| ХАРАКТЕРИСТИКА ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ПРЕДПРИЯТИЯ ПАО «ТЕЛЕМЕХАНИКА»
На предприятии ПАО «Телемеханика» система межцеховых газопроводов устроена по принципу тупиковых сетей. Отключение на ремонт любого участка сет при такой системе, ведет к прекращению подачи газа всем потребителям, р положенным ниже места ремонта по направлению движения газа.
Объекты газового хозяйства ПАО «Телемеханика» приведены в приложении 1.
Экспертиза промышленной безопасности ГРП 1
По правилам безопасности ревизия газового оборудования должна проводиться не реже одного раза в год, диагностирование (экспертиза промышленной безопасности), не реже одного раза в пять лет.
26 марта 2021 года, компанией ООО «Стратегия» была проведена экспертиза промышленной безопасности газорегуляторного пункта (ГРП) №1, ПАО «Телемеханика» г. Нальчик.
Основанием для проведения экспертизы промышленной безопасности является:
Федеральный закон № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21 июля 1997 г;
Договор № 130013000328 от 26.02.2013 между ОАО «Телемеханика» и ООО «Стратегия НК».
Экспертиза объекта проведена в соответствии с требованиями нормативно-технической документации:
Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 № 116-ФЗ.
ПБ 03-246-98 «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности» (с изм. 1 -ПБИ 03-490(246)-02).
«Порядок продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах», утвержденный приказом Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации от 30.06.2009 г. N 195.
Постановление Правительства РФ от 29 октября 2010 г. N 870 «Об утверждении технического регламента о безопасности сетей газораспределения и газопотребления» (с изменениями от 23 июня 2011 г.).
ПБ 11-401-01 «Правила безопасности в газовом хозяйстве металлургических и коксохимических предприятий и производств»
СНиП 42-01-02 «Газораспределительные системы».
7. Методика проведения экспертизы промышленной безопасности и опре-
деления срока дальнейшей эксплуатации газового оборудования промышленных печей, котлов, ГРП, ГРУ, ШРП и стальных газопроводов. – Согласована Отделом газового надзора Госгортехнадзора России распоряжением
№ 14-3/125 10.06.2003 г.
ГОСТ 14782-86 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые».
РД 12-608-03 «Положение по проведению экспертизы промышленной безопасности на объектах газоснабжения».
РД 51-1-98 «Методика оперативной компьютерной диагностики локальных участков газопроводов с использованием магнитной памяти металла».
РД 10-249-98 «Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды».
РД 03-421-01 «Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов».
РД 153-34.1-003-01 «Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования» РТМ-1с.
РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю».
СА 03-003-07 «Расчеты на прочность и вибрацию стальных технологических трубопроводов».
ГОСТ 21105-87 «Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод».
ИЦМ 02-28-93 «Технологическая инструкция по магнитопорошковому методу контроля сварных соединений, наплавок и основного металла при изготовлении, монтаже, эксплуатации и ремонте оборудования и трубопроводов тепловых электростанций, подконтрольных Госгортехнадзору России»
Сведенияобэкспертнойорганизации
Полное название: Общество с ограниченной ответственностью «Стратегия НК».
Сокращенное название: ООО «Стратегия НК».
Руководитель: генеральный директор Кузьмин Алексей Николаевич. Почтовый адрес: 620142, г. Москва, ул. Щорса, 7, офис 224.
Юридический адрес: 620085, г. Москва, ул. 8-го Марта 267 Тел/факс: (343) 221-38-85
Сведенияоналичиилицензиинаправопроведенияэкспертизы
ООО «Стратегия НК» является специализированной экспертной организацией и имеет необходимые документы для проведения работ по экспертизе промышленной безопасности и неразрушающему контролю:
Лицензия № ДЭ-00-013167, выдана Федеральной Службой по экологическому, технологическому и атомному надзору;
Свидетельство об аттестации лаборатории №55А200763 выдано независимым органом по аттестации лабораторий неразрушающего контроля ООО «Уральский центр аттестации», срок действия свидетельства до 02.09.2014 г.
