Главная страница
Навигация по странице:

  • 3.1. Объем и нормы испытания электрооборудования

  • 4. Организация монтажа электрооборудования

  • 4.2. Составление графика монтажных работ

  • 5. Требования охраны труда при выполнении электромонтажных работ 5.1. Требования к обслуживающему персоналу

  • Проект производства работ на монтаж электрооборудования электрических сетей в токарном цехе


    Скачать 1.46 Mb.
    НазваниеПроект производства работ на монтаж электрооборудования электрических сетей в токарном цехе
    Дата26.06.2022
    Размер1.46 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаDIPlomsss_vosstanovlen.docx
    ТипРеферат
    #615317
    страница7 из 16
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   16

    3. Техническое регулирование и контроль качества электрического и электромеханического оборудования
    3.1. Объем и нормы испытания электрооборудования

    Объем и нормы испытания электрооборудования описывается в таких нормативных документах как ПУЭ, СНиП, ПТЭЭП, ГОСТ.

    Мною был использован стандарт СТО 34.01-23.1-001-2017 «Объем и нормы испытаний электрооборудования», утвержденная Распоряжением ПАО «Россети» от 29.05.2017 № 280р. Документ достаточно полно описывает объем и нормы испытаний и состоит из 43 пунктов основного текста, а также таблиц и приложений.

    Стандарт СТО 34.01-23.1-001-2017 предназначен для инженерно-технического персонала, занимающегося наладкой, эксплуатацией, техническим диагностированием, техническим обслуживанием и ремонтом электрооборудования электрических станций и сетей, им следует руководствоваться при вводе электрооборудования в работу и в процессе его эксплуатации. Наряду с настоящим стандартом следует руководствоваться действующими документами, а также инструкциями изготовителей электрооборудования.

    Стандартом СТО 34.01-23.1-001-2017 предусматриваются как традиционные испытания, положительно зарекомендовавшие себя в течение многих лет, так и испытания, широко применяемые в последние годы и подтвердившие свою эффективность, как правило, не требующие вывода оборудования из работы и позволяющие определять степень развития и опасность возможных дефектов на ранних стадиях.

    В настоящем стандарте приняты следующие условные обозначения категорий контроля:

    П–при вводе в эксплуатацию нового электрооборудования и электрооборудования, прошедшего восстановительный или капитальный ремонт и реконструкцию на специализированном ремонтном предприятии;

    К–при капитальном ремонте на субъекте электроэнергетики;

    С–при среднем ремонте;

    Т–при текущем ремонте электрооборудования;

    М–между ремонтами;

    Испытания электрооборудования должны производиться с соблюдением требований.

    Требования к персоналу и меры безопасности при проведении испытаний электрооборудования с подачей повышенного напряжения от постороннего источника должны соответствовать нормам.

    Измерение изоляционных характеристик электрооборудования под рабочим напряжением разрешается осуществлять при условии использования устройств, обеспечивающих безопасность работ и защиту нормально заземляемого низко потенциального вывода контролируемого объекта от появления на нем опасного напряжения при нарушении связи с землей.

    Электрические испытания изоляции электрооборудования необходимо проводить при температуре изоляции не ниже плюс 5°С, кроме оговоренных в настоящем стандарте случаев, когда измерения следует проводить при иной температуре. В отдельных случаях (например, при приемо-сдаточных испытаниях, при проведении аварийно-восстановительных работ) по решению технического руководителя субъекта электроэнергетики измерения тангенса угла диэлектрических потерь, сопротивления изоляции и другие измерения на электрооборудовании на напряжение до 35кВ включительно могут проводиться при более низкой температуре. Измерения электрических характеристик изоляции, произведенные при отрицательных температурах, должны быть повторены в возможно короткие сроки при температуре изоляции не ниже 5°С.

    При отборе трансформаторного масла важно учитывать состояние окружающей среды: нежелательно отбирать масло при относительной влажности атмосферного воздуха выше 70% и температуре отбираемого масла ниже 5°С, атмосферных осадках, т.к. это может привести к искажению представительности отбираемой пробы масла и, как следствие, результатов испытаний и анализов. В случае необходимости отбора масла при условиях, хуже указанных полученные результаты не могут гарантировать соответствие нормативным значениям в дальнейшей эксплуатации. Повторный, контрольный отбор необходимо выполнить при ближайших благоприятных погодных условиях.

