Главная страница
Навигация по странице:

  • 4.2 Санитария производства

  • Детальные описание процесса производства свежемороженой рыбопродукции

  • Отчет о прохождении учебной практики Строительное дело. Правила личной и профессиональной гигиены Санитарные правила и нормы СанПи 34. 05096 производство и реализация рыбной продукции


    Скачать 35.07 Kb.
    НазваниеПравила личной и профессиональной гигиены Санитарные правила и нормы СанПи 34. 05096 производство и реализация рыбной продукции
    АнкорОтчет о прохождении учебной практики Строительное дело
    Дата12.03.2023
    Размер35.07 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаDOCX Document.docx
    ТипПравила
    #981568

    Правила личной и профессиональной гигиены

    Санитарные правила и нормы СанПиН2.34.050-96 «производство и реализация рыбной продукции»

    1. Все работники рыбообрабатывающего предприятия обязаны выполнять правила личной и профессиональной гигиены.

    2. Каждый работник несёт ответственность за состояние рабочего места, выполнение технологических и санитарных требований на своём участке.

    3. Работники предприятия должны носить чистую спецодежду иди санодежду и головные уборы.

    У лиц, имеющих по роду выполнения работы непосредственное соприкосновение с открытой рыбной продукцией головной убор должен полностью закрывать волосы.

    4. Санитарная одежда должна быть изготовлена из материалов светлых тонов, имея отличительную поцеховую маркировку. обувь должна быть рассчитана на многократную дезинфекцию. Комплект санитарной одежды для рабочих разделочных цехов состоит из колпака (косынки), хлопчатобумажного халата, резиновых сапог, прорезиненного фартука, х/б перчаток, для рабочих цеха фасовки, укладки и упаковки-косынки, х/б халата или куртки, х/б брюк, кожаных тапочек, четырёхслойных марлевых повязок, индивидуальное полотенце.

    5. Санодежду нельзя закалывать булавками и иголками. Запрещается проносить в цех предметы личного туалета и другие посторонние предметы.

    6. Санодежду запрещается надевать на верхнюю одежду и носить только во время работы.

    7. Работники, направленные на обработку и подготовку рыбной продукции, должны мыть руки пере началом работы и каждый раз при возобновлении работы. Раны на руках должны быть закрыты водопроницаемой повязкой. Работники с гнойничковыми ранними к работе не допускаются.

    8. Запрещается курить, плевать, есть, пить в рабочих помещениях и местах хранения рыбной продукции.

    9. Принимать пищу разрешается в буфетах, столовых, и специально отведённых для этого помещениях.

    10. После окончания работы необходимо сдать своё рабочее место в должной чистоте и порядке мастеру цеха, а санитарную одежду- лицу, ответственное за её прием, хранение и выдачу.

    4.2 Санитария производства

    СанПин 2.3.4.050-96 «Производство и реализация рыбной продукции»

    При входе в цех обязательно укладываются дизковрики. Рабочие обеспечены санитарно-бытовыми помещениями и необходимой спецодеждой. Для соблюдения правил личной гигиены предусмотрены умывальники и разовые полотенца для рук.

    Санитарная обработка производственных помещений производится в течение смены два раза, санитарные дни для поддержания цеха в должном санитарно-техническом состоянии не реже одного раза в неделю.

    Помещение рыбообрабатывающего цеха оборудовано бактерицидными лампами. Санитарная обработка технологического оборудования производится в соответствии с инструкцией Минздрава по окончанию работы смены.

    Перед перерывом на обед рабочие места, инвентарь, оборудование промывают теплой водой.

    Для санитарной обработки технологического оборудования в цехе установлены стояки со смесителями для холодной и горячей воды. Для санитарной обработки тары и инвентаря имеются помещения мойки, расположенные в цехе обработки рыбы.

