Главная страница
Навигация по странице:

  • Пример выполнения задания 1.1 (вариант № 0).

  • Результат перевода буквенных обозначений допусков в числовые

  • Процесс обработки заготовки в приспособлении с быстросменными кондукторными втулками

  • Отчет по заданию должен содержать

  • Пример выполнения задания 1.2

  • Индивидуальные варианты дня выполнения задания 1.

  • Результат перевода буквенных обозначений допусков в цифровые

  • Процесс обработки заготовки по заданию 1.2 (вариант № 0 )

  • Технологии машиностроения. Практикум 1. Процессы машиностроительного предприятия


    Скачать 259.34 Kb.
    НазваниеПроцессы машиностроительного предприятия
    АнкорТехнологии машиностроения
    Дата29.01.2022
    Размер259.34 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаПрактикум 1.docx
    ТипДокументы
    #345405
    страница2 из 2
    1   2

    Отчет по заданию должен содержать:



    Пример выполнения задания 1.1 (вариант № 0).
    По таблицам приложения 1 находим значения верхних и нижних отклонений на все размеры по заданию. Результат перевода буквенного обозначения допусков в цифровые значения приведен в табл. 1.2.
    Таблица 1.2

    Результат перевода буквенных обозначений допусков в числовые


    Обозначение

    размера

    на рис. 1.1

    Номинальное значение

    размера, мм

    Буквенное обозначение допуска

    Значения

    отклонений, мкм

    Значения

    отклонений, мм

    Размер

    с числовым

    допуском, мм

    М

    10

    d11

    -40

    -130

    -0,040

    -0,130



    Д

    30

    d11

    -65

    -195

    -0,065

    -0,195



    Г

    70

    d11

    -100

    -290

    -0,100

    -0,290



    Е

    20

    e11

    -110

    -240

    -0,110

    -0,240



    А

    16

    Н10

    +700

    +0,070



    Б

    10

    Н9

    +360

    +0,0360



    К

    12

    Н10

    +700

    +0,070



    С

    10

    jsl5

    ±290

    ±0,290

    10

    О

    50

    jsl5

    ±1000

    ±1,000

    50


    Анализируя чертеж заготовки (см. рис. 1.1, а и табл. 1.1) и чертеж детали (см. рис. 1.1, б и табл. 1.1), где указаны все требуемые параметры обрабатываемых поверхностей, определяем, что готовую деталь можно получить при обработке заготовки за одну или несколько операций, что зависит от приспособления для сверления.

    При использовании приспособления с быстросменными кондукторными втулками, вертикально-сверлильного станка и набора режущего инструмента, состоящего из двух сверл разного диаметра, трех зенкеров разного диаметра и двух разверток также разного диаметра, возможна обработка отверстий по варианту, представленному в табл. 1.3.