    Сравнение характеристик изоляции должно производиться при одной и той же температуре изоляции или близких ее значениях (расхождение -не более 5°С). Если это невозможно, должен применяться температурный перерасчет в соответствии с инструкциями по эксплуатации конкретных видов электрооборудования.

    При измерении сопротивления изоляции фиксация показаний мегомметра производится через 60с после начала измерений. Если в соответствии с настоящим стандартом требуется определение коэффициента абсорбции, фиксация показаний производится дважды: через 15с и 60с после начала измерений.

    Испытанию повышенным напряжением должны предшествовать тща

    тельный осмотр и оценка состояния изоляции другими методами.

    Перед проведением испытаний изоляции электрооборудования (за исключением вращающихся машин, находящихся в эксплуатации) наружная поверхность изоляции должна быть очищена от пыли и грязи, кроме тех случаев, когда испытания проводятся методом, не требующим отключения электрооборудования.

    Испытание изоляции обмоток вращающихся машин, трансформаторов и реакторов повышенным приложенным напряжением частоты 50 Гц должно производиться поочередно для каждой электрически независимой цепи или параллельной ветви (в последнем случае при наличии полной изоляции между ветвями). При этом вывод испытательного устройства, который будет находиться под напряжением, соединяется с выводом испытуемой обмотки, а другой с заземленным корпусом испытуемого электрооборудования, с которым на все время испытаний данной обмотки электрически соединяются все другие обмотки.

    Обмотки, соединенные между собой наглухо и не имеющие выведенных обоих концов каждой фазы или ветви, должны испытываться относительно корпуса без их разъединения.

    При испытаниях электрооборудования повышенным напряжением частоты 50 Гц, а также при измерении тока и потерь холостого хода силовых и измерительных трансформаторов рекомендуется использовать: линейное напряжение питающей сети, источники питания, обеспечивающие синусоидальную форму напряжения.

    Испытательное напряжение должно подниматься плавно со скоростью, допускающей визуальный контроль по измерительным приборам, и по достижении установленного значения поддерживаться неизменным в течение всего времени испытания. После требуемой выдержки напряжение плавно снижается до нуля и отключается.

    Под продолжительностью испытания подразумевается время приложения полного испытательного напряжения, установленного настоящим стандартом.

    4. Организация монтажа электрооборудования

    4.1. Описание технологии монтажа и расчет потребности в основных монтажных изделиях и материалах, приспособлениях и специальном инструменте для монтажа

    Работы по монтажу и наладке электротехнических устройств будут производится в соответствии с рабочими чертежами основных комплектов чертежей электротехнических марок; по рабочей документации электроприводов; по рабочей документации не стандартизированного оборудования, выполненной проектной организацией; по рабочей документации предприятий - изготовителей технологического оборудования, поставляющих вместе с ним шкафы питания и управления. Характер монтажных работ зависит от того, в каком виде поступает оборудование на монтажную площадку.

    Электромонтажные работы будут выполняются в две стадии. В первой стадии внутри зданий и сооружений производятся работы по монтажу опорных конструкций для установки электрооборудования, для прокладки кабелей и проводов, монтажу стальных и пластмассовых труб для электропроводок, а также работы по монтажу наружных кабельных сетей и сетей заземления. Во второй стадии будут выполняются работы по монтажу электрооборудования, прокладке кабелей и проводов, и подключению кабелей и проводов к выводам электрооборудования.

    Монтаж трансформатора ТМГ-250-10(6)-04 кВА массой 865 кг:

    Монтаж трансформатора осуществляется в два этапа: подготовка и монтаж. Подготовка монтажа трансформатора включает в себя следующие пункты:

    • Полное соответствие оборудования характеристикам, предусмотренным проектам и чертежами;

    • Максимальную герметичность корпуса, наличие в конструкции всего необходимого - масло, ролики, стопорные кольца и другие элементы;

    • Присутствие всех документов на трансформатор, соответствие серийных номеров на корпусе и в паспорте;

    • Исполнение трансформатора и наличие предустановленных контрольных приборов.

