врпросы. Природное горючее
 Скачать 110.29 Kb.
|
|
Вопрос 1.8 В традиционной энергетике применяются 2 типа топлива – органическое и ядерное. Несмотря на то что со второй половины XX в. ядерная энергетика развивается очень активно, доля органического горючего в общей структуре преобладает. В настоящее время это основной источник для производства тепловой и электрической энергии. Всего человеком применяется около двухсот его видов, каждому из которых присущи свои характеристики и показатели Виды Существует несколько классификаций органического топлива: По происхождению: естественное (природное); искусственное (получаемое при переработке природного). По области использования: энергетическое (для выработки электроэнергии и теплоты); технологическое (для производства различных промышленных продуктов). По физическому состоянию вещества (в скобках указаны наиболее распространенные): жидкое (мазут); твердое (ископаемые угли); газообразное (природный газ). По «сроку жизни»: возобновляемое (древесина, растения); условно возобновляемое, у которого период накопления в земной коре составляет несколько тысяч лет (торф); не возобновляемое (каменный уголь, сланцы, нефть, газ). У невозобновляемых источников горючего период накопления во много раз превосходит предполагаемый срок потребления Природное горючее Природные виды органического топлива подразделяют на следующие группы: Ископаемые (извлекаемые из недр): каменный и бурый уголь; природный газ; торф; антрацит; нефть; горючие сланцы и другие. Искусственные: бензин; керосин; сланцевое масло; топливные брикеты; древесный уголь; гидролизный лигнин; отходы пищевой, сельскохозяйственной и целлюлозно-бумажной промышленности; мазут; газовое топливо, получаемое в виде побочного продукта при переработке горючих сланцев, выплавке чугуна, пиролизе и других технологических процессах; отходы деревоперерабатывающих производств (сухие опилки, стружка, кусковые отходы). Органическое топливо из отходов сельского хозяйства Из сельскохозяйственных отходов чаще всего применяются следующие: лузга семян подсолнечника; шелуха гречки; лузга рисовая; солома. Так как объем этих источников невелик, то они чаще всего используются в качестве топлива для местных котельных. Происхождение Согласно научным представлениям, все виды органического топлива образовались из растительных остатков и микроорганизмов, которые существовали от 500 тыс. до 500 млн лет назад. Их накопление происходило в тех участках земной коры, которые были защищены от активного окисления (мелководные прибрежные зоны водоемов, болота, дно морей). Химический состав этих остатков включает 4 основных элемента: углеводы; лигнин (межклеточное вещество высших растений); жироподобные вещества (смолы, воски, эфиры глицерина); белки. Остатки высших растений и мхов, скапливавшиеся на заболоченных участках суши, стали основой для образования гумолитов (ископаемых углей), а микроводорослей и бактерий на дне водоемов – сапропелитов. Под воздействием высокого давления и температуры происходило преобразование органического вещества (углефикация). Гумолиты с малой степенью углефикации называют бурыми углями. При более высокой температуре гуминовые кислоты превращались в нейтральные гумины. В каменном угле наблюдается полное отсутствие гуминовых кислот. В сапропелитах в мягких условиях преимущественно протекали процессы полимеризации непредельных углеводородов с образованием горючих сланцев, при перегонке дающих большое количество смолы, сходной по составу с нефтью. Метаморфозы сапропеля при высоких температурах и каталитическом участии горных пород привели к образованию смеси углеводородов в жидком и газообразном состоянии (нефть, природный, попутный газ Твердое топливо Твердое органическое топливо – это капиллярно-пористые гетерогенные материалы. Их структура содержит большое количество пор и трещин. Перед сжиганием на теплоэлектростанциях сырье измельчают на дробилках до размеров 15-25 мм (слоевое сжигание в котлах) или в пылевидное состояние для снижения потерь от недожога В основе жидкого и твердого органического топлива находятся 5 горючих химических элементов: C, H2, O2, S. Внешний (зольный остаток после горения, влага) и внутренний (азот и кислород) балласт ухудшает качество горючего. Условное топливо Условное топливо — принятая при расчетах единица учёта органического топлива, то есть нефти и ее производных, природного и специально получаемого при перегонке сланцев и каменного угля газа, каменного угля, торфа – которая используется для сличения полезного действия различных видов топлива в их суммарном учёте. Основной показатель топлива — теплотворная способность (теплота сгорания). Для