    Таблица 1.3

    Процесс обработки заготовки в приспособлении с быстросменными

    кондукторными втулками


    Номер

    операции

    Номер

    перехода

    Содержание операции или перехода

    Вид перехода

    05

    Сверление, зенкерование, развертывание

    1

    Установить и закрепить заготовку

    Вспомогательный

    2

    Сверлить отверстие К

    Основной

    4

    Заменить сверло

    Вспомогательный

    5

    Сверлить первое отверстие Б

    Основной

    6

    Сверлить второе отверстие Б

    Основной

    7

    Заменить быстросменную

    кондукторную втулку

    Вспомогательный

    8

    Установить зенкер

    Вспомогательный

    9

    Зенкеровать отверстие К

    Основной

    10

    Заменить зенкер

    Вспомогательный

    11

    Заменить быстросменную

    кондукторную втулку

    Вспомогательный

    12

    Зенкеровать отверстие А

    Основной

    13

    Заменить зенкер

    Вспомогательный

    14

    Зенкеровать первое отверстие Б

    Основной

    15

    Зенкеровать второе отверстие Б

    Основной

    16

    Заменить быстросменную

    кондукторную втулку

    Вспомогательный

    17

    Установить развертку

    Вспомогательный

    18

    Развертывать отверстие К

    Основной

    19

    Заменить развертку

    Вспомогательный

    20

    Развертывать первое отверстие Б

    Основной

    21

    Развертывать второе отверстие Б

    Основной

    22

    Раскрепить и снять деталь

    Вспомогательный

    10

    Контроль размеров детали


    При обработке заготовки в сверлильных приспособлениях с постоянными кондукторными втулками потребуется не менее трех приспособлений для сверления, а обработка отверстий будет выполняться в несколько операций, что может сделать процесс обработки отверстий более дорогим. Окончательный ответ на этот вопрос может быть получен в результате экономического анализа операций, что будет рассматриваться в одном из последующих разделов.


    Задание 1.2
    По одному из вариантов индивидуальных заданий (табл. 1.4) составить содержание операции и переходов для изготовления в условиях среднесерийного производства детали (рис. 1.2, а) из прутка, нарезанного на штучные заготовки (рис. 1.2, б). Все поверхности (А, Б, К, С, О) обрабатывают за один проход.

    Отчет по заданию должен содержать:


    • таблицу перевода буквенных обозначений допусков в цифровые значения;

    • операционные эскизы;

    • вариант технологического процесса с содержанием переходов.


    Пример выполнения задания 1.2 (вариант № 0).
    По прил. 1 находим значения верхних и нижних отклонений на все размеры по заданию. Результат перевода буквенного обозначения допусков в цифровые значения приведен в табл. 1.5.

    Построим операционный эскиз (операции 05) (рис. 1.2, в).


    Рис. 1.2. Содержание операции:

    а – обрабатываемая деталь; бштучная заготовка; в – обрабатываемые поверхности с первого установа; г – обрабатываемые поверхности со второго установа;

    1 – 10 – последовательность обработки поверхностей
    Таблица 1.4

    Индивидуальные варианты дня выполнения задания 1.2

    Вариант

    Размеры

    заготовки

    Размеры детали

    A

    Б

    К

    С

    О

    М,

    мм

    E,

    мм.