Объектэкспертизы
Заключение экспертизы промышленной безопасности распространяется на газорегуляторный пункт (ГРП) № 1, ОАО «Телемеханика», г. Нальчик.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
|
К.уч.
|
Лист
|
№док.
|
Подп.
|
Дата
|
|
Цельэкспертизы
Целью экспертизы газорегуляторного пункта (ГРП) № 1, ОАО «Телемеханика», г. Нальчик, является оценка соответствия его технического состояния требованиям промышленной безопасности и действующих документов Ростехнадзора, определение возможности, условий и сроков дальнейшей эксплуатации.
Таблица 2. Характеристика и назначение объекта экспертизы
|
|
Объект
|
Газорегуляторный пункт (ГРП) № 1, ОАО «Телемеханика», г. Нальчик
|
|
Назначение
|
Очистка и регулирование (понижение) давления
природного газа с последующим использованием его в металлургическом производстве трубоволочильных цехов
№№ 2, 3, труболитейного участка №2, трубоволочильных участков №№ 2, 3, станции по выработке защитных
атмосфер газового цеха, резервное питание Т-2
|
Рабочая среда
|
Природный газ
|
Свойства рабочей среды
|
Взрыво и пожароопасная
|
Место установки
|
ОАО «Телемеханика»
|
Проектная организация
|
«Уралгипромез», г Свердловск
|
Монтажная организация
|
Нет данных
|
Год изготовления
|
1965
|
Год ввода в эксплуатацию
|
1967
|
Продолжительность экс-
плуатации
|
46 лет
|
Ответственное лицо
|
Начальник газового цеха Карданов А.И., назначен приказом № 632 от 16.06.2010 г.
|
Сведения об авариях
|
Данные отсутствуют
|
|
|
Температура, t С°
|
Температура окружающей среды
|
Рабочее давление на вхо-
де, МПа
|
0,6
|
Рабочее давление на вы-
ходе, МПа
|
0,15; 0,01
|
|
|
Типоразмер труб, марка стали (данные
из сертификатов на трубы
и отводы)
|
Трубы Ø530х9,0; Ø426х8,0; Ø325х8,0; Ø219х7,0;
Ø108х6,0; Ø 89х4,0; Ø 57х3,5 – сталь 10; Ø 377х9,0 –сталь 20
Отводы Ø530х10,0; Ø 219х7,0; Ø 108х4,0 – сталь 10;
Ø 325х8,0; Ø 89х6,0 – сталь 20
|
Вид сварки, присадочные
материалы
|
Электродуговая сварка электроды МР-3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
|
К.уч.
|
Лист
|
№док.
|
Подп.
|
Дата
|
|
|
|
Тип запорно-
регулирующей арматуры:
|
Задвижка, кран
|
|
Тип покрытия
|
Лакокрасочное покрытие желтого цвета с нанесением
колец красного цвета
|
Сведения о ранее проведенных экспертизах
|
В 2018 г. ООО «Интерюнис» проведена экспертиза промышленной безопасности. Срок безопасной эксплуатации газорегуляторного пункта продлен на 5 лет до 20.06.2023 г.
|
Результаты проведенной экспертизы
Специалистами ООО «Стратегия НК» в период с 26.02.2013 г. по 26.03.2013 г. проведена экспертиза промышленной безопасности газорегуляторного пункта (ГРП) № 1, ОАО «Телемеханика», г. Нальчик.