целей сравнения видов топлива введено понятие условного топлива. Вопрос 1.14 Введение Солнце играет исключительную роль в жизни Земли. Весь органический мир нашей планеты обязан Солнцу своим существованием. Солнце — это не только источник света и тепла, но и первоначальный источник многих других видов энергии (энергии нефти, угля, воды, ветра). С момента появления на земле человек начал использовать энергию солнца. По археологическим данным известно, что для жилья предпочтение отдавали тихим, закрытым от холодных ветров и открытых солнечным лучам местам. Пожалуй, первой известной гелиосистемой можно считать статую Аменхотепа III, относящуюся к XV веку до н. э. Внутри статуи располагалась система воздушных и водяных камер, которые под солнечными лучами приводили в движение спрятанный музыкальный инструмент. В Древней Греции поклонялись Гелиосу. Имя этого бога сегодня легло в основу многих терминов, связанных с солнечной энергетикой. Проблема обеспечения электрической энергией многих отраслей мирового хозяйства, постоянно растущих потребностей населения Земли становится сейчас все более насущной [1]. Использование солнечной энергии Солнечная радиация может быть преобразована в полезную энергию, используя так называемые активные и пассивные солнечные системы. Пассивные системы получаются с помощью проектирования зданий и подбора строительных материалов таким образом, чтобы максимально использовать энергию Солнца. К активным солнечным системам относятся солнечные коллекторы. Также в настоящее время ведутся разработки фотоэлектрических систем — это системы, которые преобразовывают солнечную радиацию непосредственно в электричество. Энергия — это движущая сила любого производства. Тот факт, что в распоряжении человека оказалось большое количество относительно дешевой энергии, в значительной степени способствовало индустриализации и развитию общества. Пассивное использование солнечной энергии Пассивные солнечные здания — это те, проект которых разработан с максимальным учетом местных климатических условий, и где применяются соответствующие технологии и материалы для обогрева, охлаждения и освещения здания за счет энергии Солнца. К ним относятся традиционные строительные технологии и материалы, такие как изоляция, массивные полы, обращенные к югу окна. Такие жилые помещения могут быть построены в некоторых случаях без дополнительных затрат. В других случаях возникшие при строительстве дополнительные расходы могут быть скомпенсированы снижением энергозатрат. Пассивные солнечные здания являются экологически чистыми, они способствуют созданию энергетической независимости и энергетически сбалансированному будущему [2]. 1 Активное использование солнечной энергии Активное использование солнечной энергии осуществляется с помощью солнечных коллекторов и солнечных систем. 1.1 Солнечные коллекторы и их виды В основе многих солнечных энергетических систем лежит применение солнечных коллекторов. Коллектор поглощает световую энергию Солнца и преобразует ее в тепло, которое передается теплоносителю (жидкости или воздуху) и затем используется для обогрева зданий, нагрева воды, производства электричества, сушки сельскохозяйственной продукции или приготовления пищи. Солнечные коллекторы могут применяться практически во всех процессах, использующих тепло. Технология изготовления солнечных коллекторов достигла практически современного уровня в 1908 году, когда Вильям Бейли из американской «Carnegie Steel Company» изобрел коллектор с теплоизолированным корпусом и медными трубками. Этот коллектор весьма походил на современную термосифонную систему. К концу первой мировой войны Бейли продал 4 000 таких коллекторов, а бизнесмен из Флориды, купивший у него патент, к 1941 году продал почти 60 000 коллекторов. Типичный солнечный коллектор накапливает солнечную энергию в установленных на крыше здания модулях трубок и металлических пластин, окрашенных в черный цвет для максимального поглощения радиации. Они заключены в стеклянный или пластмассовый корпус и наклонены к югу, чтобы улавливать максимум солнечного света. Таким образом, коллектор представляет собой миниатюрную теплицу, накапливающую тепло под стеклянной панелью. Поскольку солнечная радиация распределена по поверхности, коллектор должен иметь большую площадь. Существуют солнечные коллекторы различных размеров и конструкций в зависимости от их применения. Они могут обеспечивать хозяйство горячей водой для стирки, мытья и приготовления пищи, либо использоваться для предварительного нагрева воды для существующих водонагревателей. В настоящее время рынок предлагает множество различных моделей коллекторов. Интегрированный коллектор