Автоматизация производств. Про автоматизацию производств. Про автоматизацию производств
 Скачать 30.62 Kb.
|
|
Про автоматизацию производств В условиях стремительно развивающихся технологий предприятиям необходимы новые решения, позволяющие: увеличивать объемы выпускаемой продукции; осуществлять трудоемкие технические задания за меньший промежуток времени; сокращать расходы сырья и отходов; выполнять недоступную человеческим рукам работу. Решить данный ряд задач под силу только инновационным системам, таким, как автоматизация производства, т.е. передача управленческих и контрольных функций от человека к техническому оборудованию. Внедрение автоматизации на производство Основная роль внедрения систем автоматизации – повышение уровня эффективности, мобильности и облегчения труда сотрудников. Благодаря этим изменениям возрастает уровень конкурентоспособности на рынке, идет мощное использование ресурсной базы. Автоматизация производства может быть осуществлена в нескольких вариантах: Частичная. Автоматизации подвергается лишь некоторое оборудование, которое выполняет ряд действий, недоступных или сложных для человека. Комплексная. Охватывает производственную цепь отдельного цеха или узла, выполняющего ряд действий по решению определенной задачи. Полная. Осуществляется переход контроля и управления на специальное оборудование, охватывающее все этапы производства. Это происходит в случае устойчивого и практичного режима, а также когда условия труда крайне опасны или непосильны для работника. Для лучшего определения степени автоматизации следует знать ее эффективность для конкретного типа производства. Основные элементы автоматизации производства Инновационные производственные системы включают в себя: Роботов, внедренных непосредственно в центр промышленного процесса. Их стремительное распространение связано с развитием микроэлектроники. Системы контроля качества. Они функционируют на базе ЭВМ. Технические приложения, отвечающие за оценку уровня качества продукции. Автоматизированные системы проектирования. Используются во время разработок новых изделий и подготовки технико-экономических документов. Роботизированные технологические комплексы (РТК). Служат для программного обеспечения и коммуникаций между инновационными устройствами. Автоматизированные системы для складских помещений. Позволяют проводить инвентаризацию, процессы получения и отправки товара, а также нахождения определенной группы продукции на складе. Гибкие системы. Отвечают за перемещение обрабатываемых технических деталей и смену инструментов. Где применяют автоматизацию На сегодняшний день, когда технологии не стоят на месте, а ведущие разработчики удивляют мир все новыми открытиями, очень важно идти в ногу с развитием. По причине того, что с каждым годом появляются все новые разработки, названия которых многим и по сей день остаются незнакомыми, в мыслях многих людей возникает вопрос вроде: «Автоматизация – что такое и для чего она необходима?» В виду того, что на улице уже 21 век, человечество давно решило перейти от работы, выполненной вручную, на использование машинной техники. Безусловно, ручной труд ценится и на сегодняшний день. Однако чтобы производительность была более продуктивной, одной такой работы будет мало. Для того чтобы условия труда были максимально комфортными для людей, а процесс функционирования техники – более усовершенствованным и приспособленным для его легкой эксплуатации, технологами и была создана автоматизация. На сегодняшний день эта система реализует себя в различных направлениях, к примеру, в таких случаях, как: Автоматизация производства создана для улучшения системы внутреннего труда. Допустим, более укомплектованные машины, позволяющие обеспечить работой больший объем производства. Обучающая система предназначена для работы с техникой, которая дает возможность расширить варианты получения информации, и способствует обучению новым программам. Автоматизация задействует области проектирования, планирования и управления. Она реализует бизнес-процессы. Система технического обеспечения помогает повысить производительность труда, способствует усовершенствованию качества производства продукции. Автоматизация путем устранения ручной работы Помимо перечисленных преимуществ она также направлена на защиту человеческого организма. Так, существуют предприятия, где находится человеку противопоказано, например, изготовление табака или алюминия. Автоматизация производства обеспечивает полное устранение человеческого труда, заменяя его специализированными машинами. Автоматизация также применяется в местах обслуживания, таких, как кафе и рестораны, магазины, супермаркеты и прочие. В таких заведениях крайне важна структура выполняемых процессов. Из этого следует: Наличие штрих-кодов – помогают маркировать и фиксировать товар, тем самым сразу вбивается в базу данных информация о приходе продукции. Сканер штрих-кода – выдает данные о наличии или отсутствии продукта. Каждая единица выбивается под определенным кодом, что позволяет отслеживать его количество на момент приема и окончания реализации продукции. Система для ведения отчетности – ежедневной и квартальной. Благодаря новейшим разработкам многие