Правила для авторов выпуски заказ журнала поиск редакционная этика редакционная политика
 Скачать 110.56 Kb.
|
1 2  Рис. 2. График экономического сравнения вариантов приспособления Согласно переменным и постоянным расходам, годовая технологическая себестоимость выполнения операции равна Е = V*N + С. (2) Эту зависимость легко представить графически в координатах EON, при этом переменные расходы будут характеризовать угол наклона прямой, а постоянные величины – отрезок на оси ОЕ (рис. 2). Если сравнить два варианта приспособления, то получим уравнения: Е1 = V1*N + C1, и E = V2*N + C2. (3) Пусть V1 > V2и С1 < С2. График на рис. 2 показывает, что при масштабе выпуска, меньшем Nкр, первый вариант приспособления дает меньшую технологическую себестоимость, а при программе большей – выгоднее второй вариант. При программе, равной Nкр, оба варианта равноценны, т.е. Е1 = Е2, V1*N + C1 = V2*N + C2, отсюда  (4)Для определения стоимости приспособления Sпр можно пользоваться заводскими данными или посчитать приближенно по формуле: Sпр = спр*Nпр. (5) где Nпр – число деталей в приспособлении; спр – постоянная, зависящая от сложности приспособления и его габаритных размеров. Постоянную величину спр можно принять равной для приспособлений: простых – 1,5; средней сложности – 3,0; сложных – 4,0 [12]. Количество оснастки, применяемой на машиностроительных заводах, столь велико, что необходимо стремиться к снижению стоимости и сроков проектирования и изготовления. На предприятиях при оценке экономической эффективности применения тех или иных типов оснастки ее классифицируют по уровню сложности (табл. 2 и табл. 3). Имеющийся опыт эксплуатации УСП показывает, что такая оснастка может заменять в течение всего срока своей службы (поскольку срок службы УПС превышает 10 лет) до 70–80 % специальной оснастки [13, 14]. Насколько это эффективно, наглядно можно показать с помощью примера. Стоимость проектируемого приспособления (Спр) состоит из двух составляющих: стоимости базового стола (Сст) и стоимости набора входящих элементов (компоновки) (Сн): Спр = Сст + Сн. (6) Наиболее простыми для применения УСП являются плоские конструкции, свариваемые из листового или профильного проката (уголка, швеллеров, двутавров и др.) [15], наиболее сложными – рамные и корпусные [16]. Сборка решетчатых конструкций с применением УСП затруднительна вследствие большого числа свариваемых деталей со сложной ориентацией, что вызывает необходимость создания весьма сложных и трудоемких компоновок [17]. Поэтому такие конструкции, так же как и сложные сборочные единицы других видов, целесообразно разделять на технологические полусборки, благодаря чему упрощаются компоновки, и облегчается возможность применения УСП. Таблица 2 Классификация оснастки по группам сложности специальных приспособлений
Таблица 3 Группа сложности компоновок УСП в зависимости от сложности сварной конструкции
Таблица 4 Методика расчета показателей при определении годового экономического эффекта от внедрения комбинированного набора оснастки в производственный процесс
Конструкции сборочных единиц второго типа (цилиндрические, конические и особенно сферические) отличаются от конструкций сборочных единиц первого типа наличием криволинейных поверхностей, которые существенно влияют на характер компоновок. Эта особенность выражается в том, что из деталей прямоугольной формы в собираемых приспособлениях должно быть образовано ложе для установки цилиндрических, конических, или сферических деталей свариваемых сборочных единиц. Несмотря на некоторую общность форм, все три вида сборочных единиц второго типа отличаются один от другого. Так, среди сборочных единиц, образованных из деталей преимущественно цилиндрической формы, можно выделить две разновидности: с цилиндрической центральной базовой деталью, к которой крепятся другие детали и без центральной базовой [18]. Апробация предлагаемой методики проводилась на примере образца машины, состоящей из 2,5 тысяч оригинальных деталей. На одном из машиностроительных заводов потребовалось изготовить 10 тыс. наименований ТО. Общие затраты на оснащение производства составили 12 млн руб., что в расчете на одно приспособление равно 1,2 тыс. руб. Такие затраты были бы у предприятия если бы использовалась только специальная оснастка, далее назовем этот набор базовой комплектацией. Если бы 80 % этой оснастки, т.