Простейший вид солнечного коллектора — это «емкостной» или «термосифонный коллектор», получивший это название потому, что коллектор одновременно является и теплоаккумулирующим баком, в котором нагревается и хранится «одноразовая» порция воды. Такие коллекторы используются для предварительного нагрева воды, которая затем нагревается до нужной температуры в традиционных установках, например, в газовых колонках. В условиях домашнего хозяйства предварительно подогретая вода поступает в бак-накопитель. Благодаря этому снижается потребление энергии на последующий ее нагрев. Такой коллектор — недорогая альтернатива активной солнечной водонагревательной системе, не использующая движущихся частей (насосов), требующая минимального техобслуживания, с нулевыми эксплуатационными расходами. Плоские коллекторы Плоские коллекторы — самый распространенный вид солнечных коллекторов, используемых в бытовых водонагревательных и отопительных системах. Обычно этот коллектор представляет собой теплоизолированный металлический ящик со стеклянной либо пластмассовой крышкой, в который помещена окрашенная в черный цвет пластина абсорбера (поглотителя). Остекление может быть прозрачным либо матовым. В плоских коллекторах обычно используется матовое, пропускающее только свет, стекло с низким содержанием железа (оно пропускает значительную часть поступающего на коллектор солнечного света). Солнечный свет попадает на тепловоспринимающую пластину, а благодаря остеклению снижаются потери тепла. Дно и боковые стенки коллектора покрывают теплоизолирующим материалом, что еще больше сокращает тепловые потери [3]. 1.2 Солнечные системы Солнечные системы горячего водоснабжения Горячее водоснабжение — наиболее распространенный вид прямого применения солнечной энергии. Типичная установка состоит из одного или более коллекторов, в которых жидкость нагревается на солнце, а также бака для хранения горячей воды, нагретой посредством жидкости-теплоносителя. Даже в регионах с относительно небольшим количеством солнечной радиации, например в Северной Европе, солнечная система может обеспечить 50–70 % потребности в горячей воде. Больше получить невозможно, разве что с помощью сезонного регулирования. В Южной Европе солнечный коллектор может обеспечить 70–90 % потребляемой горячей воды. Нагрев воды с помощью энергии Солнца — очень практичный и экономный способ. В то время, как фотоэлектрические системы достигают эффективности 10–15 %, тепловые солнечные системы показывают КПД 50–90 %. В сочетании с деревосжигающими печами бытовую потребность в горячей воде можно удовлетворять практически круглый год без применения ископаемых видов топлива. Термосифонные солнечные системы Термосифонными называются солнечные водонагревательные системы с естественной циркуляцией (конвекцией) теплоносителя, которые используются в условиях теплой зимы (при отсутствии морозов). В целом это не самые эффективные из солнечных энергосистем, но они имеют много преимуществ с точки зрения строительства жилья. Термосифонная циркуляция теплоносителя происходит благодаря изменению плотности воды с изменением ее температуры. Термосифонная система делится на три основные части: - плоский коллектор (абсорбер); - трубопроводы; - Бак-накопитель для горячей воды (бойлер). Когда вода в коллекторе (обычно в плоском) нагревается, она поднимается по стояку и поступает в бак-накопитель; на ее место в коллектор со дна бака-накопителя поступает холодная вода. Поэтому необходимо располагать коллектор ниже бака-накопителя и утеплять соединительные трубы [4]. 1.3 Солнечные тепловые электростанции В дополнение к прямому использованию солнечного тепла, в регионах с высоким уровнем солнечной радиации ее можно использовать для получения пара, который вращает турбину и вырабатывает электроэнергию. Производство солнечной тепловой электроэнергии в крупных масштабах достаточно конкурентоспособно. Промышленное применение этой технологии берет свое начало в 1980-х; с тех пор эта отрасль быстро развивалась. В настоящее время энергокомпаниями США уже установлено более 400 мегаватт солнечных тепловых электростанций, которые обеспечивают электричеством 350 000 человек и замещают эквивалент 2,3 млн. баррелей нефти в год. Девять электростанций, расположенных в пустыне Мохаве (в американском штате Калифорния) имеют 354 МВт установленной мощности и накопили 100 лет опыта промышленной эксплуатации. Эта технология является настолько развитой, что, по официальным сведениям, может соперничать с традиционными электрогенерирующими технологиями во многих районах США. В других регионах мира также скоро должны быть начаты проекты по использованию солнечного тепла для выработки