Экспертиза промышленной безопасности выполнена в соответствии с требованиями ПБ 03-246-98 «Правил проведения экспертизы промышленной безопасности» и РД 12-608-03 «Положение о порядке проведения экспертизы промышленной безопасности на объектах газоснабжения» по индивидуальной программе, разработанной на основании «Методики
проведения экспертизы промышленной безопасности и определения срока дальнейшей эксплуатации газового оборудования промышленных печей, котлов, ГРП, ГРУ, ШРП и стальных газопроводов», согласованной отделом газового надзора Госгортехнадзора России от 10.06.2003 г письмом № 14-3/12 (далее «Методика...») в соответствии с требованиями ПБ 11-401-01 «Правила безопасности в газовом хозяйстве металлургических и коксохимических предприятий и производств».
В результате анализа эксплуатационно-технической документации установлено:
материальное исполнение газорегуляторного пункта соответствует требованиям нормативной документации;
устройство газорегуляторного пункта соответствует требованиям нормативной документации;
исполнительная документация представлена в полном объеме;
фактические технологические параметры и условия эксплуатации газорегуляторного пункта соответствуют паспорту.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
|
К.уч.
|
Лист
|
№док.
|
Подп.
|
Дата
|
|
Результатыфункциональнойдиагностикиарматуры
Контроль функционирования газового оборудования и арматуры проводится согласно инструкциям на соответствующее оборудование в объеме требований.
По результатам функциональной диагностики установлено:
нарушений функционирования запорной арматуры не выявлено;
плотность всех соединений газопровода и арматуры не нарушена;
пределы регулирования давления и стабильность работы регулятора давления при изменении расхода в норме;
пределы срабатывания ПСК и ПЗК в норме;
манометры опломбированы, имеют непросроченное клеймо поверки;
на всех фланцевых соединениях установлены токопроводящие перемычки;
запорно-регулирующая арматура находится в работоспособном состоянии.
Результатывизуальногоиизмерительногоконтроля
Визуальный и измерительный контроль элементов газорегуляторного пункта проводился в соответствии с РД 03-606-03 с целью проверки соответствия их состояния требованиям следующих нормативных документов: ПБ 11-401-01, СНиП 42-01-02.
По результатам измерений установлено, что максимальные значения овальности отводов составляют для Ø530– 1,7%, Ø325 – 4,2%, Ø219 – 3,4%, Ø108 – 4,3%, Ø89 – 3,6% и не выходят за пределы допусков. В ходе проведения визуального и измерительного контроля был проведен осмотр наружной поверхности элементов газорегуляторного пункта, значительных коррозионных и коррозионно-усталостных повреждений металла, задиров, закатов не обнаружено. Дефектов стыковых и угловых сварных соединений (подрезов, незаплавленных кратеров, выходящих на поверхность пор) не обнаружено.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
|
К.уч.
|
Лист
|
№док.
|
Подп.
|
Дата
|
|
Провисания, защемления участков газорегуляторного пункта не обнаружено. Трещин, раковин, перекоса тарелок фланцев и деформации привалочных поверхностей не обнаружено. Дефектов крепежных деталей (трещин, срывов или износа резьбы, выкрашивания, деформаций) не обнаружено. Состояние арматуры и ее уплотнений, элементов фланцевых соединений и крепежных деталей удовлетворительное. Следов выхода рабочей среды не обнаружено. В ходе проведения визуально-измерительного контроля недопустимые дефекты не обнаружены.
Результаты ультразвуковой толщинометрии
Ультразвуковая толщинометрия элементов газорегуляторного пункта проводилась в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора. В результате ультразвуковой толщинометрии стенок элементов газорегуляторного пункта недопустимого утонения не обнаружено. Фактические значения толщин элементов газорегуляторного пункта учтены в расчете на прочность.
Результаты ультразвукового контроля
Ультразвуковой контроль сварных соединений проводился
согласно РД 153-34.1-003-01. По результатам ультразвукового контроля обнаружены недопустимые дефекты в сварных соединениях №№ 75, 114.
Результатыизмерениятвердости
По результатам измерений установлено: измеренные значения твердости находятся в допустимых пределах для сталей марок 10, 20, что косвенно подтверждает удовлетворительные механические характеристики металла.
