Главная страница

Проект узла синтеза циклогексана


Скачать 1.06 Mb.
НазваниеПроект узла синтеза циклогексана
Дата23.11.2022
Размер1.06 Mb.
Формат файлаpdf
Имя файлаTPU189984.pdf
ТипДокументы
#807926
страница3 из 4
1   2   3   4
Пром
ы
ш
ле
н
н
ос
ть
лакокрасочная
Пищевая
Нефтехимичес кая

28
2.1.2 Анализ конкурентных технических решений
Анализ трех конкурирующих компаний по производству циклогексана провели с помощью оценочной карты, приведенной в таблице 17.
Таблица 2 – Оценочная карта для сравнения конкурентных технических решений.
Критерии оценки
Вес
крите-
рия
Баллы
Конкуренто-
способность
ф
Б
к1
Б
к2
Б
ф
К
к1
К
к2
К
1 2
3 4
5 6
7 8
Технические критерии оценки ресурсоэффективности
1. Чистота производимого циклогексана
(
Массовая доля циклогексна)
0,7 5
5 5
3,5 3,5 3,5 2. Цвет
0,05 5
5 5
0,25 0,25 0,25 3. Устойчивость к окружающей среде
0,03 5
5 5
0,15 0,15 0,15 4. Гигроскопичность
0,02 5
5 5
0,1 0,1 0,1 5. Запах
0,02 5
5 5
0,1 0,1 0,1
Экономические критерии оценки эффективности
1. Конкурентоспособность продукта
0,01 5
5 5
0,05 0,05 0,05 2. Уровень проникновения на рынок
0,01 5
5 5
0,05 0,05 0,05 3. Цена
0,06 5
4 4
0,3 0,24 0,24 4. Предполагаемый срок эксплуатации
0,01 5
5 5
0,05 0,05 0,05 5. Финансирование научной разработки
0,02 4
5 5
0,08 0,1 0,1 6. Срок выхода на рынок
0,02 5
5 5
0,1 0,1 0,1 7. Наличие сертификации разработки
0,05 5
5 5
0,25 0,25 0,25
Итого
1
4,98 4,92 4,94 где Б
ф
– проектируемое предприятие, Б
К1
– ОАО «Щекиноазот»
(Тульская область) и Б
К2
– ОАО «Сибур-Нефтехим» (г. Дзержинск,
Нижегородская область).
Анализ конкурентных технических решений определяется по формуле:

29
К
В Б
i
i



, где К – конкурентоспособность научной разработки или конкурента;
B
i
– вес показателя (в долях единицы);
Б
i
– балл i-го показателя.
Так как продукт циклогексан производится на всех предприятиях по
ГОСТу, то конкурентоспособность продукта можно оценить лишь по экономическим критериям эффективности. Для проектируемого предприятия суммарный балл конкурентоспособности максимален. Уязвимость позиций конкурентов заключается в более высокой цене продажи продукции, однако нашей компании необходимо привлекать финансы для научных разработок.
2.1.3 SWOT-анализ
Проведем комплексный анализ научно-исследовательского проекта –
SWOT-анализ. Для этого исследуем исследования внешнюю и внутреннюю среды проекта.

Таблица 3 – Анализ факторов макросреды (факторы внешней среды дальнего действия)
Группа
факторов
Факторы
Характер влияния на организацию
«+», «–»
Действия
организации
Экономический 1.Снижение покупательской способности потребителя
2.Повышение уровня инфляции
3. Увеличение налоговых ставок
«–» уменьшение выручки от продажи
Наработка ценового конкурентного преимущества
«–» снижение покупательской способности потребителя
«–»снижение чистой прибыли
Проведение оптимальной налоговой политики
Научно- технический
1. Появление современного оборудования
«+» увеличение чистого денежного потока (повышение стоимости предприятия)
Внедрение новых технологий
(модернизация оборудования) с целью наработки конкурентных преимуществ продукта
«–» сокращение чистого денежного потока в случае внедрения НТП конкурентами
Внедрение новых технологий
(модернизация оборудования) с целью наработки конкурентных преимуществ продукта
Социо- культурные
1.Повышение уровня образования
«+» появление на рынке труда квалифицированных кадров
Прием на работу персонала высокой квалификации
Разработка программы мотивации и стимулирования для работников