сотрудники могут не только получить подобающие условия труда, но и возможность переквалифицироваться, что в свою очередь обеспечит рост компании и развитие сотрудников. А получить всю необходимую информацию можно на выставках «Экспоцентра» – ведущем комплексе для реализации различных проектов. Демонстрации по выставочной тематике проводимых экспозиций создают самую выигрышную обстановку для показа продукции, часто отдельным предметом рассмотрения этих выставочных мероприятий является – автоматизация технологических процессов и производств. Что такое автоматизация технологических процессов и производств? Итак, рассмотрим, что же собой представляет автоматизация производства: Сложный процесс технологического оснащения, без которого не обходится ни одно производство. Ведь это упроститель управления производственными этапами для понижения стоимости производимой продукции и для облегчения труда сотрудников. Последующее развитие и модернизирование технологических процессов переработки продуктов газонефтяной промышленности, которое связано с созданием установок большой мощности, оборудованных новых оснащением. Современная техника должна надежно эксплуатироваться в течение долгого времени при оптимальных режимах работы. Решение таких задач становится возможным при условии постоянного совершенствования технологий. Важным требованием на современных предприятиях считается продуктивность и качество применяемых методов. Ведь механизация и автоматизация производства – это постепенный комплекс мероприятий, предусматривающих замену мануфактурных операций на современные технологии. Механизация изготовления продукции непрерывно развивается, совершенствуется и перетекает от предыдущих к более совершенным формам. Автоматизация процессов производства обеспечивает выполнение большей части ручных операций машинами и механизмами. Высшей степенью автоматизации считается беспрерывный цикл работ, где человек играет роль оператора или контролера. Отметим, что системы автоматизации производства нужны для управления и контроля, поддержания необходимого режима работы агрегатов, диагностики оборудования и формирования отчетности. Средства автоматизации производства включают приборы для фиксирования, обработки и передачи информации на таком производстве. С их помощью происходит регулирование, управление и контроль по линиям выпуска продукции. Автоматизация процессов производства Автоматизация процессов производства обладает наиболее выгодным экономическим аргументом в пользу интегрирования ряда систем в силу сокращения расходов на аппаратную часть. Потому комплексная автоматизация производства включает: высокую информативность; возможность анализа технологической обстановки; высокую точность измерения технологических параметров и их регулирования; автоматическая дозировка компонентов; перспектива расширения систем управления; возможность создания автоматических рабочих мест. Теория организации и кибернетика определяют процесс как последовательную смену состояний системы или объекта, приводящей к изменениям и развитию. Функционирование производства невозможно без задействования четырех видов этапов: Автоматизация процессов производства минимизирует влияние человеческого фактора и используется в целях обеспечить повышение: скорости выполнения многократно повторяющихся задач; качества работы; количества данных, которыми возможно оперировать для расчета и поддержки процессов; точности управления; скорости выбора вариантов решений для стандартных и внештатных ситуаций. Автоматизация процессов производства – инструмент повышения качества управления на каждом из уровней иерархии компании: Стратегический менеджмент осуществляется владельцем или руководителем компании и главами структурных подразделений. Автоматизация процессов производства, как разработка тактики, выполняется бухгалтерией и технологическими отделами с использованием специализированного ПО для управления хранением и распределением ресурсов, расчета финансовых и материальных затрат на выполнение задач, контроля качества продукта, проведения ТО и ремонтов. К данному уровню относится внедрение программных средств для экономического отдела, логистики, закупок. SCADA Механизация и компьютеризация диспетчерского управления используется для того чтобы обеспечить наглядное представление информации датчиков и индикаторов, задача которых отслеживание функционирования промышленного оборудования для: корректирования показателей на основе программ действий или при инициации изменений оператором; организации хранения данных на сервере; отслеживания динамики работы; формирования отчетной статистики для передачи высшим руководителям. Автоматизация процессов производства на нижнем диспетчерском уровне проводится при помощи систем телеметрии и централизованного удаленного управления объектами и процессами. Задачи сети – передача команд и прием данных индикаторов на оборудовании вне зависимости от того, на каком расстоянии от оператора расположен объект. Распределенная система управления (DCS), интеллектуальная сеть на базе программируемых логических контроллеров (ПЛК) выполняет стандартные задачи и отличается дополнениями: дает возможность наблюдать работу объекта