электроэнергии. Индия, Египет, Марокко и Мексика разрабатывают соответствующие программы, гранты для их финансирования предоставляет Глобальная программа защиты окружающей среды (GEF). В Греции, Испании и США новые проекты разрабатываются независимыми производителями электроэнергии. Большие зеркала — с точечным либо линейным фокусом — концентрируют солнечные лучи до такой степени, что вода превращается в пар, выделяя при этом достаточно энергии для того, чтобы вращать турбину. Фирма «Luz Corp». установила огромные поля таких зеркал в калифорнийской пустыне. Они производят 354 МВт электроэнергии. Эти системы могут превращать солнечную энергию в электричество с КПД около 15 %. Существуют следующие виды солнечных концентраторов: 1. Солнечные параболические концентраторы 2. Солнечная установка тарельчатого типа 3. Солнечные электростанции башенного типа с центральным приемником [5]. Заключение В настоящее время используется лишь ничтожная часть солнечной энергии из-за того, что существующие солнечные батареи имеют сравнительно низкий коэффициент полезного действия и очень дороги в производстве. Однако не следует сразу отказываться от практически неистощимого источника чистой энергии: по утверждениям специалистов, гелиоэнергетика могла бы одна покрыть все мыслимые потребности человечества в энергии на тысячи лет вперед. Возможно, также повысить КПД гелиоустановок в несколько раз, а разместив их на крышах домов и рядом с ними, мы обеспечим обогрев жилья, подогрев воды и работу бытовых электроприборов даже в умеренных широтах, не говоря уже о тропиках. Для нужд промышленности, требующих больших затрат энергии, можно использовать километровые пустыри и пустыни, сплошь уставленные мощными гелиоустановками. Но перед гелиоэнергетикой встает множество трудностей с сооружением, размещением и эксплуатацией гелиоэнергоустановок на тысячах квадратных километров земной поверхности. Поэтому общий удельный вес гелиоэнергетики был и останется довольно скромным, по крайней мере, в обозримом будущем. Вопрос 5.1 Ламинарное и турбулентное течение. Критерий Рейнольдса. Английским физиком Осборном Рейнольдсом в 1876–1883 гг. были проведены экспериментальные исследования движения жидкостей при различных скоростях потока, размерах канала и свойствах среды. Для этого им была собрана установка, состоящая из емкости с постоянным уровнем воды, горизонтальной стеклянной трубы и емкости с красящим веществом, которое вводилось в стеклянную трубу по ее оси через тонкую капиллярную трубку (Рис.4.1). Рис.4.1. Экспериментальная установка для исследования режимов течения жидкости При небольших расходах (небольших скоростях) воды в стеклянной трубе струйки красящего вещества вытягивались в тонкую нить, т.е. частицы красителя перемещались по параллельным траекториям, не перемешиваясь. Такое движение было названо ламинарным (вязким, струйным, слоистым). С возрастанием расхода жидкости (скорости) окрашенная струйка приобретала поначалу волнообразное движение, а затем, при дальнейшем увеличении расхода, начинала размываться и полностью окрашивать всю массу жидкости в трубе. Это вызвано возмущением, перемешиванием частиц и вихреобразованием. Движение жидкости, когда основная масса перемещается в одном направлении, а отдельные частицы, или группы частиц, движутся по хаотическим неупорядоченным траектория, называют турбулентным. Критерием перехода течения из одного режима в другой стал безразмерный комплекс величин, называемый числом (критерием) Рейнольдса Re: vl Re (4.5) где v – скорость жидкости (м/с), l – определяющий линейный размер (м), ρ - плотность (кг/м3 ) и μ -динамическая вязкость (Па.с) жидкости. 3 Принято считать, что в прямых круглых трубах критическое число Re равно 2 300. При значениях Re 2 300 режим движения жидкостей и газов ламинарный, течение при 2 300 Re 10 000 называется неустойчивым турбулентным, при Re > 10 000 – развитым турбулентным. Однако экспериментально было найдено, что критическое значение числа Re в круглых трубах может находиться в диапазоне 2 300 20 000. Такие высокие значения критического числа Re обусловлены особыми условиями проведения опытов: постоянной температурой, стабилизацией расхода, отсутствием возмущений потока, малыми значениями шероховатости стенок и т.д. Для идеально равномерного профиля скорости на идеально гладкой поверхности критическое число Re стремится к бесконечности. На практике принято считать турбулентным поток при Re > 2300, однако при наличии дополнительных турбулизаторов, ламинарное течение заканчивается при гораздо более низких значениях чисел Рейнольдса. Вопрос 8.2 https://studme.org/130612/tehnika/paroturbinnye_elektricheskie_stantsii термодинамически циклы Принципиальная технологическая цепь изменений энергии на электростанции на основе изложенного (см. рис, 1.2) состоит из трех основных процессов: 1) превращение энергии, содержащейся в топливе, в энергию рабочего тепла водяного пара; агрегатом, в котором происходит процесс, является паровой котел или парогенератор (его к.