    Моющие и дезинфицирующие средства используются разрешённые к применению Минздравом. Для уборочного инвентаря предусмотрены специальные помещения. Производственный контроль осуществляет лаборатория

    Рыбу СХПЗК «Таба-Яна» добывает самостоятельно. .1 Ассортимент выпускаемой продукции
    Добывает и перерабатывает рыбу с реки Яна и с озер. В зависимости от времени года и сезона добычи предлагает для рынка следующий ассортимент рыбопродукции:

    охлажденная

    Чир, муксун, пелядь, чебак, щука;

    мороженая

    Чир, муксун, пелядь, чебак, щука; - брикеты масса нетто 10кг, упакованные в п/этиленовые мешки; пиленгас - поштучная заморозка, используется как полуфабрикат для дальнейшей технологической переработки (холодное копчение), упакована в полипропиленовые мешки;

    соленая

    Чир, муксун, пелядь, чебак;

    п/эт. 50л, ящики п/эт. 10кг, ведра п/эт 10кг,1кг;

    сушено-вяленая

    чебак - г/ящик 3кг;

    Производство выпускаемой продукции сертифицировано, имеются аттестаты производства на отгружаемую продукцию, выдается комплект необходимых документов для транспортировки и реализации.

    Краткое описание продукции (услуг) и основные характеристики, сезонность
    Таблица 1

    Вид продукции

    краткое описание

    Рыба мелкая холодного копчения

    Изготавливается (хамса, шпрот черноморский, тюлька) путем холодного копчения в линейно - щелевых печах; расфасовывается в картонные коробки различной вместимости (от 100 до 700г), которые в свою очередь упаковываются в картонные ящики, вместимостью, в среднем, 10кг. Упаковка продукта индивидуализирована, изготавливается по спец. Заказу предприятия. Срок хранения продукции - 1 месяц от даты изготовления при температуре от 0º до -5 ºС.

    рыба соленая

    сырьевая база аналогична п. 1. Продукция изготавливается посредством линии смешанного посола (ЛСП) и расфасовывается в полиэтиленовые бочки, емкостью 50л., полимерную тару 0,2 - 9кг, кроме того, выпускается соленая продукция типа “Южная” в деревянных и полиэтиленовых ящиках по 10кг (с предварительной выстилкой пергаментной бумагой).

    рыба свежемороженая в том числе: мелкая, крупная

    рыба мелкая замораживается в брикетах по 10кг посредством морозильного аппарата. Брикеты мороженой рыбы упаковываются в полиэтиленовые пакеты различной вместимости. Срок хранения продукции 3 мес. от даты выпуска при температуре -18º. Рыба крупная замораживается поштучно воздушным охлаждением. Замороженная рыба глазируется и упаковывается в полиэтиленовые пакеты. Условия хранения аналогичны мелкой рыбе.

    рыба охлажденная

    используется как мелкое, так и крупное сырье Азово - черноморского бассейна. Продукция расфасовывается в деревянные и полиэтиленовые ящики. Не подлежит длительному хранению (48 часов с момента изготовления).

    пресервы рыбные

    представляют собой нестерилизованные консервы. Изготавливаются из мелкого и крупного рыбного сырья, в виде тушек, неразделанной рыбы и филетированных кусочков. Расфасовываются в стеклянные банки, вместимостью 250г. Кроме того, используется полистироловая тара различной вместимости. Банки герметично укупориваются. Продукт хранится 1,5 месяца от даты изготовления при температуре от 0º до +4 ºС.

    рыба вяленая

    Изготавливается из сырья Азово - Черноморского бассейна (бычок) путем сушки соленой рыбы в естественных условиях в летний период и в линейно-щелевых печах. Для изготовления указанной продукции используется охлажденный полуфабрикат, который солится на береговых мощностях. Полуфабрикат промывается, проходит стадии сортировки, распределения солености и отмачивания, загружается на вялочные приспособления для вялки в естественных условиях или на транспортеры линейно-щелевой печи. Дальнейший процесс сушки осуществляется в течении 36 - 48 часов в естественных условиях и 24 - 36 часов в линейно-щелевых печах. Собранный с вялочных приспособлений или с линейно-щелевых печей продукт поступает на стадию частичного удаления внутренностей и фасовки. В процессе фасования происходит второй этап сортировки: выбраковка экземпляров, не соответствующих требованию ГОСТ по размерному ряду и наличию механических повреждений. Рыба упаковывается в картонные ящики. Каждый ящик маркируется и запечатывается. Далее продукт подлежит хранению при температуре не выше 20ºС, не более 30 сут. от даты изготовления при влажности не более 70%.


