Главная страница

колбаса. Т•е≠ЃЂЃ£®з•б™®© ѓаЃж•бб ѓаЃ®ІҐЃ§б⥆ Ґ†а•≠ле ™ЃЂ°†б. Предприятия мясной промышленности нашей страны оснащены большим количеством более


Скачать 0.91 Mb.
НазваниеПредприятия мясной промышленности нашей страны оснащены большим количеством более
Анкорколбаса
Дата21.06.2022
Размер0.91 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаТ•е≠ЃЂЃ£®з•б™®© ѓаЃж•бб ѓаЃ®ІҐЃ§б⥆ Ґ†а•≠ле ™ЃЂ°†б.docx
ТипДокументы
#608459
страница5 из 7
1   2   3   4   5   6   7

2.2 Патентный обзор и классификация


Согласно патенту RU 2412763 C1 «ПРЕСС-ВАЛКОВЫЙ АГРЕГАТ»агрегат содержит конические валки с огибающими их поверхности рольгангами, над которыми расположен загрузочный бункер с закрепленными в нем над каждым коническим валком подвижными щеками и внутренние подвижные стенки, выполненные с возможностью изменения их длины. Агрегат содержит также два расположенных над коническими валками с зазором по отношению к ним и кинематически связанных между собой два подпружиненных конических ролика. Подвижные щеки и внутренние стенки бункера соединены верхними концами и закреплены шарнирно в верхней части бункера таким образом, что щеки расположены снаружи по отношению к внутренним стенкам бункера, нижние концы которых подвижно закреплены на осях подпружиненных конических роликов. Подвижные щеки внутренней стенки бункера и подпружиненные конические ролики образуют треугольный контур. Рабочие поверхности конических валков выполнены из подвижно закрепленных сегментов, имеющих развитую наружную поверхность, обеспечивающих максимальную степень захвата и равномерное распределение материала от центра к периферии конических валков. В полости конических валков жестко закреплены вибраторы с направленными колебаниями, которые соприкасаются непосредственно с подвижными сегментами посредством виброгасящих элементов - с бандажами конических валков. Вибраторы установлены под углом 3-5° выше горизонтальной оси конических валков. Обеспечивается повышение эффективности процесса измельчения материалов.

Согласно патенту RU2090069C1A22C17/04 «СПОСОБ ОБВАЛКИ ГРУДОРЕБЕРНОЙ ЧАСТИ ТУШИ»изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, точнее к способам отделения мяса от костей. Способ обвалки грудореберной части туш предусматривает фиксацию части туши, ее надрезание и обрыв мякотной ткани от костей. Фиксацию производят за мякотную ткань и позвоночный столб с возможностью поворота последнего вокруг своей оси, надрезание соединительной ткани осуществляют с внутренней стороны туши по контуру ребер, а обрыв мякотной ткани от костей ведут путем создания усилий, направленных на разгибание природной кривизны костей скелета грудореберной части.

Согласно патенту RU 2083120С1 «УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ МЯСА В ПРОЦЕССЕ ОБВАЛКИ И ЖИЛОВКИ»устройство представляет собой доску прямоугольной формы с двумя рабочими плоскостями, выполненными с шероховатой поверхностью и уклоном в сторону выгрузки сырья.


Рисунок 6 – Устройство для размещения мяса
Согласно патенту RU 34318 U1 «Устройство для обвалки мясокостного сырья»:

1. Устройство для обвалки мясокостного сырья, содержащее корпус с расположенным в нем средством для фиксации кости, приводные цилиндрические щетки и емкость для сбора продуктов обвалки, отличающееся тем, что отдельные щетки по оси вращения соединены между собой в виде ряда гирлянд посредством гибких валов, установленных одной стороной в корпусе посредством телескопических подпружиненных хвостовиков, а другой стороной связанных с электроприводом, при этом щетки в поперечной плоскости выполнены из пучков ворса, например металлических, переменной длины по форме овала вершиной к центру щетки, а средство для фиксации выполнено в виде, например, цангового поворотного зажима.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкость для сбора продуктов обвалки содержит вибратор.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая щетка выполнена из пучков ворса, например, металлических, чередующихся через ряд по ее окружности с режущими элементами, выполненными в виде гибкой петли круглого сечения, свободная верхушка которой имеет плоскую режущую кромку.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отдельные щетки по оси вращения соединены между собой в виде ряда гирлянд посредством карданных валов.


Рисунок 7–Устройство для обвалки мясокостного сырья

2.3 Техническая характеристика агрегата К25.046


Агрегат К.25.046 (рис. 8) смонтирован на базе пресса К.25.042. На прессе 5 закреплен силовой измельчитель 7 с режущим механизмом — крестообразный НОЖ-решетка. Из измельчителя сырье поступает в горловину 6 камеры загрузки пресса. Для равномерной загрузки измельчителя служит вибропитатель.3, в который сырье подается подъемником-опрокидывателем 1 с тележкой 2.



Рисунок 8-Агрегат К25.046

Производительность агрегата по сырью 500кг/ч при дообвалке позвонков и выходе мясной массы от 25 до 27% от исходного содержания. Мощность при но лов установки 95.5 кВт, из них мощность пресса 22 кВт. Наибольшее давление прессования 8 МПа.диаметр рабочего поршня 200 мм. ход ч00 мм. Удельный расход энергии 150кВтч на тонну мясной массы. Масса установки 9500 кг

Технические характеристики

Номинальное усилие, МН

2.5

Номинальное давление рабочей жидкости МПа

32

Наибольшее удельное давление прессования, МПа

8

Диаметр пресс штемпеля, мм

200

Наибольший ход пресс штемпеля, мм

900

Длина загрузочной камеры, мм

500

Производительность при отделении остатков мяса от кости по сырью, кг/ч

500

Установленная мощность, кВт

22

Габарит пресса, мм

5000 1750 1900

Масса пресса, кг

6500


1   2   3   4   5   6   7


написать администратору сайта