31
Таблица 4 – Анализ факторов микроокружения
Группа
факторов
Факторы
Характер влияния
на организацию
«+», «–»
Действия
Организации
Потребители
Увеличение покупательской способности
«+» возможность увеличения объемов производимой продукции, увеличение прибыли
Модернизация производства
Снижение покупательской способности
«–» снижение объемов производимой продукции
Поиск путей дифференциации хозяйственного портфеля в целях 100% загрузки производственных мощностей
Поставщики
Увеличение стоимости сырья, комплектующих
«–» перебои в поставках
«–»
повышение цены готового продукта
Рассмотрение новых форм сотрудничества, заключение долгосрочных договоров
Поиск новых, более выгодных поставщиков
Несоблюдение сроков и условий поставки
«–» сбои в работе предприятия
Введение штрафных санкций за несоблюдение обязательств.
Смена поставщика
Предоставление скидок в зависимости от объемов партии сырья
«+» возможность снижения себестоимости готового продукта, увеличение выручки от продаж
Разработка эффективной программы продвижения продукта.
Увеличение доли рынка.
Повышение стоимости предприятия
Конкуренты
Ужесточение конкуренции
«–» угроза снижения доли рынка, снижения объемов производства и реализации, уменьшение прибыли
Удержание позиций предприятия: наработка и укрепление конкурентных преимуществ, разработка программы продвижения продукта предприятия
Наличие высоких входных барьеров
«+» отсутствие возможности появления новых конкурентов
Создание входных барьеров для потенциальных конкурентов

32
Проанализируем внутреннюю среду по следующим направлениям: финансы, маркетинг, менеджмент, кадры, производство, НИОКР, корпоративная культура.
Таблица 5 – Анализ внутренней среды предприятия
Факторы среды
Сильные стороны
Слабые стороны
Маркетинг
1. Наличие эффективных каналов распределения готового продукта
2. Достаточная доля рынка
1. Низкий уровень маркетинговых исследований
2. Наличие неэффективной программы продвижения готового продукта
Менеджмент
1. Наличие высококвалифицированных управленческих кадров
2. Четко поставленные цели
3. Наличие стратегии развития предприятия
4. Наличие эффективной программы реализации стратегии
1. Неэффективный менеджмент
2. Отсутствие четкой стратегии развития предприятия
Кадры
1. Высокий уровень квалификации кадров
2. Отсутствие текучести кадров
3.Высокая рентабельность персонала
1. Отсутствие эффективной системы мотивации и стимулирования
Производство
1.Наличие современной технологии
2.Наличие современного оборудование
3. Проведение научно- технических разработок
4. Низкая себестоимость готовой продукции
1.Недозагрузка производственных мощностей
2.
Большой срок поставок материалов и комплектующих, используемых в производстве
3. Появление продукта- заменителя
Корпоративная культура
1.Высокий уровень корпоративной культуры
1.Низкий уровень корпоративной культуры

33
Таблица 6 – Матрица SWOT
Возможности:
1.Использование
инновационной
инфраструктуры ТПУ
2.Повышение стоимости
конкурентных
разработок
3.Появление
дополнительного спроса
на новый продукт
4. Появление
современных
технологий и
оборудования
5.Появление новых
программ по повышению
квалификации персонала
Угрозы:
1.Отсутствие спроса на
новые
технологии
производства
2.Развитая
конкуренция
технологий производства
3.Несвоевременное
финансовое
обеспечение
научного исследования со
стороны государства
Сильные стороны:
1.Наличиетэкономичность
и энергоэффективность
технологии.
2.Экологичность
технологии.
3.Более низкая стоимость
производства по
сравнению с другими
технологиями.
4.Наличие бюджетного
финансирования.
5.Высокий уровень
профессионализма кадров
1.Разработка технологии гидрирования бензола с целью получения циклогексанас требуемыми конкурентными преимуществами
2.Повышение рентабельности производства
3.Стажировка персонала за рубежом
1.Создание программы продвижения проекта.
2.Изучение конкурентов и создание конкурентных стратегий.
3.Лоббирование своего проекта на уровне государства
Слабые стороны:
1.Отсутствие
инжиниринговой
компании, способной
построить производство
под ключ
2.Отсутствие
необходимого
оборудования для
проведения испытания
опытного образца
3.Большой срок поставок
материалов и
комплектующий,
используемые при
проведении научного
исследования
1.Создание инжиниринговой компании способной запустить производство
2.Закупка необходимого оборудования
3.Смена оптимального поставщика
1.Создание инжиниринговой компании способной запустить производство
2.Закупка необходимого оборудования
3.Смена оптимального поставщика
4.Изучение конкурентов и создание конкурентных стратегий.
5.Лоббирование своего проекта на уровне государства