    Монтаж трансформатор представляет собой установку и крепление на место, следуя проектной документации. При этом соблюдаются следующие моменты:

    • перед установкой размерно-осевые ориентиры переносятся с чертежей на место установки, и по ним выставляется устройство;

    • при установке используется вибрационно-компенсирующие подкладки, поставляемые в комплекте;

    • после установки убедиться в стабильном положении;

    • фиксация трансформатора при монтаже осуществляются особым стопорным узлом;

    • при монтаже устройства на направляющие используются специальные упоры, фиксирующие оборудование на своем месте.


    Монтаж УКРМ 0.4-40-20 УХЛ4 массой 40 кг.

    По ЕНиР Е23-6-2. Установка опорных и проходных изоляторов, трансформаторов тока и напряжения, силовых предохранителей, разрядников и конденсаторов.

    Состав работ:

    1. Установка оборудования.

    2. Выверка и крепление оборудования.

    Электромонтажник 5 разряда – 1 чел.,

    «3» – 2 чел.,

    Норма времени на 1шт массой до 40кг – 0,96 чел.-ч.

    Монтаж проводки осветительной сети производится по намеченным трассам металлическими скобами с двумя лапками, которые крепятся к потолку при помощи дюбель-гвоздей, маркируются бирками в начале и конце лотков а также в местах подключения их к электрооборудованию, на поворотах трассы и на ответвлениях.

    Распределительные пункты крепятся навесным способом к стенам на расстоянии 1,7 метра от пола. По планируемой высоте установки проводится вертикальная линия. Корпус РП прикладывается к сделанным линиям, выравнивается по уровню, и отмечаются места крепления через специальные технологически отверстия в щите. Далее по этим отметкам просверливаются отверстия в стене и устанавливаются дюбели. Основание корпуса РП прикладывается к стене, снова выравнивается уровнем, и затягивается с помощью шурупов. Дополнительно РП поддерживается кронштейнами. Отверстия в кабельных вводах, заглушках и тому подобные элементах выполнить, чтобы при правильной прокладке кабелей обеспечивались установленные меры защиты от прикосновения к токоведущим частям и не нарушалась степень защиты оболочки (ГОСТ 22789-94, п.7.4.3.1.5). Подвод кабелей осуществляется снизу. Разделка кабелей: снять верхнюю оболочку на 150-250мм и разделить на жилы. Подписать (маркировать) кабель в целом, у основания, и жилы кабеля.

    Прокладка кабелей производится по стенам, где провода расположены в лотках и в гофрированных трубах. Лотки используются для организованной прокладки и охлаждения большого скопления проводов и удаляют их на безопасное расстояние от механических повреждений, источников нагрева или опасных приборов. Заложение ответвлений возможно на любом участке. Гофрированная труба используется для обеспечения защиты электрокабеля от механических воздействий, осадков и других факторов, произвести аккуратный и эстетичный электромонтаж силовых или слаботочных сетей. Лоток крепится на кронштейны и закрепляется соединительными болтами, а гофрированная труба крепится в клипсы или металлическими скобами, закрепляемые при помощи дюбель-гвоздей.

    Установка автоматических выключателей производится на DIN-рейки, прикреплённые поперёк на панели в щите. Коммутация аппаратов защиты начинается с вводного автомата, расположенного слева сверху. Верхние клеммы автоматических выключателей должны будут подключены к общему фазному проводу, отходящему от фазного вывода вводного автомата. После подключения всех автоматов защиты, остаётся подсоединить нулевые провода к общей соединительной колодке. Провода заземления подсоединяются к другой соединительной колодке.

    Проверяется металлосвязь щита. После коммутации всех проводов проверяется работоспособность РП: поставить рычаги управления автоматов в положение «выключено»; подать питание на вводной автомат; последовательно, включая каждый автомат, проверять наличие электропитания на включаемой линии.