е. 8000 приспособлений, было собрано из элементов УСП и других видов оснастки многократного применения, то затраты предприятия на оснастку составили бы значительно меньшую сумму, поскольку один набор элементов УСП, обеспечивающий сборку 1000 приспособлений в год, стоит около 20 тыс. руб., а их потребовалось бы восемь: Ц02 = 20*8 = 160 тыс. руб. В данном случае предприятие получает набор оснастки комбинированного типа, так как 80 % оснастки являются универсальными, а 20 % специализированными. Затраты на оплату труда сборщиков приспособлений составили бы не более 105 тыс. руб., так как трудоемкость сборки одного приспособления в среднем равна 3 ч, повторяемость ее применения в условиях данного производства Кповт < 4. Тогда издержки на сборку/разборку приспособлений равнялись: Исб = т*Кповт*Трсб*tч*Кнз = = 8000 * 4 * 3 * 0,627*1,758 = 105,2 тыс. руб., где т – число замененных специальных приспособлений; Кповт – повторяемость их применения в течение года; Трсб – трудоемкость сборки/разборки одного приспособления; tч – часовая тарифная ставка слесаря–сборщика УСП; Кнз – коэффициент, учитывающий доплаты и начисления. Кроме того, необходимо учесть затраты на 2000 специальных приспособлений, оставшихся незамененными: Ц02 = 2000*1200 = 2400 тыс. руб. Итого прямые затраты: 32 = 160 + 105 + 2400 = 2665 тыс. руб. Таким образом, прямые затраты почти в 4,5 раза меньше (12000 руб./2665 руб.), чем в первом случае. И это при однократной замене специальной оснастки. А ведь один и тот же набор (комплект) деталей и сборочных единиц УСП может обеспечить не одно-, а многократную замену, поскольку срок службы у него свыше 10 лет, а смена выпускаемых изделий происходит чаще. Возьмем минимальную величину – двукратную замену. Получим, что для удовлетворения одной и той же потребности производства в технологической оснастке потребные ее объемы (по стоимости) относятся как 5:1. Или парк деталей и сборочных единиц УСП стоимостью 1 млн руб. заменяет объем производства специальной оснастки на сумму 5–6 млн руб. Но это исходя из данного конкретного случая. В среднем же по народному хозяйству это соотношение принимают равным (2,5 – 2,7):1, так как больше половины операций в машиностроении выполняется без какого-либо оснащения и сборки, УСП заменяют на этих операциях специальную оснастку, ручные работы по разметке и другие операции. При наличии необходимых исходных данных можно определить показатели эффективности УСП и сделать расчет годового экономического эффекта от ее производства и внедрения. Формула расчета годового экономического эффекта:  , (7)где З1 и З2 – приведенные затраты на выпуск базового и комбинированного набора средств труда, руб. Приведенные затраты на приобретение базового или комбинированного набора средств труда складываются из двух составляющих: себестоимости создания средств труда С. Ее считают калькуляцией по статьям затрат и по нормативам или через показатель затрат на 1 руб. готовой продукции и некоторыми другими методами. Наиболее простым является метод определения себестоимости продукции через показатель затрат на 1 руб. товарной продукции Зтп; капитальных вложений К (единовременных затрат). Их можно найти через фондоемкость (фондоотдачу); В1 и В2 – годовые объемы продукции (работы), выполняемые с помощью рассматриваемых средств труда (в единицах). При дальнейшем рассмотрении будем считать, что рассматриваемый объем продукции одинаковый, то есть В2/В1 = 1; И1' и И2' – годовые эксплуатационные издержки потребителя. Годовые эксплуатационные издержки потребителя состоят из: 1) затрат на ремонт, восстановление и содержание оснастки в ходе эксплуатации; 2) затрат на оплату труда слесарей-сборщиков УСП (для комбинированного набора оснастки); 3) амортизации сопутствующих капитальных вложений; P1 и Р2 – доли отчислений от балансовой стоимости на полное восстановление (реновацию) базового и комбинированного набора средств труда. Рассчитываются как величины, обратные срокам службы средств труда; К1' и К2' – сопутствующие капитальные вложения (единовременные затраты) потребителя при использовании им базового и комбинированного набора (без учета стоимости самих приспособлений). К этому виду затрат следует отнести следующие затраты: 1) в базовом наборе: на создание складов и оргоснастки для хранения запаса специальной оснастки, на производственную площадь под эти склады; 2) в комбинированном наборе: на оплату услуг по комплектованию и доставке набора элементов и сборочных единиц УСП; на производственную площадь и оргоснастку для участка УСП. В табл. 4 приведена методика расчета показателей при определении годового экономического эффекта от внедрения комбинированного набора оснастки в производственный процесс. Расчет годового экономического эффекта от внедрения комбинированного набора оснастки позволяет сделать вывод, что если действующее специализированное производство технологической оснастки перевести полностью на выпуск УСП, то потребность машиностроения в технологической оснастке будет удовлетворяться значительно лучше, а затраты на ее производство и эксплуатацию намного снизятся. Снижение затрат на оснастку и экономическая эффективность оснастки многократного применения обусловливаются следующими основными факторами. 