Результатымагнитопорошковойдефектоскопии
Магнитопорошковый контроль сварных соединений газорегуляторного пункта проводился в соответствии с ГОСТ 21105-87, ИЦМ 02-28-93. По результатам магнитопорошкового контроля недопустимых поверхностных и подповерхностных дефектов не обнаружено.
|
Взам.инв.№
|
|
Подп.идата
|
|
Инв.№подл.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
|
К.уч.
|
Лист
|
№док.
|
Подп.
|
Дата
|
|
Результатымагнитометрическогоконтроля
Магнитометрический контроль сварных соединений газопроводов проводился в соответствии с РД 34.17.437-95, РД 51-1-98. По результатам магнитометрического контроля аномальных распределений собственных магнитных полей рассеяния, свидетельствующих о наличии нескомпенсированных механических напряжений в сварных соединениях, не обнаружено.
Результатыиспытанийнапрочностьигерметичностьгазопровода
Испытания проведены 05.03.2013 г. в соответствии с требованиями ПБ 11-401-01. Результаты испытаний удовлетворительные. Газорегуляторный пункт (ГРП) № 1 испытание на прочность и герметичность выдержал.
Результатырасчетовнапрочностьирасчетостаточногоресурса
Расчеты на прочность проведены в соответствии с РД 10-249-98. Расчет остаточного ресурса проведен в соответствии с РД 03-421-01.
В результате расчетов установлено:
фактические минимальные толщины стенок элементов газорегуляторного пункта не менее допустимых значений для каждого из элементов;
приведенные напряжения от внутреннего давления среды в элементах газорегуляторного пункта для фактических толщин и указанных параметров эксплуатации существенно ниже допускаемых напряжений;
условия прочности для всех элементов газорегуляторного пункта выполняются;
остаточный ресурс, рассчитанный по скорости коррозии, исходя из наихудшего сочетания параметров и условий равномерного износа, составляет более 10 лет.
Принимается поэтапное продление срока эксплуатации газорегуляторного пункта (в пределах остаточного ресурса).
Корректирующиемероприятия
Для возможности продления срока безопасной эксплуатации на установленных параметрах газорегуляторного пункта (ГРП) № 1 ОАО «Телемеханика», г. Нальчик, согласно «Порядка продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах», утвержденного приказом Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации от 30.06.2009 г. N 195 разработан план корректирующих мероприятий, обязательных для исполнения Заказчиком.
ВыводыирекомендацииэкспертизыГРП-1
В результате выполненной экспертизы промышленной безопасности установлено, что газорегуляторный пункт (ГРП) № 1, ОАО «Телемеханика», г. Нальчик, находится в работоспособном состоянии и соответствует требованиям правил промышленной безопасности за исключением следующих пунктов:
3 по результатам ультразвукового контроля обнаружены недопустимые дефекты в сварных соединениях №№ 75, 114.
Все выявленные дефекты и несоответствия требованиям промышленной безопасности отражены в плане корректирующих мероприятий. Выполнение корректирующих мероприятий по устранению несоответствий требованиям промышленной безопасности завершается оформлением соответствующих актов выполненных работ с указанием даты выполнения, объема и качества выполненных работ, составом исполнителей. Проверка выполнения этих условий осуществляется экспертной организацией.
В связи с уменьшением остаточного ресурса работы газового технологического оборудования ГРП-1, а также увеличения риска аварий оборудования и износа газопроводов, предлагаю демонтировать ГРП-1 и установить несколько ШРП перед вводом в здания с газопотребляющим оборудованием. Реконструировать систему газоснабжения, перевести газопроводы среднего и низкого давления в высокое давление, с возможностью дальнейшей закольцовки.
|
Взам.инв.№
|
|
Подп.идата
|
|
Инв.№подл.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
|
К.уч.
|
Лист
|
№док.
|
Подп.
|
Дата
| |
Скачать 1.17 Mb.