    Отверстия в кабельных вводах, заглушки и тому подобные элементы устонавливаются, чтобы при прокладке кабелей обеспечивались установленные меры защиты от прикосновения к токоведущим частям и не нарушалась степень защиты оболочки (ГОСТ 22789-94, п.7.4.3.1.5).

    Нулевой защитные «РЕ» и нулевой рабочий «N» проводники должны различаться цветом (ГОСТ Р 51778-2001, п.6.7.8.) Общие требования по маркировке кабелей (проводов) в электроустановке следующие («ПУЭ», гл. 2.3, 6-е изд., с изменениями 1998г, п. 2.3.23; «СНиП 3.05.06-85», п.п. 3.2.2, 3.1033.105).

    Далее следует монтировать DIN-рейки, на DIN-рейки установить проектное оборудование (устройства защиты и управления).И затем монтировать «нулевые» клемники.

    В распределительных пунктах заранее предусмотрены 10-15% резерв по основному оборудованию (резервные устройства защиты и управления) и 15-20% резерв по месту для установки оборудования.

    Монтаж светильников.

    Состав работы:

    1. Подвеска светильников к конструкции.

    2. Крепление светильников.

    3. Разделка концов кабелей или проводов.

    4. Зачистка концов жил от изоляции.

    5. Присоединение светильников и заземляющих проводов к сети клеммными зажимами.

    6. Уплотнение мест ввода.

    Монтаж светильников, выключателей, переключателей, штепсельных розеток и других приборов производятся после выполнения в помещении всех отделочных работ. Согласно требованиям ПУЭ светильники должны поступать на объекты заряженными проводами на заводе-изготовителе. Но если по каким-либо причинам они поступают незаряженными, зарядку производят в МЭЗ.

    Установка и обслуживание светильников осуществляется с помощью гидроподъёмника с соблюдением всех правил техники безопасности. Светильники, обслуживаемые с лестниц-стремянок, не должны располагать над громоздким оборудованием, открытыми лентами транспортеров, а также в других местах, где затруднена их установка, и выше 5 м от пола. При использовании мостовых кранов светильники не должны находиться на расстоянии менее 1,8 м над настилом крана.

    Заземляющая полоса 40х4 мм соединяющая сваркой 18 вертикальных электродов из оцинкованной стали закапывается на 0,7 метра в землю

    Также рабочему персоналу понадобиться инструменты для монтажа электрооборудования, такие как: 1) перфоратор с насадками для пробития отверстий в стенах, чтобы забивать дюбель-гвозди и покидывать кабеля в трубах; 2) шуруповерт нужен для установки кабель-канала и другого изделий; 3) Уровень электротехнический понадобиться для выравнивания оборудования, чтобы стояло ровно; 4) Мультиметр нужен для прозванивания проводов и проверки напряжения; 5) Токоизмерительные клещи применяются для измерения тока без разрыва цепи и без электрического контакта с ней; 6) торцовочная и прецизионная пилы для кабель-каналов; 7)Пассатижи, пресс-ключ, рулетка, набор ключей, отвертки, кусачки и др. нужны для монтажа оборудования.

    Основные изделия и материалы необходимые для проведения монтажных работ указаны в приложении М.

    Приспособления и специальный инструмент для монтажа представлены в приложении Н.

    4.2. Составление графика монтажных работ
    Ход проведения электромонтажных работ выглядит в виде сетевого графика для облегчения понимания и более эффективного использования трудовых ресурсов. Графика выполняемых монтажных работ представлен в таблице П.1.

    5. Требования охраны труда при выполнении электромонтажных работ
    5.1. Требования к обслуживающему персоналу

    Требования к обслуживающему персоналу.

    Во избежание высокой аварийности электрооборудования персонал, обслуживающий электроустановки, должен быть специально подготовлен, здоров, иметь соответствующие профессиональные навыки.

    Состояние здоровья электротехнического персонала определяется медицинским освидетельствованием при приеме на работу и затем периодически 1 раз в 2 года. Лица, не достигшие 18-летнего возраста, не могут быть допущены к эксплуатации электрооборудования.