п.д. -90-95%); 2) превращение энергии рабочего тепла пара в кинетическую энергию вращения ротора турбины; при этом процессе рабочий агрегат - паровая турбина. У конденсационных турбин пар проходит через проточную часть и выходит в конденсатор, охлаждаемый циркуляционной водой, нагреваемой при этом на 7-12°. Пар конденсируется и превращается в конденсат, который с помощью питательного насоса вновь направляется в паровой котел. Нагретая циркуляционная вода направляется в водоемы или охладители. Ее тепло не используется, в связи с чем к.п.д. турбины обычно не превышает 35-43%. На теплоэлектроцентралях (ТЭЦ) весь пар или часть его после турбины либо нагретая при ухудшенном вакууме в конденсаторе вода, либо пар из отбора турбины направляются для использования на нужды бытовые или промышленности; 3) превращение кинетической энергии вращающегося вала турбины в электрическую энергию. Агрегатом, в котором происходит превращение, является генератор с к.п.д. 98,5-99%. Наиболее удобны с термодинамической и эксплуатационной точек зрения рабочие тела теплосиловых установок с достаточно низкой теплоемкостью в жидкой фазе и с не слишком низким значением давления в конденсаторе, обеспечивающие высокое значение к.п.д. при не очень высоком давлении пара, и недорогие. Вода имеет, однако, довольно высокую теплоемкость в жидкой фазе, хотя и характеризуется не слишком низким значением давления в конденсаторе. Средняя температура подвода тепла в пароводяном цикле не очень высока даже при использовании пара высокого давления. Поэтому вода может быть удачно применена в низкотемпературной части цикла. Рабочих тел без недостатков, способных обеспечить предъявляемые к ним требования во всем температурном интервале цикла, нет, ( поэтому были предложены так называемые бинарные циклы с использованием комбинации двух рабочих тел. При их осуществлении верхняя часть цикла отражает работу ртути или других высококипящих веществ. Тепло, которое отводится при их конденсации, используют для парообразования низкокипящего вещества, например воды. В США для работы по бинарному циклу была построена электростанция Кирни. Парортутные и другие бинарные циклы ввиду сложности соответствующих установок распространения не получили. Способы производства электрической и тепловой энергий подразделяются на раздельный - электростанция и котельные (см. рис. 1.2, б) и комбинированный- теплоэлектроцентрали (ТЭЦ). При раздельном способе электроэнергию вырабатывают электростанции, а тепловую энергию -котельные. При комбинированном способе электрическая и тепловая энергии вырабатываются на ТЭЦ. Общий к.п.д. на конденсационных тепловых электростанциях не превышает 30-37%. На теплоэлектроцентралях он может достигать 80% и более. Источник: https://www.bibliofond.ru/view.aspx?id=658974#text © Библиофонд Вопрос 13.4 Устройство и работа котлоагрегата В современных энергетических котлоагрегатах твердое топливо сжигают в виде специально приготовленной угольной пыли, находящейся во взвешенном состоянии. Сжигание топлива проводят в камере сгорания. Такой способ называют камерным или факельным. Котлоагрегат включает топочное устройство (камеру сгорания), котел (испарительную поверхность), пароперегреватель, водяной экономайзер, воздухоподогреватель, арматуру, гарнитуру, обмуровку, газопроводы, вспомогательное оборудование. К арматуре относятся регулирующие и запорные устройства, предохранительные клапаны, манометры и пр. В гарнитуру входят лазы, люки, заслонки и др. Вспомогательным оборудованием считают тягодутьевые машины, устройства очистки газов, водоподготовительное оборудование и др. В энергетических котлоагрегатах образуется перегретый пар, процесс получения которого заключается в следующем. Вода, прошедшая подготовку, нагревается в водяном экономайзере до температуры, близкой к насыщению (кипению); на парообразующих (испарительных) поверхностях нагрева происходит образование пара, перегрев же его осуществляется в пароперегревателе. Для непрерывного отвода теплоты и поддержания температурного режима поверхностей нагрева организуют постоянное движение рабочей среды. При этом вода в экономайзере и пар в пароперегревателе проходят вдоль поверхности нагрева однократно или многократно. В первом случае котел называют прямоточным, во втором — котлом с многократной циркуляцией (естественной