курсач. Привод ленточного конвейера

• Название: Привод ленточного конвейера
• Дата: 16.11.2022
• Размер: 305.71 Kb.
• Имя файла: курсач.docx
• Тип: Курсовой проект; #791266
• страница: 3 из 5

3.2 Проверка зубьев колес по контактным напряжениям

σ_H =K , где K=436-вспомогательный коэффициент, F₁ = = =4133 Н – окружная сила в зацеплении;
K_ha = 1 – коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями;

K_hβ = 1 – коэффициент неравномерности нагрузки по длине зуба;

K_hv = 1.05 – коэффициент динамической нагрузки;

σ_H = 436* = 441

σ_H ≤ [σ]_H - условие выполняется

∆σ_H = = =14,1% -

σ_f2 = Y_f2 * Y_β * K_fα * K_fβ *K_fv* =3,61*1*1*1*1,13* ==79,4

σ_f1= σ_f2 * Y_f1 / Y_f2 =79,4*3,92/3,61=86,2

K_fα =1- коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями;

K_fβ = 1 - коэффициент неравномерности нагрузки по длине зуба;

K_fv = 1.13 - коэффициент динамической нагрузки;

Y_f2 = 3.61 – коэффициент формы зуба;

Y_β = 1 – коэффициент, учитывающий наклон зуба;

Y_f1 = 3,92 - коэффициент формы зуба;

σ_{f 2} ≤[σ]_f2 и σ_f1≤[σ]_f1 – найденные допускаемые нагрузки удовлетворяют условию.

4. Определение сил в зацеплении и консольных нагрузок на валы

Силы в зацеплении редукторной передачи

Окружная сила:

Колесо:

Шестерня:

Радиальная сила:

Колесо:

где – угол зацепления.

Шестерня:

5. Эскизное проектирование редуктора

1. Выбор материала валов.

В качестве материала валов (как быстроходного, так и тихоходного) применяем марку стали 40Х со следующими характеристиками (1/табл.3.2): , , . Вид механической обработки – обточка. Валы без поверхностного упрочнения.

2. Выбор допускаемых напряжений на кручение.

Так как для быстроходных валов используют меньшие значения ,а для тихоходных – большие, то для дальнейшего расчета быстроходного вала принимаем , для тихоходного - .
Вал – шестерня:

1. 
   Ступень вала под полумуфту:
   

Размер фаски

2. 
   Ступень вала под уплотнение крышки с отверстием и подшипник:
   

– диаметр 2-й ступени;

3. 
   Ступень под шестерню:
   

;

4. 
   Ступень вала под подшипник:
   

– диаметр 4-й ступени;



Вал – Колесо:

1. 
   Ступень вала под открытую передачу:
   

– диаметр 1-й ступени;



_{Размер фаски}

2. 
   Ступень вала под уплотнение крышки с отверстием и подшипник:
   

– диаметр 2-й ступени;

;

3. 
   Ступень под колесо:
   

– диаметр 3-й ступени;

4. 
   Ступень вала под подшипник:
   

– диаметр 4-й ступени;

;

Вал (материал- сталь 40Х)	Размеры ступени, мм				Подшипники шариковые радиальные однорядные
	d1	d2	d3	d4	Серия,	Динамическая грузоподъем-ность Сr, кН	Статическая грузоподъем-ностьСor, кН
Быстроходный	40	45	53	45	Средняя 209, B=19 R=2	32,2	18,6
	60	67	125	19
Тихоходный	54	60	70	60	Легкая 212, B=22 R=2,5	52,0	31,0
	81	75	125	22

Выбор муфты:

Определяем расчетный момент Т_р, Н м:

Т_р = К_р T₂≤ Т, где

К_р - коэффициент режима нагрузки для ленточных конвейеров – 1,25

T₂ – вращающий момент на тихоходном валу – 620,0 Н м;

Т_р– номинальный момент

Т_р= 1,25·620,0=775 Н м;
Т.к. для расчетного момента номинальный момент должен быть больше, то по таблице К25 выбираем муфту упругую с торообразной оболочкой с номинальным моментом Т = 800 Н м; имеющую габаритные размеры: L=330 мм, D = 320 мм. Муфта изготовлена из Ст.3(ГОСТ 380-88), материал упругой оболочки - резина с пределом прочности при разрыве не менее 10 . При предельно допустимых для муфты смещениях радиальная сила и изгибающий момент от нее невелики, поэтому при расчете валов и их опор этими нагрузками можно пренебречь.

Установка муфт на валах:

а) Сопряжение с валом. Муфта состоит из двух полумуфт, устанавливаемых на выходные концы валов на шпоночном соединении призматическими шпонками. Полумуфты устанавливаются на цилиндрические концы валов при нереверсивной работе с умеренными толчками с посадкой .

б) Осевая фиксация и осевое крепление на цилиндрический конец вала осуществляется установочным