    Для изготовления рыбы холодного копчения используется соленый полуфабрикат мелкой рыбы, который изготавливается, в свою очередь, на ГДЕ. Полуфабрикат промывается и, при необходимости, отмачивается до получения стандартной солености в теле рыбы. Далее подготовленный полуфабрикат загружается на транспортеры линейно-щелевой печи, одновременно производится выбраковка поврежденных экземпляров рыб, прилова и нерыбных объектов.

    Дальнейший процесс осуществляется в течение 4 часов, проходя последовательно стадии подсушки и копчения. Вышедший из печи продукт охлаждается и поступает на расфасовку. В процессе фасования происходит второй этап сортировки: выбраковка экземпляров, не соответствующих требованию ГОСТ по размерному ряду и наличию мех. повреждений. Расфасованная в коробки рыба упаковывается в картонные ящики. Каждый ящик маркируется и запечатывается. Далее продукт подлежит хранению при температуре 0 -4ºС не более 30 суток от даты изготовления.

    Принцип изготовления свежемороженой рыбопродукции
    Свежемороженая продукция изготавливается также из сырья, добытого в реке Яна.

    Крупная рыба (чир) замораживается поштучно. Технология замораживания разработана Исполнителем проекта и аналогов в отечественной практике не имеет. Замороженая рыба глазируется и упаковывается в полиэтиленовые пакеты.

    Мелкая рыба замораживается брикетами 10кг в плиточном морозильном аппарате. Готовый брикет глазируется и упаковывается в полиэтиленовый пакет. Далее упакованные брикеты затариваются в картонные ящики (30кг).

    Характеристика оборудования, инвентаря, посуды. Правила эксплуатации и техника безопасности. Охрана труда

    Использование технического оборудования снижает трудоемкость первичной обработки сырья, уменьшает процент отходов и т.д.

    Подбор оборудования производится исходя из потребностей предприятия. Потребность в оборудовании выявляется на основании технологических расчетов или научно-обоснованных норм. Эти нормы разработаны на механическое, тепловое, холодильное, подъемно-транспортное, весо-измерительное оборудование и контрольно-кассовые машины.

    Машина МРЗП для нарезки замороженных продуктов

    Машина предназначена для нарезки замороженных продуктов следующего ассортимента: блоков рыбного филе, мясных бескостных, субпродуктов.

    Представляет собой стол прямоугольной формы, внутри которого размещены электродвигатель, редуктор, механизм включения. Щит управления, кривошип и вал кривошипа.

    Сзади к столу прикреплена чугунная колонна, служащая направляющей ползуна. К ползуну прикреплен нож.

    При включении электродвигателя движение передается кривошипу, который в свою очередь опускает и поднимает ползун с ножом и разрезает продукт.

    Рыбоочистительная машина РО-1М

    На предприятиях общественного питания для очистки рыбы от чешуи применяется рыбоочистительная машина.

    Машина состоит из корпуса, крышки, рабочего инструмента, гибкого вала и электродвигателя. На корпусе установлен электродвигатель, закрываемый сверху крышкой, кронштейн для крепления приспособления к производственному столу.

    Рабочий инструмент – скребок, выполненный из нержавеющей стали в виде фрезы с продольными специальными зубьями.

    Холодильные шкафы

    Холодильные шкафы предназначены для хранения полуфабрикатов и готовых блюд в производственных цехах, а также для хранения запаса продуктов у рабочих мест барменов и официантов.

    Холодильные шкафы ШХ-0,56, ШХ-0,4ОМ, ШХ-0,8ОМ, ШХ-0,8ОЮ, ШХ-1,12.

    Шкафы отличаются друг от друга количеством дверей, емкостью холодильных камер и другими параметрами.

    Шкафы ШХ-0,56, ШХ-0,40М, ШХ-0,80М имеют нижнее расположение машинного отделения, которое закрыто жалюзийными решетками.

    Контроль за температурой ведется манометрическим термометром, шкала которого расположена на лицевой поверхности шкафа. При открывании одной из дверок загорается лампочка освещения шкафа.

    Общие правила эксплуатации и техника безопасности при работе на механическом оборудовании

    Перед началом работы повар обязан привести свое рабочее место в порядок, проверить безопасность работы:

    — проверить холостой ход оборудования,

    — проверить наличие и направленность ограждений,

    — наличие и исправность электропроводки и заземления,

    — наличие самостоятельного пускового устройства – рубильника, пакетного выключателя, магнитного пускателя,

    — проверить исправность другого оборудования,

    — проверить работу на холостом ходу.