или принудительной). В прямоточных котлах движение среды обеспечивается напором, развиваемым питательным насосом. Вода, пройдя вдоль поверхности испарения, полностью превращается в пар. В этих котлах нет громоздкого барабана, т. е. отпадает необходимость в сепарации пара от воды. Прямоточные котлы работают при давлении, большем чем критическое у котлов с барабанами. На рис. 20 показана принципиальная схема устройства прямоточного котла. Питательная вода после нагрева в экономайзере 7 поступает в нижние радиационные поверхности 2 нагрева топочной камеры. На выходе из этих поверхностей пароводяная смесь содержит 10 — 20% кипящей воды, которая полностью испаряется в переходной зоне 6. Перегрев пара происходит в верхних радиационных поверхностях 3, а затем в конвективном пароперегревателе 4. Газовый и воздушный тракты прямоточного котла аналогичны котлу с естественной циркуляцией.  В котельных установках с естественной циркуляцией непрерывное движение воды в испарительных трубах осуществляется за счет разности плотностей среды в обогреваемых и необогреваемых трубах, объединенных вверху барабаном, а внизу коллектором. При однократном прохождении по контуру циркуляции испаряется только 5 — 20 % воды. По мере испарения происходит непрерывная подача в барабан воды подогретой в водяном экономайзере. Таким образом, в циркуляционном контуре котла количество движущейся воды в несколько раз превышает его паропроизводи- тельность. Отношение количества циркулирующей воды к количеству пара, образовавшемуся в единицу времени, называют кратностью циркуляции. В современных котельных установках она составляет от 5 до 20. В котлах с принудительной циркуляцией непрерывное движение воды обеспечивается циркуляционным насосом. Кратность циркуляции таких котлов составляет от 3 до 10. На рис. 21 приведена схема котельной установки с естественной циркуляцией. Работу такой установки легко понять, рассматривая движение топочных газов, воды, пара и воздуха. Топливо вместе с необходимым для его горения воздухом поступает в топочную камеру 1. Продукты его сгорания отдают часть своей теплоты трубным экранам 2, закрывающим топочную камеру. Частично охлажденные газы поступают в поворотную камеру 4, где обычно располагается пароперегреватель 5. Затем они направляются в конвективную шахту 8, где расположены промежуточный пароперегреватель 6, водяной экономайзер 7 и воздухоподогреватель 9. Пройдя последнюю поверхность нагрева, газы охлаждаются до температуры 120 °С, и поступают в золоуловитель 10, а из него в дымосос 11, который обеспечивает движение газов по всему рассматриваемому тракту за счет разрежения 49 — 2450 Па. Из дымососа газы идут в дымососную трубу.  Пароводяной тракт начинается от экономайзера, в который под давлением поступает питательная вода. Из экономайзера она направляется в барабан (в количестве, равном паропроизводи- тельности котла). Из барабана вода по опускным трубам поступает в коллектор, из которого распределяется по испарительным трубам. Из них пароводяная смесь поступает в барабан, где сепарируется. Отделившаяся вода вновь направляется в опускные трубы, пар идет в пароперегреватель, а затем в паровую турбину. Из части высокого давления турбины пар подается в промежуточный пароперегреватель и после дополнительного перегрева направляется в часть среднего давления. Рассмотренные схемы котлов соответствуют П-образной компоновке. Кроме П-образной (основной) имеются Т-образные и Г-образные компоновки. В котле с Т-образной компоновкой топка расположена между двумя вертикальными опускными газоходами, в которых размещены часть пароперегревателя, экономайзер, воздухоподогреватель. В горизонтальной части установки находится пароперегреватель. Котел с Г-образной компоновкой предназначен для сжигания сланцев и других видов топлива с легкоплавкой золой.  Все элементы котла (поверхность нагрева, барабан, коллекторы и др.) монтируют на каркасе, который представляет собой рамную конструкцию различных форм, опирающуюся на фундамент и закрепленную на балках. Стены котла изнутри покрыты огнеупорным материалом, снаружи — тепловой изоляцией. Стационарные энергетические котлы (табл. 2), выпускаемые отечественной промышленностью, маркируют следующим образом: Е — паровой котел с естественной циркуляцией без промежуточного перегрева пара; Еп — с промежуточным перегревом пара; Пп — прямоточный паровой котел с промежуточным перегревом пара. За буквенным обозначением следуют цифры, обозначающие паропроизводительность D (т/ч) и давление Р (Па) пара. Например, Пп-610-140 обозначает: прямоточный паровой котел с промежуточным перегревом пара, паропроизводительно- стью 610 т/ч и давлением 14 МПа. |