34
2.2 Планирование научно-исследовательских работ
2.2.1 Структура работ в рамках научного исследования
Для получения циклогексана в производственных условиях формируется рабочая группа, в состав которой входят руководитель проекта и инженер (дипломник).
Составим перечень этапов и работ в рамках проектируемого узла и проведем распределение исполнителей по видам работ (табл. 7).
Таблица 7 – Перечень этапов, работ и распределение исполнителей
О
п
р
е
д
е
л
е
н
и
е
т
р
у
д
о
е
м
к
о
с
т
и
в
Основные этапы
№ раб
Содержание работ
Должность
Исполнителя
Разработка технического задания
1
Составление и утверждение технического задания
Руководитель темы
Выбор направления исследований
2
Подбор и изучение материалов по теме
Инженер (бакалавр)
3
Выбор направления исследований
Руководитель, инженер
(бакалавр)
4
Календарное планирование работ по теме
Руководитель
Теоретические и экспериментальные исследования
5
Проведение теоретических расчетов и обоснований
Инженер (бакалавр)
6
Сопоставление результатов экспериментов с теоретическими исследованиями
Инженер (бакалавр)
Обобщение и оценка результатов
7
Оценка эффективности полученных результатов
Руководитель
8
Определение целесообразности проведения процесса
Руководитель, инженер
(бакалавр)
Разработка техни- ческой документации и проектирование
9
Разработка блок-схемы, принципиальной схемы
Инженер(бакалавр)
10
Выбор и расчет конструкции
Инженер(бакалавр)
11
Оценка эффективности производства и применения проектируемого изделия
Руководитель, инженер
(бакалавр)
Оформление отчета по проведенным расчетам
12
Составление пояснительной записки (эксплуатационно- технической документации)
Инженер (бакалавр)
13
Составление принятых к проекту чертежей основного и вспомогательного оборудования
Инженер (бакалавр), руководитель

35
Трудоемкость проектирования узла получения циклогексана оценивается экспертным путем в человеко-днях и носит вероятностный характер, т.к. зависит от множества трудно учитываемых факторов. Для определения ожидаемого (среднего) значения трудоемкости
i
t
îæ
используется следующая формула:
5 2
3
max min ожi
i
i
t
t
t


, где
жi
t
о
– ожидаемая трудоемкость выполнения i-ой работы чел.-дн.;
i
t
min
– минимально возможная трудоемкость выполнения заданной i-ой работы (оптимистическая оценка: в предположении наиболее благоприятного стечения обстоятельств), чел.-дн.;
i
t
max
– максимально возможная трудоемкость выполнения заданной i-ой работы
(пессимистическая оценка: в предположении наиболее неблагоприятного стечения обстоятельств), чел.-дн.
Исходя из ожидаемой трудоемкости работ, определяется продолжительность каждой работы в рабочих днях Т
р
, учитывающая параллельность выполнения работ несколькими исполнителями. Такое вычисление необходимо для обоснованного расчета заработной платы, так как удельный вес зарплаты в общей сметной стоимости научных исследований составляет около 65 %.
i
t
T
i
Ч
ожi р

, где
i
Tр
– продолжительность одной работы, раб. дн.;
i
t
ож
– ожидаемая трудоемкость выполнения одной работы, чел.-дн.
i
Ч
– численность исполнителей, выполняющих одновременно одну и ту же работу на данном этапе, чел.

36
2.2.2 Разработка графика проектирования узла
Для разработки графика проектирования узла, построим диаграмму
Ганта.
Диаграмма Ганта – горизонтальный ленточный график, на котором работы по теме представляются протяженными во времени отрезками, характеризующимися датами начала и окончания выполнения данных работ.
Для удобства построения графика, длительность каждого из этапов работ из рабочих дней приведем в календарные дни по формуле: кал р
к
k
Т
T
i
i


, где
Т
кi
– продолжительность выполнения i-й работы в календарных днях;
Т
рi

продолжительность выполнения i-й работы в рабочих днях; k
кал
– коэффициент календарности.
Коэффициент календарности определяется по следующей формуле: пр вых кал кал кал
Т
Т
Т
T
k



, где кал
T
– количество календарных дней в году; вых
Т
– количество выходных дней в году; пр
Т
– количество праздничных дней в году. k
кал
=1,5
Все рассчитанные значения сведем в таблицу (табл. 8).