    Во время работы повар обязан:

    — загружать машину следует только после ее пуска,

    — не рекомендуется допускать перегрузки машины и недогрузки,

    — максимально заполнить посудой рабочую поверхность электроплит,

    — своевременно выключать электрогриль плит или переключать их на меньшую мощность,

    — не допускать включения конфорок на максимальную и среднюю мощность без загрузки,

    — не пользоваться котлами, кастрюлями с деформированным дном и краями, не прочно закрепленными ручками или без них,

    — контролировать давление и температуру в аппаратах в пределах, указанных в инструкциях по эксплуатации,

    — следить за наличием тяги в камере сгорания газового оборудования и показателями манометра при эксплуатации оборудования, работающего под давлением.

    После окончания работы:

    — машину выключают

    — производят ее частичную разборку и очищают от остатков продуктов,

    — затем тщательно промывают до полного удаления остатков продуктов,

    — наружные поверхности машины протирают сначала влажной, а затем сухой тканью,

    — промытые части машины просушивают, после чего смазывают пищевым несоленым жиром все ржавеющие детали и поверхности, соприкасающиеся с продуктами,

    — один раз в неделю протирают сухой суконкой или фланелью до восстановления блеска,

    — машину следует регулярно разбирать и осматривать для замены износившихся деталей,

    — в нерабочее время машина должна быть отключена от электросети.
    Список использованной литературы

    1. Анфимова Н.А., Захарова Г.И., Татарская Л.Л. Килинария.

    2. Гончарова В.Н., Голощалова Е.Я. Товароведение пищевых продуктов.

    3. Ковалев Н.И., Сальникова Л.К. Технология приготовления пищи: Учеб для студентов, обуч. по спец. «Технология обществ. питания» — 3-е изд., перераб. – М.: Экономика, 1988. – 303 с.

    4. Сопина Л.Н., Хозяева С.Г. Пособие для повара: учеб. Пособие для подготовки квалифицированных рабочих в кооп. Проф.-техн. Училищах и непосредственно на производстве. – М.: Экономика, 1985. – 240 с.

    5. Новоженов Ю.М. Кулинарная характеристика блюд. – М.: Высшая школа, 1987. – 256 с.

    6. Ключников В.П, Воронин В.В. Справочник: Торговый инвентарь и посуда
    Детальные описание процесса производства свежемороженой рыбопродукции

    Прием сырья. Рыбу-сырец принимают на причале. Затем краном подают в бункер, объемом 1120 кг. Из бункера рыба поступает по желобу в рыбообрабатывающий цех, где распределяется по трем отдельным бункерам. Из каждого бункера рыба подается на столы.

    Разделка рыбы. За каждым из трех столов работает бригада из трех человек: резчика и двух мойщиков. Резчик разделывает рыбу вручную, вспарывая ее от анального отверстия к жабрам, вырезая внутренности и прорезая почку. Голец подается на стол укладки в неразделанном виде.

    Мойка. Мойщики вычищают почку, сердце, промывают жабры и отправляют рыбу в желоб, по которому она поступает на транспортер.

    Укладка в противни. Транспортер подает рыбу на укладочный стол. За укладочным столом трое укладчиков сортируют рыбу попородно, укладывают в противни и взвешивают на электронных весах. Вес рыбы в противне должен составлять 11,1 - 11,8кг.

    Заморозка. Затем противни отправляют по транспортерной ленте к морозильным шкафам, где рыба замораживается при температуре минус 30°C. Как правило, заморозка занимает 4-7 часов.

    Выбивка. После заморозки рыбопродукцию тарируют. Выбивают из противней, глазируют в ванне с холодной водой, упаковывают во вкладыши и мешки (сэнгвичбэг). После упаковки мешки маркируют и отправляют в камеру, где хранят до отгрузки при температуре минус 18°C.

    МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА РЫБЫ, ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ МИНТАЯ НЕРАЗДЕЛАННОГО (СХЕМА)

    Рыбу широко используют для приготовления закусок, супов, вторых блюд, рыбу холодного и горячего копчения, балычные изделия.

    Рыба поступает на предприятие общественного питания свежей (живой, охлажденной, мороженной), а так же соленой.

