Главная страница
Навигация по странице:

  • Измерение

  • Изучение

  • Лабы по ГТО. Практикум Красноярск 2009 Федеральное агентство по образованию гоу впо сибирский государственный технологический университет


    Скачать 2.83 Mb.
    НазваниеПрактикум Красноярск 2009 Федеральное агентство по образованию гоу впо сибирский государственный технологический университет
    АнкорЛабы по ГТО.doc
    Дата27.08.2018
    Размер2.83 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаЛабы по ГТО.doc
    ТипПрактикум
    #23629
    страница6 из 9
    1   2   3   4   5   6   7   8   9

    ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 5


    (2 часа)
    ИЗМЕРЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ. ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССА СУШКИ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ


    Важное место в технологическом процессе изготовления древесностружечных плит занимает сушка измельченной древесины. Известно [5,6] , что влажность древесных частиц существенно влияет на процесс прессования древесностружечных плит и в значительной степени определяет физико-механические свойства плитного материала. Поэтому при проведении сушки измельченной древесины особое внимание необходимо уделять получению древесных частиц заданной конечной влажности.
    5.1 Цель работы
    Изучить методику и приобрести практические навыки по измерению влажности измельченной древесины. Изучить физические закономерности процесса сушки древесины.
    5.2 Содержание работы
    1 Измерение влажности измельченной древесины с использованием лабораторных весов модели ВЛВ - 100 г.

    2 Исследование кинетики процесса сушки. Построение графиков изменения влажности и скорости процесса сушки измельченной древесины.

    3 Анализ результатов. Определение точки перехода от максимальной к падающей скорости сушки. Определение продолжительности этих периодов.

    4 Выводы по работе.
    5.3 Оборудование, приборы, материалы
    1 Весы лабораторные для определения влажности измельченной древесины модели ВЛВ- 100г (рисунок 5.1).

    2 Секундомер.

    3 Измельченная древесина, предназначенная для изготовления древесностружечных плит.



    1 - квадрантные весы типа ВЛКТ; 2 - сушильная камера с терморегулирующим устройством и контактным термометром;

    3 - тумблер для включения весов; 4 - ручка для грубой настройки нулевой обметки шкалы с нулевой отметкой экрана; 5 - ручка делительного устройства; 6 - ручка гиревого механизма; 7 - ручка точной настройки шкалы; 8 - тумблер включения криптоновых ламп; 9 - контактный термометр; 10 - экран

    Рисунок 5.1 - Весы лабораторные модели ВЛВ – 100



    5.4 Краткое описание конструкции лабораторных весов
    Прибор - весы лабораторные модели ВЛВ - 100, имеет следующие основные узлы: квадрантные весы типа ВЛТК - 1, сушильная камера - 2, терморегулирующее устройство - 9.

    Принцип работы на весах заключается в определении массы навески в результате высушивания ее в сушильной камере.
    5.5 Последовательность выполнения работы
    5.5.1 Измерение влажности измельченной древесины

    5.5.1.1 Подготовка весов к взвешиванию

    Включить весы в сеть, включить тумблер 3 на основании весов (включение освещения шкалы весов) и тумблер 8 (включение нагревательного устройства сушильной камеры) на крышке весов. При нормальной работе весов на экране 10 будет видно четкое изображение шкалы. Криптоновые лампы, вмонтированные в сушильную камеру, будут светиться, контактный термометр 9 будет показывать температуру в сушильной камере.

    Прежде чем производить взвешивание, необходимо прогреть весы до температуры сушки (110 ± 5) 0С, после чего, не выключая обогрева, проверить положение нулевой отметки шкалы. При необходимости грубое совмещение нулевой отметки шкалы с отчетной отметкой экрана (в пределах одного деления) можно произвести вращением по часовой стрелке ручки 4. Точное совмещение отметок производится поворотом ручки 7. Весы подготовлены к работе.