    Лица из электротехнического персонала со II - V группами по электробезопасности не должны иметь увечий и болезней (стойкой формы), мешающих производственной работе.

    Лица, эксплуатирующие электроустановки, обязаны соблюдать правила пожарной безопасности, знать места расположения первичных средств пожаротушения, а также отключающих устройств (рубильников) для снятия напряжения.

    К эксплуатации электроустановок с целью выполнения своих должностных обязанностей, не связанных с их обслуживанием и ремонтом, допускаются лица с присвоенной группой по электробезопасности I. Данный персонал считается не электротехническим персоналом.

    Группа I по электробезопасности присваивается путем проведения инструктажа, который завершается проверкой знаний в форме устного опроса и (при необходимости) проверкой приобретенных навыков безопасных способов работы или оказания первой помощи при поражении электрическим током. Присвоение I группы по электробезопасности проводит работник из числа электротехнического персонала колледжа с группой по электробезопасности не ниже III с записью в журнале установленной формы, по результату удостоверение не выдается.

    Присвоение I группы по электробезопасности проводится с периодичностью не реже 1 раза в год.

    Эксплуатацию сложного энергонасыщенного производственно-технологического оборудования, при работе которого требуется постоянное техническое обслуживание и регулировка электроаппаратуры, электроприводов, ручных электрических машин, переносных и передвижных электроприемников, переносного электроинструмента, должен осуществлять электротехнологический персонал с присвоенной группой по электробезопасности II.

    К эксплуатацию электроустановок с целью их непосредственного обслуживания и ремонта допускается специально подготовленный персонал, считающийся электротехническим персоналом, с соответствующей присвоенной группой по электробезопасности III или IV и наличием удостоверения установленного образца в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные приказом Министерства энергетики РФ от 13 января 2003 г. N 6, «Правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок», утвержденными приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 15 декабря 2020 года N 903н и иной документацией, утвержденной законодательством Российской Федерации.

    Обязательным условием для принимаемых на работу лиц электротехнического персонала является прохождение ими обучения. Производственно-техническая учеба осуществляется квалифицированными инженерно-техническими работниками по специальным программам. Продолжительность обучения - до трех месяцев при обучении с отрывом от производства и до шести месяцев без отрыва от производства. По окончании производственного обучения электротехнический персонал должен пройти проверку знаний в квалификационной комиссии с присвоением группы по электробезопасности. Всего предусмотрено 5 групп. Электротехническому персоналу присваиваются II-V группы по электробезопасности.

    Практиканты институтов и техникумов, не достигшие 18 лет, в действующих электроустановках находятся только под постоянным надзором лица из электротехнической службы: в электроустановках до 1000 В - с группой по электробезопасности не ниже III, а установках выше 1000 В - не ниже IV. Допускать к самостоятельной работе практикантов, не достигших 18-летнего возраста, и присваивать им группу по электробезопасности выше II запрещается.

    Лиц, допустивших нарушения ПТЭ и ПТБ, подвергают внеочередной проверке. При неудовлетворительной оценке назначают повторную сдачу. Персонал, показывающий неудовлетворительные знания в третий раз, к обслуживанию электроустановок не допускается и должен быть переведен на другую работу.

    Ответственность за выполнение электротехническим персоналом ПТЭ и ПТБ на каждом предприятии определяется должностными инструкциями и положениями, утвержденными в установленном порядке руководителем предприятия или вышестоящей организации. Приказом (распоряжением) администрации сельскохозяйственного предприятия из числа работников электротехнической службы назначается ответственный за электрохозяйство.

    Предварительно проводится проверка его знаний и присвоение квалификационной группы: V - в электроустановках выше 1000 В и IV - в электроустановках до 1000 В. Если на предприятии имеется должность главного энергетика, обязанности ответственного, за электрохозяйство возлагаются на него.

    После проверки знаний каждый специалист электрохозяйства, занимающийся оперативной и оперативно-ремонтной работой, проходит стажировку на рабочем месте под руководством опытного наставника не менее двух недель, по окончании которой его допускают к самостоятельной работе.
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   16


    написать администратору сайта