Главная страница
Навигация по странице:

  • Группа X Y Z

  • Управление рисками. Система критических предупреждений по каждому показателю

  • Процедура заказа товара.

    		•

    Управление запасами. Практикум Управление запасами Определение запаса


    Скачать 492 Kb.
    НазваниеПрактикум Управление запасами Определение запаса
    АнкорУправление запасами
    Дата11.05.2023
    Размер492 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаУправление запасами.doc
    ТипПрактикум
    #1121842
    страница5 из 5
    1   2   3   4   5



      1. Матрица АВС- XYZ

        1. ABC-XYZ-анализ позволяет разбить данные по продажам на 9 групп в зависимости от вклада в выручку компании (АВС) и регулярности покупок (XYZ). Матрица АВС-XYZ позволяет провести анализ запасов по двум критериям: степень влияния на конечный результат (АВС) и стабильность/прогнозируемость этого результата (XYZ).

        2. Такая классификация упрощает работу при планировании и формировании ассортимента на различных уровнях гибких логистических систем, в производственных системах, системах снабжения и сбыта. Внедрение данного метода способствует сокращению количества упущенных продаж, уменьшению излишек товаров, минимизации суммарных затрат, связанных с запасами.

    • Товары групп А и В составляют основной товарооборот компании. Поэтому необходимо обеспечивать постоянное их наличие. Общепринятой является практика, когда по продукции группы А создается избыточный страховой запас, а по товарам группы В – достаточный. Использование XYZ-анализа позволяет разработать более точную ассортиментную политику и за счет этого снизить суммарный товарный запас.

    • Самое пристальное внимание мы уделяем товарам АХ группы, так как это – наши «курочки, несущие золотые яйца»! Это товары, которые приносят больше всего прибыли и чаще всего «уходят» с наших полок достаточно равномерно. Они должны быть у нас всегда и в нужном количестве. Для них обязательно должен быть страховой запас, чтобы, не дай Бог, не остаться без солидного куска прибыли. Планирование товаров этой группы должно быть доведено до автоматизма.

    • В группу CZ, напротив, входят товары, которые мы держим для ассортимента – прибыли мало, продаются редко, но, по разным причинам, они нам нужны в нашей торговой матрице. Посмотрите внимательно – не слишком ли многочисленна эта группа? Может, есть смысл вывести что-то из своего прайса совсем?




    Группа
    X
    Y
    Z

    A
    Товары групп АX и BX отличаются высоким товарооборотом и стабильностью. Необходимо обеспечить их постоянное наличие, но для этого не нужно создавать избыточный страховой запас. Расход товаров этих групп стабилен и хорошо прогнозируется.
    Товары групп AY и BY при высоком товарообороте имеют недостаточную стабильность расхода, и, как следствие, чтобы обеспечить постоянное наличие, нужно увеличить страховой запас.
    Товары групп AZ и BZ при высоком товарообороте отличаются низкой прогнозируемостью расхода. Попытка обеспечить гарантированное наличие всех товаров данных групп только за счет избыточного страхового товарного запаса приведет к тому, что средний товарный запас компании значительно увеличится. По этим группам следует пересмотреть систему заказов.

    B

    C
    Для товаров группы СХ можно использовать систему заказов с постоянной периодичностью и снизить страховой товарный запас.
    По товарам группы CY можно использовать систему заказов с постоянной суммой (объемом) заказа, но при этом формировать страховой запас, исходя из имеющихся у компании финансовых возможностей.
    В группу товаров CZ попадают все новые товары, товары непостоянного спроса, поставляемые под заказ и т. п. Часть из них можно безболезненно выводить из ассортимента, а другую часть нужно регулярно контролировать, так как именно из товаров этой группы возникают неликвидные или труднореализуемые запасы, из-за которых компания несет потери.




        1. Если вы берёте на работу нового и неопытного сотрудника, то, поручив ему работу с товарами группы AZ, вы рискуете понести потери в тот период, когда он нарабатывает необходимый опыт. Если вы поручите ему товары группы СХ, то он, отработав некоторое время, адаптируется к системе и приобретёт необходимые навыки, и компания от его экспериментов сильно не пострадает, а вам при этом не нужно контролировать каждый его шаг.