1. Выпуск эквивалентных по мощности (способности оснастить основное производство различными приспособлениями) объемов УСП требует значительно меньших производственных мощностей и соответственно фондов, чем выпуск специальной оснастки. 2. Выпуск и использование оснастки многократного применения взамен специальной необратимой обеспечивает: существенное снижение трудоемкости работ по технологическому оснащению и высвобождение конструкторов и рабочих, станочного оборудования и производственных площадей, так как станочные работы при изготовлении технологической оснастки составляют не менее 70 % их общей трудоемкости; значительную экономию металла, так как долговечность (сроки службы) сравниваемых вариантов оснастки различна; сокращение сроков технологической подготовки производства, поскольку предприятие, имея набор деталей и сборочных единиц УСП, освобождается от необходимости выполнять работы по проектированию и изготовлению технологической оснастки при подготовке производства новых изделий, а это 70–80 % всего объема работ; снижение текущих затрат по эксплуатации оснастки у потребителя за счет меньших расходов на ремонт и возмещение износа (амортизацию); повышение технологической оснащенности производства за счет обеспечения приспособлениями тех операций, на которых специальная оснастка из-за нерентабельности не применялась, и, как следствие, повышение производительности труда на этих операциях. На основании проведенных исследований можно сделать вывод, что внедрение оснастки универсального или комбинированного типа эффективно для производственных предприятий и в условиях развития инновационной деятельности будет давать возможность более гибкого развития производства. Библиографическая ссылка Дубик Е.А., Павлова И.А., Демаков И.В. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УНИВЕРСАЛЬНО-СБОРНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ ПРИ ВНЕДРЕНИИ ИННОВАЦИОННОГО ПРОЦЕССА НА ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ // Фундаментальные исследования. – 2016. – № 12-5. – С. 1081-1089; URL: http://www.fundamental-research.ru/ru/article/view?id=41221 (дата обращения: 21.11.2019). Предлагаем вашему вниманию журналы, издающиеся в издательстве «Академия Естествознания» (Высокий импакт-фактор РИНЦ, тематика журналов охватывает все научные направления) «Современные проблемы науки и образования» список ВАК ИФ РИНЦ = 0.791 «Фундаментальные исследования» список ВАК ИФ РИНЦ = 1.074 «Современные наукоемкие технологии» список ВАК ИФ РИНЦ = 0.909 «Успехи современного естествознания» список ВАК ИФ РИНЦ = 0.736 «Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований» ИФ РИНЦ = 0.570 «Международный журнал экспериментального образования» ИФ РИНЦ = 0.431 «Научное Обозрение. Биологические Науки» ИФ РИНЦ = 0.303 «Научное Обозрение. Медицинские Науки» ИФ РИНЦ = 0.380 «Научное Обозрение. Экономические Науки» ИФ РИНЦ = 0.600 «Научное Обозрение. Педагогические Науки» ИФ РИНЦ = 0.308 «Научное Обозрение. Технические Науки» «European journal of natural history» ИФ РИНЦ = 1.369 «Международный студенческий научный вестник» Издание научной и учебно-методической литературы ISBN РИНЦ DOI Сочи, 11-15 октября 2019: - Международные научные выставки, конференции, конкурсы – Международная выставка-презентация учебно-методических изданий Академия Естествознания готовит к изданию реестр новых научных направлений, разработанных российскими учеными РЕЦЕНЗИИ и ОТЗЫВЫ кандидатов и докторов наук на статьи, авторефераты, диссертации, монографии, учебники, учебные пособия  Фундаментальные исследования Научный журнал | ISSN 1812-7339 | ПИ №77-63397 Журнал издается с 2003 года. В журнале публикуются научные обзоры, статьи проблемного и научно-практического характера. Журнал представлен в Научной электронной библиотеке. Журнал зарегистрирован в Centre International de l'ISSN. Номерам журналов и публикациям присваивается DOI (Digital object identifier). Служба технической поддержки – support@rae.ru Ответственный секретарь журнала Бизенкова М.Н. – edition@rae.ru 101000, г. Москва, а/я 47, Академия Естествознания +7 (499) 705-72-30 edition@rae.ru  Материалы журнала доступны по лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная. Сайт работает на универсальной издательской платформе RAE Editorial System © 2005–2019 Российская академия естествознания О журнале Правила для авторов Выпуски Заказ журнала Поиск 1 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||