    Номинальный

    размер, мм

    Поле допуска

    Rz, мкм

    Номинальный

    размер, мм

    Поле допуска

    Rz, мкм

    Номинальный

    размер, мм

    Поле допуска

    Rz, мкм

    Номинальный

    размер, мм

    Поле допуска

    Rz, мкм

    Номинальный

    размер, мм

    Поле допуска

    Rz, мкм

    0

    62jsl5

    90hl5

    87

    dll

    20

    10

    Н11

    20

    16

    b12

    20

    58

    jsl2

    20

    80

    c11

    20

    1

    80js14

    95hl4

    92

    с11

    20|

    12

    Н12

    20

    10

    hl0

    20

    78

    jsI4

    20

    86

    d11

    20

    2

    70jsl6

    80h16

    77

    d11

    20

    11

    H13

    20

    12

    d11

    20

    67

    js16

    20

    70

    b11

    20

    3

    80js15

    90hl5

    86

    b11

    20

    13

    Н12

    20

    14

    hl2

    20

    77

    js14

    20

    46

    h10

    20

    4

    74js13

    92hl6

    90

    a10

    20

    12

    Н15

    20

    12

    d11

    20

    72

    jsl5

    20

    86

    b11

    20

    5

    72jsl5

    85hl5

    83

    b12

    20

    12

    Н13

    20

    11

    b12

    20

    70

    js16

    20

    76

    d11

    20

    6

    70js14

    90hl4

    88

    h10

    20

    10

    Н15

    20

    10

    d11

    20

    68

    jsl4

    20

    80

    d11

    20

    7

    78js16

    94hl5

    91

    d11

    20

    12

    H14

    20

    14

    b12

    20

    75

    jsl5

    20

    86

    d11

    20

    8

    72jsl3

    90hl3

    87

    d11

    20

    11

    Н14

    20

    12

    h13

    20

    70

    jsl4

    20

    78

    al0

    20

    9

    70jsl4

    88hl5

    86

    c11

    20

    10

    Н15

    20

    10

    d11

    20

    67

    js12

    20

    78

    b11

    20

    10

    72jsl5

    92hl5

    90

    b12

    20

    11

    Н14

    20

    11

    b12

    20

    70

    js15

    20

    86

    b11

    20

    11

    76js15

    100h15

    96

    h10

    20

    20

    Н14

    20

    15

    d11

    20

    70

    jsl4

    20

    85

    d11

    20

    12

    82js14

    90h15

    84

    h10

    20

    10

    Н13

    20

    14

    h13

    20

    78

    Jsl2

    20

    76

    h10

    20

    13

    106js15

    102h16

    98

    d11

    20

    12

    Н15

    20

    15

    d11

    20

    102

    jsl4

    20

    78

    b11

    20

    14

    100js15

    96h15

    92

    d11

    20

    11

    H14

    20

    20

    b12

    20

    96

    js13

    20

    68

    d11

    20

    15

    86js16

    98h15

    94

    c11

    20

    10

    Н14

    20

    12

    d11

    20

    82

    js15

    20

    80

    d11

    20

    Анализируя чертеж заготовки (см. рис. 1.2, б), операционные эскизы (см. рис. 1.2, в, г) и табл. 1.4, где указаны все требуемые параметры обрабатываемых поверхностей, определяем, что заготовку лучше обрабатывать на заранее налаженном токарно-револьверном станке в одну токарную операцию, но за два установа, базируя ее в трехкулачковом патроне. Операция будет состоять из девяти простых переходов. Один из возможных вариантов последовательности выполнения переходов представлен в табл. 1.6.

    При совмещении обработки некоторых поверхностей, т. е. при использовании более сложных переходов, количество переходов уменьшится, но это усложнит наладку и подналадку операции.
    Таблица 1.5

    Результат перевода буквенных обозначений допусков в цифровые

    Обозначение размера на рис. 1.1

    Номинальное

    значение

    размера, мм

    Буквенное

    Обозначение

    допуска

    Значения

    отклонений, мкм

    Значения

    отклонений, мм

    Размер с

    цифровым

    допуском

    М

    62

    jsl5

    ±600

    ±0,6

    62 ± 0,6

    Е

    90

    h15

    -1400

    -1,4

    90-1,4

    А

    87

    d11

    -120

    -340

    -0,12

    -0,34



    Б

    10

    Н11

    +90

    0

    0,090

    0

    90+0,09

    К

    16

    b12

    -150

    -330

    -0,15

    -0,33



    С

    58

    jsl2

    ±150

    ±0,15

    58 ±0,15

    О

    80

    c11

    -150

    -340

    -0,15

    -0,34





    Таблица 1.6

    Процесс обработки заготовки по заданию 1.2 (вариант № 0)


    Номер

    операции

    Номер

    перехода

    Содержание операции или перехода

    Вид перехода

    05

    Токарная

    Установ 1

    1

    Установить и закрепитьзаготовку

    Вспомогательный

    2

    Подрезать торец 3

    Основной

    3

    Точить поверхность 1на длину 25 мм

    Основной

    4

    Сверлить отверстие 10

    Основной

    5

    Точить фаску 2

    Основной

    6

    Точить фаску 4

    Основной

    7

    Переустановить заготовку

    Вспомогательный

    Установ 2

    8

    Подрезать торец 8

    Основной

    9

    Точить поверхность 6 собразованием

    поверхности 5

    Основной

    10

    Точить фаску 7

    Основной

    11

    Точить фаску 8

    Основной

    12

    Снять деталь

    Вспомогательный

    10

    Контрольная








    1   2


    написать администратору сайта