    Живая рыба ценится особо высоко, ее транспортируют в аквариумах, хранят на предприятии в воде (температура воды 4-8 С) не более двух суток. В живом виде поступают зеркальный карп, щука, сом, сазан, карась, угорь и т.д.

    Охлажденная рыба имеет температуру в толще тушки и позвоночника от -1 до 5 С. Она поступает в бочках или деревянных ящиках.

    Мороженная рыба имеет температуру в толще тушки не выше -6-8 С, в мороженном виде также поступает рыбное филе.

    Соленая рыба,  поступающая на предприятия общественного питания, подразделяется на две группы: к первой относится рыба, созревающая при посоле или хранении в соленом виде и употребляемая в пищу без тепловой обработки (сельди, кильки, семга и др.);

    ко второй — соленая рыба, которую перед употреблением в пищу подвергают тепловой обработке.

    По содержанию соли различают рыбу крепкосоленую (свыше 14% соли), среднесоленую (10—14%) и слабосоленую (до 10%).

    Соленая рыба, требующая тепловой обработки (лещ, сазан и др.), поступает неразделанной или разных видов разделки: потрошеной, потрошеной без головы или без жабр, разделанной на пласт с головой или без головы, тушкой.

    По размеру поступающую на предприятия общественного питания рыбу подразделяют на мелкую (до 200 г), среднюю (1—1,5 кг) и крупную (свыше 1,5 кг).

    Рыба разных размерных категорий отличается выходом съедобной части, количеством отходов, временем тепловой обработки.

    По характеру кожного покрова различают рыбу с чешуей (чешуйчатые), без чешуи и с костными пластинками (жучками) на поверхности.

    К чешуйчатым рыбам относятся судак, лещ, сазан, серебристый хек и др.

    К рыбам без чешуи — налим, угорь, сом; к этой же группе относят навагу, так как она имеет очень мелкую чешую. Жучками покрыты рыбы осетровых пород.

     

    Технологическая схема обработки рыбы минтая неразделанного













    Механическая обработка чешуйчатой рыбы и ее разделка в зависимости от массы

    Чешуйчатая рыба с костистым скелетом обрабатывается разными способами в зависимости от ее размера и использования на доске, маркированной Р. С. (рыба сырая).

    Обработка рыбы для использования в целом виде.

    Процесс обработки этой рыбы состоит из очистки чешуи, удаления плавников, жабр, внутренностей через разрез на брюшке, промывания.

    В целом виде применяют мелкую рыбу (салаку, корюшку, свежую сельдь), а также более крупную (судака, лососевых) для приготовления банкетных блюд.

    Обработку начинают с очистки чешуи в направлении от хвоста к голове, вначале с боков, затем с брюшка.

    Рыбу очищают вручную средним поварским ножом, теркообразными или механическими скребками РО-1 (производительностью около 50 кг/ч).

    При обработке большого количества рыбы на крупных предприятиях общественного питания используют специальные чешуеочистительные машины.

    С помощью специального барабана очищают рыбу, имеющую крупную чешую.

    Его производительность 1,5 т в час с одновременной загрузкой до 160 кг рыбы, время очистки от 2 до 5 мин.

    Чешуеочистительной машиной производительностью 20 — 30 рыб в минуту очищают рыбу, имеющую мелкую чешую (треску, камбалу, морского окуня).

    В первом случае чешуя снимается при соприкосновении с терочной поверхностью барабана, а во втором — с помощью быстровращающегося ролика с шинами.

    После очистки у рыбы удаляют плавники, начиная со спинного. Для этого рыбу кладут на бок и прорезают мякоть вдоль плавника сначала с одной, а затем с другой стороны.

    Пяткой ножа прижимают подрезанный плавник и, держа рыбу за хвостовую часть, отводят в сторону, при этом плавник легко удаляется.

    Использование такого способа исключает возможность укола о плавник, что особенно важно при обработке окуневых рыб.

    Так же удаляют и аналъный плавник, после чего отрезают или отрубают остальные плавники.

    Очистку чешуи и удаление плавников следует производить аккуратно, чтобы не повредить кожу.

    Из головы рыбы удаляют жабры, делая с двух сторон надрезы под жаберными крышками, и глаза.

    Для удаления внутренностей рыбу кладут на доску головой к себе, придерживая левой рукой, делают надрез между грудными плавниками и ведут нож к голове, острием к себе, прорезая брюшко.