с любого компьютера при наличии ПО; на рабочую станцию передаются данные различных форматов; дистанционная отладка параметров работы системы доступна в режиме реального времени. Недостатком сложных SCADA считается существенное количество кабелей, необходимых для функционирования, но если интегрировать датчики со встроенным модулем-микропроцессором, данная проблема решается. Вторая трудность заключается в требовании для проектирования и внедрения интеллектуальных систем нового поколения квалифицированных специалистов с навыками программирования и системного анализа. Субконтракция – верное решение для предприятий, заинтересованных в модернизации производства и автоматизации процессов. Найти компанию, специализирующуюся на интеграции систем управления и заключить с ней контракт, можно на отраслевых выставках для В2В сферы, например, смотрах ЦВК «Экспоцентр». Функции, структура и уровни автоматизации Исследование автоматизированных систем сбора и обработки информации управления технологическими процессами требует внедрения специального построения сетей передачи данных, которые конструируются по иерархическому принципу, имея многоуровневую структуру. Уровни автоматизации производства: Нулевой – участие человека исключается только для выполнения рабочих ходов. Автоматизация рабочего цикла первого уровня исключает участие человека при выполнении холостых ходов на конкретном оборудовании. Автоматизация второго уровня. Здесь решаются вопросы доставки и отгрузки, контроля управления системами машин и удаления отходов. Третий уровень автоматизации. Охватывает все этапы процесса производства, начиная от самых простых и заканчивая испытаниями и отгрузкой готовой продукции. Отметим, что комплексная автоматизация промышленных производств требует полного освоения первоначальных уровней. Это связано с высокой технической оснащенностью и капитальными вложениями производств. Полная автоматизация эффективна в том случае, если они направлены на объемную программу выпуска изделий. Узнать подробнее об автоматизации можно на тематических выставках, проходящих в «Экспоцентре». Технологические процессы автоматизации и управления производства Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами способствует успешному развитию нынешних субъектов индустрии. Технологические решения на основе применения электронного оборудования и программного снабжения направлены на: повышение качества и конкурентоспособности продукции; снижение энергопотребления; уменьшение себестоимости; сокращение количества задействованного персонала; увеличение объемов изготавливаемых товаров; расширение рынков сбыта. Использование средств автоматизированного управления оптимизирует производственные процессы и уменьшает затраты. Проектирование систем автоматизации технологических процессов на производстве Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами представляет собой использование средств компьютерного и программного снабжения. Создание системы автоматизации нацелено на эффективное управление технологиями и механизмами промышленного объекта. На первых этапах проектирования таких систем разрабатывается техническое задание. При эксплуатации автоматизированных систем осуществляют монтаж, программирование и настройку аппаратной оснастки. В проектах автоматизации описываются главные свойства создаваемой системы управления. Также вносятся основные технические решения и схемы построения комплекса. Ниже представлена структура проектов: Карта распределения предметов автоматики на совместном плане промышленного объекта. Рабочие схемные чертежи автоматического контроля, регулирования, сигнализации и питания. Расчет доходов и затрат на ведение системы автоматизированного управления. Описание технических постановлений. Заявка на недостающее технологическое оборудование. Расчеты экономических результатов от эксплуатации автоматизированных технологий. Кроме формулировки технического задания, на производствах проводятся аудиторские проверки для выбора наиболее подходящих программных и технических ресурсов автоматизации. Оборудование систем автоматизации и управления на производствах Компании, оказывающие инжиниринговые услуги, в том числе составление системы автоматизированного управления технологическими процессами, имеют в продаже следующее оборудование: регулирующие щиты; шкафы распределения; сигнализационные устройства; реле, контроллеры, выключатели; пусковые и защитные устройства электротехнической оснастки; средства программного обеспечения. В процессе реализации проектов инженеры-технологи устанавливают оптимальное расположение приборов автоматизации на технологическом оборудовании, размещение пультового управления, щитов, прокладки кабельных магистралей. Особенности автоматизации технических процессов и производств Что представляют собой новые технологии по автоматизации производственных процессов? Автоматизация технических процессов и производств (АТПП) – совокупность систем и современного оборудования, способствующие снижению участия человеческого фактора в процессе изготовления продукции. Такие технологии позволяют в значительной степени ускорить производственные процессы и улучшить качество выпускаемых товаров, снижая