№
п/п
| Признаки
неисправности
| Способы
поверки
| Причины
неисправности
| Способ
устранения
|
1
| 2
| 3
| 4
| 5
|
1
| Наличие в масле бурового раствора
(для всех систем управления)
| На щупе масляного бака следы эмульсии
| Износ уплотнений штока плашечных превенторов
| При необходимости
использовать систему аварийного управления
|
Износ уплотнений
кольцевого превентора
| Заменить уплотнения
|
2
| При включении электродвигателя вал не вращается (для всех пультов)
| Слышно гудение в
электродвигателе
| Обрыв одной из фаз
электродвигателя
| Устранить причины сила
ми электротехнического персонала
|
Не слышен щелчок
магнитного пускателя
| Оборвана цепь катушки магнитного пускателя или катушка сгорела
|
Автомат выключается
| Короткое замыкание в цепи электродвигателя
|
3
| При остановке электродвигателя он
продолжает работать
(для всех пультов)
| Продолжение работы электродвигателя после остановки кнопкой или при срабатывании ЭКМ
| "Приварены" контакты магнитного пускателя
| Устранить причины силами электротехнического
персонала
|
4
| Насос не создаёт давления
(для ГУП – 100 Бр2)
| Вал насоса вращается
| Неправильное направление вращения вала насоса
| Переменить фазы
|
Гидравлическая жидкость не соответствует сезону эксплуатации
| Заменить жидкость
|
Износ деталей насоса
| Заменить насос
|
Засорён (заморожен)
фильтр на всасывающей линии
| Очистить фильтр
|
5
| Электродвигатель выключен, а насос
вращается
(для ГУП – 100 Бр2)
| Слышен шум выходящей в бак жидкости. Вал насоса вращается в обратную сторону
| Неисправен обратный клапан
| Разобрать, промыть детали клапана; заменить клапан
|
6
| При достижении давления 10,0 (14,0)
МПа электродвигатель не отключается.
При достижении 9,0 (13,0)Мпа
электродвигатель не включается
(для всех пультов)
| Проверить пределы регулирования ЭКМ
| Сбиты пределы
регулировки ЭКМ
| Установить
соответствующие пределы регулирования давления
|
7
| Электродвигатель работает, но давление в системе не поднимается или при достижении 10,0 (14,0) Мпа электродвигатель не отключается
(для всех пультов)
| Проверить показания ЭКМ и сравнить с показания рабочих манометров
| ЭКМ даёт заниженные показания. Давление
превышающее 10,0 (14,0) Мпа сбрасывается через регулирующий клапан
| Оттарировать или заменить ЭКМ
|
8
| Ручной насос не обеспечивает необходимой подачи (для всех пультов)
| Снижено сопротивление при перемещении рычага насоса поршня низкого давления
| Подсос воздуха через неплотности соединения
всасывающей линии или через сальниковое уплотнение
| Подтянуть соединения всасывающей линии,
подтянуть болты фланца сальникового узла
|
Засорены клапаны
| Осмотреть,
очистить клапаны
|
Перекачиваемая жидкость протекает через сальниковые уплотнения поршня низкого и высокого давления
| Подтянуть фланец и гайку сальника, поджимающие манжеты. В случае сильного износа манжет – заменить
|
Утечка масла в
гидросистеме
| Устранить утечку
|
9
| Узлы ПВО (превенторы, задвижки)
срабатывают медленно
(для всех пультов)
| Время закрытия ПП и ПК превышает, соответственно, 10 и 30 секунд
| В масляном баке мало масла. Подсос воздуха
во всасывающей линии насоса
| Долить масло. Проверить трубопровод от масляного бака до насоса, подтянуть соединения
|
Неисправен насос: не создаёт необходимого давления
| См. п.п. 4.6
|
Трубопроводы от
распределителей к цилиндрам превенторов и задвижек имеют повышенное сопротивление или вообще не пропускают масло (забиты)
| Разъединить трубопроводы, промыть их керосином, продуть сжатым воздухом
|
10
| Колеблется давление в системе
(для всех пультов)
| Пропуски масла через сливной патрубок предо
хранительного клапана
| Износ рабочей поверхности седла предохранительного клапана
| Удалить риски и царапины на рабочей поверхности седла
|
Загрязнено масло
| Сменить масло и про
мыть клапан
|
11
| При заправке ПГА азотом имеются утечки азота
(ГУП – 14, ГУП – 100 Бр2)
| Шум в баке в начальный момент заправки ПГА азотом
| Под уплотнитель клапана (в нижней части корпуса) попала грязь
| Включить
электродвигатель и закачать в ПГА немного масла
|
Износился уплотнитель клапана
| Снять клапан, разобрать, заменить уплотнитель
|
12
| Во время проверки начального давления азота в ПГА имеются утечки азота
(ГУП – 14, ГУП – 100 Бр2)
| Шум в баке по окончании слива масла из ПГА
| Завис клапан или износился уплотнитель клапана
| Стравить азот, снять клапан, разобрать, заменить уплотнитель
|
13
| Течь масла по стыку фланца клапана и корпуса
(для ГУП – 14)
| Потёки масла на корпусе клапана
| Ослабло крепление корпуса клапана
| Подтянуть гайки крепления корпуса
|
Износ уплотнительного кольца
| Заменить кольцо
|
14
| Падает давление азота в ПГА
(для всех пультов)
| Пониженные показания манометра при проверке начального давления азота
| Ослабла затяжка арматуры вентиля
| Подтянуть гайки
|
Обнаружение
негерметичности арматуры вентиля мыльной эмульсии
|
15
| После закачки масла до 14,0 Мпа ПГА не выдаёт жидкости для
(ГУП – 14, ГУП – 100 Бр2)
| Увеличение времени
"закрытия – открытия" превенторов и задвижек
| Утечка азота о потопление поплавка
| Стравить азот. Слить масло из ПГА. Снять и разобрать клапан. Слить масло из поплавка, отремонтировать его.