37
Таблица 8 – Временные показатели проведения научного исследования
Название
работы
Трудоёмкость работ
Исполнители,
количество
Длительность
работ в
рабочих днях
i
Т
р
Длительность
работ в
календарных
днях
i
Tк t
min, чел-дни t
max, чел-дни t
ож,
чел-дни
Исп.1
Исп.2
Исп.3
Исп.1
Исп.2
Исп.3
Исп.1
Исп.2
Исп.3
Исп.1
Исп.2
Исп.3
Исп.1
Исп.2
Исп.3
Исп.1
Исп.2
Исп.3
Разработка технического задания
12 8
6 15 10 9
13,2 8,8 7,2 1
2 3
13,2 4,4 2,4 19,8 6,6 3,6
Работа с литературой
60 90 105 70 96 111 64 92,4 107,4 1
2 2
32 46,2 53,7 48 69,3 80,55
Выполнение материальных расчетов для проектируемого процесса и его оформление
25 30 20 30 35 25 27 32 22 1
1 2
27 32 11 40,5 48 16,5
Выполнение чертежа технологической схемы проектируемого процесса
14 20 25 20 25 30 16,4 22 27 2
1 1
16,4 22 27 24,6 33 40,5
Выполнение чертежа общего вида реактора и его основных узлов
30 30 28 35 35 35 32 32 30,8 1
2 1
32 16 30,8 48 24 46,2
Выполнение спецификации к технологической схеме, к аппарату и его узлам
25 30 20 30 35 25 27 32 22 1
1 1
27 32 22 40,5 48 33
Оформление пояснительной записки проекта
15 7
8 17 10 12 15,8 8,2 9,6 1
2 2
15,8 4,1 4,8 23,7 6,2 7,2

38
Таблица 9 – Календарный план-график проведения проектирования узла
№ раб от
Вид работ
Исполнители
i
Tк дн.
Продолжительность выполнения работ
Янв.
Февр. март
Апрель май июнь
2 3
1 2
3 1
2 3
1 2
3 1
2 3
1 2
1
Разработка технического задания
Руководитель 20 2
Работа с литературой
Инженер
(бакалавр)
48 3
Выполнение материальных расчетов для проектируемого процесса и его оформление
Инженер
(бакалавр)
41 4
Выполнение чертежа технологической схемы проектируемого процесса
Руководитель, инженер
(бакалавр)
25 5
Выполнение чертежа общего вида реактора и его основных узлов
Инженер
(бакалавр)
48 6
Выполнение спецификации к технологической схеме, к аппарату и его узлам
Инженер
(бакалавр)
41 7
Оформление пояснительной записки проекта
Инженер
(бакалавр)
24
- инженер (бакалавр) - руководитель

39
2.3 Бюджет проектируемого узла
2.3.1 Расчет материальных затрат
Данная статья включает стоимость всех материалов, используемых при разработке проекта:
- приобретаемые со стороны сырье и материалы, необходимые для создания научно-технической продукции;
- покупные материалы, используемые в процессе создания научно- технической продукции для обеспечения нормального технологического процесса и для упаковки продукции или расходуемых на другие производственные и хозяйственные нужды (проведение испытаний, контроль, содержание, ремонт и эксплуатация оборудования, зданий, сооружений, других основных средств и прочее), а также запасные части для ремонта оборудования, износа инструментов, приспособлений, инвентаря, приборов, лабораторного оборудования и других средств труда, не относимых к основным средствам, износ спецодежды и других малоценных и быстроизнашивающихся предметов;
- покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, подвергающиеся в дальнейшем монтажу или дополнительной обработке;
- сырье и материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, используемые в качестве объектов исследований
(испытаний) и для эксплуатации, технического обслуживания и ремонта изделий – объектов испытаний (исследований);
В материальные затраты, помимо вышеуказанных, включаются дополнительно затраты на канцелярские принадлежности, диски, картриджи и т.п. Однако их учет ведется в данной статье только в том случае, если в научной организации их не включают в расходы на использование оборудования или накладные расходы. В первом случае на них определяются соответствующие нормы расхода от установленной базы. Во втором случае

40 их величина учитывается как некая доля в коэффициенте накладных расходов.
Расчет материальных затрат осуществляется по следующей формуле:




m
i
õi
i
N
1
ðàñ
ì
Ö
Ç
, где m – количество видов материальных ресурсов, потребляемых при выполнении научного исследования;
N
расхi
– количество материальных ресурсов i-го вида, планируемых к использованию при выполнении научного исследования (шт., кг, м, м
2
и т.д.);
Ц
i
– цена приобретения единицы i-го вида потребляемых материальных ресурсов (руб./шт., руб./кг, руб./м, руб./м
2
и т.д.).
Из затрат на материальные ресурсы, включаемых в себестоимость продукции, исключается стоимость возвратных отходов.
Под возвратными отходами производства понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, теплоносителей и других видов материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства научно-технической продукции, утратившие полностью или частично потребительские качества исходного ресурса (химические или физические свойства) и в силу этого используемые с повышенными затратами (понижением выхода продукции) или вовсе не используемые по прямому назначению.
Таблица 10 – Материальные затраты (цены, включая НДС)[22]:
Наимено- вание
Ед ини ца изм ере ния
Количество
Цена за ед., руб.
Затраты на материалы (с учетом амортизации), (
1   2   3   4


написать администратору сайта