до минимума возможность брака или допущения ошибок. Автоматизация может затрагивать как отдельные технологические процессы и элементы оборудования, так и быть основной системой деятельности, охватывая все этапы производства. Это и многое другое можно подробно изучить, посетив одну из отраслевых выставок «Экспоцентра» (например, «Агропродмаш» или «Электро»). ЦВК «Экспоцентр» - современная площадка, на которой ежегодно проходят десятки международных процессов, собирает экспонентов и представителей лидирующих компаний, открывающих отечественным специалистам и руководителям предприятий новые возможности, значительно улучшающие и упрощающие ведение деятельности. Внедрения современных методов для автоматизации технических процессов Основой АТПП является перераспределение технических процессов согласно с намеченными критериями оптимального регулирования рабочей деятельности предприятия. Внедрение автоматизации может проходить несколькими путями: АТПП в частичном виде. Изменения касаются отдельного оборудования (машины, аппарата, станка) и выполнимых операций. Применяется в тех случаях, когда человек не может справиться со сложной технической задачей. Частичная АТПП работает с действующим оборудованием. АТПП в комплексном виде. Данное усовершенствование касается технологического участка, цеха, производственной линии, которые функционируют в качестве единой системы. Целостная автоматизация производства. Наивысший уровень автоматизации, в котором контроль передается техническому управлению. На масштабных предприятиях такую систему используют нечасто. Это связано с тем, что некоторое функциональное оборудование требует контроля человеком. Автоматизации присущ ряд преимущественных показателей, которые полностью оправдывают заинтересованность предприятий во внедрении автономных технологий в рабочий процесс: снижение количества сотрудников, обслуживающих оборудование; повышение объема товарных единиц, выпускаемых на производстве; рост показателей эффективности и успешности процесса изготовления продукции; улучшение качественных характеристик произведенного товара; снижение сырьевого расхода; стабильное функционирование производства; обеспечение персоналу безопасных условий для труда; уменьшение количества отходов; понижение затрачиваемых ресурсов на производстве. Автоматизация технических процессов и производств происходит путем постепенного внедрения современных методов и систем, требующих полного освоения каждого отдельного технологического уровня. Как осуществить эффективный переход? Это можно узнать, посетив отраслевые мероприятия и деловые программы, которые организовывает московский ЦВК «Экспоцентр». Автоматизация процессов в бизнесе Автоматизация процессов в бизнесе обеспечивает постоянное развитие компании, повышение конкурентоспособности и увеличение дохода, облегчает анализ данных, планирование и управление: Автоматизация процессов проводится на трех уровнях деятельности компании: нижний (исполнительный) – для регулярно повторяющихся операций, конвейерное производство, поддержание параметров среды и режимов работы в заданном диапазоне; средний (тактический) – распределяет задачи между компонентами нижнего уровня, участвует в процессах планирования и управления ресурсами и данными; верхний (стратегический) – менеджмент предприятия, аналитика и прогнозирование. В первую очередь передача ИИ функций управления и контроля применяется на производстве, бухгалтерии при документообороте. Технологическая автономная система функционирует в соответствии с основополагающими принципами: «Электронные Офисные Системы» предназначены для выполнения автоматизации процессов менеджмента. Данный вид программного обеспечения упрощает и стандартизирует управление корпоративным контентом, документацией и рабочими процессами. EOS обеспечивает: сбор аналитической информации; организованное хранение, структурирование и унификацию данных; быстрый ответ на контекстные и атрибутивные запросы; создание и согласование проектов; удаленный и коллективный просмотр и редактирование в едином пространстве; подключение клиентских приложений; передача поручений и отчетов о выполнении. Автоматизация процессов на производстве (внедрение новых технических и технологических решений) выполняет ряд функций: Способствует увеличению выработки. Модернизация оборудования приводит к увеличению КПД, снижению себестоимости товара, повышению количества выпускаемой продукции за единицу времени. Снижает затраты на производство. Сроки окупаемости автоматизации процессов рассчитывают в зависимости от масштабов и специализации предприятия. По истечению этого срока использование интегрированной системы сокращает производственные расходы. Оптимизирует количество персонала. Для управления автоматизированной системой требуется меньшее количество специалистов. Повышает качество продукции. Новое оборудование сокращает время производства и позволяет использовать другие виды сырья и материалов для повышения уровня качества товаров. Уменьшает эксплуатационные затраты. Высокотехнологичное автоматизированное оборудование требует меньшего количества вспомогательных ресурсов, электроэнергии и других. Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами на выставках На базе павильонов ЦВК «Экспоцентр» ежегодно проводятся выставочные мероприятия для всех отраслей промышленности. Деловая программа выставок состоит из конгрессов, форумов, круглых столов, презентаций, пресс-конференций, где обсуждаются вопросы повышения качества производимой продукции благодаря внедрению систем автоматизированного управления. Экспоненты выставки смогут продемонстрировать собственные производственные достижения в виде графических отчетов на электронных стендах после установки средств автоматики в технологические линии промышленного объекта. Автоматизация процессов в бизнесе на выставках Внедрение автоматизированных процессов облегчает задачи менеджмента и маркетинга. Благодаря таким системам исключается процент погрешностей планирования, проектирования и разработки. Повышается уровень аналитики, и модернизируются производственные процессы. Найти поставщиков специализированного ПО или технологичного оборудования, заключить контракты на интегрирование автоматизированного узла в структуры компании и техническую поддержку можно на отраслевых выставках и конгрессах. Одни из самых масштабных международных мероприятий и деловые программы в России в сегменте В2В организуются и проводятся в ЦВК «Экспоцентр» в Москве. Автоматизация планирования производства В то время как компьютерные и производственные технологии сделали колоссальный рывок в развитии, оставаться на уровне ручного труда абсолютно нецелесообразно. И предприятия не стоят на месте, а развитие автоматизации производства идет ускоренными темпами. Тем более стоит ближе присмотреться к автоматизированным технологиям. Что они собой представляют и для чего нужны? Само понятие автоматизация означает процесс, вследствие которого на предприятиях, в компаниях и учреждениях процессы, производственные и управленческие, выполняются с помощью механизмов, а операции, требующие человеческого присутствия, сокращаются. Автоматизация, как и любой другой процесс, имеет как позитивные, так и негативные последствия. К позитивным характеристикам относятся следующие факторы: сокращение фонда оплаты труда; увеличение объема производимой продукции; повышение эффективности производственного процесса; снижение вероятности проявления человеческого фактора. Однако помимо положительных характеристик у данного процесса есть и отрицательные, главная среди которых – сокращение рабочих мест, и, как следствие, повышение безработицы и снижение покупательной способности людей. Автоматизация и планирование процессов производства на предприятиях В случае если предприниматель собирается осуществить внедрение автоматизации на производстве, ему необходимо разобраться в основных ее особенностях. Это нужно в первую очередь, для того чтобы уменьшить подготовительный процесс и сократить расходы на введение такого процесса. Основы автоматизации производства включают в себя такие главные принципы: процессы, которые автоматизируются, должны быть согласованны между собой; проводимые операции проводятся с минимумом перерывов; автоматизируемые процессы должны быть ритмичными; действия выполняются параллельно, когда одновременно запускаются сразу несколько процессов. После того как с главными правилами определились, нужно выявить, какие процессы будут автоматизироваться. Это производственные, управленческие этапы или планирование. Автоматизация планирования производства основана на использовании программ, обеспечивающих быстрый и точный сбор информации, а также производящих прогнозные действия. Такие программы, основываясь на заданных параметрах, достаточно быстро анализируют большой объем данных и выдают точный результат. Автоматизация управлением производства не так широко распространена, как предыдущая. Это связано с тем, что принятие управленческих решений основывается не только на объективных данных, но и на интуиции управленческого коллектива. Выделяют такие степени автоматизации производства: Частичная. Степень, при которой данный процесс прошли отдельные производственные агрегаты и приборы. Комплексная. Это степень, когда автоматизации подверглись целые цеха или же отделы. Они работают обособленно и выполняют конкретную задачу. Полная. Вид вовлеченности в процесс, при которой производство полностью функционирует автономно. Чаще всего на предприятия внедряют автоматические процессы первой или же второй степени. Третья же пока остается перспективной и практически не встречается на практике. Существуют разные системы автоматизации управления производством, например, такие как MMS, ERP и так далее. Более подробно ознакомиться этой тематикой можно, посетив специализированные выставочные мероприятия. На них непременно будут освещаться такие вопросы, как механизация и автоматизация производства и управления. К тому же в их рамках проводят конференции и семинары. А также происходит наглядная демонстрация продукции, такой, как программы для автоматизации производства. К тому же у участников подобных выставок появится возможность продемонстрировать собственные достижения в данной сфере. Заключить выгодные контракты и договора, изучить продукцию конкурентов. Подыскать новых или же перезаключить контракты с уже существующими поставщиками. |