|
Разбух в масле уплотнитель клапана (некачественная резина)
| Заменить уплотнитель
|
16
| Плашки превенторов не открываются гидроприводом (для всех пультов)
| Штурвалы ручного управления отвёрнуты против часовой стрелки до упора, гидроуправление работает нормально
| За плашкодержатели попали инородные частицы (предметы) или уплотнённый буровой раствор (шлам)
| Провести очистку полостей превентора за плашкодержателями
|
17
| Продолжительность между двумя
автоматическими запусками насоса меньше 8 часов. Уровень масла в баке падает
(для всех пультов)
| Производится наружный осмотр превенторов и
задвижек, трубопроводов, резьбовых соединений основного и вспомогательного пультов
| Потеря рабочей жидкости
из–за выхода из строя манжет уплотнения деталей приводных частей превенторов и задвижек
| Заменить
изношенные манжеты уплотнений
|
Износ прокладок
на шарнирных коленах
трубопроводов,
распределителей, а также диафрагмы ПГА
| Заменить изношенные прокладки и
при необходимости диафрагму
|
Недостаточно затянуты резьбовые соединения трубопроводов, узлов
основного и
вспомогательных пультов
| Затянуть негерметичные соединения
|
Попадание инородных частиц между уплотняемыми поверхностями узлов
| Провести очистку
уплотняемых поверхностей
|
18
| Постоянное протекание жидкости в бак через выкидной трубопровод предохрани
тельного клапана и интервал между
автоматическими запусками насоса меньше 8 часов (для всех пультов)
| Проверяется
автоматическое включение электродвигателя насоса при давлении 13,0 Мпа (ГУП – 14, GH6U – 76/2) и 9,0 Мпа для ГУП – 100 Бр2
| Потеря рабочей жидкости из–за неисправности ЭКМ или неправильной его регулировки
| Отрегулировать ЭКМ или устранить неисправность в электросети
|
Проверяется наличие пропуска жидкости разборкой
соединения выпускного крана
| Выпускной кран для выпуска
из ПГА в бак не полностью закрыт или неисправен
| Закрыть кран отказа или заменить
|
Проверяется наличие
пропусков жидкости при давлении меньше, чем 15,0 – 10,0 Мпа
(ГУП – 14, GH6U – 76/2)
| Неправильная регулировка или выход из строя предохранительного клапана, загрязнено масло
| Заменить предохранительный клапан, предварительно проверив параметры. Сменить масло, промыть клапан
|
Проверяется наличие потери жидкости путём отсоединения выкидной линии каждого
распределителя на основном пульте
| Потеря герметичности золотников – распределителей основного пульта
| Заменить неисправный распределитель
|
То же на вспомогательном пульте
| Потеря герметичности распределителей
вспомогательного пульта
| Заменить неисправный распределитель
|
Открыть превенторы и задвижки гидроприводом и проверить наличие пропусков жидкости на линии камеры закрытия на каждом превенторе и задвижке по отдельности
| Износы прокладок между корпусом цилиндра и штоком поршня превенторов или гидроприводных задвижек
| Заменить прокладки
|
19
| После остановки насоса при выполнении одной операции давление понижается до нуля
(GH6U – 76/2)
| Открыть кран для выпуска жидкости из ПГА и проверить начальное давление азота
| Распределительная диафрагма ПГА порвана
| Заменить диафрагму
|
20
| Минимальное выпускное давление жидкости из ПГА падает (ниже 6,0 Мпа). Интервал времени для заполнения ПГА повышается (GH6U – 76/2)
| Проверить манометры. Проверить герметичность для заполнения ПГА азотом мыльной эмульсией
| Частичная потеря азота через арматуру для заполнения ПГА азотом
| Заменить кран или при необходимости подтянуть резьбовые соединения ПГА дозаправляются азотом
|
21
| После пуска насоса давление в гидросистеме
не повышается (для всех пультов)
| Проверить положение крана на всасывающей линии насоса
| Кран закрыт
Кран закрыт
Линия забита
| Открыть кран
Закрыть кран
Очистить линию
|
Проверить положение выпускного крана из ПГА в бак