        2. Использование совмещенного АВС и XYZ - анализов позволит:

    • повысить эффективность системы управления товарными ресурсами;

    • повысить долю высокоприбыльных товаров без нарушения принципов ассортиментной политики;

    • выявить ключевые товары и причины, влияющие на количество товаров хранящихся на складе;

    • перераспределить усилия персонала в зависимости от квалификации и имеющегося опыта.




    1. Управление рисками. Система критических предупреждений по каждому показателю

      1. Ежедневный контроль запасов по приоритетам. Отчёт-предупреждение.

      2. Риск неликвидов. Падение скорости, сезон.

      3. Структура существующих неликвидов в разрезе групп. Поиск причин, вставление в акции, расчёт оптимальной скидки.

      4. Блокировка к закупке.

      5. Автоматическое предложение товаров для акции.

      6. Не продающиеся товары. Анализ ассортимента, вывод ненужных позиций и групп.

      7. Управление резервами.



    1. Процедура заказа товара.

      1. Предлагается использовать модель с фиксированным интервалом между заказами. Для примера определим, что товар мы заказываем один раз в неделю.

      2. Расчёт заказа.

        1. Формула расчёта заказа. Заказ рассчитывается для позиций дефицитных и позиций в точке заказа. Заказ = (Нормативный запас (дн) * скорость (шт/дн)) – остаток на момент формирования заказа (шт) – запасы в пути, если таковые имеются3.

        2. Настройка параметров. В таблице 2 мы определяли, хватит ли товара до следующего заказа, сравнивая с дни запаса с циклом поставки (в случае дефицитных запасов) и с нормативным запасом (в случае с запасами в точке заказа). Рассмотрим, как формируются эти понятия.

    Нормативный запас (дн) = Цикл поставки (дн) + Страховой запас (дн).

    Цикл поставки (дн) = Время обработки заказа (дн) + период между заказами (дн)4.

    Время обработки заказа (дн) = Время на изготовление заявки (дн) + Время на реакцию поставщика (дн) + Время в пути (дн) + Время на оприходование товара (дн).

    Страховой запас – Минимальный страховой запас должен быть равен Времени обработки заказа, т.е. если возникает непредвиденное колебание продаж, товара должно хватить на то время, пока размещается и обрабатывается заказ. С точки зрения эффективного управления запасами необходимо дифференцировать товары по АВС-классификации. Как правило, это делают с помощью коэффициентов, которые выводят эмпирически на основании экспертного мнения специалиста по управлению товарными запасами. Предлагаемые для примера коэффициенты (на них умножается Время обработки заказа):

    А – 1,5, В – 1,2, С – 1. Возможно усложнение коэффициентов при использовании матрицы ABC-XYZ-анализа.

    Важный момент. В связи с дифференцированным расчётом страхового запаса, анализируя товары различных АВС-групп, мы получим различные нормативные значения по запасам в точке заказа/

    Рассчитаем параметры запасов для нашего примера5.



        1. Пример расчёта заказа6.




    1 Для удобства анализа таблица вставлена в Excel-варианте, формулы сохранены.

    2 Это для примера, более высокая точность будет достигнута при дискретности 1 день.

    3 Т.е. товары заказаны и заказ подтверждён поставщиком, но ещё не оприходованы: находятся у поставщика, в дороге или на складе. Резервы вычитаются.

    4 Поскольку в нашем примере мы заказываем товар раз в неделю (см. п. 2.1.), период между заказами будет составлять 5 рабочих дней. Берём только рабочие дни, т.е. если компания работает без выходных, период между заказами будет 7 дней.

    5 Для удобства анализа таблица вставлена в Excel-варианте, формулы сохранены.

    6 Для удобства анализа таблица вставлена в Excel-варианте, формулы сохранены.
    1   2   3   4   5

    написать администратору сайта