    5.5.1.2 Измерение массы измельченной древесины

    Откинуть сушильную камеру 2 и на чашку весов аккуратно насыпать стружку массой 3г. Опустить камеру и произвести измерение массы измельченной древесины в процессе высушивания. Первые пять измерений массы произвести через каждую минуту, последующие - через 2 минуты. Высушивание производить до тех пор, пока показания 2-3 последовательных взвешиваний будут постоянными. Результаты взвешивания занести в таблицу 5.1.

    Результат последнего взвешивания считают массой абсолютно сухой древесины. Влажность стружки W, %, определяется по формуле

    W = , (5.1)


    где М1 - масса влажной стружки, г;

    М2 – масса абсолютно сухой стружки, г.

    Таблица 5.1 – Измерение влажности измельченной древесины


    Масса измельченной древесины

    Влажность древесины,

    %.




    влажной (М1), г

    высушенной, до

    абсолютно сухого состояния (М2), г


    5.5.2Изучение кинетики процесса сушки измельченной древесины

    5.5.2.1 В соответствии с приведенной методикой следует провести еще один опыт, в ходе которого необходимо определить, как изменяется масса измельченной древесины в процессе высушивания. Масса навески должна быть взята по указанию преподавателя (2, 5, 10 г). Полученные результаты записывают в таблицу 5.2.

    С увеличением начальной влажности и массы навески продолжительность высушивания увеличивается и может составлять от 30 до 40 мин.

    Текущую влажность древесины Wi, %, вычисляют по формуле

    Wi = , (5.2)

    Где mo - масса абсолютно сухой стружки, г;

    mi –масса в начале каждого рассматриваемого периода сушки, г.

    Таблица 5.2 - Изменение массы, влажности и скорости сушки измельченной древесины

    Результаты опыта

    Расчетные величины

    Продолжительность сушки

    , мин

    Масса древесины в начале каждого периода сушки

    Mi, г

    Влажность древесины в начале каждого периода

    Wi, %

    Скорость сушки для каждого периода сушки,

    i, % мин.

    0

    2

    4











    5.5.2.2 Линия уменьшения влажности измельченной древесины в процессе высушивания называется кривой сушки, а производная от нее линия - кривой скорости сушки [З].

    По результатам расчетов (формула 5.2) необходимо построить кривую сушки (рисунок 5.2).


    0 10 20 30 40

    Продолжительность, мин


    Рисунок 5.2 - Изменение массы m , влажности W и скорости

    сушки  измельченной древесины

    5.5.2.3 Используя полученные данные, вычислить значения текущей скорости сушки

    i = , % / мин , (5.3)

    где  - продолжительность каждого периода сушки, мин.

    Значения скорости для каждого периода следует записать в таблицу 5.2.

    5.5.2.4 По полученным данным построить кривую скорости сушки измельченной древесины. Выделить на графике периоды: прогрева, постоянной и падающей скорости сушки [1].Определить продолжительность этих периодов.

    5.6 Выводы
    Привести сведения о влажности измельченной древесины, используемой при выполнении опыта. Привести результаты измерений: общей продолжительности сушки, периодов прогрева, постоянной и падающей ско­рости сушки - для измельченной древесины заданной массы.

    5.7 Контрольные вопросы
    1 Что называется абсолютной влажностью древесины?

    2 Что называется кривой сушки?

    3 Как вычисляют скорость сушки?

    4 Из каких периодов состоит процесс сушки?

    5 Какие особенности характерны для низкотемпературного процесса сушки древесины с начальной влажностью меньше влажности предела насыщения ( Wнач..≤ Wп.н.)?

    6 Какие особенности характерны для типично и квази высокотемпературного процессов сушки?

    7 Перечислите движущие силы, под действием которых может осуществляться перемещение влаги (влагоперенос) в древесине в процессе сушки?

    8 Что следует понимать под влагопроводностью древесины?

    9 Какие факторы влияют на коэффициент влагопроводности древесины?


    1   2   3   4   5   6   7   8   9


    написать администратору сайта