродами; а2 = 15-20 мм - величина зазора между электродами; δ = 6-10 мм - толщина пластин электродов. Площадь пластин электродов fэ, м2, составляет (25) где fа.э. - площадь активной поверхности электродов, м2. Величина fа.э., м2, составляет (26) где i - плотность тока на электродах, А/м2; Е - удельное количество электричества, А·ч/м3. Величины Е и i различны для различных видов стоков. Длина электрода lэл, м, составляет (27) где hэл = 1-1,5 м - высота пластин электродов. Длина электродной камеры lэ, м, составляет (28) Объем электродной камеры Wэ, м3, составляет Wэ = Вэ.ф.· Нэ · lэ (29) где Нэ - рабочая высота электродной камеры, м. Величина Нэ, м, составляет Нэ = h1 + h2 + h3 (30) где h1 = 1-1,5 м - высота осветленного слоя; h2 = 0,3-0,5 м - высота защитного слоя; h3 = 0,4 - 0,5 м - высота слоя шлама. Объём флотационной камеры Wф, м3, составляет Wф = Qрtф (31) где tф = 20-45 мин - продолжительность флотации. Задача №1 Рассчитать расходный и растворные баки для приготовления раствора сернокислого алюминия. Его доза составляет 45 мг/л. Расход сточных вод достигает 108 м3/сут, а время работы очистных сооружений составляет 24 ч/сут. Задача №2 Рассчитать вихревой смеситель для очистки производственных стоков от взвешенных веществ методом коагуляции. Расход производственных стоков составляет 72 м3/сут, а время работы установки – 24 ч/сут. Задача №3 Рассчитать электрофлотационную установку сточных вод мясокомбината, расход которых составляет 90 м3/ч. Электрофлотатор оборудован алюминиевыми электродами. Задача №4 Рассчитать растворный бак для приготовления хлорида железа. Его дозя составляет 30 мг/л. Расход сточных вод достигает 48 м3/сут, а время работы очистных сооружений составляет 16 ч/сут. Практическое занятие №11 Физико-химическая очистка производственных стоков 1. Расчет напорных флотаторов Напорная флотация применяется для очистки производственных стоков от загрязнений, плотность которых меньше плотности воды: нефтепродукты, ПАВ, жиры, масла, волокна целлюлозы. Флотация зависит от смачивающей особенности жидкости, которая характеризуется величиной ее поверхностного натяжения на границе раздела фаз "жидкость-газ". В качестве газовой среды при напорной флотации используется воздух. Для интенсификации процесса напорной флотации в производственные стоки добавляется водный раствор реагентов: коагулянтов (сернокислый алюминий) и флокулянтов (полиакриламид). Существует прямоточная флотация и флотация с рециркуляцией, когда часть очищенных стоков насосом подается обратно в флотаторы. Это связано с экономией реагентов. Коагулянты подаются во всасывающий трубопровод насоса, перекачивающий стоки в сатуратор (напорный резервуар для растворения воздуха). Флокулянты подаются в напорный трубопровод, транспортирующий стоки в сатуратор. Воздух, растворяемый в сточной воде, либо забирается из атмосферы с помощью эжектора (струйного насоса), либо подаётся в сатуратор компрессором. Эжектор устанавливается на байпасной линии, соединяющей напорный и всасывающий трубопроводы насоса, подающего сточные воды в сатуратор. Давление в тетраэдре поддерживается в пределах 0,3-0,5 МПа. Объём сатуратора Wс, м3, составляет (1) где Qр - расход стоков, м3/ч; tс = 1 мин - время пребывания воды в сатураторе. Высота сатуратора Нс, м, составляет (2) где dс - диаметр сатуратора, м. Расход воздуха, подаваемого в сатуратор Qв, м3/с, составляет Qв = 0,05Qр (3) Диаметр воздуховода dв, мм, составляет (4) где в = 5-15 м/с - скорость движения воздуха в воздуховоде. Суммарная площадь отверстий на воздухораспределителе сатуратора составляет (5) где выхв = 45-60 м/с - скорость выхода воздуха из отверстий. В качестве воздухораспределителя в сатураторе следует применять лучевую систему. При расходе до 100 м3/ч применяется флотатор с горизонтальным движением воды, схема которого представлена на рисунке 1. Рисунок 1 - Расчетная схема горизонтального напорного флотатора: 1 - корпус; 2 - перегородка; 3 - распределитель исходной воды; 4 - подача воды на очистку; 5 - отвод очищенной воды; 6 - отвод пены. Принимается не менее двух рабочих флотаторов. Глубина горизонтального флотатора составляет Нф = 1,5-2,5 м. Ширина горизонтального флотатора Вф, м, составляет (6) где Nф - число рабочих флотаторов, шт; ф = 5·10-3 м/с - скорость движения воды в горизонтальном напорном флотаторе. Объем отсека флотации Wф, м3, составляет (7) где tф = 20-30 мин - продолжительность флотации. Длина отсека флотации Lф, м, составляет (8) Объем отсека отстаивания Wф, м3, составляет (9) где tотс = 20-30 мин - время пребывания воды в отсеке отстаивания. Длина отсека флотации Lф, м, составляет (10) Объем пены, образующаяся в напорных флотаторах Wп, %, составляет Wп = 1,5 Сисх (11) где Сисх - концентрация загрязнений в воде, поступающей на очистку, г/л. Водораспределительная система горизонтального флотатора представляет собой перфорированный трубопровод. Перед поступлением стоков во флотаторы устанавливаются кольцевые диафрагмы, обеспечивающие одинаковые размеры воздушных пузырьков. Диаметр диафрагмы dд, мм, составляет (12) где Рс - давление в сатураторе, м. Размерность Qр в этой формуле представляет собой л/с. Рисунок 2 - расчетная схема радиального флотатора: 1 - корпус; 2 - перегородка; 3 - распределитель исходной воды; 4 - подача воды на очистку; 5 - отвод очищенной воды; 6 - отвод пены; 7 - фотокамера. Радиальные флотаторы принимаются при расходе производственных стоков до 1000 м3/ч. Диаметр флотатора Dф, м, составляет (13) где отс = 4,7 м/ч - скорость движения воды в отстойной зоне флотатора с радиальным движением воды; Dф.к. - диаметр флотокамеры, м. Величина Dф.к., м составляет (14) где ф.к. = 5·10-3 м/с = 18 м/ч - скорость движения воды по флотокамере радиального флотатора. Время пребывания воды во флотокамере tф.к., мин, составляет (15) где Нк - высота флотокамеры, м. Время пребывания воды во флотаторе tф, мин, составляет (16) где Нф = 1-4 м - глубина воды в радиальном флотаторе. При расходе стоков до 200 м3/ч принимаются флотаторы с вертикальным движением воды. Расчетная схема такого флотатора представлена на рисунке 3. Рисунок 3 - Расчетная схема вертикального флотатора: 1 - корпус; 2 - перегородка; 3 - распределитель исходной воды; 4 - подача воды на очистку; 5 - отвод очищенной воды; 6 - отвод пены; 7 - фотокамера. Объём флотатора Wф, м3, составляет (17) где tф - время пребывания воды во флотаторе, ч. Величина tф, ч, составляет (18) где tф.к. = 20-30 мин - время пребывания воды во флотокамере; tотс = 15-20 мин - время пребывания во флотокамере вертикального флотатора. Объём флотокамеры Wф.к., м3,составляет (19) Диаметр флотокамеры Dф.к., м, составляет (20) где Нф.к. = 1-3 м - высота флотокамеры. Диаметр флотатора Dф, м, составляет (21) где Нф = 1-4 м - глубина воды в вертикальном флотаторе. 180>90> |