Курсовая работа (ППР) (2). Проект производства работ строительства зданий
Скачать 159.36 Kb.
|
1.3 Выбор методов производства СМР Разработка календарного плана произведена на базе объемов работ, определяемых по рабочим, чертежам, а также технологической последовательности и нормативным данным. Календарный план производства работ устанавливает последовательность и сроки выполнения работ, определяет потребность в трудовых ресурсах во времени. Представлен в виде графика - таблицы. Технологическая последовательность работ определена в результате организационно-технического анализа конструктивных и объемно - планировочных решений. Земляные работы Работы нулевого цикла начинаются с проведением переработки грунта и сооружения фундамента и различных подземных коммуникаций. Это очень ответственный этап в возведения построек. По трудозатратам он занимает около 30% всех строительных работ, а затраты на него составляют до 20%. Первым этапом нулевого цикла является сооружения временного ограждение вокруг объекта, для защиты стройки от посторонних лиц. В комплекс работ нулевого цикла входит также проведение временных дорог к стройке или основания под постоянную дорогу. Для этого используют щебень или песчано - гравийные смеси. Процесс рытья котлована должен проводиться только после исследования свойств грунта. Если грунт достаточно влажный, то потребуются отведение воды, а если очень сухой, то необходимо укрепление стенок котлована. Для рытья котлована использую строительный экскаватор ЕТ16. После выемки земли из котлована идут работы по разбивке осей фундамента и начинается монтаж подземной части. Установив фундамент, ведутся работы по прокладке коммуникации (теплоснабжения, водопровод, электросеть, газоснабжения). Работы нулевого цикла включают в себя работы по установке плотного основания под строительную технику, в противном случае она не только не эффективна, но и опасна. Работы можно считать оконченным, когда построена вся подземная часть со всеми инженерными сетями, позволяющая строительство надземной части, и ввод сооружения в эксплуатацию. Устройство фундаментов. Монтаж сборных конструктивных элементов осуществляется с применением цементного раствора. Так как стыки, которые образуются между отдельными блоками будут сопутствовать попаданию в подвальное помещение воды и холодного ветра. Для защиты сборных фундаментов используется вертикальная гидроизоляция. Для устранения всевозможных недостатков сборных фундаментов используется обустройство специальных поясов, делающих его более монолитным. В составе бетонного раствора, в данном случае, добавляются специальные вещества, главной функцией которых является предотвращение разрывом между блоками и поясом. Для увеличения несущих способностей фундамента, он укладывается на специальные подушки из железобетона. Кладка легкобетонного камня Кладка стен выполнена с использованием Камня бетонного стенового (далее – камни), изготовленные методом объёмного вибропрессования должны соответствовать требованиям ГОСТ 6133-2019 «Камни бетонные стеновые. Технические условия» и изготавливаться по технологическому регламенту, утверждённому предприятием – изготовителем. Контроль прочности камней с учётом оценки однородности бетона для их изготовления проводят по ГОСТ 18105. Плотность камней определяют по ГОСТ 12730.1-78. Предел прочности на сжатие камней определяют по ГОСТ 8462-85. Технология: Поверхность фундамента следует выровнять по горизонтали с помощью цементно - песчаной стяжки. Все неровности должны быть устранены. Прежде чем выполнить укладку первого ряда, необходимо позаботиться о гидроизоляции. Для этого поверх основания настилают в 2 слоя рубероид. Первый ряд укладывают прямо на рубероид без использования раствора. Масса стен позволит зданию занимать устойчивое положение. Скрепляют только торцевые стороны камней. Начинает выполнять укладка первого ряда от угла: камни располагают поперек основания. В том случае если толщина стен будет превышать 250 мм., изнутри добавляют еще один продольный ряд. Горизонтальность первого ряда контролируют с помощью натянутой по уровню нити. Для этого в противоположных углах устанавливают по одному кирпичу между которыми крепят нить. В процессе работы каменщик, заполняя ряд, ориентируются по нити, при необходимости добавляя раствор или уплотняя его постукиванием кельмы. Аналогичным образом кладут остальные ряды, используя отвес для контроля вертикали. Монтаж плит перекрытия Монтаж сборных железобетонных перекрытий требуют наличия на стройплощадке, специализированный подъемной техники. Для облегчения монтажа плиты на заводе изготавливаются со специальными монтажный петлями из арматуры. Укладку плит производят на постель из песка-цементного раствора, выполненную в местах опирания на несущие стены. При монтаже межэтажных перекрытий выравнивание плит производят по нижней поверхности, выводя горизонталь по уровню, нивелиру или ватерпасу. Монтаж перемычек Укладку перемычек ведут по завершении кладки на уровне проектных отметок. Перед монтажом, уровнем проверяют опоры в местах укладки и расстилают раствор. Каменщики могут укладывать вручную рядовые перемычки длиной до 2 м, а тяжелые стропуют за монтажные петли и устанавливают краном. Правильность укладки проверяют уровнем. Глубина опирания перемычки в несущей стене 250 мм., а в ненесущей стене, не менее 120мм. 1.4 Калькуляция затрат труда и машинного времени Таблица 9 – Калькуляция затрат труда
Продолжение таблицы 9
Продолжение таблицы 9
Продолжение таблицы 9
Продолжение таблицы 9
Продолжение таблицы 9
Продолжение таблицы 9
Продолжение таблицы 9
|