| Насос всасывает воздух
| Выпустить воздух из насоса через специальную пробку (GH6U – 76/2)
|
Проверить всасывающую
линию насоса
|
|
|
22
| При пуске насоса давление в системе не повышается. Замечается понижение уровня масла в баке
(для всех пультов)
| Проверить все соединения между пультами
управления и превенторами
| Разрушение соедини
тельных трубопроводов или ослабление
соединительных элементов
| Заменить трубопроводы. При необходимости под
тянуть ослабленные
резьбовые соединения
|
23
| Резкие большие отклонения
отрегулированного давления регулирующим клапаном
(GH6U – 76/2)
| Проверить отрегулированное давление по показаниям манометра
| Попадание инородных частиц между клапаном и седлом регулирующего клапана
| Произвести быстрый манёвр распределителем превентора или распределителем для отключения регулирующего клапана, предварительно фильтруется масло
|
Понижение уровня масла в верхней крышке регулирующего клапана до уровня резьбовых отверстий М10
| Пополнить масло
|
24
| Понижение давления и производительности при работе насоса
(GH6U – 76/2)
| Уменьшение или
прекращение подачи жидкости насосом
| Блокировка или поломка клапанов насоса
| Деблокируются клапаны,
выявляются причины и при необходимости заменяются изношенные детали
|
Износ прокладок или сальников для уплотнения плунжеров
| Поджимаются сальники
|
Засорён фильтр на
всасывающей линии
| Прочистить фильтр
|
Негерметичность
всасывающей линии
| Проверить герметичность всасывающей линии, всасывающего коллектора, удалить воздух из насоса через специальную пробку
|
Негерметичность деталей гидравлической всасывающей линии
| Проверить герметичность деталей всасывающей и нагнетательных частей насоса и при необходимости заменить
уплотнения
|
25
| Кратковременные вариации давления
(GH6U – 76/2)
| Насос работает рывками
| Ослабление сальника и потеря герметичности на плунжерах
| Заменить клапан
|
Износ прокладки седла всасывающего или нагнетательного насоса
| Заменить прокладки
|
Поломка пружины клапана
| Заменить пружину
|
26
| Утечки масла между корпусом насоса и корпусом сальника или между плунжерами и сальником
(GH6U – 76/2)
| Удары в гидравлической части насоса
| Ослабление сальника и потеря герметичности на плунжерах
| Затянуть сальники,
уплотнения плунжеров
|
Ослабление болтов
крепления корпуса на
станине
| Затянуть болты крепления корпуса насоса
|
Износ кольцевых резиновых прокладок или сальников
| Если после подтягивания прокладок и сальников потеря жидкости не прекращается, насос останавливается, и заменяются изношенные прокладки и сальники
|
Потери масла через пробку нагнетания или в нагнетательной линии
| Износ уплотнительной прокладки нагнетательного клапана
| Заменить прокладку
|
Негерметичность
резьбовых соединений нагнетательной линии
| Подтянуть резьбовые соединения
|
27
| Двигатель насоса автоматически отключается
(GH6U – 76/2)
| Большой расход электроэнергии. Манометры показывают нормальное давление
| Частично засорился нагнетательный
трубопровод
| Прочистить трубопровод
|
28
| Потери масла на плунжерах ручного насоса
(GH6U – 76/2)
| Осмотр ручного насоса без крышки во время его работы (если потеря масла продолжается и тогда, когда насос не работает), обратный клапан не обеспечивает герметичность при закрытии
| Изношены резиновые
прокладки плунжеров
| Заменить прокладки
|
29
| Ручной насос не обеспечивает
производительности 0,01 – 0,02 л/двойной ход
(GH6U – 76/2)
| Проверить всасывающую
линию насоса
| Линия засорена инородными частицами, находящимися в масле
| Очистить всасывающую линию после снятия насоса с бака
|
Проверить клапаны после снятия пробок для доступа
к ним
| Негерметичность шариковых клапанов из–за износа седла
или ослабления пружины
| Протереть сёдла. Заменить пружины.
|