Курсовик по ДМ.. Привод ленточного конвейера
![]()
|
1.9Определим угловые скорости на валах.![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Рисунок 2. Основные размеры двигателя 4АМ90L6. 2.Расчёт передачи.![]() Рисунок 3. Схема передачи привода. 2.1Расчёт зубчатой цилиндрической передачи.Выбор материала зубчатых колёс. Материал и его характеристики выбираются в зависимости от расположения зубьев на ободе колеса пары (прямые или непрямые) и номинальной мощности двигателя (Рном.=1,5кВт). Выбираем по [3, стр.52, табл.3.1] - материал. Сталь 40Х ГОСТ 4543-71 - термообработка. Улучшение. Выбираем по [3, стр.52, табл.3.2] - интервал твёрдости зубьев шестерни и колеса НВ1 и НВ2. НВ1=269-302НВ. НВ2=235-262НВ. - средняя твёрдость зубьев шестерни и колеса НВср1 и НВср2. НВср1= ![]() НВср2= ![]() - механические характеристики стали для шестерни и колеса. для шестерни В=900, Н/мм2, -1=410, Н/мм2. для колеса В=790, Н/мм2, -1=375, Н/мм2. - предельные значения размеров заготовки шестерни и колеса. Dпред.=120 мм, Sпред.=80мм. Определение допускаемых контактных напряжений. а) определение коэффициента долговечности для зубьев шестерни КHL1 и КHL2. ![]() NH01 – число циклов перемены напряжений, соответствующее пределу выносливости, [3, табл.3.3, стр.55], NH01= NH02 =25106 циклов. N – число циклов перемены напряжений за весь срок службы. N=573Lh, где - угловая скорость соответствующего вала, 1/с Lh – срок службы привода, часов Lh= ![]() Lr – срок службы привода, лет. Lr=5лет. Кr – коэффициент годового использования, Кr =0,8, tC – продолжительность смены, ч. tC=8ч. LС – число смен, LС= 2смены. КС – коэффициент сменного использования, КС=0,29. Lh= ![]() N1=57397,866774=380106 циклов, Т.к. N1> NH01, то КHL1=1. N2=57397,866774=380106 циклов, Т.к. N2> NH02, то КHL2=1. б) определим по таблице допускаемые контактные напряжения []H01 и []H02. [3, табл.3.1, стр.53] []H0=1.8HBср+67 []H01=581,8, Н/мм2, []H02=520,6, Н/мм2, в)определим допускаемые контактные напряжения для зубьев шестерни и колеса []H1 и []H2. ![]() ![]() ![]() ![]() 3. Определим допускаемые напряжения изгиба. а) коэффициент долговечности зубьев шестерни и колеса KFL1 и KFL2. ![]() ![]() где NF01 – число циклов перемены напряжений для всех сталей, соответствующее пределу выносливости, [3, табл.3.1, стр.55], NF01= NF02 =4106 циклов. Т.к. N1> NF01, то КFL1=1. Т.к. N2> NF02, то КFL2=1. б) определим напряжения изгиба []F01 и []F02 соответствующие пределу изгибной выносливости при числе циклов перемены напряжений NF0. []F0=1,03 HBср []F01=1,03286=294,6, Н/мм2, []F02=1,03252=259,6, Н/мм2, в) определим допускаемые напряжения изгиба для зубьев шестерни и колеса []F1 и []F2. ![]() ![]() ![]() ![]() 4. Полученные данные сводим в таблицу.
|