    Доведя нож до головы, его поворачивают, не вынимая из брюшка, и ведут в противоположном направлении, разрезая брюшко до анального отверстия.

    Из разрезанного брюшка осторожно вынимают внутренности так, чтобы не повредить желчный пузырь, иначе рыба будет иметь горький вкус, и зачищают внутреннюю полость от пленки.

    Рыбу промывают холодной водой, обсушивают, уложив в противень, и до тепловой обработки хранят в холодильнике.

    При обработке рыбы на крупных предприятиях и в специализированных цехах плавники удаляют с помощью специальной плавникорезки производительностью 30 рыб в минуту, а хвостовой плавник отрезают на дисковой рыборезке.

    Обработанная целая рыба с головой уменьшает свою массу приблизительно на 20%. Если у такой рыбы удалить также голову, то количество отходов будет составлять 35 %.

    Разделка рыбы на порционные куски (кругляши).

    Процесс разделки рыбы на порционные кусни (кругляши) с кожей, позвоночными костями состоит из очистки чешуи, удаления плавников, головы, внутренностей через отверстие, образовавшееся после отрезания головы, промывания, нарезки. Так обрабатывают рыбу средних размеров массой до 1,5 кг.

    Рыбу очищают от чешуи вышеописанным способом и удаляют плавники.

    Средним поварским ножом надрезают мякоть у жаберных крышек с обеих сторон, перерубают позвоночную кость и отделяют голову вместе с частью внутренностей.

    Через образовавшееся отверстие удаляют оставшиеся внутренности и зачищают рыбу от пленок. При такой обработке брюшко остается целым.

    Рыбу промывают, слегка обсушивают и нарезают поперек на порционные куски, имеющие круглую форму, которые используют для варки жаренья и фарширования.

    Отходы при такой обработке составят 35 – 40 %.

    При обработке большого количества рыбы на фабриках-заготовочных головы рыб отрезают на специальных головоотсекающих машинах производительностью 30 — 40 рыб в минуту.

    Разделка рыбы на филе (пластование).

    Рыбу массой более 1,5 кг разделывают на филе путем ее пластования, после чего нарезают на порционные куски.

    Для получения филе с кожей, реберными и позвоночными костями рыбу очищают от чешуи, удаляют плавники, голову, разрезают брюшко и вынимают внутренности, затем промывают и обсушивают.

    После этого, начиная с головы или хвоста, срезают половину рыбы (филе), ведя нож параллельно позвоночнику, но так, чтобы на нем не оставалось сверху мякоти.

    В результате такого пластования получают два филе: филе с кожей и реберными костями (верхнее филе) и филе с кожей, реберными и позвоночной костью (нижнее филе).

    Оба полученные филе нарезают на порционные куски поперек, но масса кусков с позвоночной костью должна быть на 10 % (больше кусков без костей, количество отходов — до 43 %.

    Чтобы удалить позвоночную кость, нижнее филе перевертывают и укладывают на доску кожей вверх. Начиная со стороны головы или хвоста, подрезают мякоть и срезают ее с позвоночной кости, оставляя на доске позвоночник.

    Таким образом получают оба филе с кожей и реберными костями, которые затем нарезают поперек на порционные куски. Количество отходов приэтом способе разделки увеличится на 7 – 10 %.

    Филе с кожей и реберными костями укладывают на доску кожей вниз и начиная с более толстой части мякоти спинки срезают реберные кости и внутренние кости плавников. Полученное филе нарезают поперек на порционные куски. При этом отходы составляют 48 — 49%.

    Чтобы получить чистое филе, удаляют кожу.

    Для этого филекладут на разделочную доску кожей вниз и надрезают мякоть до кожи со стороны хвоста; отступив от его конца на 1 см (надрез делают осторожно, чтобы не прорезать кожу), удобнее разделывать рыбу на филе без кожи и костей, кожу оставляют с чешуей, не удаляя ее в начале обработки.

    Филе без кожи и костей нарезают поперек на порционные куски или используют для приготовления котлетной массы, кнельной массы и фаршей.

    Количество отходов при обработке рыбы на чистое филе составляет от 50 до 68%.


    Список ислпользованной литературы
    Механическая обработка рыбы https://magictemple.ru/mehanicheskaja-kulinarnaja-obrabotka-ryby-s/


    написать администратору сайта