Главная страница
Навигация по странице:

  • ______________________________________________________________________________ Задания для выполнения

  • Для p карты

  • Контрольные карты. Приобрести навыки анализа технологических процессов с помощью контрольных карт Задания для выполнения


    Скачать 155.04 Kb.
    НазваниеПриобрести навыки анализа технологических процессов с помощью контрольных карт Задания для выполнения
    Дата16.11.2019
    Размер155.04 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКонтрольные карты.docx
    ТипРешение
    #95490
    страница2 из 2
    1   2


    Вывод: Точки 4-12 лежат с одной стороны от центральной линии, а точка 13 вышла за контрольные пределы. Можно сделать вывод о нормальности процесса. При внедрении статистического регулирования производства изделий получены данные, приведённые в таблице.

    ______________________________________________________________________________

    Задания для выполнения

    Построить контрольную карту и провести по ней статистический анализ процесса.

    № выборки

    Объём выборки

    Число дефектных изделий

    № выборки

    Объём выборки

    Число дефектных изделий

    1

    100

    2

    14

    750

    15

    2

    110

    2

    15

    110

    3

    3

    100

    1

    16

    132

    5

    4

    120

    3

    17

    110

    3

    5

    150

    3

    18

    900

    20

    6

    760

    10

    19

    200

    4

    7

    140

    2

    20

    750

    16

    8

    135

    4

    21

    250

    3

    9

    850

    17

    22

    100

    1

    10

    160

    2

    23

    125

    2

    11

    125

    2

    24

    113

    3

    12

    112

    2

    25

    870

    20

    13

    180

    3




    КАЧЕСТВЕННАЯ

    Для p карты:

    = 0,019872

    = - 0,00438

    = 0,044122



    Вывод: Серия из шести или более точек (16-22) образуют понижающуюся кривую. Имеет место дрейф. Это сигнализирует о ненормальности технологического процесса (изменение характеристики качества процесса происходит не из-за случайных вариаций условий протекания процесса, а из-за проявления неслучайной (специальной) причины, приводящей к изменению условий протекания процесса). Оператор должен не допустить выход характеристики качества процесса за контрольные пределы LCL или UCL.
    1   2


    написать администратору сайта