Главная страница
Навигация по странице:

  • Обоснование принятых решений. Выбор средств механизации горнопроходческих работ

  • Расчет паспорта буровзрывных работ

  • Выбор ВВ и средства взрывания

  • курс. однопут штрек. Проект проведения однопутевого штрека Введение


    Скачать 0.54 Mb.
    НазваниеПроект проведения однопутевого штрека Введение
    Дата09.03.2019
    Размер0.54 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлакурс. однопут штрек.doc
    ТипДокументы
    #69901
    страница1 из 7
      1   2   3   4   5   6   7


    Проект проведения однопутевого штрека

    Введение
    Практическое применение подземных сооружений является одной из наиболее актуальных проблем, так как подземное пространство в данном случае выступает как дополнительный источник природных ресурсов.

    Наша страна располагает значительными запасами угля, руд черных и цветных металлов, имеются месторождения редких и благородных металлов, калийных солей и фосфатных руд, асбеста, графита, серы и др. полезных ископаемых.

    Угольная промышленность занимает одно из ведущих мест в народном хозяйстве нашей страны. Уголь применяется в большинстве отраслей народного хозяйства. Развитие химии, металлургии, энергетики зависит от обеспеченности их углем.

    Важное народнохозяйственное значение имеют полное извлечение полезных ископаемых из недр, рациональное и комплексное их использование, максимально возможное извлечение ценных компонентов на всех стадиях переработки.

    Данный курсовой проект предусматривает состояние плана проведения однопутевого штрека. В процессе работы необходимо решить все технические, технологические и организационные вопросы прохождения проектируемой горной выработки. Для этого нужно изучить научные методики разработки месторождений твердых полезных ископаемых, что достигается путем обобщения длительного опыта действующих предприятий; технико-экономического анализа статистических зависимостей, инженерных, аналитических и вариантных решений; изучения закономерностей физических процессов, протекающих в толще полезных ископаемых и вмещающих пород при ведении горных работ; освещение вопросов охраны труда, правил безопасности, охраны недр и окружающей среды; освобождения рабочих от тяжелого физического труда в подземных условиях, на основе комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, применения технологии выемки без постоянного присутствия рабочих в забое; использования знаний, полученных при изучении экономических дисциплин.


    Обоснование принятых решений. Выбор средств механизации горнопроходческих работ



    В зависимости от физико-механических свойств пород и главным образом их прочности строительство подземных сооружений осуществляется буровзрывным и комбайновым способами.

    Учитывая заданные условия: крепость пород f = 4-6, проводимая выработка - однопутевой штрек, для обеспечения заданной формы и размеров целесообразно применить буровзрывной способ проходки.

    Буровзрывной способ включает следующие технологические процессы: бурение шпуров, их заряжание и взрывание зарядов, проветривание выработки, осмотр и приведение забоя в безопасное состояние, погрузку и транспортирование породы, возведение крепи - основные операции, а также настилку рельсового пути, монтаж труб вентиляции, сжатого воздуха и водоотлива, устройство водоотводной канавки - вспомогательные операции.

    Качественное производство буровзрывных работ (БВР) во многом определяет эффективность и экономичность строительства горных выработок, поэтому необходимо правильно определить и произвести рациональный выбор элементов буровзрывного комплекса по каждой механизированной операции.

    Для бурения шпуров: самоходная бурильная установка универсального действия БУР-2; погрузки взорванной горной массы: погрузочная машина ППН-1с на колесно-рельсовом ходу. Учитывая категорию выработки по газу и пыли, для откатки груженых вагонеток применяем электровозы 4КР. Погрузка горной массы производится в вагонетки типа ВГ-3,3, емкостью 3,3.

    Расчет паспорта буровзрывных работ
    В настоящее время буровзрывной способ является основным при проведении горных выработок. В угольной промышленности с его помощью проходят около 80% выработок.

    Буровзрывной комплекс включает работы по бурению и заряжанию шпуров, а также взрыванию зарядов. Бурение шпуров является одним из главных технологических процессов. По времени и трудоемкости работ этот процесс занимает от 25 до 40% общей продолжительности и трудоемкости проходческого цикла.

    Продолжительность и трудоемкость БВР зависят от крепости, водообильности, структуры и текстуры пересекаемых пород; площади поперечного сечения выработки; числа, глубины и диаметра шпуров; конструкции вруба; типа ВВ; величины и конструкции заряда; квалификации рабочих и т.д.

    Основными параметрами БВР являются: удельный расход ВВ (количество ВВ, необходимое для разрушения 1 м3 породы); число, глубина и диаметр шпуров.

    При проведении горных выработок БВР должны обеспечить заданные форму и размеры сечения выработки, точное оконтуривание ее профиля, качественное дробление породы и сосредоточенный отброс ее из забоя, уменьшение коэффициента излишка сечения, высокий коэффициент использования шпуров.

    БВР проектируются с соблюдением «Единых правил безопасности при взрывных работах», а также ПБ, ПТЭ, ЕПБ и «Перечня рекомендуемых промышленных взрывчатых материалов, приборов взрывания и контроля».

    Выбор ВВ и средства взрывания
    Взрывчатые вещества (ВВ) - химические системы, которые под влиянием определенного внешнего импульса способны со значительной скоростью переходить в другие системы с образованием газов или паров, выделением тепла, которое нагревает газы до высокой температуры.

    Выбор ВВ и СВ, имеющих разные взрывчатые физические и химические свойства, осуществляют с учетом решаемых задач и условий ведения взрывных работ. При этом необходимо учитывать газовый режим, прочность и водообильность пород.

    Для взрывных работ при проведении горизонтальных выработок в крепких породах применяют ВВ типа аммонитов. В шахтах опасных по газу и пыли в породных забоях применяются предохранительные ВВ I класса: Аммонит Т-19. При этом рационально использовать предохранительные патроны диаметром 36 мм и массой 300г.

      1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта